一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于吸塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，包括底架、輸送架、輸送鏈動力裝置、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器和輸送鏈結(jié)構(gòu)，輸送架設(shè)置在底架上，輸送鏈結(jié)構(gòu)架設(shè)輸送架上，輸送架底部安裝有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌設(shè)計有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，做同步往復(fù)移動，往復(fù)移動動作通過伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，輸送精度較高，輸送速度及返程速度可設(shè)定。本實用新型的有益效果：設(shè)計合理，輸送模式采用帶附件輸送鏈結(jié)構(gòu)，便于原料片材的輸送，輸送平穩(wěn)，片材不易脫落，輸送支架可在底架上前后移動設(shè)備調(diào)節(jié)比較方便快捷。
【專利說明】
一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于吸塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將塑料原材料通過高溫加熱塑化擠出，形成溫軟的片材，片材通過傳送帶至吸塑生產(chǎn)線的模具部分，采用真空吸附于模具表面冷卻后成型，半成品再經(jīng)過輸送帶輸送至模切部分裁切形成成品。整個過程工序繁瑣、同步性差，造成產(chǎn)品不規(guī)整，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，急需一種協(xié)調(diào)連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線各部件連續(xù)同步生產(chǎn)的設(shè)備，以簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)的連續(xù)型和同步性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為要解決的上述問題，本實用新型提供一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步
目.ο
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，包括底架、輸送架、輸送鏈動力裝置、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器和輸送鏈，其特征在于所述輸送架設(shè)置在底架上，所述輸送鏈架設(shè)所述輸送架上，所述輸送鏈動力裝置與所述輸送鏈連接并提供動力，所述輸送鏈動力裝置和所述伺服電機(jī)通過動力安裝板與所述輸送架固定連接，所述輸送架底部安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌通過直線導(dǎo)軌安裝板與所述輸送架固定，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌安裝板設(shè)計有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0005]所述輸送鏈通過傳動機(jī)構(gòu)架設(shè)所述輸送架上，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主鏈輪、從鏈輪、固定連接軸，從動支撐軸，所述主鏈輪為兩個，兩個所述主鏈輪通過所述固定連接軸連接，所述從鏈輪為兩個，兩個所述從鏈輪通過所述固定連接軸連接，所述從動支撐軸為兩根，所述輸送鏈依次架放在主鏈輪、從鏈輪和兩根從動支撐軸上，所述輸送鏈動力裝置通過皮帶帶動并連接所述固定連接軸為所述輸送鏈并提供動力，所述旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)置在所所述輸送架的所述主鏈輪外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器與所述伺服電機(jī)相匹配，所述伺服電機(jī)通過皮帶與滾珠絲杠連接，所述滾珠絲杠固定在所述模具裝置、所述模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)的底板下。
[0006]所述底架上設(shè)置定向?qū)蜍?，所述輸送架底部?cè)設(shè)置與所述定向?qū)蜍壪嗯涞膶?dǎo)軌滑輪。
[0007]所述輸送架的底部后端架設(shè)距離調(diào)節(jié)組件，離調(diào)節(jié)組件包括支撐架、螺旋調(diào)節(jié)桿18和螺桿導(dǎo)向器，所述支撐架設(shè)置在所述底架上，所述支撐架設(shè)置有安裝孔，所述螺桿導(dǎo)向器設(shè)置在所述輸送架的底部后端，所述螺旋調(diào)節(jié)桿貫穿所述支撐架的所述安裝孔插入螺桿導(dǎo)向器。
[0008]所述輸送鏈采用帶附件輸送鏈結(jié)構(gòu)，所述附件為掛鉤結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，輸送模式采用帶附件輸送鏈結(jié)構(gòu)，便于原料片材的輸送，輸送平穩(wěn)，設(shè)備調(diào)節(jié)比較方便快捷，片材不易脫落，輸送支架可在底架上前后移動，相對位置可調(diào)整，適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，同時設(shè)置在輸送架上的模具裝置、模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)直線導(dǎo)軌上做同步往復(fù)移動，輸送精度較高，輸送速度及返程速度可設(shè)定，實現(xiàn)同步吸塑成型，提高生產(chǎn)的連續(xù)型和同步性，同時也簡化了生產(chǎn)工序。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的前部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、底架，2、輸送架，3、輸送鏈動力裝置，4、伺服電機(jī)，5、旋轉(zhuǎn)編碼器，6、輸送鏈，7、直線導(dǎo)軌，8、直線導(dǎo)軌安裝板，9、主鏈輪，10、從鏈輪，11、固定連接軸，12、從動支撐軸，13、滾珠絲杠，14、定向?qū)蜍墸?5、導(dǎo)軌滑輪，16、距離調(diào)節(jié)組件，17、支撐架，18、螺旋調(diào)節(jié)桿和19、螺桿導(dǎo)向器，20、動力安裝板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種【具體實施方式】做出說明。
[0014]本實用新型涉及一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，包括底架1、輸送架2、輸送鏈動力裝置3、伺服電機(jī)4、旋轉(zhuǎn)編碼器5和輸送鏈6，輸送架2設(shè)置在底架I上，輸送鏈6架設(shè)輸送架2上，輸送鏈動力裝置3與輸送鏈6連接并提供動力，輸送鏈6動力裝置3和伺服電機(jī)4通過動力安裝板20與輸送架2固定連接，輸送架2底部安裝有直線導(dǎo)軌7，直線導(dǎo)軌7通過直線導(dǎo)軌安裝板8與輸送架2固定，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集裝置設(shè)置在直線導(dǎo)軌7上，直線導(dǎo)軌7安裝板設(shè)計有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0015]輸送鏈6通過傳動機(jī)構(gòu)架設(shè)輸送架2上，傳動機(jī)構(gòu)包括主鏈輪9、從鏈輪10、固定連接軸11，從動支撐軸12，主鏈輪9為兩個，兩個主鏈輪9通過固定連接軸11連接，從鏈輪10為兩個，兩根從鏈輪10通過固定連接軸11連接，從動支撐軸12為兩根通過軸承座與輸送架2連接，兩根從動支撐軸12分別設(shè)置在兩根固定連接軸11的斜后方和斜前方并低于兩根固定連接軸11所在水平面，輸送鏈6依次架放在主鏈輪9、從鏈輪1和兩根從動支撐軸12上，輸送鏈6動力裝置3通過皮帶帶動并連接固定連接軸11并為輸送鏈6并提供動力，旋轉(zhuǎn)編碼器5設(shè)置在所輸送架2的主鏈輪外側(cè)，旋轉(zhuǎn)編碼器5與伺服電機(jī)4相匹配，旋轉(zhuǎn)編碼器5特別是高溫、嚴(yán)寒、潮濕、高速、高震動其他轉(zhuǎn)編碼器無法正常工作的場合。由于旋轉(zhuǎn)編碼器的特點，可替代光電編碼器，被廣泛應(yīng)用在伺服控制系統(tǒng)、機(jī)器人系統(tǒng)、機(jī)械工具、等領(lǐng)域的角度、位置檢測系統(tǒng)中，本實用新型選用了旋轉(zhuǎn)編碼器。伺服電機(jī)4通過皮帶與滾珠絲杠13連接，滾珠絲杠13固定在模具裝置、模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)的底板下，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)通過伺服電機(jī)4帶動滾珠絲杠13結(jié)構(gòu)實現(xiàn)直線導(dǎo)軌7上做同步往復(fù)移動。
[0016]底架I上設(shè)置定向?qū)蜍?4，輸送架2底部側(cè)設(shè)置與定向?qū)蜍?4相配的導(dǎo)軌滑輪15ο
[0017]輸送架2的底部后端架設(shè)距離調(diào)節(jié)組件16，離調(diào)節(jié)組件包括支撐架17、螺旋調(diào)節(jié)桿18和螺桿導(dǎo)向器19，支撐架17設(shè)置在底架I上，支撐架17設(shè)置有安裝孔，螺桿導(dǎo)向器19設(shè)置在輸送架2的底部后端，螺旋調(diào)節(jié)桿18貫穿支撐架17的安裝孔插入螺桿導(dǎo)向器19。
[0018]輸送鏈6采用帶附件輸送鏈6結(jié)構(gòu)，附件為掛鉤結(jié)構(gòu)。
[0019]使用例:本實用新型中傳動機(jī)構(gòu)包括主鏈輪9、從鏈輪10、固定連接軸11，從動支撐軸12，主鏈輪為兩個，兩個主鏈輪通過固定連接軸11連接，從鏈輪10為兩個，兩個從鏈輪10通過固定連接軸11連接，從動支撐軸12為兩根，輸送鏈6依次架放在主鏈輪9、從鏈輪10和兩根從動支撐軸12上，輸送鏈6動力裝置3通過皮帶帶動并連接固定連接軸11并為輸送鏈6并提供動力，原料片材通過具有附件結(jié)構(gòu)輸送鏈6將片材掛于輸送鏈6向前連續(xù)輸送，附件為掛鉤結(jié)構(gòu)，片材不易脫落，旋轉(zhuǎn)編碼器5設(shè)置在所輸送架2的主鏈輪外側(cè)，旋轉(zhuǎn)編碼器5與伺服電機(jī)4相匹配起到同步控制的作用，伺服電機(jī)4通過皮帶與滾珠絲杠13連接，滾珠絲杠13固定在模具裝置、模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)的底板下，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)過伺服電機(jī)4帶動滾珠絲杠13結(jié)構(gòu)實現(xiàn)直線導(dǎo)軌7上做同步往復(fù)移動，輸送精度較高，輸送速度及返程速度可設(shè)定，實現(xiàn)同步吸塑成型，提高生產(chǎn)的連續(xù)型和同步性，同時也簡化了生產(chǎn)工序。
[0020]輸送架2的底部后端架設(shè)距離調(diào)節(jié)組件16，離調(diào)節(jié)組件包括支撐架17、螺旋調(diào)節(jié)桿18和螺桿導(dǎo)向器19，支撐架17設(shè)置在底架I上，支撐架17設(shè)置有安裝孔，螺桿導(dǎo)向器19設(shè)置在輸送架2的底部后端，螺旋調(diào)節(jié)桿18貫穿支撐架17的安裝孔插入螺桿導(dǎo)向器19，通過調(diào)整螺旋調(diào)節(jié)桿，調(diào)整與后續(xù)廢料剪切裝置的相對位置，保證后續(xù)廢料剪切裝置與前面的工序同步。
[0021]底架I上設(shè)置定向?qū)蜍?4，輸送架2底部側(cè)設(shè)置與定向?qū)蜍?4相配的導(dǎo)軌滑輪15，輸送架2整體可在底架I上前后移動，調(diào)節(jié)行程約500mm，輸送架2底部安裝有直線導(dǎo)軌7，直線導(dǎo)軌7通過直線導(dǎo)軌7安裝板與輸送架2固定，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集裝置設(shè)置在直線導(dǎo)軌7上，直線導(dǎo)軌安裝板8設(shè)計有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，便于直線導(dǎo)軌7水平及左右調(diào)節(jié)進(jìn)而調(diào)整，進(jìn)而調(diào)整模具裝置、模切裝置、物料頂出收集裝置，以適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，調(diào)高本實用新型的利用率。
[0022]以上對本實用新型的一個實例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，包括底架、輸送架、輸送鏈動力裝置、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)編碼器和輸送鏈，其特征在于所述輸送架設(shè)置在底架上，所述輸送鏈架設(shè)所述輸送架上，所述輸送鏈動力裝置與所述輸送鏈連接并提供動力，所述輸送鏈動力裝置和所述伺服電機(jī)通過動力安裝板與所述輸送架固定連接，所述輸送架底部安裝有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌通過直線導(dǎo)軌安裝板與所述輸送架固定，模具裝置、模切裝置、物料頂出收集設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌安裝板設(shè)計有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，其特征在于所述輸送鏈通過傳動機(jī)構(gòu)架設(shè)所述輸送架上，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主鏈輪、從鏈輪、固定連接軸，從動支撐軸，所述主鏈輪為兩個，兩個所述主鏈輪通過所述固定連接軸連接，所述從鏈輪為兩個，兩個所述從鏈輪通過所述固定連接軸連接，所述從動支撐軸為兩根分別設(shè)置在，所述輸送鏈依次架放在主鏈輪、從鏈輪和兩根從動支撐軸上，所述輸送鏈動力裝置通過皮帶帶動并連接所述固定連接軸為所述輸送鏈并提供動力，所述旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)置在所所述輸送架的所述主鏈輪外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)編碼器與所述伺服電機(jī)相匹配，所述伺服電機(jī)通過皮帶與滾珠絲杠連接，所述滾珠絲杠固定在所述模具裝置、所述模切裝置、物料頂出收集機(jī)構(gòu)的底板下。3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，其特征在于所述底架上設(shè)置定向?qū)蜍?，所述輸送架底部?cè)設(shè)置與所述定向?qū)蜍壪嗯涞膶?dǎo)軌滑輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，其特征在于所述輸送架的底部后端架設(shè)距離調(diào)節(jié)組件，離調(diào)節(jié)組件包括支撐架、螺旋調(diào)節(jié)桿和螺桿導(dǎo)向器，所述支撐架設(shè)置在所述底架上，所述支撐架設(shè)置有安裝孔，所述螺桿導(dǎo)向器設(shè)置在所述輸送架的底部后端，所述螺旋調(diào)節(jié)桿貫穿所述支撐架的所述安裝孔插入螺桿導(dǎo)向器。5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種應(yīng)用于連續(xù)式吸塑生產(chǎn)線的自動同步裝置，其特征在于所述輸送鏈采用帶附件輸送鏈結(jié)構(gòu)，所述附件為掛鉤結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C51/10GK205631348SQ201620213179
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】仇久安, 趙有俊, 齊再偉, 李永明
【申請人】天津市職業(yè)大學(xué)