一種雙向四孔沖壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種雙向四孔沖壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓加工中，在對(duì)管狀零件的側(cè)壁上的孔進(jìn)行加工時(shí)，一般都是一次沖壓完成一個(gè)孔的加工。若管狀零件的側(cè)壁上需要加工四個(gè)相距90度的孔，則需要對(duì)工件安裝四次，每次安裝都需要對(duì)角度進(jìn)行調(diào)整，加工工藝較為復(fù)雜，加工精度也難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向四孔沖壓模，以改善上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種雙向四孔沖壓模，包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)桿和導(dǎo)套；
[0006]所述模柄和導(dǎo)套均連接于所述上模座上，所述導(dǎo)桿一端固定連接于下模座上，另一端套于所述導(dǎo)套內(nèi)，所述上模座的下表面設(shè)有上凸模，下模座上與上凸模對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下凸模，所述下凸模與所述下模座活動(dòng)連接；
[0007]所述上模座下表面固定連接有左活動(dòng)支撐板和右活動(dòng)支撐板，左活動(dòng)支撐板和右活動(dòng)支撐板靠近上凸模一側(cè)均設(shè)有斜面，所述左活動(dòng)支撐板和右活動(dòng)支撐板均與所述下模座滑動(dòng)連接，左活動(dòng)支撐板右側(cè)設(shè)有左滑塊，右活動(dòng)支撐板的左側(cè)設(shè)有右滑塊，所述下模座上表面固定連接有水平導(dǎo)軌，所述左滑塊和右滑塊均與所述水平導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述左滑塊上設(shè)有左凸模，所述右滑塊上設(shè)有右凸模；
[0008]所述下模座上設(shè)置有與下模座平行的圓形懸臂梁，所述圓形懸臂梁上對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有上模孔、下模孔、左?？缀陀夷？?；
[0009]所述下模座下表面設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿位于所述左活動(dòng)支撐板和下凸模之間，所述第一支撐桿的自由端鉸接有第一活動(dòng)板，所述下凸模的下端和左活動(dòng)支撐板的下端均與所述第一活動(dòng)板上表面接觸。
[0010]本技術(shù)方案中，模柄和上凸模均可與上模座通過(guò)螺釘直接固定，當(dāng)然也可以通過(guò)其他固定件間接固定，左凸模與左滑塊、右凸模與右滑塊也可直接固定。圓形懸臂梁可通過(guò)豎直梁將其固定在下模座上，圓形懸臂梁中的四個(gè)凹?？卓梢允撬膫€(gè)盲孔，也可以是兩個(gè)相互垂直的通孔，在實(shí)際生產(chǎn)中，左?？着c右?？卓讖较嗟龋夏？着c下?？卓讖较嗟龋夏？着c左?？卓讖绞欠裣嗟?，由實(shí)際生產(chǎn)需求來(lái)決定。在加工過(guò)程中，圓形懸臂梁保持靜止?fàn)顟B(tài)，上模座向下運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)上凸模、下凸模、左凸模和右凸模同時(shí)動(dòng)作，從而同時(shí)完成工件側(cè)壁上四個(gè)孔的加工，四個(gè)孔的加工在一次安裝中完成，保證了加工精度，提高了加工效率。
[0011]進(jìn)一步地，所述上模座下表面設(shè)有上固定板，左滑塊的右表面設(shè)有左固定板，右滑塊的左表面設(shè)有右固定板。
[0012]上固定板、左固定板和右固定板主要起到固定上凸模、左凸模和右凸模的作用，方便了上凸模、左凸模和右凸模的安裝與拆卸。
[0013]進(jìn)一步地，所述左滑塊上設(shè)有與左活動(dòng)支撐板上的斜面相匹配的引導(dǎo)斜面，所述右滑塊上也設(shè)有與右活動(dòng)支撐板上的斜面相匹配的引導(dǎo)斜面。
[0014]在加工過(guò)程中，左滑塊是在左活動(dòng)支撐板上的斜面推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的，若左滑塊的棱直接與斜面接觸，左滑塊的受力點(diǎn)將會(huì)很高，左滑塊將受到較大的翻轉(zhuǎn)力。因此，在左滑塊上設(shè)有引導(dǎo)斜面，可降低左滑塊的受力點(diǎn)，減小翻轉(zhuǎn)力，使左滑塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中更加平穩(wěn)。同樣，右滑塊上也應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)斜面。
[0015]進(jìn)一步地，所述下模座的上表面設(shè)有下固定板，所述下固定板與所述左滑塊間設(shè)有第一彈性復(fù)位件，所述固定板與所述右滑塊間設(shè)有第二彈性復(fù)位件。
[0016]左凸模和右凸模完成沖孔加工后，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，即左滑塊和右滑塊回復(fù)到初始位置，故設(shè)置第一彈性復(fù)位件和第二彈性復(fù)位件。下固定板主要起到固定第一彈性復(fù)位件和第二彈性復(fù)位件的作用。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一彈性復(fù)位件和第二彈性復(fù)位件均為彈簧或彈性橡膠。
[0018]第一彈性復(fù)位件和第二彈性復(fù)位件均要求具有壓縮和復(fù)位功能，因此，兩者可以是彈性橡膠，也可以是彈簧。
[0019]進(jìn)一步地，所述上?？住⑾履？?、左?？缀陀夷？變?nèi)均設(shè)有凹模套。
[0020]在沖壓模具中，凸模與?？着浜隙啻魏?，模孔會(huì)逐漸磨損。因此，在上?？?、下?？住⒆竽？缀陀夷？變?nèi)設(shè)置凹模套，凹模套由耐磨材料制成，可增長(zhǎng)模具的使用壽命。
[0021]進(jìn)一步地，所述左滑塊底部和右滑塊底部均開(kāi)設(shè)有燕尾槽，所述水平導(dǎo)軌的外輪廓與所述燕尾槽的內(nèi)輪廓相匹配。
[0022]通過(guò)左滑塊和右滑塊上的燕尾槽與水平導(dǎo)軌配合，來(lái)確定左滑塊與右滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡。這種結(jié)構(gòu)配合精度高，加工方便。
[0023]進(jìn)一步地，所述下模座下表面設(shè)有第二支撐桿，所述第二支撐桿自由端鉸接有第二活動(dòng)板，所述下凸模的下端和右活動(dòng)支撐板的下端均與所述第二活動(dòng)板上表面接觸。
[0024]第二支撐桿和第二活動(dòng)板的設(shè)置可保證下凸模左右兩側(cè)均受到推力，使下凸模左右兩側(cè)受到的翻轉(zhuǎn)力相互抵消，從而減小了下凸模與下模座之間的摩擦力。
[0025]進(jìn)一步地，所述第一支撐桿與所述第一活動(dòng)板鉸接位置位于所述第一活動(dòng)板的中間位置，所述第二支撐桿與所述第二活動(dòng)板鉸接位置位于所述第二活動(dòng)板的中間位置。
[0026]這種結(jié)構(gòu)的好處在于，可使上凸模和下凸模在加工過(guò)程中的位移量保持一致。
[0027]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)桿為4根，分別設(shè)于所述下模座的四角處。
[0028]將導(dǎo)桿設(shè)置為4根，增強(qiáng)了上模座運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0030]本實(shí)用新型提供的雙向四孔沖壓模中，圓形懸臂梁固定連接于下模座上，左活動(dòng)支撐板和右活動(dòng)支撐板上斜面的設(shè)置保證了上模座向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，左凸模和右凸模均能夠向靠近工件的方向移動(dòng)。第一活動(dòng)板和第一支撐桿的設(shè)置保證了上模座向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，下模座能夠向上運(yùn)動(dòng)，從而完成沖孔加工。這種沖壓模只需要一次安裝就可完成工件側(cè)壁上的4個(gè)孔的加工，保證了加工精度，提高了加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0031]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0032]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的雙向四孔沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的雙向四孔沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中附圖標(biāo)記為:
[0035]上模座101;下模座102;模柄103;導(dǎo)桿104;導(dǎo)套105;上凸模106;下凸模107;左活動(dòng)支撐板108 ；右活動(dòng)支撐板109 ；左滑塊110 ；右滑塊111 ；水平導(dǎo)軌112;左凸模113;右凸模114;圓形懸臂梁115;上?？?16;下?？?17;左?？?18;右?？?19;第一支撐桿120;第一活動(dòng)板121;上固定板122;左固定板123;右固定板124;下固定板125;第一彈性復(fù)位件126;第二彈性復(fù)位件127;凹模套128;第二支撐桿129;第二活動(dòng)板130;底板131。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0037]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0040]此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]實(shí)施例1，參照?qǐng)D1
[0043]—種雙向四孔沖壓模，包括上模座101、下模座102、模柄103、導(dǎo)桿104和導(dǎo)套105;
[0044]所述模柄103和導(dǎo)套105均連接于所述上模座101上，所述導(dǎo)桿104—端固定連接于下模座102上，另一端套于所述導(dǎo)套105內(nèi)，所述上模座101的下表面設(shè)有上凸模106，下模座102上與上凸模106對(duì)應(yīng)位置設(shè)有下凸模107，所述下凸模107與所述下模座102活動(dòng)連接；
[0045]所述上模座101下表面固定連接有左活動(dòng)支撐板108和右活動(dòng)支撐板109，左活動(dòng)支撐板108和右活動(dòng)支撐板109靠近上凸模106—側(cè)均設(shè)有斜面，所述左活動(dòng)支撐板108和右活動(dòng)支撐板109均與所述下模座102滑動(dòng)連