一種多功能管端成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能管端成型機，機臺和電箱，機臺上設(shè)有底板，底板通過滑行裝置與機臺相連接，底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀頭和刀頭軸承座，底板上還固定有刀頭電機，刀頭電機與旋轉(zhuǎn)刀頭通過傳動裝置相連接，旋轉(zhuǎn)刀頭前方設(shè)有用于夾緊固定管件的夾模裝置，夾模裝置與機臺固定連接，并與旋轉(zhuǎn)刀頭相對應(yīng)，機臺上還設(shè)有進刀驅(qū)動機構(gòu)，從而使旋轉(zhuǎn)刀頭靠近或者遠離夾模裝置。采用以上技術(shù)方案的多功能管端成型機，管件就位后，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀頭靠近夾模裝置夾持的管件，對管件進行快速加工；加工完成后，旋轉(zhuǎn)刀頭后退，夾模裝置打開，加工好的管件脫離加工位。通過更換相應(yīng)的模具配件，該設(shè)備可以實現(xiàn)對管件口部進行平端面、圓端面或者喇叭口型的加工。
【專利說明】
一種多功能管端成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及管件加工裝置，特別涉及一種多功能管端成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制冷行業(yè)管件中所涉及的管端成型機，其種類包括液壓、氣壓和機械式管端機?，F(xiàn)有的各種管端機通常是包括人工上料，手工定位和一個管端成型機構(gòu)，用于將管件送入成型模具中進行壓制，生產(chǎn)效率低。而且產(chǎn)品加工的質(zhì)量與個人的熟練程度有很大關(guān)系。即使一個最嫻熟的工人，產(chǎn)品的合格率一般也只有93 %左右。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供了一種多功能管端成型機。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種多功能管端成型機，機臺和電箱，機臺上設(shè)有底板，底板通過滑行裝置與機臺相連接，底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀頭和刀頭軸承座，旋轉(zhuǎn)刀頭通過刀頭軸承座與底板相連接，底板上還固定有刀頭電機，刀頭電機與旋轉(zhuǎn)刀頭通過傳動裝置相連接，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀頭高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀頭前方設(shè)有用于夾緊固定管件的夾模裝置，夾模裝置與機臺固定連接，并與旋轉(zhuǎn)刀頭相對應(yīng)，機臺上還設(shè)有進刀驅(qū)動機構(gòu)，進刀驅(qū)動機構(gòu)分別與機臺和底板相固定，用于驅(qū)動底板在機臺上沿滑行裝置往復(fù)運動，從而使旋轉(zhuǎn)刀頭靠近或者遠離夾模裝置。
[0005]采用以上技術(shù)方案的多功能管端成型機，可以采用自動上料裝置，管件就位后，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀頭靠近夾模裝置夾持的管件，對管件進行快速加工;加工完成以后，旋轉(zhuǎn)刀頭后退，夾模裝置打開，加工好的管件脫離加工位。通過更換相應(yīng)的模具配件，該多功能管端成型機可以實現(xiàn)對管件口部進行平端面、圓端面或者喇叭口型的加工。
[0006]在一些實施方式中，還包括用于控制旋轉(zhuǎn)刀頭夾緊或者張開的夾刀裝置。由此，該設(shè)備自動化程度更尚，可以進一步提尚生廣效率。
[0007]在一些實施方式中，夾刀裝置包括頂桿，頂桿軸承座和用于驅(qū)使頂桿前后移動的夾刀驅(qū)動機構(gòu)。采用頂桿與旋轉(zhuǎn)刀頭間斷接觸的方式可以避免夾刀裝置隨旋轉(zhuǎn)刀頭一起高速旋轉(zhuǎn)，從而使結(jié)構(gòu)更加合理。
[0008]在一些實施方式中，進刀驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸、齒輪機構(gòu)或者絲桿機構(gòu)，齒輪機構(gòu)包括齒輪電機和齒條，絲桿機構(gòu)包括絲桿電機和絲桿。
[0009]在一些實施方式中，夾刀驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸、齒輪機構(gòu)或者絲桿機構(gòu)，齒輪機構(gòu)包括齒輪電機和齒條，絲桿機構(gòu)包括絲桿電機和絲桿。
[0010]在一些實施方式中，滑行裝置包括導(dǎo)軌和與導(dǎo)軌相匹配的滑塊。
[0011]在一些實施方式中，傳動裝置為齒輪、鏈條或者皮帶。
[0012]在一些實施方式中，機臺上還設(shè)有用于盛接加工完成的管件的接料斗。
[0013]在一些實施方式中，夾模裝置相對于旋轉(zhuǎn)刀頭的一側(cè)還設(shè)有托架，托架與機臺一側(cè)固定連接。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種實施方式的多功能管端成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1所示多功能管端成型機加工部位的裝配圖。
[0016]圖3為圖2所示進刀驅(qū)動機構(gòu)和夾刀驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的多功能管端成型機。如圖所不，該設(shè)備包括機臺I和電箱2。
[0019]其中，機臺I上設(shè)有底板61。底板61通過滑行裝置10與機臺I相連接。
[0020]在本實施例中，滑行裝置10包括導(dǎo)軌101和與導(dǎo)軌相匹配的滑塊102。
[0021]底板61上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀頭4和刀頭軸承座41。旋轉(zhuǎn)刀頭4通過刀頭軸承座41與底板61相連接。
[0022]底板61上還固定有刀頭電機5。刀頭電機5與旋轉(zhuǎn)刀頭4通過傳動裝置相連接。刀頭電機5用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀頭4高速旋轉(zhuǎn)。
[0023]傳動裝置為齒輪、鏈條或者皮帶。
[0024]旋轉(zhuǎn)刀頭4前方設(shè)有用于夾緊固定管件的夾模裝置3。夾模裝置3與機臺I固定連接，并與旋轉(zhuǎn)刀頭4的位置相對應(yīng)。
[0025]機臺I上還設(shè)有進刀驅(qū)動機構(gòu)6。進刀驅(qū)動機構(gòu)6分別與機臺I和底板61相固定，用于驅(qū)動底板61在機臺I上沿滑行裝置10往復(fù)運動，從而使旋轉(zhuǎn)刀頭4靠近或者遠離夾模裝置3。
[0026]機臺I上還設(shè)有用于盛接加工完成的管件的接料斗9。
[0027]夾模裝置3相對于旋轉(zhuǎn)刀頭4的一側(cè)還設(shè)有托架8。托架8與機臺I一側(cè)固定連接。
[0028]在本實施例中，進刀驅(qū)動機構(gòu)6為進刀絲桿電機62和進刀絲桿63組成的絲桿機構(gòu)。其中進刀絲桿電機62與機臺I固定連接，進刀絲桿63與設(shè)于刀頭軸承座41上設(shè)置的螺母座相連接。
[0029]為進一步提高生產(chǎn)效率，使該設(shè)備自動化程度更高，還設(shè)置了用于控制旋轉(zhuǎn)刀頭4夾緊或者張開的夾刀裝置7。
[0030]夾刀裝置7包括頂桿73，頂桿軸承座71和用于驅(qū)使頂桿前后移動的夾刀驅(qū)動機構(gòu)74。頂桿軸承座71安裝在一塊夾刀底板72上。夾刀底板72通過滑行裝置10與對比61相連接。[0031 ]采用頂桿73與旋轉(zhuǎn)刀頭4間斷接觸的方式可以避免夾刀裝置7隨旋轉(zhuǎn)刀頭4 一起高速旋轉(zhuǎn)，從而使結(jié)構(gòu)更加合理。
[0032]在其他的實施例中，進刀驅(qū)動機構(gòu)6還可以為氣缸、油缸或者齒輪機構(gòu)絲桿機構(gòu)，齒輪機構(gòu)包括齒輪電機和齒條。夾刀驅(qū)動機構(gòu)74也還可以為氣缸、油缸或者齒輪機構(gòu)。
[0033]采用以上技術(shù)方案的多功能管端成型機，可以采用自動上料裝置，管件就位后，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀頭靠近夾模裝置夾持的管件，對管件進行快速加工;加工完成以后，旋轉(zhuǎn)刀頭后退，夾模裝置打開，加工好的管件脫離加工位。
[0034]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多功能管端成型機，機臺和電箱，其特征在于，所述機臺上設(shè)有底板，所述底板通過滑行裝置與所述機臺相連接，所述底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀頭和刀頭軸承座，所述旋轉(zhuǎn)刀頭通過刀頭軸承座與所述底板相連接，所述底板上還固定有刀頭電機，所述刀頭電機與所述旋轉(zhuǎn)刀頭通過傳動裝置相連接，用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)刀頭高速旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)刀頭前方設(shè)有用于夾緊固定管件的夾模裝置，所述夾模裝置與所述機臺固定連接，并與所述旋轉(zhuǎn)刀頭相對應(yīng)，所述機臺上還設(shè)有進刀驅(qū)動機構(gòu)，所述進刀驅(qū)動機構(gòu)分別與所述機臺和所述底板相固定，用于驅(qū)動所述底板在機臺上沿所述滑行裝置往復(fù)運動，從而使所述旋轉(zhuǎn)刀頭靠近或者遠離所述夾模裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，還包括用于控制所述旋轉(zhuǎn)刀頭夾緊或者張開的夾刀裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述夾刀裝置包括頂桿，頂桿軸承座和用于驅(qū)使所述頂桿前后移動的夾刀驅(qū)動機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述進刀驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸、齒輪機構(gòu)或者絲桿機構(gòu)，所述齒輪機構(gòu)包括齒輪電機和齒條，所述絲桿機構(gòu)包括絲桿電機和絲桿。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述夾刀驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、油缸、齒輪機構(gòu)或者絲桿機構(gòu)，所述齒輪機構(gòu)包括齒輪電機和齒條，所述絲桿機構(gòu)包括絲桿電機和絲桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，滑行裝置包括導(dǎo)軌和與所述導(dǎo)軌相匹配的滑塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，傳動裝置為齒輪、鏈條或者皮帶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述機臺上還設(shè)有用于盛接加工完成的管件的接料斗。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管端成型機，其特征在于，所述夾模裝置相對于所述旋轉(zhuǎn)刀頭的一側(cè)還設(shè)有托架，所述托架與所述機臺一側(cè)固定連接。
【文檔編號】B23Q5/34GK205437371SQ201620292013
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】肖世軍, 黃廣治, 肖世文, 肖世祥, 夏濤
【申請人】中山精達特克機械有限公司