回轉(zhuǎn)式飛剪機及其刀頭裝置制造方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)式飛剪機及其刀頭裝置，屬于飛剪機【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的刀頭裝置包括與飛剪機的回轉(zhuǎn)軸固定連接的刀頭座、與所述刀頭座相對位置可調(diào)的刀頭、調(diào)節(jié)所述刀頭座和所述刀頭相對位置的調(diào)節(jié)組件，以及連接所述刀頭座和所述刀頭的緊固組件，所述刀頭座和所述刀頭一者具有凹形槽，另一者安裝于所述凹形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向垂直于剪刀片的剪切面。該刀頭裝置可以有效提高刀頭裝置側(cè)隙調(diào)節(jié)的精度和效率，降低操作人員的工作量。
【專利說明】回轉(zhuǎn)式飛剪機及其刀頭裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飛剪機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置。此外，本實用新型還涉及一種包括上述刀頭裝置的回轉(zhuǎn)式飛剪機。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼生產(chǎn)中，飛剪機是用于橫向剪切運動著的軋件，其作用不僅能將鋼材切成額定長度，也能實現(xiàn)切頭、切尾功能，使軋件端部平整。同時，在生產(chǎn)中如果突然出現(xiàn)突發(fā)事故，也需要飛剪機完成碎斷的功能，確保生產(chǎn)安全。
[0003]軋鋼生產(chǎn)中的被軋工件俗稱為軋件，飛剪機作用于軋件，將鋼材軋制成預(yù)定的長度。以線棒材生產(chǎn)線為例，其生產(chǎn)線中有多臺飛剪機，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，可以使用不同的飛剪機對鋼材進行定尺、切頭、切尾、碎斷等操作。
[0004]飛剪機的刀頭裝置是飛剪機實現(xiàn)剪切的重要部件，包括至少兩個上、下設(shè)置的刀片，上下刀片相向并同步切入軋件，實現(xiàn)剪切。
[0005]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常用刀頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]常用的刀頭裝置包括上刀頭組件和下刀頭組件，上刀頭組件和下刀頭組件均包括刀頭座11、與刀頭座11固定連接的刀頭12，以及安裝在刀頭12端部的刀片13。其中，刀頭座11與刀頭12可以通過焊接固定在一起，也可以通過鑄造等方法一體形成；刀片13與刀頭12通過螺栓組件14固定連接在一起，其連接面處設(shè)有調(diào)節(jié)墊片15。
[0007]如圖所示，上刀頭組件的剪切面與下刀頭組件的剪切面之間的距離為刀頭裝置的剪刃側(cè)隙，側(cè)隙大小對生產(chǎn)過程中的影響非常大，所以在剪切前，需要預(yù)先調(diào)整剪刃的側(cè)隙大小。側(cè)隙太小或無側(cè) 隙可能會打刀，引起沖擊，甚至破壞設(shè)備；側(cè)隙過大兩刀刃間若夾有鋼屑則會產(chǎn)生很大的脹力，產(chǎn)生附加力矩，造成剪切后的工件邊部撕裂，影響剪切質(zhì)量。
[0008]為了調(diào)節(jié)上、下刀頭的剪刃側(cè)隙，通常都是通過調(diào)節(jié)刀頭與刀片間的調(diào)節(jié)墊片15的厚度實現(xiàn)，當(dāng)剪刃側(cè)隙調(diào)整量較大時，可以通過增加或減少墊片的數(shù)量實現(xiàn)，但大部分情況下，回轉(zhuǎn)式飛剪機在使用中，其剪刃側(cè)隙調(diào)整量都非常小，甚至不能通過增加或減少一片墊片實現(xiàn)調(diào)節(jié)。因此，常用的調(diào)節(jié)方式是利用厚墊片進行打磨，直到其厚度滿足側(cè)隙要求為止。
[0009]技術(shù)人員在使用中發(fā)現(xiàn)，這樣的調(diào)節(jié)方式?jīng)]有可逆性，一旦打磨過度，墊片即作廢，需要重新操作，此過程費時費力，調(diào)節(jié)效率低；同時，此調(diào)節(jié)過程對操作人員的調(diào)節(jié)水平依賴性較大，精度也很難保證。因此，如何提高回轉(zhuǎn)式飛剪機刀頭裝置的調(diào)節(jié)精度和調(diào)節(jié)效率，降低操作人員的工作量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的是提供一種用于回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，該刀頭裝置有效提高了刀頭裝置側(cè)隙調(diào)節(jié)的精度和效率，降低了操作人員的工作量，解決本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述刀頭裝置的回轉(zhuǎn)式飛剪機。
[0011]本實用新型的刀頭裝置包括刀頭座11、刀頭12、刀片13、螺栓組件14、調(diào)節(jié)組件5、緊固組件7 ;刀頭座11與飛剪機的回轉(zhuǎn)軸固定連接，緊固組件7連接刀頭座11和刀頭12，刀頭座11有凹形槽，刀頭12安裝于凹形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)組件5設(shè)置在刀頭座11的凹形槽中，調(diào)節(jié)刀頭座11和刀頭12相對位置，調(diào)節(jié)組件5的調(diào)節(jié)方向垂直于剪刀片13的剪切面。
[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件安裝于所述凹槽的側(cè)壁。
[0013]優(yōu)選地，所述凹槽兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有所述調(diào)節(jié)組件。
[0014]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件為旋合于凹槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓。
[0015]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件還包括與所述調(diào)節(jié)螺栓配合使用的鎖緊螺母。
[0016]優(yōu)選地，所述凹形槽設(shè)于刀頭上，所述凹形槽內(nèi)設(shè)有沿調(diào)節(jié)方向延伸的導(dǎo)軌，所述刀頭座具有與所述導(dǎo)軌配合的滑動面。
[0017]優(yōu)選地，所述刀頭設(shè)有長圓孔，所述緊固組件為穿透所述長圓孔的緊固螺栓。
[0018]本實用新型還提供一種回轉(zhuǎn)式飛剪機，包括如上述任一項所述的刀頭裝置。
[0019]本實用新型所提供的刀頭裝置，用于回轉(zhuǎn)式飛剪機中。該刀頭裝置包括與飛剪機的回轉(zhuǎn)軸固定連接的刀頭座、與所述刀頭座相對位置可調(diào)的刀頭、調(diào)節(jié)所述刀頭座和所述刀頭相對位置的調(diào)節(jié)組件，以及連接所述刀頭座和所述刀頭的緊固組件，所述刀頭座和所述刀頭一者具有凹形槽，另一者安裝于所述凹形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向垂直于剪刀片的剪切面。剪切軋件時，剪切面與刀片的平面平行，調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)方向與剪切面垂直，則是調(diào)節(jié)刀頭裝置上、下兩個刀片間的側(cè)隙。此刀頭裝置中，刀頭座與刀頭不是鑄造在一起的，也不是通過焊接這樣的方式固定死的，而是刀頭座或刀頭具有凹形槽，利用調(diào)節(jié)組件使刀頭或刀頭座在凹形槽內(nèi)移動，以調(diào)節(jié)刀頭座與刀頭的相對位置，再利用緊固組件固定，實現(xiàn)刀頭座與刀頭間的位置確定。對于刀頭裝置的上、下兩個刀頭組件，調(diào)節(jié)任一刀頭組件中的刀頭座與刀頭間的相對位置，均可以實現(xiàn)兩個刀片間側(cè)隙調(diào)整。這樣，本實用新型所提供的刀頭裝置的側(cè)隙不再需要通過墊片調(diào)整側(cè)隙，其調(diào)節(jié)過程簡單方便、效率高。
[0020]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述調(diào)節(jié)組件為旋合于凹槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓。通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)刀頭座與刀頭之間的相對位置，其調(diào)節(jié)精度與螺紋的螺距有關(guān)，精度有保證。如果調(diào)節(jié)過量，還可以通過反向調(diào)節(jié)調(diào)整，不會因此作廢，使側(cè)隙調(diào)節(jié)對操作人員的依賴性較小，調(diào)節(jié)效率高，也更可靠。同時，調(diào)節(jié)螺栓為常用的連接件，連接緊固可靠，還具有易采購的特點，可以降低刀頭裝置的實現(xiàn)難度和實現(xiàn)成本。
[0021]在另一種優(yōu)選的實施方式中，所述凹形槽設(shè)于刀頭上，所述凹形槽內(nèi)設(shè)有沿調(diào)節(jié)方向延伸的導(dǎo)軌，所述刀頭座具有與所述導(dǎo)軌配合的滑動面。安裝時，刀頭座的滑動面卡合在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用下調(diào)節(jié)刀頭與刀頭座間的相對位置，直到符合剪切需求?；瑒用媾c導(dǎo)軌的配合方式對刀頭與刀頭座在與側(cè)隙調(diào)節(jié)垂直的方向上產(chǎn)生約束，有效避免了在調(diào)節(jié)過程中刀頭和刀頭座在側(cè)隙調(diào)節(jié)垂直的方向上發(fā)生錯動，影響兩個刀片間的位置和剪切效果。
[0022]在提供上述刀頭裝置的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供一種包括上述刀頭裝置的回轉(zhuǎn)式飛剪機；由于刀頭裝置具有上述技術(shù)效果，具有該刀頭裝置的回轉(zhuǎn)式飛剪機也具有相應(yīng)的技術(shù)效果?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種常用刀頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實用新型所提供刀頭裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為圖2所示刀頭裝置中部分結(jié)構(gòu)的爆炸視圖。
[0026]圖4為本實用新型所提供刀頭裝置另一種【具體實施方式】的爆炸視圖。
[0027]圖中，刀頭座11、刀頭12、刀片13、螺栓組件14、調(diào)節(jié)墊片15、調(diào)節(jié)組件5、調(diào)節(jié)螺栓51、鎖緊螺母52、導(dǎo)軌6、緊固組件7。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種用于回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，該刀頭裝置有效提高了刀頭裝置側(cè)隙調(diào)節(jié)的精度和效率，降低了操作人員的工作量。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述刀頭裝置的回轉(zhuǎn)式飛剪機。
[0029]本文所涉及的上、下等方位詞，是以刀頭裝置處于工作位置且軋件水平設(shè)置為基準(zhǔn)來定義的。應(yīng)當(dāng)理解，本文中所采用的方位詞不應(yīng)當(dāng)限制本專利的保護范圍。
[0030]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0031]請參考圖2至圖4，圖2為本實用新型所提供刀頭裝置一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示刀頭裝置中部分結(jié)構(gòu)的爆炸視圖；圖4為本實用新型所提供刀頭裝置另一種【具體實施方式】的爆炸視圖。
[0032]本實用新型所提供的刀頭裝置，用于回轉(zhuǎn)式飛剪機中。該刀頭裝置包括上刀頭組件和下刀頭組件，現(xiàn)有技術(shù)中，上刀頭組件和下刀頭組件結(jié)構(gòu)基本相同。本實用新型所提供的刀頭裝置中，上刀頭組件和下刀頭組件的結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同。上刀頭組件和下刀頭組件中一者采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)，另一者采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)或本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)，都可以實現(xiàn)側(cè)隙調(diào)整的目的。
[0033]為描述方便，以下內(nèi)容均以上刀頭組件或下刀頭組件為描述對象。
[0034]本實用新型所提供的刀頭裝置，包括與飛剪機的回轉(zhuǎn)軸固定連接的刀頭座11、與刀頭座11相對位置可調(diào)的刀頭12、調(diào)節(jié)刀頭座11和刀頭12相對位置的調(diào)節(jié)組件5，以及連接刀頭座11和刀頭12的緊固組件7，刀頭座11和刀頭12 —者具有凹形槽，另一者安裝于凹形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)組件5的調(diào)節(jié)方向垂直于剪刀片的剪切面。剪切軋件時，剪切面與刀片13的平面平行，調(diào)節(jié)組件5的調(diào)節(jié)方向與剪切面垂直，則是調(diào)節(jié)刀頭裝置上、下兩個刀片13間的側(cè)隙。
[0035]此刀頭裝置中，刀頭座11與刀頭12不是鑄造在一起的，也不是通過焊接這樣的方式固定死的，而是刀頭座11或刀頭12具有凹形槽，利用調(diào)節(jié)組件5使刀頭12或刀頭座11在凹形槽內(nèi)移動，以調(diào)節(jié)刀頭座11與刀頭12的相對位置，再利用緊固組件7固定，實現(xiàn)刀頭座11與刀頭12間的位置確定。對于刀頭裝置的上、下兩個刀頭組件，調(diào)節(jié)任一刀頭組件中的刀頭座11與刀頭12間的相對位置，均可以實現(xiàn)兩個刀片13間側(cè)隙調(diào)整。這樣，本實用新型所提供的刀頭裝置的側(cè)隙不再需要通過墊片調(diào)整側(cè)隙，其調(diào)節(jié)過程簡單方便、效率高。
[0036]在一種具體的實施方式中，調(diào)節(jié)組件5可以安裝于凹槽的側(cè)壁，且凹槽兩側(cè)的側(cè)壁均可以設(shè)有調(diào)節(jié)組件5。以螺栓為例，將螺栓旋合在凹槽的側(cè)壁上，螺栓的端部與刀頭12或刀頭座11相抵，通過螺栓旋轉(zhuǎn)推動刀頭12或刀頭座11向另一側(cè)移動，當(dāng)調(diào)節(jié)過量，還可以通過另一側(cè)的調(diào)節(jié)組件5實現(xiàn)反方向調(diào)節(jié)，快捷方便。
[0037]具體地，調(diào)節(jié)組件5可以為旋合于凹槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓51。通過調(diào)節(jié)螺栓51調(diào)節(jié)刀頭座11與刀頭12之間的相對位置，其調(diào)節(jié)精度與螺紋的螺距有關(guān)，精度有保證。如果調(diào)節(jié)過量，還可以通過反向調(diào)節(jié)調(diào)整，不會因此作廢，使側(cè)隙調(diào)節(jié)對操作人員的依賴性較小，調(diào)節(jié)效率高，也更可靠。同時，調(diào)節(jié)螺栓51為常用的連接件，連接緊固可靠，還具有易采購的特點，可以降低刀頭裝置的實現(xiàn)難度和實現(xiàn)成本。
[0038]顯然，調(diào)節(jié)組件5可以僅設(shè)置在一側(cè)的凹槽上，在凹槽的另一側(cè)通過楔形塊在凹槽中的深度實現(xiàn)調(diào)節(jié)。同時，調(diào)節(jié)組件5除了是螺栓，也可以是楔形塊。在刀頭12與刀頭座11兩側(cè)的間隙內(nèi)均設(shè)置楔形塊，通過調(diào)整兩側(cè)楔形塊深度就可以調(diào)整刀頭12與刀頭座11的相對位置，再通過緊固件固定楔形塊與刀頭12、刀頭座11的位置，也可以實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的。
[0039]進一步地，調(diào)節(jié)組件5還可以包括與調(diào)節(jié)螺栓51配合使用的鎖緊螺母52。鎖緊螺母52可以鎖死調(diào)節(jié)螺栓51與凹形槽的相對位置，進而鎖死刀頭12與刀頭座11之間的相對位置，確保兩刀片13的側(cè)隙不會在剪切過程中變化，提高剪切可靠性。
[0040]在一種具體的實施方式中，凹形槽設(shè)于刀頭12上，凹形槽內(nèi)設(shè)有沿調(diào)節(jié)方向延伸的導(dǎo)軌6，刀頭座11具有與導(dǎo)軌6配合的滑動面。安裝時，刀頭座11的滑動面卡合在導(dǎo)軌6上，在導(dǎo)軌6的導(dǎo)向作用下調(diào)節(jié)刀頭12與刀頭座11間的相對位置，直到符合剪切需求?；瑒用媾c導(dǎo)軌6的配合方式對刀頭12與刀頭座11在與側(cè)隙調(diào)節(jié)垂直的方向上產(chǎn)生約束，有效避免了在調(diào)節(jié)過程中刀頭12和刀頭座11在側(cè)隙調(diào)節(jié)垂直的方向上發(fā)生錯動，影響兩個刀片13間的位置和剪切效果。
[0041]其中，可以在刀頭12上設(shè)置長圓孔，緊固組件7為穿透長圓孔的緊固螺栓，即刀頭12與刀頭座11可以通過螺栓固定連接在一起，顯然，長圓孔的長軸方向與調(diào)節(jié)方向一致。調(diào)節(jié)刀頭12位置時，緊固螺栓松開，調(diào)節(jié)完畢后，將緊固螺栓穿透長圓孔，確定刀頭12與刀頭座11的相對位置，完成刀頭裝置的側(cè)隙調(diào)整。
[0042]除了上述刀頭裝置，本實用新型還提供一種包括上述刀頭裝置的回轉(zhuǎn)式飛剪機，該回轉(zhuǎn)式飛剪機其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0043]以上對本實用新型所提供的回轉(zhuǎn)式飛剪機及其刀頭裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，包括刀頭座(11)、刀頭(12)、刀片(13)、螺栓組件(14)、調(diào)節(jié)組件(5)、緊固組件(7);刀頭座(11)與飛剪機的回轉(zhuǎn)軸固定連接，緊固組件(7)連接刀頭座(11)和刀頭(12)，刀頭座(11)有凹形槽，刀頭(12)安裝于凹形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)組件(5)設(shè)置在刀頭座(11)的凹形槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(5)安裝于所述凹形槽的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，所述凹形槽兩側(cè)的側(cè)壁均設(shè)有所述調(diào)節(jié)組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(5)為旋合于凹形槽側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括與所述調(diào)節(jié)螺栓配合使用的鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，所述凹形槽設(shè)于刀頭上，所述凹形槽內(nèi)設(shè)有沿調(diào)節(jié)方向延伸的導(dǎo)軌，所述刀頭座具有與所述導(dǎo)軌配合的滑動面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)式飛剪機的刀頭裝置，其特征在于，所述刀頭設(shè)有長圓孔，所述緊固組件為穿透所述長圓孔的緊固螺栓。
8.一種回轉(zhuǎn)式飛剪機，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7任一項所述的刀頭裝置。
【文檔編號】B23D35/00GK203509188SQ201320503402
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】趙亮, 楊建立, 姜巍青 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司