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一種車床頂針的磨削裝置的制作方法

文檔序號(hào):3388430閱讀:682來源:國(guó)知局
專利名稱:一種車床頂針的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種車床頂針的磨削裝置。
背景技術(shù)
隨著船舶工業(yè)的發(fā)展和船舶發(fā)展,船舶制造的噸位越來越大,導(dǎo)致船舶軸、舵系的軸的重量也隨著加大。在用目前的車床加工超重軸時(shí),很容易造成車床頂針磨損和咬合,從而影響軸的加工精度,而車床頂針作為加工中的一個(gè)基準(zhǔn),頂針的精度尤為重要,這樣就需要對(duì)磨損后的頂針進(jìn)行磨削。目前,一般的方法是將舊的頂針從車床上拆下磨削,而頂針磨損嚴(yán)重時(shí)需更換新的頂針。但是拆下磨削和更換新的頂針,操作麻煩,還容易使頂針和頂針座產(chǎn)生裝配誤差和形位誤差,無法達(dá)到車床原來頂針的精度,從而影響軸的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種車床頂針的磨削裝置,以達(dá)到方便磨損后的頂針的磨削修復(fù)、不會(huì)使頂針和頂針座產(chǎn)生裝配誤差和形位誤差的目的。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種車床頂針的磨削裝置,安裝在所述車床上,其包括驅(qū)動(dòng)所述頂針回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I、對(duì)頂針進(jìn)行磨削的砂輪和驅(qū)動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II設(shè)在車床的刀架上。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II為設(shè)在所述刀架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)II,所述砂輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)II的輸出軸上。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括設(shè)在所述車床上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述頂針連接。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的轉(zhuǎn)速低于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)II的轉(zhuǎn)速。所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸上的主動(dòng)帶輪、設(shè)在所述頂針上的與頂針同步回轉(zhuǎn)的從動(dòng)帶輪和皮帶,該皮帶為V型帶。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,根據(jù)車床的結(jié)構(gòu)空間和條件,磨削裝置直接設(shè)在車床上,在對(duì)頂針進(jìn)行磨削修復(fù)時(shí),不需拆下頂針,直接在車床上就可達(dá)到磨床磨削頂針的效果,使車床頂針達(dá)到修復(fù),操作簡(jiǎn)單方便,還可以消除車床頂針和頂針座的裝配誤差和形位誤差,同時(shí)也能提高頂針使用效率和頂針的精度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;上述圖中的標(biāo)記均為1、砂輪;2、刀架;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)II ;4、小托板;5、中托板;6、從動(dòng)帶輪;7、頂針;8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)I ;9、主動(dòng)帶輪;10、皮帶;11、頂針座。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型一種車床頂針的磨削裝置,直接安裝在車床上,以方便對(duì)頂針7進(jìn)行磨削,不需拆下頂針7。本磨削裝置包括驅(qū)動(dòng)頂針7回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I、對(duì)頂針7進(jìn)行磨削的砂輪I和驅(qū)動(dòng)砂輪I回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II設(shè)在車床的刀架2上,在磨削時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II驅(qū)動(dòng)砂輪I回轉(zhuǎn),并通過刀架2調(diào)節(jié)砂輪I的位置,同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)頂針7回轉(zhuǎn),砂輪I即可對(duì)頂針7進(jìn)行磨削。具體的,如圖I所示,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II為設(shè)在刀架2上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)113,砂輪I安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)113的輸出軸上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)113的轉(zhuǎn)速較高,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)113上還裝有減震器。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括設(shè)在車床上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8安裝在車床托板上并利用燕尾導(dǎo)軌槽固定,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8上還安裝有減速器。驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂針7連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8的轉(zhuǎn)速要低于驅(qū)動(dòng)電機(jī)113的轉(zhuǎn)速。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8的輸出軸上的主動(dòng)帶輪9、固定安裝在頂針7上的與頂針7同步回轉(zhuǎn)的從動(dòng)帶輪6和皮帶10,且該皮帶10為V型帶。在進(jìn)行頂針7的磨削時(shí),先通過調(diào)整車床上的小托 板4的角度,使砂輪I角度和頂針7的角度相同,然后緊固中托板5,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I 8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)113以及車床,調(diào)整中托板5每次的磨削量,并通過車床的刀架2的自動(dòng)走刀裝置使車床勻速進(jìn)給,從而達(dá)到實(shí)地將頂針7磨削修復(fù)的目的。本磨削裝置可以消除車床頂針7和頂針座11裝配誤差,以及形位誤差。同時(shí),能提高頂針7使用效率和頂針7的精度。當(dāng)然,需要說明的是,本磨削裝置適用于重型車床或較舊的車床。本磨削裝置已經(jīng)在18000噸和24000噸多用途船的艉軸和中間軸加工中實(shí)踐應(yīng)用,并且效果良好。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種車床頂針的磨削裝置,其特征在于所述磨削裝置安裝在所述車床上,該磨削裝置包括驅(qū)動(dòng)所述頂針回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I、對(duì)頂針進(jìn)行磨削的砂輪和驅(qū)動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II設(shè)在車床的刀架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的車床頂針的磨削裝置,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II為設(shè)在所述刀架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)II,所述砂輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)II的輸出軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車床頂針的磨削裝置,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括設(shè)在所述車床上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)I通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述頂針連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車床頂針的磨削裝置,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的轉(zhuǎn)速低于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)II的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車床頂針的磨削裝置,其特征在于所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸上的主動(dòng)帶輪、設(shè)在所述頂針上的與頂針同步回轉(zhuǎn)的從動(dòng)帶輪和皮帶,該皮帶為V型帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種車床頂針的磨削裝置,安裝在所述車床上,其包括驅(qū)動(dòng)所述頂針回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I、對(duì)頂針進(jìn)行磨削的砂輪和驅(qū)動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II設(shè)在車床的刀架上。采用此技術(shù)方案,根據(jù)車床的結(jié)構(gòu)空間和條件,磨削裝置直接設(shè)在車床上,在對(duì)頂針進(jìn)行磨削修復(fù)時(shí),不需拆下頂針,直接在車床上就可達(dá)到磨床磨削頂針的效果,使車床頂針達(dá)到修復(fù),操作簡(jiǎn)單方便,還可以消除車床頂針和頂針座的裝配誤差和形位誤差,同時(shí)也能提高頂針使用效率和頂針的精度。
文檔編號(hào)B24B19/16GK202462163SQ20112055264
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
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