本發(fā)明專(zhuān)利涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種點(diǎn)焊機(jī)用下電極。

背景技術(shù)：

如圖1所示，一種點(diǎn)焊機(jī)下電極，包括電極頭和電極芯。下電極頭包括依次設(shè)置的第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部，第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部同軸線，第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部中心開(kāi)孔，第三圓柱部的外徑大于第二圓柱部的內(nèi)徑，第三圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑；第三圓臺(tái)部下端倒角。如圖2所示，現(xiàn)有電極芯，包括依次設(shè)置的第一扁圓柱部、第一圓臺(tái)部、長(zhǎng)圓柱部、第二圓臺(tái)部、第二扁圓柱部、電極頭，長(zhǎng)圓柱部頂板與側(cè)壁之間設(shè)有倒圓角。第一圓臺(tái)部的下底直徑等于所述第一扁圓柱部直徑，第一圓臺(tái)部的上底直徑等于所述長(zhǎng)圓柱部直徑，第二圓臺(tái)部下底直徑等于長(zhǎng)圓柱部直徑，第二圓臺(tái)部上底圓臺(tái)直徑等于所述第二扁圓柱部直徑，所述電極頭的直徑自第二扁圓柱體部至電極頭末端方向逐漸變小，所述電極頭底部最大直徑等于所述第二扁圓柱部直徑。且電極芯的材質(zhì)一般是kcf芯。上述下電極、電極芯均使用了kcf絕緣材料，成本高，損耗大。

因此，需要一種新的點(diǎn)焊機(jī)用下電極。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明專(zhuān)利的目的是提供一種新型點(diǎn)焊機(jī)用下電極，成本低，損耗小，為生產(chǎn)節(jié)約了大量成本。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種新型點(diǎn)焊機(jī)用下電極，包括下電極頭和電極芯，其特征是，所述電極芯包括依次設(shè)置的第一扁圓柱部、長(zhǎng)圓柱部、圓臺(tái)部、第二扁圓柱部、電極頭，第一扁圓柱部底部設(shè)有凹槽；所述電極芯材質(zhì)為不銹鋼；

所述下電極頭包括依次設(shè)置的第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部，第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部同軸線，第一圓柱部、第二圓柱部、第三圓柱部對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向孔，第三圓柱部的外徑大于第二圓柱部的內(nèi)徑，第三圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑；第一圓柱部上方設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)外徑等于所述第一圓柱部的外徑，所述凸臺(tái)的內(nèi)徑小于所述第一圓柱部?jī)?nèi)徑；第一圓柱部、第二圓柱部?jī)?nèi)圓周面上設(shè)有管狀的膠木套，膠木套位于所述凸臺(tái)下方，膠木套內(nèi)徑小于所述凸臺(tái)的內(nèi)徑；膠木套與第一圓柱部、第二圓柱部過(guò)徑配合。

優(yōu)選的，所述長(zhǎng)圓柱部直徑小于所述第一扁圓柱部直徑，所述圓臺(tái)部下底直徑等于長(zhǎng)圓柱部直徑，圓臺(tái)部上底直徑等于第二扁圓柱部直徑，所述電極頭的直徑自第二扁圓柱體部至電極頭末端方向逐漸變小，所述電極頭最大直徑等于所述第二扁圓柱部直徑。

優(yōu)選的，所述電極芯的高度為34.5mm，所述第一扁圓柱部直徑為13.5mm，第一扁圓柱部高度為2mm，第一扁圓柱部底部凹槽直徑為9mm，凹槽深度為1.2mm。

優(yōu)選的，所述第三圓柱部的外圓周面上加工有螺紋，第三圓柱部的尺寸為m22*1.5，高度為6.5mm，內(nèi)徑為15.5mm。

優(yōu)選的，所述第一圓柱部的外徑為30mm，內(nèi)徑為15.5mm，高度為8mm。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)外徑15.5mm，內(nèi)徑12.1mm，高度為2mm。

優(yōu)選的，所述膠木套的內(nèi)徑為11.1±0.05mm。

優(yōu)選的，所述第三圓柱部下端倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

第一，把kcf芯絕緣材質(zhì)變成不銹鋼導(dǎo)電材質(zhì)，在下電極內(nèi)圓增加了一個(gè)膠木絕緣套，因?yàn)樵黾恿私^緣套，不銹鋼電極芯與下電極頭沒(méi)有直接接觸，僅有的一點(diǎn)分流是通過(guò)電極芯下面彈簧分走的，與焊接工作電流相比可以忽略不計(jì)。

第二，將電極芯的材質(zhì)由kcf芯絕緣材質(zhì)改進(jìn)成不銹鋼，大大降低了成產(chǎn)成本，且損耗小。

第三，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，電極芯減少了第一圓臺(tái)部，材料更加節(jié)省，加工制造更加容易。

第四，在第一圓柱部上部設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)的內(nèi)徑小于第一圓柱部的內(nèi)徑，絕緣材料上端面緊貼凸臺(tái)下端面，凸臺(tái)將絕緣材料上端保護(hù)起來(lái)，在使用過(guò)程中，不會(huì)直接受力，固定牢靠。kcf芯上面加2mm凸臺(tái)，使用完后可修磨1次，使得下電極的使用壽命由原來(lái)的一次變?yōu)閮纱?，增加了一倍。假設(shè)每個(gè)月使用下電極數(shù)量是20-30個(gè)，每個(gè)下電極的價(jià)格是成本節(jié)約：110*（20~30）-100*（10~15）=800~1200元。

附圖說(shuō)明

圖1a為現(xiàn)有技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為現(xiàn)有技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為本發(fā)明點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3b為本發(fā)明點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明點(diǎn)焊機(jī)用下電極的電極芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1第一扁圓柱部、2凹槽、3長(zhǎng)圓柱部、4第二扁圓柱部、5電極頭、6圓臺(tái)部、7第一圓柱部、8第二圓柱部、9第三圓柱部、10膠木套、11凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖3、4所示，一種點(diǎn)焊機(jī)用下電極，包括下電極頭和電極芯。

電極芯包括依次設(shè)置的第一扁圓柱部1、長(zhǎng)圓柱部3、圓臺(tái)部6、第二扁圓柱部4、電極頭5，第一扁圓柱部1底部設(shè)有凹槽2。

電極芯材質(zhì)為不銹鋼。

下電極頭包括依次設(shè)置的第一圓柱部7、第二圓柱部8、第三圓柱部9，第一圓柱部7、第二圓柱部8、第三圓柱部9同軸線，第一圓柱部7、第二圓柱部8、第三圓柱部9對(duì)應(yīng)設(shè)有軸向孔，第三圓柱部9的外徑大于第二圓柱部8的內(nèi)徑，第三圓柱部9的外徑小于第一圓柱部7的外徑；第一圓柱部7上方設(shè)有凸臺(tái)11，凸臺(tái)11外徑等于所述第一圓柱部7的外徑，所述凸臺(tái)11的內(nèi)徑小于所述第一圓柱部7內(nèi)徑；第一圓柱部7、第二圓柱部8內(nèi)圓周面上設(shè)有管狀的膠木套10，膠木套10位于所述凸臺(tái)11下方，膠木套10內(nèi)徑小于所述凸臺(tái)11的內(nèi)徑；膠木套10與第一圓柱部7、第二圓柱部8過(guò)徑配合。

長(zhǎng)圓柱部3直徑小于所述第一扁圓柱部1直徑，所述圓臺(tái)部6下底直徑等于長(zhǎng)圓柱部3直徑，圓臺(tái)部6上底直徑等于第二扁圓柱部4直徑，所述電極頭5的直徑自第二扁圓柱體部4至電極頭5末端方向逐漸變小，所述電極頭5最大直徑等于所述第二扁圓柱部4直徑。

電極芯的高度為34.5mm所述第一扁圓柱部1直徑為13.5mm，第一扁圓柱部1高度為2mm，第一扁圓柱部1底部凹槽2直徑為9mm，凹槽2深度為1.2mm。

第三圓柱部9的外圓周面上加工有螺紋，第三圓柱部的尺寸為m22*1.5，高度為6.5mm，內(nèi)徑為15.5mm。

第一圓柱部7的外徑為30mm，內(nèi)徑為15.5mm，高度為8mm。

凸臺(tái)11外徑15.5mm，內(nèi)徑12.1mm，高度為2mm。

膠木套10的內(nèi)徑為11.1±0.05mm。

第三圓柱部9下端倒角。

本發(fā)明把kcf芯絕緣材質(zhì)變成不銹鋼導(dǎo)電材質(zhì)，在下電極內(nèi)圓增加了一個(gè)膠木絕緣套，因?yàn)樵黾恿私^緣套，不銹鋼電極芯與下電極頭沒(méi)有直接接觸，僅有的一點(diǎn)分流是通過(guò)電極芯下面彈簧分走的，與焊接工作電流相比可以忽略不計(jì)。

本發(fā)明將電極芯的材質(zhì)由kcf芯絕緣材質(zhì)改進(jìn)成不銹鋼，大大降低了成產(chǎn)成本，且損耗小。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，電極芯減少了第一圓臺(tái)部，材料更加節(jié)省，加工制造更加容易。

在第一圓柱部上部設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)的內(nèi)徑小于第一圓柱部的內(nèi)徑，絕緣材料上端面緊貼凸臺(tái)下端面，凸臺(tái)將絕緣材料上端保護(hù)起來(lái)，在使用過(guò)程中，不會(huì)直接受力，固定牢靠。kcf芯上面加2mm凸臺(tái)，使用完后可修磨1次，使得下電極的使用壽命由原來(lái)的一次變?yōu)閮纱?，增加了一倍。假設(shè)每個(gè)月使用下電極數(shù)量是20-30個(gè)，每個(gè)下電極的價(jià)格是成本節(jié)約：110*（20~30）-100*（10~15）=800~1200元。