本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種結(jié)合外行位與內(nèi)行位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開模的具有多行位的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，產(chǎn)品不斷的更新?lián)Q代，其外觀形狀變得越來(lái)越復(fù)雜多變，為了便于具有不規(guī)則形狀的塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)，其模具在生產(chǎn)過(guò)程中一般都需要用到行位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫模，目前社會(huì)上使用的生產(chǎn)模具中，提成僅使用四面行位，在模具開模時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品外側(cè)的開模操作，當(dāng)產(chǎn)品側(cè)面形狀具有內(nèi)凹或相對(duì)形狀較為復(fù)雜時(shí)，僅采用這種四面行位無(wú)法實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品的完全脫模，其使用范圍有較大的局限性，不適用于復(fù)雜形狀產(chǎn)品的生產(chǎn)，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種結(jié)合外行位與內(nèi)行位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開模的具有多行位的模具結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu)，包括相互配合的上模與下模，所述下模設(shè)置有成型鑲件，所述成型鑲件外側(cè)設(shè)置有由若干個(gè)第一外行位和第二外行位所組成四面行位，所述第二外行位設(shè)置有銜接塊，所述銜接塊安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述成型鑲件內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)行位，所述內(nèi)行位設(shè)置有導(dǎo)滑塊，并通過(guò)所述導(dǎo)滑塊與所述銜接塊相互固定連接。

其中，所述第一外行位包括固定塊、斜導(dǎo)柱及第一行位塊，所述固定塊固定安裝于所述上模內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱的其中一端固定插設(shè)于所述固定塊中，另一端可滑動(dòng)地插設(shè)于所述第一行位塊內(nèi)，所述第一行位塊可滑動(dòng)地安裝于所述下模上，所述第一行位塊內(nèi)設(shè)置有成型鑲塊。

其中，所述第二外行位包括第二行位塊、行位固定塊、頂針板、頂針底板及銜接塊，所述行位固定塊與所述第二行位塊相互固定連接，并設(shè)置于所述第二行位塊與所述頂針板之間，所述行位固定塊兩端一體成型地設(shè)置有延伸部，通過(guò)所述延伸部與所述銜接塊相互固定連接，所述頂針板和所述頂針底板分別設(shè)置于所述行位固定塊與所述銜接塊之間。

其中，所述內(nèi)行位包括第一行位鑲塊、第二行位鑲塊、定位塊及導(dǎo)滑塊，所述第一行位鑲塊與所述第二行位鑲塊可相對(duì)進(jìn)行滑動(dòng)地分別設(shè)置于所述成型鑲件內(nèi)，所述第一行位鑲塊可滑動(dòng)地插設(shè)于所述定位塊，所述定位塊與所述成型鑲件固定連接，所述導(dǎo)滑塊設(shè)置有滑槽，所述第一行位鑲塊設(shè)置有滑軌，并通過(guò)所述滑軌卡入所述滑槽內(nèi)，使所述第一行位鑲塊可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)滑塊相互配合連接。

其中，所述第一行位鑲塊與所述第二行位鑲塊均設(shè)置有相互配合的傾斜面，并于所述傾斜面上分別設(shè)置有相互配合的卡塊與卡槽。

其中，所述第二行位鑲塊設(shè)置有容納槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有彈性件。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為：本實(shí)用新型旨在提供一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu)，通過(guò)在傳統(tǒng)的模具四面行位中增設(shè)內(nèi)行位，使用外行位與內(nèi)行位相互結(jié)合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫模，使其有效地對(duì)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行順利的脫模操作，適用性強(qiáng)，開模動(dòng)作流暢，便于生產(chǎn)使用，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型下模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型合模狀態(tài)時(shí)第二外行位與內(nèi)行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型開模狀態(tài)時(shí)第二外行位與內(nèi)行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型內(nèi)行位與第二外行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說(shuō)明：

1-上模；2-下模；3-成型鑲件；4-第一外行位；5-第二外行位；6-銜接塊；7-驅(qū)動(dòng)裝置；8-內(nèi)行位；9-導(dǎo)滑塊；10-固定塊；11-斜導(dǎo)柱；12-第一行位塊；13-第二行位塊；14-行位固定塊；15-頂針板；16-頂針底板；17-延伸部；18-第一行位鑲塊；19-第二行位鑲塊；20-定位塊；21-滑槽；22-滑軌；23-傾斜面；24-卡塊；25-卡槽；26-容納槽；27-彈性件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

如圖1-6所示，一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu)，包括相互配合的上模1與下模2，所述下模2設(shè)置有成型鑲件3，所述成型鑲件3外側(cè)設(shè)置有由若干個(gè)第一外行位4和第二外行位5所組成四面行位，所述第二外行位5設(shè)置有銜接塊6，所述銜接塊6安裝有驅(qū)動(dòng)裝置7，所述成型鑲件3內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)行位8，所述內(nèi)行位8設(shè)置有導(dǎo)滑塊9，并通過(guò)所述導(dǎo)滑塊9與所述銜接塊6相互固定連接。

其中，所述第一外行位4包括固定塊10、斜導(dǎo)柱11及第一行位塊12，所述固定塊10固定安裝于所述上模1內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱11的其中一端固定插設(shè)于所述固定塊10中，另一端可滑動(dòng)地插設(shè)于所述第一行位塊12內(nèi)，所述第一行位塊12可滑動(dòng)地安裝于所述下模2上，所述第一行位塊12內(nèi)設(shè)置有成型鑲塊。

其中，所述第二外行位5包括第二行位塊13、行位固定塊14、頂針板15、頂針底板16及銜接塊6，所述行位固定塊14與所述第二行位塊13相互固定連接，并設(shè)置于所述第二行位塊13與所述頂針板15之間，所述行位固定塊14兩端一體成型地設(shè)置有延伸部17，通過(guò)所述延伸部17與所述銜接塊6相互固定連接，所述頂針板15和所述頂針底板16分別設(shè)置于所述行位固定塊14與所述銜接塊6之間。

其中，所述內(nèi)行位8包括第一行位鑲塊18、第二行位鑲塊19、定位塊20及導(dǎo)滑塊9，所述第一行位鑲塊18與所述第二行位鑲塊19可相對(duì)進(jìn)行滑動(dòng)地分別設(shè)置于所述成型鑲件3內(nèi)，所述第一行位鑲塊18可滑動(dòng)地插設(shè)于所述定位塊20，所述定位塊20與所述成型鑲件3固定連接，所述導(dǎo)滑塊9設(shè)置有滑槽20，所述第一行位鑲塊18設(shè)置有滑軌22，并通過(guò)所述滑軌22卡入所述滑槽20內(nèi)，使所述第一行位鑲塊18可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)滑塊9相互配合連接。

其中，所述第一行位鑲塊18與所述第二行位鑲塊19均設(shè)置有相互配合的傾斜面23，并于所述傾斜面23上分別設(shè)置有相互配合的卡塊24與卡槽25。

其中，所述第二行位鑲塊19設(shè)置有容納槽26，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有彈性件27。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。