一種纖維壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維加工過程中通常采用壓縮設(shè)備對其進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的壓縮設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，壓縮效率低下，壓縮質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓縮效率高，壓縮質(zhì)量好的壓縮設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種纖維壓縮機(jī)，解決傳統(tǒng)的壓縮設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種纖維壓縮機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)、旋設(shè)于所述電機(jī)的端部且處于所述載物架的上側(cè)的壓縮部件；
[0006]所述載物架包括主承載筒、旋設(shè)于所述主承載筒的下端的邊緣處的旋接件、旋設(shè)于所述主承載筒的下端的中心處的連接頭、設(shè)置于所述主承載筒的內(nèi)側(cè)的底部的中心承載件、設(shè)置于所述中心承載件的上端的頂板、設(shè)置于所述主承載筒的下部且旋設(shè)于所述頂板的底部的輔助頂桿和套設(shè)于所述輔助頂桿上的緩沖彈簧；
[0007]所述主承載筒的縱截面為“凹”字形；于所述主承載筒的下端凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接件相適應(yīng)；所述旋接件為球狀；若干個所述旋接件沿著所述主承載筒的外圓周均勻分布；
[0008]所述連接頭為圓臺狀，于所述連接頭的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋；所述頂板為圓盤狀，于所述頂板的下部凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述中心承載件相適應(yīng)；所述中心承載件為圓臺狀；所述輔助頂桿包括主承載桿體和旋設(shè)于所述主承載桿體的上端的內(nèi)連接頭；所述主承載桿體為圓柱狀；所述內(nèi)連接頭為橢球狀。
[0009]其中，所述壓縮部件包括傳動筒、沿著所述傳動筒的軸向穿設(shè)于所述傳動筒內(nèi)的驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的一端的導(dǎo)向座、旋設(shè)于所述導(dǎo)向座的端部的驅(qū)動箱、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向座的一端的接合件、旋設(shè)于所述接合件的下側(cè)的輔助軸、旋設(shè)于所述輔助軸上的第一調(diào)節(jié)座、旋設(shè)于所述輔助軸的下端的加強(qiáng)架和設(shè)置于所述加強(qiáng)架的下側(cè)的壓縮盤。
[0010]其中，沿著所述傳動筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動軸為圓柱狀；所述導(dǎo)向座為圓臺狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；于所述接合件的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述輔助軸相適應(yīng)；
[0011]所述輔助軸為圓柱狀；所述第一調(diào)節(jié)座為圓臺狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第三導(dǎo)向孔，所述第三導(dǎo)向孔和所述輔助軸相適應(yīng)；所述加強(qiáng)架的外壁為橢球面；沿著所述加強(qiáng)架的徑向于其上部穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述輔助軸相適應(yīng)；所述壓縮盤為圓盤狀，于所述壓縮盤的上部凹設(shè)有第一卡接環(huán)槽，所述第一卡接環(huán)槽和所述加強(qiáng)架相適應(yīng)。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的纖維壓縮機(jī)，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的電機(jī)、旋設(shè)于所述電機(jī)的端部且處于所述載物架的上側(cè)的壓縮部件；
[0014]所述載物架包括主承載筒、旋設(shè)于所述主承載筒的下端的邊緣處的旋接件、旋設(shè)于所述主承載筒的下端的中心處的連接頭、設(shè)置于所述主承載筒的內(nèi)側(cè)的底部的中心承載件、設(shè)置于所述中心承載件的上端的頂板、設(shè)置于所述主承載筒的下部且旋設(shè)于所述頂板的底部的輔助頂桿和套設(shè)于所述輔助頂桿上的緩沖彈簧；
[0015]所述主承載筒的縱截面為“凹”字形；于所述主承載筒的下端凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接件相適應(yīng)；所述旋接件為球狀；若干個所述旋接件沿著所述主承載筒的外圓周均勻分布；
[0016]所述連接頭為圓臺狀，于所述連接頭的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋；所述頂板為圓盤狀，于所述頂板的下部凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述中心承載件相適應(yīng)；所述中心承載件為圓臺狀；所述輔助頂桿包括主承載桿體和旋設(shè)于所述主承載桿體的上端的內(nèi)連接頭；所述主承載桿體為圓柱狀；所述內(nèi)連接頭為橢球狀；本實(shí)用新型的纖維壓縮機(jī)操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓縮效率高，壓縮質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的纖維壓縮機(jī)的主視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的載物架的主視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的壓縮部件的主視圖。
[0020]1-基座；2_機(jī)架；3_電機(jī)；4_壓縮部件；41_驅(qū)動箱；42_導(dǎo)向座；43_傳動筒；44-驅(qū)動軸；45_接合件；46_輔助軸；47_第一調(diào)節(jié)座；48_加強(qiáng)架；49_壓縮盤；5_載物架；51-主承載筒；52_旋接件；53_連接頭；54_輔助頂桿；55_緩沖彈簧；56_中心承載件；57-頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的纖維壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)用新型的纖維壓縮機(jī)，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的載物架5、設(shè)置于所述基座1的上端的另一側(cè)的機(jī)架2、設(shè)置于所述機(jī)架2的上端的電機(jī)3、旋設(shè)于所述電機(jī)3的端部且處于所述載物架5的上側(cè)的壓縮部件4 ;
[0024]所述載物架5包括主承載筒51、旋設(shè)于所述主承載筒51的下端的邊緣處的旋接件52、旋設(shè)于所述主承載筒51的下端的中心處的連接頭53、設(shè)置于所述主承載筒51的內(nèi)側(cè)的底部的中心承載件56、設(shè)置于所述中心承載件56的上端的頂板57、設(shè)置于所述主承載筒51的下部且旋設(shè)于所述頂板57的底部的輔助頂桿54和套設(shè)于所述輔助頂桿54上的緩沖彈簧55 ；
[0025]所述主承載筒51的縱截面為“凹”字形；于所述主承載筒51的下端凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接件52相適應(yīng)；所述旋接件52