一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具，屬于點(diǎn)焊夾具領(lǐng)域。它包括夾鉗、定位裝置、底座、豎直支撐板和定位臺(tái)，所述的夾鉗位于底座上表面的一側(cè)；所述的豎直支撐板有兩個(gè)，分別位于底座下表面的兩側(cè)；所述的定位裝置位于底座上表面的一側(cè)；所述的定位臺(tái)位于底座上表面的中心部位，還包括加熱板和掛鉤，所述的加熱板為電阻加熱板，位于底座的下表面中間部位；所述的掛鉤位于底座的側(cè)面上。使用本實(shí)用新型時(shí)，工人可以對(duì)工件進(jìn)行直接加熱，加熱完畢后即可進(jìn)行焊接，操作方便、降低成本，同時(shí)工人可以將工作中所需要用到的各種工具掛在掛鉤上，取用方便，而且美觀大方，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成安全隱患。
【專利說(shuō)明】一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于點(diǎn)焊夾具領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法。它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。是把焊件在接頭處接觸面上的個(gè)別點(diǎn)焊接起來(lái)。點(diǎn)焊要求金屬要有較好的塑性。點(diǎn)焊電極是保證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要零件，它的主要功能有:(1)向工件傳導(dǎo)電流；(2)向工件傳遞壓力；(3)迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式是最常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊的雙面點(diǎn)焊，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過(guò)各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致，所以采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊。
[0003]點(diǎn)焊需要借助夾具來(lái)完成，這些夾具的發(fā)展給人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了很大的方便，也提高了生產(chǎn)效率，工人操作這些夾具，很方便，但是也有不方便的地方需要改進(jìn)。例如，當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料點(diǎn)焊時(shí)，熔核將不對(duì)稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時(shí)，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料。而為了防止熔核偏移，提前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱是非常可行的辦法之一。但是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)工件預(yù)熱需要很多的工藝和步驟，不但浪費(fèi)了時(shí)間成本，還增加了人工成本。一般點(diǎn)焊的操作工人在操作的過(guò)程中，需要使用到各種工具，例如扳手等，而且為了操作方便，一般要將工具放在隨時(shí)可以取到的地方，這樣導(dǎo)致的結(jié)果是工人將工具隨意擺放，不但不美觀，而且還會(huì)給其他人的往來(lái)帶來(lái)安全隱患，這些都給工廠的管理帶來(lái)了難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1、要解決的問(wèn)題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中點(diǎn)焊出現(xiàn)熔核偏移的情況，而采用現(xiàn)有加熱裝置進(jìn)行加熱存在程序復(fù)雜、成本高并且還存在工人的操作工具無(wú)處放置的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具，包括夾鉗、定位裝置、底座、豎直支撐板和定位臺(tái)，所述的夾鉗位于底座上表面的一側(cè)；所述的豎直支撐板有兩個(gè)，分別位于底座下表面的兩側(cè)；所述的定位裝置位于底座上表面的一側(cè)；所述的定位臺(tái)位于底座上表面的中心部位，還包括加熱板和掛鉤，所述的加熱板為電阻加熱板，位于底座的下表面中間部位；所述的掛鉤位于底座的側(cè)面上。
[0009]優(yōu)選地，所述的加熱板的功率為500瓦。
[0010]優(yōu)選地，所述的掛鉤為4-10個(gè)。
[0011]3、有益效果
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0013](I)本發(fā)明包括夾鉗、定位裝置、底座、豎直支撐板和定位臺(tái)，夾鉗位于底座上表面的一側(cè)，豎直支撐板有兩個(gè)，分別位于底座下表面的兩側(cè)，定位裝置位于底座上表面的一偵牝定位臺(tái)位于底座上表面的中心部位,還包括加熱板和掛鉤,加熱板為電阻加熱板,位于底座的下表面中間部位，掛鉤位于底座的側(cè)面上，這樣當(dāng)被點(diǎn)焊的工件需要預(yù)熱時(shí)，直接啟動(dòng)加熱板，對(duì)工件進(jìn)行加熱，加熱快速，而且加熱完畢即進(jìn)行焊接，避免能量的浪費(fèi)，降低成本，同時(shí)人可以將工作中所需要用到的各種工具掛在掛鉤上，取用方便，而且美觀大方，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成安全隱患；
[0014](2)本發(fā)明加熱板的功率為500瓦，適合加工普通零件，既能完成對(duì)工件的加熱，又不損傷點(diǎn)焊機(jī)；
[0015](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、設(shè)計(jì)合理、成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、夾鉗；2、定位裝置；3、底座；4、加熱板；5、豎直支撐板；6、定位臺(tái)；7、掛鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具，包括夾鉗1、定位裝置2、底座3、豎直支撐板5和定位臺(tái)6，所述的夾鉗I位于底座3上表面的一側(cè)；所述的豎直支撐板5有兩個(gè)，分別位于底座3下表面的兩側(cè)；所述的定位裝置2位于底座3上表面的一側(cè)；所述的定位臺(tái)6位于底座3上表面的中心部位，還包括加熱板4和掛鉤7，所述的加熱板4為電阻加熱板，位于底座3的下表面中間部位；所述的掛鉤7位于底座3的側(cè)面上，掛鉤7為5個(gè)。加熱板4的功率為500瓦。使用時(shí)，工人可以將所用到的工具掛在掛鉤7上，取放工具方便，而且不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成危險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)于需要預(yù)熱的工件，可以直接打開(kāi)加熱板4對(duì)工件進(jìn)行加熱，加熱完畢后可以立即進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0021]實(shí)施例2
[0022]同實(shí)施例1，所不同的是掛鉤7為10個(gè)。
[0023]實(shí)施例3
[0024]同實(shí)施例1，所不同的是掛鉤7為4個(gè)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具，包括夾鉗(I)、定位裝置(2)、底座(3)、豎直支撐板(5)和定位臺(tái)(6)，所述的夾鉗(I)位于底座(3)上表面的一側(cè)；所述的豎直支撐板(5)有兩個(gè)，分別位于底座(3)下表面的兩側(cè)；所述的定位裝置(2)位于底座(3)上表面的一側(cè)；所述的定位臺(tái)(6)位于底座(3)上表面的中心部位，其特征在于:還包括加熱板(4)和掛鉤(7)，所述的加熱板(4)為電阻加熱板，位于底座(3)的下表面中間部位；所述的掛鉤(7)位于底座(3)的側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具，其特征在于:所述的加熱板(4)的功率為500瓦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶掛鉤和加熱板的點(diǎn)焊夾具，其特征在于:所述的掛鉤(7)為 4-10 個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203495461SQ201320503564
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】錢根來(lái), 李康, 魏鑫, 夏守忠, 陳微霞, 丁亭 申請(qǐng)人:蕪湖奕辰模具科技有限公司