管式金屬換熱器用噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴涂設備，具體指一種管式金屬換熱器用噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]金屬換熱器為工業(yè)應用中最常用的換熱器，因為金屬換熱器采用的金屬材質具有較高的導熱系數(shù)和傳熱效率。在實際使用過程中，由于金屬換熱器所接觸的環(huán)境較為復雜，如高溫環(huán)境、酸性環(huán)境等，因此在使用過程中不可避免的產生高溫腐蝕、酸蝕等問題，嚴重影響了金屬換熱器的使用效率和壽命。其防腐蝕方法主要有兩種，一是采用耐蝕材料，另外一種是對金屬換熱器管材表面進行保護處理。由于經濟上的原因，一般企業(yè)難以接受價格昂貴的不銹鋼、鈦、鋁、黃銅等耐蝕材料，因此大多采用第二種方法，其中涂層防腐蝕是解決金屬換熱器腐蝕問題的一種重要途徑，具有價格便宜、涂裝施工簡單、維修補涂方便、應用范圍廣等優(yōu)點。
[0003]目前金屬換熱器噴涂無機非金屬涂料，大多是人工采用涂料刷或單噴口手持式噴槍進行施工。上述施工方式，不僅速度慢，噴涂厚度不均勻、質量不穩(wěn)定，還會出現(xiàn)多區(qū)域重復噴涂的現(xiàn)象，特別是對于圓柱形的管式金屬換熱器，由于其施工面為弧形，采用單噴口手持式噴槍噴涂不可避免地導致部分涂料不能有效地噴涂在作業(yè)面上，不僅費時費力，還造成了涂料的大量浪費。此外，金屬換熱器用無機非金屬涂料相對油漆而言，存在密度大、懸浮時間短、易沉淀等問題，目前用于油漆噴涂的單噴口手持式噴槍，直接用于噴涂無機非金屬涂料容易造成嗔速不均勾、堵槍等現(xiàn)象。
[0004]因此，設計一種結構簡單、使用方便、高效噴涂的管式金屬換熱器用噴涂裝置顯得十分必要。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、使用方便、高效噴涂的管式金屬換熱器用噴涂裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的管式金屬換熱器用噴涂裝置，包括涂料罐和頂蓋，所述涂料罐的頂部開口，所述頂蓋蓋合在所述涂料罐的開口上，所述涂料罐的側壁底部與料管的一端連通，所述料管的另一端與手持式環(huán)形噴槍的輸入端連通，所述料管在靠近手持式環(huán)形噴槍的輸入端處設置有第一閥門，其特殊之處在于，所述手持式環(huán)形噴槍包括中空手柄和與所述中空手柄的一端連通的中空環(huán)形噴槍，所述中空環(huán)形噴槍套在管式金屬換熱器外圍，所述中空環(huán)形噴槍的內壁均勻開設有多個噴嘴，所述中空手柄的另一端連通有氣管，所述氣管在靠近與中空手柄連通處設置有第二閥門。
[0007]優(yōu)選地，所述中空環(huán)形噴槍包括兩個中空半圓形噴槍和兩條與所述料管連通的水平中空管，所述噴嘴開設在中空半圓形噴槍的內壁，所述中空半圓形噴槍的一端封閉，所述中空半圓形噴槍的另一端連通水平中空管的一端，所述水平中空管的另一端與所述中空手柄的一端連通，兩條所述水平中空管之間設有開關。通過開關可實現(xiàn)兩個中空半圓形噴槍的張開與閉合，這樣可方便地將中空環(huán)形噴槍套在管式金屬換熱器的外圍，操作簡單易行。
[0008]進一步地，所述頂蓋的中心位置安裝有化工攪拌機，所述化工攪拌機的葉片靠近涂料罐的底部上方。噴涂過程中，化工攪拌機將涂料罐中的無機非金屬涂料攪拌均勻，解決了無機非金屬涂料懸浮時間短、易沉淀等問題。
[0009]更進一步地，所述頂蓋在化工攪拌機的一側開設有通孔，所述通孔上放置有加料漏斗。通過加料漏斗向涂料罐倒入無機非金屬涂料，可避免無機非金屬涂料掉落至頂蓋的上表面。
[0010]再進一步地，所述料管在靠近與所述涂料罐連通處設置有第三閥門。在噴涂操作前，關閉第三閥門，防止無機非金屬涂料進入料管中。
[0011]還進一步地，所述涂料罐的底部下方設有滾輪。涂料罐的底部下方設置有滾輪，可實現(xiàn)涂料罐的自由移動，降低了操作工人的勞動強度。
[0012]本實用新型的優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下幾方面:
[0013]其一，本實用新型在中空環(huán)形噴槍的內壁開設噴嘴，噴嘴呈圓周形分布，這樣能對管式金屬換熱器的外壁四周同時進行均勻噴涂，不但提高了施工速度和噴涂質量，還避免浪費大量涂料；
[0014]其二，本實用新型的氣管在噴涂操作時接入壓縮空氣，可直接將無機非金屬涂料霧化，解決了因無機非金屬涂料密度大而造成霧化不均勻的問題；
[0015]其三，本實用新型通過開關可實現(xiàn)兩個中空半圓形噴槍的張開與閉合，這樣可方便地將中空環(huán)形噴槍套在管式金屬換熱器的外圍，操作簡單易行。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種管式金屬換熱器用噴涂裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中手持式環(huán)形噴槍的俯視結構示意圖。
[0018]圖中:涂料罐1 ;頂蓋2(其中:通孔2a);料管3 ;手持式環(huán)形噴槍4 (其中:中空手柄4a，中空環(huán)形噴槍4b，中空半圓形噴槍4bl，水平中空管4b2，噴嘴4c);第一閥門5 ;管式金屬換熱器6 ;氣管7 ;第二閥門8 ;開關9 ;化工攪拌機10 (其中:葉片10a);加料漏斗11 ；滾輪12 ;第三閥門13。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應該理解為對本實用新型的限制。
[0020]圖1所示的管式金屬換熱器用噴涂裝置，包括涂料罐1和頂蓋2，涂料罐1的頂部開口，頂蓋2蓋合在涂料罐1的開口上。頂蓋2的中心位置安裝有化工攪拌機10，化工攪拌機10的葉片10a靠近涂料罐1的底部上方。噴涂過程中，化工攪拌機10將涂料罐1中的無機非金屬涂料攪拌均勻，解決了無機非金屬涂料懸浮時間短、易沉淀等問題。頂蓋2在化工攪拌機10的一側開設有通孔2a，通孔2a上放置有加料漏斗11。通過加料漏斗11向涂料罐1倒入無機非金屬涂料，可避免無機非金屬涂料掉落至頂蓋2的上表面。涂料罐1的底部下方設有滾輪12，這樣可實現(xiàn)涂料罐1的自由移動，降低了操作工人的勞動強度。
[0021]涂料罐1的側壁底部與料管3的一端連通，料管3在靠近與涂料罐1連通處設置有第三閥門13。在噴涂操作前，關閉第三閥門13，防止無機非金屬涂料進入料管3中。料管3的另一端與手持式環(huán)形噴槍4的輸入端連通。如圖2所示，手持式環(huán)形噴槍4包括中空手柄4a和與中空手柄4a的一端連通的中空環(huán)形噴槍4b，其中，中空環(huán)形噴槍4b包括兩個中空半圓形噴槍4bl和兩條與料管3連通的水平中空管4b2，料管3在靠近與水平中空管4b2連通處設置有第一閥門5。
[0022]中空半圓形噴槍4b 1的內壁均勻開設有多個噴嘴4c，中空半圓形噴槍4b 1的一端封閉，中空半圓形噴槍4bl的另一端連通水平中空管4b2的一端，水平中空管4b2的另一端與中空手柄4a的一端連通。中空手柄4a的另一端連通有氣管7，氣管7在靠近與中空手柄4a連通處設置有第二閥門8。
[0023]兩條水平中空管4b2之間設有開關9，兩個中空半圓形噴槍4bl套在管式金屬換熱器6外圍。通過開關9可實現(xiàn)兩個中空半圓形噴槍4bl的張開與閉合，這樣可方便地將中空環(huán)形噴槍套4b在管式金屬換熱器6的外圍，操作簡單易行。
[0024]本實用新型工作時，第一步:將第一閥門5、第二閥門8、第三閥門13關閉，從加料漏斗11處向涂料罐1倒入用于噴涂管式金屬換熱器6外壁的無機非金屬涂料，開動化工攪拌機10攪拌均勻；第二步:打開開關9使兩個中空半圓形噴槍4bl張開并套在噴涂管式金屬換熱器6的外圍，關閉開關9使兩個中空半圓形噴槍4bl閉合；第三步:打開第二閥門8，氣管7接入壓縮空氣，使手持式環(huán)形噴槍4內部形成負壓，接著依次打開第三閥門13、第一閥門5，無機非金屬涂料從噴嘴4c噴出至管式金屬換熱器6的外壁，操作人員手持中空手柄4a沿管式金屬換熱器6的外圍自上而下移動；第四步:噴涂結束后，依次關閉第一閥門5、第二閥門8和第三閥門13，打開開關9使兩個中空半圓形噴槍4bl張開，從管式金屬換熱器6取下兩個中空半圓形噴槍4bl后關閉開關9，噴涂施工完畢。
[0025]本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。
【主權項】
1.一種管式金屬換熱器用噴涂裝置，包括涂料罐(1)和頂蓋(2)，所述涂料罐(1)的頂部開口，所述頂蓋⑵蓋合在所述涂料罐⑴的開口上，所述涂料罐⑴的側壁底部與料管(3)的一端連通，所述料管(3)的另一端與手持式環(huán)形噴槍(4)的輸入端連通，所述料管(3)在靠近手持式環(huán)形噴槍(4)的輸入端處設置有第一閥門(5)，其特征在于: 所述手持式環(huán)形噴槍(4)包括中空手柄(4a)和與所述中空手柄(4a)的一端連通的中空環(huán)形噴槍(4b)，所述中空環(huán)形噴槍(4b)套在管式金屬換熱器(6)外圍，所述中空環(huán)形噴槍(4b)的內壁均勻開設有多個噴嘴(4c)，所述中空手柄(4a)的另一端連通有氣管(7)，所述氣管(7)在靠近與中空手柄(4a)連通處設置有第二閥門(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的管式金屬換熱器用噴涂裝置，其特征在于:所述中空環(huán)形噴槍(4b)包括兩個中空半圓形噴槍(4bl)和兩條與所述料管(3)連通的水平中空管(4b2)，所述噴嘴(4c)開設在中空半圓形噴槍(4bl)的內壁，所述中空半圓形噴槍(4bl)的一端封閉，所述中空半圓形噴槍(4bl)的另一端連通水平中空管(4b2)的一端，所述水平中空管(4b2)的另一端與所述中空手柄(4a)的一端連通，兩條所述水平中空管(4b2)之間設有開關(9)。3.根據(jù)權利要求1所述的管式金屬換熱器用噴涂裝置，其特征在于:所述頂蓋(2)的中心位置安裝有化工攪拌機(10)，所述化工攪拌機(10)的葉片(10a)靠近涂料罐(1)的底部上方。4.根據(jù)權利要求3所述的管式金屬換熱器用噴涂裝置，其特征在于:所述頂蓋(2)在化工攪拌機(10)的一側開設有通孔(2a)，所述通孔(2a)上放置有加料漏斗(11)。5.根據(jù)權利要求1所述的管式金屬換熱器用噴涂裝置，其特征在于:所述料管(3)在靠近與所述涂料罐(1)連通處設置有第三閥門(13)。6.根據(jù)權利要求1所述的管式金屬換熱器用噴涂裝置，其特征在于:所述涂料罐(1)的底部下方設有滾輪(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管式金屬換熱器用噴涂裝置，包括涂料罐和頂蓋，涂料罐的頂部開口，頂蓋蓋合在所述涂料罐的開口上，涂料罐的側壁底部與料管的一端連通，料管的另一端與手持式環(huán)形噴槍的輸入端連通，料管在靠近手持式環(huán)形噴槍的輸入端處設置有第一閥門，手持式環(huán)形噴槍包括中空手柄和與中空手柄的一端連通的中空環(huán)形噴槍，中空環(huán)形噴槍套在管式金屬換熱器外圍，中空環(huán)形噴槍的內壁均勻開設有多個噴嘴，中空手柄的另一端連通有氣管，氣管在靠近與中空手柄連通處設置有第二閥門。本實用新型結構簡單、使用方便、噴涂效率高。
【IPC分類】B05B7/02, B05B15/00, B05B13/02
【公開號】CN205056331
【申請?zhí)枴緾N201520814685
【發(fā)明人】羅巍, 丁翠嬌, 歐陽德剛, 曹炳雷, 朱凱, 宋中華, 朱善合, 李明暉, 王海清
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月20日