一種立式整體液壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機，尤其是一種立式整體液壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間少、穩(wěn)定性能好、高效的立式整體液壓機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種立式整體液壓機，包括:機架，其特征在于:所述的機架上設(shè)有液壓站、液壓執(zhí)行元件以及下墊板，所述的液壓站安裝于機架外側(cè)，機架的上方安裝有液壓執(zhí)行元件，所述的機架上方焊接有下墊板，所述的下墊板與液壓執(zhí)行元件位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的是，所述的液壓站由下至上依次由油箱、閥板、栗組以及增壓缸所組成，所述的栗組與油箱連接，所述的油箱與增壓缸之間通過閥板連通，閥板與液壓執(zhí)行元件之間通過增壓缸連接，所述的增壓缸安裝于機架外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的是，所述的液壓執(zhí)行元件由主缸缸蓋、主缸、活塞桿以及上墊板所組成，所述的主缸頂部安裝有主缸缸蓋，所述的主缸套接有活塞桿，所述的活塞桿與主缸位置相配合，所述的活塞桿下方安裝有上墊板。
[0007]優(yōu)選的是，所述的上墊板與下墊板與活塞桿位于同一工作軸心，所述的上墊板與下墊板位置相對應(yīng)。
[0008]優(yōu)選的是，所述的主缸與活塞桿之間存在油壓腔。
[0009]優(yōu)選的是，所述的主缸缸蓋通過螺栓固定于主缸頂部。
[0010]優(yōu)選的是，所述的上墊板與主缸之間安裝有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱安裝于主缸外壁。
[0011]優(yōu)選的是，所述的活塞桿所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0012]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用整體式的連接結(jié)構(gòu)，可有效減少液壓機所占有的空間面積，而且采用的增壓缸以及栗組可以有效增強主缸與油箱之間的動力傳遞，提高液壓機的工作效率，才采用的導(dǎo)柱能有效降低整機在工作過程中的機械碰撞磨損，可有效延長機械壽命，提高液壓機的工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、機架，2、液壓站，3、液壓執(zhí)行元件，4、下墊板，5、油箱，6、閥板，7、栗組，8、增壓缸，10、主缸缸蓋，11、主缸，12、活塞桿，13、上墊板，15、油壓腔，16、導(dǎo)柱。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]如圖所示，一種立式整體液壓機，包括:機架1，其特征在于:所述的機架1上設(shè)有液壓站2、液壓執(zhí)行元件3以及下墊板4，所述的液壓站2安裝于機架1外側(cè)，機架1的上方安裝有液壓執(zhí)行元件3，所述的機架1上方焊接有下墊板4，所述的下墊板4與液壓執(zhí)行元件3位置相對應(yīng)。
[0017]優(yōu)選的是，所述的液壓站2由下至上依次由油箱5、閥板6、栗組7以及增壓缸8所組成，所述的栗組7與油箱5連接，所述的油箱5與增壓缸8之間通過閥板6連通，閥板6與液壓執(zhí)行元件3之間通過增壓缸8連接，所述的增壓缸8安裝于機架1外側(cè)。
[0018]優(yōu)選的是，所述的液壓執(zhí)行元件3由主缸缸蓋10、主缸11、活塞桿12以及上墊板13所組成，所述的主缸11頂部安裝有主缸缸蓋10，所述的主缸11套接有活塞桿12，所述的活塞桿12與主缸11位置相配合，所述的活塞桿12下方安裝有上墊板13。
[0019]優(yōu)選的是，所述的上墊板13與下墊板4與活塞桿12位于同一工作軸心，所述的上墊板13與下墊板4位置相對應(yīng)。
[0020]優(yōu)選的是，所述的主缸11與活塞桿12之間存在油壓腔15。
[0021]優(yōu)選的是，所述的主缸缸蓋10通過螺栓固定于主缸11頂部。
[0022]優(yōu)選的是，所述的上墊板13與主缸11之間安裝有導(dǎo)柱16，所述的導(dǎo)柱16安裝于主缸11外壁。
[0023]優(yōu)選的是，所述的活塞桿12所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
[0024]將需加工的工件放置于下墊板4上，栗組7啟動工作，將液壓油從油箱通過閥板6輸送至增壓缸8增壓，液壓油在經(jīng)過增壓缸8后背輸送至主缸11，在此過程中，主缸11單位容積內(nèi)壓強增大，液壓油進入油壓腔15，使油壓腔壁壓力增大，致使活塞桿12向下運動，使上墊板13與下墊板4壓緊；在工作完畢后，閥板6泄壓，液壓油回流，導(dǎo)致主缸11壓強減少，活塞桿向上活動，油壓腔15容積減少，實現(xiàn)回程。
[0025]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種立式整體液壓機，包括:機架(1)，其特征在于:所述的機架(1)上設(shè)有液壓站(2 )、液壓執(zhí)行元件(3 )以及下墊板(4 )，所述的液壓站(2 )安裝于機架(1)外側(cè)，機架(1)的上方安裝有液壓執(zhí)行元件(3)，所述的機架(1)上方焊接有下墊板(4)，所述的下墊板(4)與液壓執(zhí)行元件(3 )位置相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的液壓站(2)由下至上依次由油箱(5)、閥板(6)、栗組(7)以及增壓缸(8)所組成，所述的栗組(7)與油箱(5)連接，所述的油箱(5)與增壓缸(8)之間通過閥板(6)連通，閥板(6)與液壓執(zhí)行元件(3)之間通過增壓缸(8)連接，所述的增壓缸(8)安裝于機架(1)外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的液壓執(zhí)行元件(3)由主缸缸蓋(10)、主缸(11)、活塞桿(12)以及上墊板(13)所組成，所述的主缸(11)頂部安裝有主缸缸蓋(10)，所述的主缸(11)套接有活塞桿(12)，所述的活塞桿(12)與主缸(11)位置相配合，所述的活塞桿(12)下方安裝有上墊板(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的上墊板(13)與下墊板(4)與活塞桿(12)位于同一工作軸心，所述的上墊板(13)與下墊板(4)位置相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的主缸(11)與活塞桿(12)之間存在油壓腔(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的主缸缸蓋(10)通過螺栓固定于主缸(11)頂部。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的上墊板(13)與主缸(11)之間安裝有導(dǎo)柱(16)，所述的導(dǎo)柱(16)安裝于主缸(11)外壁。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式整體液壓機，其特征在于:所述的活塞桿(12)所應(yīng)用的材料為Crl2MoV。
【專利摘要】一種立式整體液壓機，包括：機架，其特征在于：所述的機架上設(shè)有液壓站、液壓執(zhí)行元件以及下墊板，所述的液壓站安裝于機架外側(cè)，機架的上方安裝有液壓執(zhí)行元件，所述的機架上方焊接有下墊板，所述的下墊板與液壓執(zhí)行元件位置相對應(yīng)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用整體式的連接結(jié)構(gòu)，可有效減少液壓機所占有的空間面積，而且采用的增壓缸以及泵組可以有效增強主缸與油箱之間的動力傳遞，提高液壓機的工作效率，才采用的導(dǎo)柱能有效降低整機在工作過程中的機械碰撞磨損，可有效延長機械壽命，提高液壓機的工作穩(wěn)定性。
【IPC分類】B30B1/32
【公開號】CN205097575
【申請?zhí)枴緾N201520055958
【發(fā)明人】陳麗容
【申請人】佛山市成達液壓設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年1月27日