濾清器中心管成型機(jī)的抱圓夾邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾清器中心管成型機(jī)，具體是濾清器中心管成型機(jī)的抱圓夾邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]濾清器是串聯(lián)在燃油栗和節(jié)流閥體進(jìn)油口之間的管路上，其作用是濾除發(fā)動(dòng)機(jī)燃油氣系統(tǒng)中的有害顆粒和水分，以保護(hù)油栗油嘴、缸套、活塞環(huán)等，減少磨損，避免噴油嘴堵塞，以確保發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高可靠性。
[0003]濾清器中心管是濾清器內(nèi)濾芯的重要組件，濾芯的濾紙直接固定于其上。目前，傳統(tǒng)的濾清器中心管的加工都是手工進(jìn)行，其方法是:一般都是通過(guò)將鐵皮打孔、裁切、折邊、抱圓和折邊部夾緊。
[0004]其中抱圓工序和折邊部夾緊工序都是通過(guò)手工進(jìn)行，加工效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、抱圓成型一致性差，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種加工效率高，產(chǎn)品成型一致性好的濾清器中心管成型機(jī)的抱圓夾邊機(jī)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有支架板、抱圓芯模、抱圓定位壓板、夾邊頂塊和設(shè)置于抱圓模具左右兩側(cè)的兩只抱圓施力總成，
[0007]所述的支架板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，該進(jìn)料孔的下端設(shè)置有抱圓芯模支撐座，所述的抱圓芯模的內(nèi)端支撐定位于該抱圓芯模支撐座上，該抱圓芯模位于進(jìn)料孔的間鄰下方，該抱圓芯模包括有半圓上模和半圓下模，所述的半圓上模和半圓下模的外端面上通過(guò)第一伸縮彈簧相連，該半圓上模和半圓下模內(nèi)端面中心分別設(shè)置有沿其軸向向外方向孔徑逐漸變小的半錐形孔，該兩個(gè)半錐形孔整體構(gòu)成錐形孔，錐形孔內(nèi)軸向活動(dòng)設(shè)置有用于撐開(kāi)半圓上模和半圓下模的漲緊頂桿，所述的半圓上模的上端中心設(shè)置有軸向的第一條形凹槽，所述的抱圓定位壓板縱向滑移設(shè)置于支架板上，且抱圓定位壓板的下端位于第一條形凹槽正上方，該抱圓定位壓板的下端設(shè)置有與第一條形凹槽相適配的第二條形凹槽，在抱圓定位壓板處于下壓狀態(tài)下第一條形凹槽和第二條形凹槽構(gòu)成脫料條形槽，該脫料條形槽內(nèi)滑移設(shè)置有用于脫料的脫料頂桿；
[0008]所述的夾邊頂板位于半圓下模的中心正下方，且該夾邊頂板縱向?qū)蚧顒?dòng)設(shè)置于支架板上；
[0009]所述的抱圓施力總成包括有抱圓施力基座，所述的抱圓施力基座受力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架板上，且該抱圓施力基座上設(shè)置有與抱圓芯模相對(duì)應(yīng)并且在抱圓施力基座的轉(zhuǎn)動(dòng)行程中對(duì)片材實(shí)施抱圓成型力的抱圓施力部。
[0010]本設(shè)置的工作原理和優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]參見(jiàn)圖1，濾清器中心管片材在兩邊進(jìn)行折邊處理后，從支架板的進(jìn)料孔進(jìn)入到抱圓芯模的上方，抱圓定位壓板下移，將濾清器中心管片材的中部夾緊定位于半圓上模的上方兩個(gè)抱圓施力總成依次相向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)施抱圓，抱圓后，濾清器中心管片材的折邊部相互勾嵌，，漲緊頂桿頂入到錐形孔中，將半圓上模和半圓下模相對(duì)漲開(kāi)，夾邊頂板將該濾清器中心管片材的折邊部的勾嵌結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂平，使得的濾清器中心管片材的折邊部相互夾緊，整體完成抱圓夾邊工序，漲緊頂桿退出，脫料頂桿頂入將成型后的濾清器中心管從抱圓芯模上下料。
[0012]通過(guò)本設(shè)置的機(jī)構(gòu)，抱圓夾邊加工效率高，產(chǎn)品成型一致性好。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置是所述的支架板上設(shè)置有縱向的導(dǎo)向框，所述的抱圓定位壓板縱向滑移導(dǎo)向設(shè)置于導(dǎo)向框內(nèi)，該抱圓定位壓板的上端設(shè)置有垂直支架板方向的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)斜面，所述的導(dǎo)向框內(nèi)相對(duì)于抱圓定位壓板的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)斜面的上方設(shè)置有斜面驅(qū)動(dòng)塊，該斜面驅(qū)動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)方向與支架板相垂直，且該斜面驅(qū)動(dòng)塊的下端面與抱圓定位壓板的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)斜面相互補(bǔ)適配。通過(guò)本設(shè)置，提供了一種抱圓定位壓板縱向升降驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置是所述的導(dǎo)向框的外端固定設(shè)置有蓋板，所述的兩只抱圓施力總成的兩個(gè)抱圓施力基座對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于蓋板的下端兩側(cè)，該蓋板上對(duì)稱設(shè)置分別與兩個(gè)抱圓施力基座相連的第二復(fù)位彈簧，該第二復(fù)位彈簧的對(duì)抱圓施力基座所施加的復(fù)位力用于抱圓施力基座在成型片材后復(fù)位。通過(guò)本設(shè)置，在抱圓施力總成對(duì)片材抱圓成型后，利用該第二復(fù)位彈簧對(duì)抱圓施力總成進(jìn)行復(fù)位，以便進(jìn)行下一個(gè)片材的抱圓夾邊加工，提高了加工效率。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置是所述的抱圓施力部包括有設(shè)置于抱圓施力基座上的施力塊滑移槽，該施力塊滑移槽內(nèi)滑移設(shè)置有施力塊，該施力塊與施力塊滑移槽的內(nèi)底壁之間設(shè)置有施力塊壓縮彈簧。通過(guò)本設(shè)置，能夠使得抱圓施力部對(duì)片材的抱圓力有一個(gè)漸變?cè)龃蟮倪^(guò)程，能有效防止抱圓施力部在抱圓施力過(guò)程中卡死，提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)還有助于提高了抱圓施力的穩(wěn)定性。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置是所述的施力塊的外端面上設(shè)置有弧形施力曲面，所述的抱圓施力部還包括抱圓施力基座上的施力板，該施力板位于施力塊抱圓施力方向的后端，且該施力板的外端設(shè)置有弧形施力彎板。通過(guò)本設(shè)置，進(jìn)一步保障抱圓施力部對(duì)片材所施加的抱圓力的平穩(wěn)性，提高濾清器中心管的成型質(zhì)量。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是成型加工效率高，抱圓夾邊一致性好。
[0018]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的抱圓夾邊動(dòng)作過(guò)程圖；
[0020]圖2本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】正視圖；
[0021]圖3本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】后視圖；
[0022]圖4本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)立體圖；
[0023]圖5為圖4的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0024]圖6為圖4的另一視角的分解圖；
[0025]圖7為抱圓施力總成立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0027]如圖1-6所示的本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】，包括有支架板4、抱圓芯模5、抱圓定位壓板6、夾邊頂塊7和設(shè)置于抱圓模具左右兩側(cè)的兩只抱圓施力總成8。
[0028]本實(shí)施例所述的支架板4上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔41，該進(jìn)料孔的下端設(shè)置有抱圓芯模支撐座42，所述的抱圓芯模5的內(nèi)端支撐定位于該抱圓芯模支撐座42上，該抱圓芯模5位于進(jìn)料孔的間鄰下方，該抱圓芯模5包括有半圓上模51和半圓下模52，所述的半圓上模51和半圓下模52的外端面上通過(guò)兩根第一伸縮彈簧53相連，該半圓上模51和半圓下模52內(nèi)端面中心分別設(shè)置有沿其軸向向外方向