錫焊烙鐵的加熱裝置以及圓角方形煤球和烙鐵連桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于錫焊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錫焊烙鐵的加熱裝置以及與該加熱裝置配合使用的圓角方形煤球和烙鐵連桿。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，錫焊烙鐵普遍采用電阻發(fā)熱和天然氣燃燒加熱電烙鐵。
[0003]電烙鐵電阻發(fā)熱存在以下缺點(diǎn):1.加熱功率達(dá)不到理想的上溫速度；2.由于電烙鐵的功率輸出是電能，所以限制了烙鐵工具的形態(tài)，輸出電線也會(huì)影響到工具操作的機(jī)動(dòng)性；3.由于錫焊不銹鋼都是焊接大件產(chǎn)品，焊劑都是高濃度，高腐蝕易導(dǎo)電的鹽酸類焊劑，所以存在安全隱患。
[0004]天然氣加熱雖然不受加熱功率和烙鐵工具的形態(tài)限制，但是天然氣加熱要想達(dá)到理想的上溫速度，必須要給噴氣加壓，從而導(dǎo)致天然氣消耗量增大，成本隨之提高，且烙鐵暴露在爆燃式的火焰下燃燒其氧化速度極快，使烙鐵的單位加工修復(fù)時(shí)間急劇縮短，也大大縮短了烙鐵的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種錫焊烙鐵的加熱裝置以及用于該裝置的圓角方形煤球和烙鐵連桿，通過(guò)改進(jìn)燃煤的形狀、烙鐵加熱烙鐵連桿及加熱爐的結(jié)構(gòu)，能使烙鐵迅速升溫，且不受烙鐵固定形態(tài)的限制，操作靈活安全，環(huán)保節(jié)能。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種錫焊烙鐵的加熱裝置，包括加熱爐、罩于所述加熱爐的爐口之上的爐罩、與所述爐罩相連通的活接式排氣管道，以及置于所述排氣管道末端的排氣扇；所述加熱爐的底部設(shè)有進(jìn)氣口、煤球升降機(jī)構(gòu)、以及可過(guò)煤渣的錐形漏槽；所述爐罩上設(shè)有供烙鐵進(jìn)出的開(kāi)口。
[0007]進(jìn)一步，所述煤球升降機(jī)構(gòu)，包括可承載煤球的底托、底托升降機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述底托升降機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述加熱爐內(nèi)壁的若干滑槽或卡槽，所述底托的外邊緣設(shè)有與所述若干滑槽或卡槽相適配的滑塊或卡扣。
[0009]進(jìn)一步，所述底托升降機(jī)構(gòu)包括頂桿、與所述頂桿固接的圓形托盤；所述圓形托盤抵接于底托下面；所述頂桿穿過(guò)所述錐形漏槽。
[0010]進(jìn)一步，所述錐形漏槽底部設(shè)有可分離式排渣內(nèi)套管。
[0011]進(jìn)一步，所述底托上設(shè)有防止煤球相對(duì)于所述加熱爐內(nèi)壁移動(dòng)的定位欄。
[0012]進(jìn)一步，所述加熱爐的下面設(shè)有萬(wàn)向輪可移動(dòng)支架。
[0013]進(jìn)一步，所述爐罩的開(kāi)口處設(shè)有可開(kāi)合的封閉門；所述氣流控制門為直徑小于所述排氣管道內(nèi)徑的球體，中心穿插有活動(dòng)軸，所述氣流控制門通過(guò)活動(dòng)軸置于所述排氣管道的活接處。
[0014]進(jìn)一步，還包括用于燃燒加熱的圓角方形煤球、以及用于將烙鐵置于加熱爐內(nèi)的烙鐵連桿。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種用于所述的加熱裝置的圓角方形煤球，其特征在于:所述圓角方形的煤球設(shè)有若干與各種烙鐵大小相適配的加熱豎井，以及與所述烙鐵連桿相適配的連桿過(guò)槽、防止煤球堆疊燃燒時(shí)高溫粘結(jié)的間隙；所述圓角方形煤球的外邊緣還設(shè)有適于煤球夾夾取的卡槽。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種用于所述的加熱裝置的烙鐵連桿，其特征在于:所述烙鐵連桿的一端為用于穿插固定烙鐵的固定部，另一端與把手固接；在所述固定部與把手之間設(shè)有橫截面為方形的定位支撐部。
[0017]由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]1.為烙鐵的固定形態(tài)設(shè)計(jì)了適合放置大小不一烙鐵的加熱豎井，從而解決家用煤球敲破以后更換疊加難的問(wèn)題，操作更加靈活。
[0019]2.可升降式煤球底托解決了疊加煤球燃燒臨界點(diǎn)只能上升不能下降的特性，便于控制烙鐵的加熱位置，使烙鐵能迅速升溫。
[0020]3.煤球的連桿過(guò)槽可讓烙鐵整體置于煤球的加熱豎井中加熱，也能在烙鐵溫度過(guò)高時(shí)讓烙鐵倒置，加熱烙鐵的尾部，從而使烙鐵的工作部位(頭部)不被高溫?zé)冃位虮砻嫜杆傩纬裳趸瘜硬徽冲a。
[0021]4.可拆分的氣流控制門可以解決有害氣體排放問(wèn)題。氣流控制門結(jié)合底部進(jìn)氣口可有效的解決燃燒效率和燃燒速度問(wèn)題，既保證了加熱爐的安全使用，又環(huán)保節(jié)能。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的錫焊烙鐵的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的圓角方形煤球的俯視圖；
[0024]圖3是圖2中圓角方形煤球的仰視圖；
[0025]圖4是圖2中圓角方形煤球的豎切面圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的烙鐵示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的烙鐵連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3提供的烙鐵加熱狀態(tài)局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1:
[0030]圖1是本實(shí)施例1提供的錫焊烙鐵的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種錫焊烙鐵的加熱裝置，包括加熱爐1、罩于所述加熱爐I的爐口之上的爐罩2、與所述爐罩2相連通的活接式排氣管道3，以及置于所述排氣管道3末端的排氣扇4 ;所述加熱爐I的底部設(shè)有進(jìn)氣口 5、煤球升降機(jī)構(gòu)6、以及可過(guò)煤渣的錐形漏槽7 ;所述爐罩2上設(shè)有供烙鐵進(jìn)出的開(kāi)口。需要說(shuō)明的是，爐罩2和排氣管道3的活接相配合可跟排氣管道3自由分離，從而讓出空間，通過(guò)爐口更換煤球。
[0032]進(jìn)一步，進(jìn)氣口 5處設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)8。優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)為電阻式控轉(zhuǎn)速鼓風(fēng)機(jī)。氣流通過(guò)電阻式控轉(zhuǎn)速鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱爐I內(nèi)，使加熱爐I內(nèi)的氣流暢通，煤球燃燒更加充分。
[0033]進(jìn)一步，所述煤球升降機(jī)構(gòu)6，包括可承載煤球的底托61、底托升降機(jī)構(gòu)62。
[0034]作為上述底托升降機(jī)構(gòu)62的一種優(yōu)選方案，所述底托升降機(jī)構(gòu)62為設(shè)于所述加熱爐I內(nèi)壁的若干滑槽或卡槽，所述底托61的外邊緣設(shè)有與所述若干滑槽或卡槽相適配的滑塊或卡扣。
[0035]作為上述底托升降機(jī)構(gòu)62的另一種優(yōu)選方案，所述底托升降機(jī)構(gòu)62包括頂桿621、與所述頂桿621固接的頂桿托盤622 ;所述圓形托盤622抵接于底托61下面；所述頂桿621穿過(guò)所述錐形漏槽7。優(yōu)選地，錐形漏槽7底部設(shè)有可分離式排渣內(nèi)套管，通過(guò)拆卸該可分離式排渣內(nèi)套管達(dá)到順利排渣的目的。當(dāng)裝上可分離式排渣內(nèi)套管時(shí)，可分離式排渣內(nèi)套管與錐形漏槽7結(jié)合能阻止煤渣落入頂桿621和錐形漏槽7之間的間隙，從而避免影響頂桿621的活動(dòng)。為防止較大的煤渣無(wú)法通過(guò)，可拆除可分離式排渣內(nèi)套管，使煤渣在重力作用下通過(guò)錐形漏槽7自由下落。更優(yōu)選地，所述底托61可以是設(shè)有間隙的平板，以利于加熱爐內(nèi)的氣流暢通。或者通過(guò)在底托61上設(shè)有一定高度條狀物支撐煤球從而跟頂桿托盤622之間形成氣流間隙。
[0036]進(jìn)一步，所述底托61上還設(shè)有防止煤球相對(duì)于所述加熱爐I內(nèi)壁移動(dòng)的定