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一種新型銅線拉伸裝置的制造方法

文檔序號(hào):10218083閱讀:144來源:國(guó)知局
一種新型銅線拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型銅線拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲拉伸,通常指各種拉制金屬線的模具,還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個(gè)一定形狀的孔,圓、方、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過??讜r(shí)尺寸變小,甚至形狀都發(fā)生變化。在天工開物那本明代的書籍中我們能見到針的制作工藝,其中就有拉絲模的采用。拉絲模用途廣泛,如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的,金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料,從而具有極強(qiáng)的耐磨性,使用壽命極高?,F(xiàn)有的裝置在使用時(shí),一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作非常不便,在對(duì)銅絲拉伸時(shí),一般銅絲表面比較粗糙,影響了銅絲的美觀,還有的裝置在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),不易對(duì)內(nèi)部的耐磨層進(jìn)行快速的更換,浪費(fèi)了使用者的時(shí)間,還有的裝沒有設(shè)置減震層,在使用時(shí)沖擊力比較大,加快了磨具的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型銅線拉伸裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種新型銅線拉伸裝置,包括底座和支桿,所述底座上側(cè)表面設(shè)有摩板,所述摩板下側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽表面設(shè)有第一耐磨層,所述摩板上側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板左側(cè)設(shè)有連接桿,所述導(dǎo)向板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一通孔,所述第一通孔內(nèi)側(cè)與底座之間設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)向板中部設(shè)有第二通孔,所述導(dǎo)向板上側(cè)設(shè)有壓縮塊,所述壓縮塊內(nèi)部設(shè)有減震塊,所述減震塊下側(cè)設(shè)有凸塊,所述凸塊下側(cè)表面設(shè)有第二耐磨層,所述凸塊與壓縮塊之間設(shè)有緊固螺釘,所述壓縮塊上側(cè)設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿上側(cè)設(shè)有支架。
[0006]優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿與第一通孔滑動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的,所述連接桿與支桿旋轉(zhuǎn)連接。
[0008]優(yōu)選的,所述減震塊與壓縮塊粘貼連接。
[0009]優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿為U形結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向板,更好的對(duì)鋼絲進(jìn)行更換和對(duì)凹槽內(nèi)部進(jìn)行維修和包養(yǎng),保證了拉伸的準(zhǔn)確性,通過設(shè)置第一耐磨層和第二耐磨層,更好的增加了該裝置的沖壓工件的使用壽命,通過設(shè)置減震塊,更好的在沖壓拉伸時(shí),減緩了對(duì)鋼絲的沖擊力度,通過設(shè)置凸塊,在使用時(shí),更快速的對(duì)其進(jìn)行更換,減少了更換所需要的時(shí)間,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作方便,安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、伸縮桿,2、壓縮塊,3、減震塊,4、緊固螺釘,5、凸塊,6、導(dǎo)向板,7、導(dǎo)桿,8、底座,9、第一耐磨層,10、凹槽,11、摩板,12、連接桿,13、第一通孔,14、第二通孔,15、支桿,16、支架,17、第二耐磨層。
具體實(shí)施方案
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型銅線拉伸裝置,包括底座8和支桿15,底座8上側(cè)表面設(shè)有摩板11,摩板11下側(cè)設(shè)有凹槽10,凹槽10表面設(shè)有第一耐磨層9,摩板11上側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板6,導(dǎo)向板6左側(cè)設(shè)有連接桿12,連接桿12與支桿15旋轉(zhuǎn)連接,導(dǎo)向板6兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一通孔13,第一通孔13內(nèi)側(cè)與底座8之間設(shè)有導(dǎo)桿7,導(dǎo)桿7為U形結(jié)構(gòu),導(dǎo)桿7與第一通孔13滑動(dòng)連接,導(dǎo)向板6中部設(shè)有第二通孔14,導(dǎo)向板6上側(cè)設(shè)有壓縮塊2,壓縮塊2內(nèi)部設(shè)有減震塊3,減震塊3與壓縮塊2粘貼連接,減震塊3下側(cè)設(shè)有凸塊5,凸塊5下側(cè)表面設(shè)有第二耐磨層17,凸塊5與壓縮塊2之間設(shè)有緊固螺釘4,壓縮塊2上側(cè)設(shè)有伸縮桿1,伸縮桿1上側(cè)設(shè)有支架16。
[0016]現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),將銅絲從右邊穿過導(dǎo)桿7,向下壓縮壓縮塊2,通過導(dǎo)向板6,對(duì)鋼絲進(jìn)行更換和對(duì)凹槽10內(nèi)部進(jìn)行維修和包養(yǎng),保證了拉伸的準(zhǔn)確性,通過第一耐磨層9和第二耐磨層17,增加了該裝置的沖壓工件的使用壽命,通過減震塊3,在沖壓拉伸時(shí),減緩了對(duì)鋼絲的沖擊力度,通過凸塊5,在使用時(shí),快速的對(duì)其進(jìn)行更換,減少了更換所需要的時(shí)間。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型銅線拉伸裝置,包括底座(8)和支桿(15),其特征在于:所述底座(8)上側(cè)表面設(shè)有摩板(11),所述摩板(11)下側(cè)設(shè)有凹槽(10),所述凹槽(10)表面設(shè)有第一耐磨層(9),所述摩板(11)上側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(6),所述導(dǎo)向板(6)左側(cè)設(shè)有連接桿(12),所述導(dǎo)向板(6)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一通孔(13),所述第一通孔(13)內(nèi)側(cè)與底座(8)之間設(shè)有導(dǎo)桿(7),所述導(dǎo)向板(6)中部設(shè)有第二通孔(14),所述導(dǎo)向板(6)上側(cè)設(shè)有壓縮塊(2),所述壓縮塊(2)內(nèi)部設(shè)有減震塊(3),所述減震塊(3)下側(cè)設(shè)有凸塊(5),所述凸塊(5)下側(cè)表面設(shè)有第二耐磨層(17),所述凸塊(5)與壓縮塊(2)之間設(shè)有緊固螺釘(4),所述壓縮塊(2)上側(cè)設(shè)有伸縮桿(1),所述伸縮桿(1)上側(cè)設(shè)有支架(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銅線拉伸裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿(7)與第一通孔(13)滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銅線拉伸裝置,其特征在于:所述連接桿(12)與支桿(15)旋轉(zhuǎn)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銅線拉伸裝置,其特征在于:所述減震塊(3)與壓縮塊(2)粘貼連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銅線拉伸裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿(7)為U形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型銅線拉伸裝置,包括底座和支桿,所述底座上側(cè)表面設(shè)有摩板,所述摩板下側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽表面設(shè)有第一耐磨層,所述摩板上側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一通孔,所述第一通孔內(nèi)側(cè)與底座之間設(shè)有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)向板中部設(shè)有第二通孔,所述導(dǎo)向板上側(cè)設(shè)有壓縮塊,所述壓縮塊內(nèi)部設(shè)有減震塊,所述減震塊下側(cè)設(shè)有凸塊,所述凸塊下側(cè)表面設(shè)有第二耐磨層,所述凸塊與壓縮塊之間設(shè)有緊固螺釘,所述壓縮塊上側(cè)設(shè)有伸縮桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)向板,更好的對(duì)鋼絲進(jìn)行更換和對(duì)凹槽內(nèi)部進(jìn)行維修和包養(yǎng),保證了拉伸的準(zhǔn)確性,通過設(shè)置第一耐磨層和第二耐磨層,更好的增加了沖壓工件的使用壽命。
【IPC分類】B21C1/18
【公開號(hào)】CN205128627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520904243
【發(fā)明人】周濤
【申請(qǐng)人】江西中晟金屬有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月15日
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