專利名稱：方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器足輥位置在整個連鑄機(jī)中是非常重要的位置，足輥對弧精度將直接影響鑄坯質(zhì)量，一般足輥的對弧精度控制在0. Imm以內(nèi)，目前方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整大多通過偏心軸來實(shí)現(xiàn)，如圖I所示，足輥I通過偏心軸2安裝于足輥框架3，偏心軸2 —端通過定位板4固定位置，樣板5位于足輥I弧形面上方，足輥I對弧調(diào)整時，通過偏心軸2帶動足輥I轉(zhuǎn)動，檢測足輥I兩端弧形面與樣板5的間隙，其差值應(yīng)滿足對弧精度的要求，否則需通過偏心軸2調(diào)整足輥I位置，在無法調(diào)整至對弧精度的情況下，則需重新制作足輥框架4，以使安裝于足輥框架上的足輥滿足對弧精度；從圖I看出，足輥對弧通過安裝在足輥框座上的偏心軸(一般偏心距為3mm)的旋轉(zhuǎn)，改變其相對樣板的偏心量，同時調(diào)整足輥兩端與樣板之間的間隙S I和S 2，使其間隙達(dá)到設(shè)備精度要求<0. Imm來實(shí)現(xiàn)完成的。因足輥框座加工誤差以及使用變形等原因，需調(diào)整的足輥兩端與樣板間隙S I和S 2不可能相等，而通過偏心軸調(diào)整足輥兩端與樣板間隙是無法改變S I與S 2的差值，當(dāng)偏心軸的偏心距大于0. Imm時，該機(jī)構(gòu)是無法進(jìn)行足輥對弧達(dá)到對弧精度要求0. Imm的。這種形式只能調(diào)整矩形帶形狀的間隙，而不能調(diào)整梯形帶形狀的間隙。實(shí)際上所要調(diào)整的間隙由于加工誤差以及設(shè)備上線使用后足輥框架的變形等原因，需調(diào)整的足輥間隙皆是梯形帶形狀的間隙，只是其梯形角度大小不等而已。采用目前的偏心軸來進(jìn)行足輥對弧調(diào)整，很難做到或者說根本做不到將足輥對弧精度調(diào)整到0. Imm精度之內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)，利用本調(diào)整結(jié)構(gòu)方便實(shí)施足輥的對弧作業(yè)，無需重新制作足輥框架即可滿足足輥對弧精度要求，提高了足輥的對弧精度，降低了設(shè)備的檢修成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)包括足輥、偏心軸、足輥框架和定位板，所述足輥通過所述偏心軸安裝于所述足輥框架兩側(cè)，所述偏心軸一端通過所述定位板板設(shè)于所述足輥框架一側(cè)，本調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整塊和扇形鎖定板，所述調(diào)整塊設(shè)有軸孔并設(shè)于所述足輥框架另一側(cè)，所述偏心軸另一端設(shè)于所述調(diào)整塊的軸孔，所述扇形鎖定板設(shè)于所述足輥框架另一側(cè)并固定所述調(diào)整塊在足輥框架的位置。進(jìn)一步，上述調(diào)整塊中心線與所述偏心軸軸線間距為2_3mm。由于本實(shí)用新型方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本調(diào)整結(jié)構(gòu)包括足輥、偏心軸、足輥框架和定位板，足輥通過偏心軸安裝于足輥框架兩側(cè)，偏心軸一端通過定位板設(shè)于足輥框架一側(cè)，本調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整塊和扇形鎖定板，調(diào)整塊設(shè)有軸孔并設(shè)于足輥框架另一側(cè)，偏心軸另一端設(shè)于調(diào)整塊的軸孔，扇形鎖定板設(shè)于足輥框架另一側(cè)并固定調(diào)整塊在足輥框架的位置。本調(diào)整結(jié)構(gòu)方便實(shí)施足輥的對弧作業(yè)，無需重新制作，只要對原足輥框架進(jìn)行修改即可滿足足輥對弧精度要求，提高了足輥的對弧精度，降低了設(shè)備的檢修成本。
以下結(jié)合附圖
和實(shí) 施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖I為原足輥對弧示意圖；圖2為本實(shí)用新型方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)包括足輥I、偏心軸2、足輥框架3和定位板4，所述足輥I通過所述偏心軸2安裝于所述足輥框架3兩側(cè)，所述偏心軸2 —端通過所述定位板4設(shè)于所述足輥框架3 —側(cè)，本調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整塊6和扇形鎖定板7，所述調(diào)整塊6設(shè)有軸孔并設(shè)于所述足輥框架3另一側(cè)，所述偏心軸2另一端設(shè)于所述調(diào)整塊6的軸孔，所述扇形鎖定板7設(shè)于所述足輥框架3另一側(cè)并固定所述調(diào)整塊6在足輥框架3的位置。進(jìn)一步，為使偏心軸有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整范圍，上述調(diào)整塊6中心線與所述偏心軸2軸線間距為2-3_，可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)整。本調(diào)整結(jié)構(gòu)通過增設(shè)調(diào)整塊給足輥增加了一個調(diào)整自由度，使其能消除足輥兩端的間隙差值，在實(shí)施足輥對弧作業(yè)中，偏心軸一端由定位板固定于足輥框架一側(cè)，而偏心軸另一端則利用調(diào)整塊的偏心作用，通過改變調(diào)整塊在足輥框架另一側(cè)的位置，以調(diào)整設(shè)于偏心軸上的足輥兩端與樣板的間隙，直至消除足輥兩端與樣板之間的間隙差，即6 I-S 2=0，調(diào)整到位后采用扇形鎖定板將調(diào)整塊鎖定于足輥框架另一側(cè)；然后即可通過偏心軸偏心原理，利用偏心軸調(diào)整足輥與樣板的間隙，使其間隙達(dá)到足輥對弧精度要求
0.Imm0本調(diào)整結(jié)構(gòu)，消除了由于足輥框架加工、使用變形等帶來的足輥無法對弧的問題。提高了足輥的對弧精度，降低了設(shè)備的檢修成本。
權(quán)利要求1.一種方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括足輥、偏心軸、足輥框架和定位板，所述足輥通過所述偏心軸安裝于所述足輥框架兩側(cè)，所述偏心軸一端通過所述定位板設(shè)于所述足輥框架ー側(cè)，其特征在于還包括調(diào)整塊和扇形鎖定板，所述調(diào)整塊設(shè)有軸孔并設(shè)于所述足輥框架另ー側(cè)，所述偏心軸另一端設(shè)于所述調(diào)整塊的軸孔，所述扇形鎖定板設(shè)于所述足輥框架另ー側(cè)并固定所述調(diào)整塊在足輥框架的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)整塊中心線與所述偏心軸軸線間距為2-3_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥對弧調(diào)整結(jié)構(gòu)，即本調(diào)整結(jié)構(gòu)包括足輥、偏心軸、足輥框架和定位板，足輥通過偏心軸安裝于足輥框架兩側(cè)，偏心軸一端通過定位板設(shè)于足輥框架一側(cè)，并通過定位板進(jìn)行調(diào)整和鎖定，本調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整塊和扇形鎖定板，調(diào)整塊設(shè)有軸孔并設(shè)于足輥框架另一側(cè)，偏心軸另一端設(shè)于調(diào)整塊的軸孔，扇形鎖定板設(shè)于足輥框架另一側(cè)并固定調(diào)整塊在足輥框架的位置。本調(diào)整結(jié)構(gòu)方便實(shí)施足輥的對弧作業(yè)，無需重新制作足輥框架即可滿足足輥對弧精度要求，提高了足輥的對弧精度，降低了設(shè)備的檢修成本。
文檔編號B22D11/128GK202411375SQ20112055287
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者施華林, 李志剛, 王克勇, 王國標(biāo), 陳華彬 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司