專利名稱：一種硬質(zhì)合金螺旋刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀片，具體是指一種硬質(zhì)合金螺旋刀片。
背景技術(shù)：
立銑刀周齒切削刃的基本刃口形狀有直齒、斜齒和螺旋齒三種。直齒立銑刀在旋 轉(zhuǎn)使用中整個(gè)周齒切削刃銑入和銑出切削區(qū)域都是突然的，因此沖擊振動(dòng)較大。斜齒立銑 刀周齒切削刃是逐步銑入和銑出切削區(qū)域的，但由于通過切削刃各點(diǎn)的徑向剖面中前刃面 相對(duì)于銑刀中心的偏移量是變化的，因此各點(diǎn)的前角均不相同，而且斜角越大，前角的差異 越大，從而影響到切削刃上每一點(diǎn)的刃口強(qiáng)度和切削性能均不相同。螺旋齒立銑刀周齒切 削刃逐步銑入和銑出切削區(qū)域，相對(duì)于直齒銑刀具有同時(shí)參與銑削的齒數(shù)多、切削刃實(shí)際 前角被增大、切削更加鋒利、切削輕快、平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于斜齒立銑刀來說切削刃 各點(diǎn)前角一致、刃口強(qiáng)度好、切削更加平穩(wěn)，因此螺旋齒立銑刀在銑削加工中得到了廣泛的 應(yīng)用。對(duì)于采用25° 30°螺旋刀片的銑刀而言，由于螺旋角相對(duì)不夠大，同時(shí)工作齒 數(shù)沒有充分增加，銑削過程中的沖擊不能充分降低，銑削的平穩(wěn)性大打折扣，同時(shí)銑刀實(shí)際 前角沒有完全增大到更合理的數(shù)值，切削刃不夠鋒利，切削力較大，因此不能適于精加工銑 削，即便是用于精加工銑削，也不能達(dá)到理想的效果。同時(shí)也不能適于鈦合金、高溫合金、鋁 合金等航空材料的銑削加工。例如鈦合金、高溫合金材料強(qiáng)度高、硬度高、粘性高、韌性好、 導(dǎo)熱性差，銑削時(shí)切削力大、切削熱集中、切削熱和溫度高、冷作硬化嚴(yán)重、刀具容易磨損或 崩刃，因此采用25° 30°螺旋刀片的銑刀加工鈦合金、高溫合金材料是不能達(dá)到理想的 銑削效果的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種硬質(zhì)合金螺旋 刀片，該硬質(zhì)合金螺旋刀片銑削的平穩(wěn)性好，適用于精加工銑削，且能適用于鈦合金、高溫 合金、鋁合金等航空材料的銑削加工，并能達(dá)到理想的銑削效果。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種硬質(zhì)合金螺旋刀片，包括螺旋刀 片本體，所述螺旋刀片本體的螺旋角ω的取值范圍為30° < ω <60°。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述螺旋刀片本體的螺旋角ω的取值范圍為 40° ≤ ω ≤ 50°。作為本實(shí)用新型的第二種優(yōu)選方案，所述螺旋刀片本體的螺旋角ω的取值范圍 為 30° < ω ≤45°。作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述螺旋刀片本體的螺旋角ω為40°。作為本實(shí)用新型的第四種優(yōu)選方案，所述螺旋刀片本體的螺旋角ω為45°。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是銑削的平穩(wěn)性好，適用于精加工銑削，且能 適用于鈦合金、高溫合金、鋁合金等航空材料的銑削加工，并能達(dá)到理想的銑削效果。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-螺旋刀片本體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不僅限于此。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)用新型包括螺旋刀片本體1，所述螺旋刀片本體1的螺旋角ω為 45°，從而銑削的平穩(wěn)性好，同時(shí)銑刀實(shí)際前角能增大到更合理的數(shù)值，切削刃足夠鋒利， 切削力較大，因此能適于精加工銑削，且能適用于鈦合金、高溫合金、鋁合金等航空材料的 銑削加工，并能達(dá)到理想的銑削效果。對(duì)于焊接式硬質(zhì)合金螺旋齒立銑刀而言，硬質(zhì)合金螺旋刀片的生產(chǎn)是關(guān)鍵，硬質(zhì) 合金螺旋刀片通常用直刀片通過高溫將其軟化，通過模具扭制而成。扭制刀片的螺旋角越 大，從直刀片到扭制成型過程中刀片的變形量越大，變形量越大，則刀片產(chǎn)生裂紋、分層、強(qiáng) 度降低、成型精度差的可能性越高，也就是說刀片螺旋角越大，其生產(chǎn)難度越大。因此，受 扭制成型技術(shù)的限制，目前國內(nèi)大多生產(chǎn)硬質(zhì)合金螺旋刀片的企業(yè)只能生產(chǎn)25°螺旋角的 刀片，個(gè)別企業(yè)的大直徑規(guī)格刀片可以生產(chǎn)到30°螺旋角，焊接式硬質(zhì)合金螺旋齒立銑刀 螺旋角當(dāng)然也就只能是25° 30°。為了解決30° 60°大螺旋角硬質(zhì)合金螺旋刀片在扭制過程中的裂紋、分層、強(qiáng) 度降低、精度降低等問題，大幅度提高扭制合格率，以滿足大螺旋角焊接式硬質(zhì)合金螺旋銑 刀需求日益增長的需要。本實(shí)用新型的硬質(zhì)合金螺旋刀片是在合適的高溫軟化下，通過模 具扭制而成的。硬質(zhì)合金刀片在扭制前是直刀條，扭制時(shí)將直刀條插入帶有所需要螺旋面 型腔的模具型腔入口，在加溫至刀片軟化狀態(tài)下對(duì)直刀條施壓，使直刀條軟化后從模具的 螺旋面型腔內(nèi)通過，直刀條在通過螺旋面型腔時(shí)按螺旋面型腔型面產(chǎn)生變形，當(dāng)?shù)镀耆?從模具型腔中通過出來后，刀片成型為螺旋刀片，遇空氣冷卻后再次硬化。就此，硬質(zhì)合金 螺旋刀片的扭制過程就完成了。實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處僅在于，所述螺旋刀片本體1的螺旋角ω為40°， 本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，在此不一一敘述。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求一種硬質(zhì)合金螺旋刀片，包括螺旋刀片本體(1)，其特征在于，所述螺旋刀片本體(1)的螺旋角ω的取值范圍為30°＜ω≤60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金螺旋刀片，其特征在于，所述螺旋刀片本體(1) 的螺旋角“的取值范圍為40°彡(0彡50°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金螺旋刀片，其特征在于，所述螺旋刀片本體(1) 的螺旋角《的取值范圍為30° < (0彡45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種硬質(zhì)合金螺旋刀片，其特征在于，所述螺旋刀片本 體(1)的螺旋角《為40°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種硬質(zhì)合金螺旋刀片，其特征在于，所述螺旋刀片本 體(1)的螺旋角《為45°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)合金螺旋刀片。該硬質(zhì)合金螺旋刀片包括螺旋刀片本體(1)，所述螺旋刀片本體(1)的螺旋角ω的取值范圍為30°＜ω≤60°。本實(shí)用新型銑削的平穩(wěn)性好，適用于精加工銑削，且能適用于鈦合金、高溫合金、鋁合金等航空材料的銑削加工，并能達(dá)到理想的銑削效果。
文檔編號(hào)B23C5/00GK201644891SQ20102017256
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者侯國慶, 樊華 申請(qǐng)人:成都航威精密刃具有限公司