一種車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)。包括設(shè)置在車削件上的安裝孔，沖壓件上連接有鉚接件，鉚接件包括柱體，柱體的上端設(shè)有端蓋，柱體的側(cè)壁上滑動連接有位于端蓋下方的凸起，凸起的內(nèi)腔為真空腔，凸起上開有吸氣孔，吸氣孔上設(shè)有隔膜，且當(dāng)隔膜受熱破裂時真空腔與外界相連通，端蓋的周壁上設(shè)有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形密封墊。優(yōu)點在于：鉚接件壓入到安裝孔中，端蓋插入第一內(nèi)凹槽中，凸起插入第二內(nèi)凹槽中，第一環(huán)形密封墊對連接處進行密封，進行烤漆時，隔膜受熱破裂將銜接處空氣吸入到真空腔中，避免空氣受熱外溢，從而避免烤漆層受壓表面破孔，整體設(shè)計合理。
【專利說明】
一種車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件。車削件與沖壓件鉚合銜接處有空隙，以至再烤漆時銜接處空氣受熱外溢，烤漆層受壓表面破孔，整體設(shè)計還不夠合理。
[0003]為了對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種鉚接結(jié)構(gòu)[申請?zhí)?CN200710031169.3]，包括第一、二連接件，該第一連接件設(shè)置有一貫穿孔，且該第一連接件于貫穿孔處設(shè)置沙拉，其特征是，該第二連接件則設(shè)置有對應(yīng)該貫穿孔的凸起，該凸起的高度大于該第一連接件的厚度，該凸起插接于該貫穿孔中、且該凸起高出于第一連接件的部分?jǐn)D壓入該沙拉中。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是車削件與沖壓件鉚合銜接處有空隙，以至再烤漆時銜接處空氣受熱外溢，烤漆層受壓表面破孔，整體設(shè)計還不夠合理。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，避免壓鉚件再烤漆時起泡的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在車削件上的安裝孔，所述的沖壓件上連接有鉚接件，所述的鉚接件包括柱體，所述的柱體的上端設(shè)有端蓋，所述的柱體的側(cè)壁上滑動連接有位于端蓋下方的凸起，所述的凸起的內(nèi)腔為真空腔，所述的凸起上開有吸氣孔，所述的吸氣孔上設(shè)有隔膜，且當(dāng)隔膜受熱破裂時真空腔與外界相連通，所述的所述的端蓋的周壁上設(shè)有環(huán)形密封槽，所述的環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形密封墊。鉚接件壓入到安裝孔中，端蓋插入第一內(nèi)凹槽中，凸起插入第二內(nèi)凹槽中，第一環(huán)形密封墊對連接處進行密封，進行烤漆時，隔膜受熱破裂將銜接處空氣吸入到真空腔中，避免空氣受熱外溢，從而避免烤漆層受壓表面破孔，整體設(shè)計合理。
[0007]在上述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)中，所述的第一環(huán)形密封墊的外表面凸出于端蓋的外表面。
[0008]在上述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)中，所述的凸起與端蓋下端面固定連接，所述的凸起的寬度小于端蓋的寬度。
[0009]在上述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)中，所述的端蓋的下端面上設(shè)有第二環(huán)形密封墊，所述的第二環(huán)形密封墊的內(nèi)壁與凸起外表面相接觸。
[0010]在上述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)中，所述的安裝孔內(nèi)設(shè)有與端蓋相配合的第一內(nèi)凹槽，所述的第一內(nèi)凹槽的底壁上開有若干與凸起對應(yīng)的第二內(nèi)凹槽。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于，鉚接件壓入到安裝孔中，端蓋插入第一內(nèi)凹槽中，凸起插入第二內(nèi)凹槽中，第一環(huán)形密封墊對連接處進行密封，進行烤漆時，隔膜受熱破裂將銜接處空氣吸入到真空腔中，避免空氣受熱外溢，從而避免烤漆層受壓表面破孔，整體設(shè)計合理。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，安裝孔1、鉚接件2、柱體3、端蓋4、凸起5、環(huán)形密封槽6、第一環(huán)形密封墊7、第二環(huán)形密封墊8、第一內(nèi)凹槽9、第二內(nèi)凹槽10。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示，本車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在車削件上的安裝孔I，沖壓件上連接有鉚接件2，鉚接件2包括柱體3，柱體3的上端設(shè)有端蓋4，柱體3的側(cè)壁上滑動連接有位于端蓋4下方的凸起5，凸起5的內(nèi)腔為真空腔，凸起5上開有吸氣孔，吸氣孔上設(shè)有隔膜，且當(dāng)隔膜受熱破裂時真空腔與外界相連通，端蓋4的周壁上設(shè)有環(huán)形密封槽6，環(huán)形密封槽6內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形密封墊7 ο鉚接件2壓入到安裝孔I中，端蓋4插入第一內(nèi)凹槽9中，凸起5插入第二內(nèi)凹槽10中，第一環(huán)形密封墊7對連接處進行密封，進行烤漆時，隔膜受熱破裂將銜接處空氣吸入到真空腔中，避免空氣受熱外溢，從而避免烤漆層受壓表面破孔，整體設(shè)計合理。
[0017]其中，第一環(huán)形密封墊7的外表面凸出于端蓋4的外表面。凸起5與端蓋4下端面固定連接，凸起5的寬度小于端蓋4的寬度。端蓋4的下端面上設(shè)有第二環(huán)形密封墊8，第二環(huán)形密封墊8的內(nèi)壁與凸起5外表面相接觸。安裝孔I內(nèi)設(shè)有與端蓋4相配合的第一內(nèi)凹槽9，第一內(nèi)凹槽9的底壁上開有若干與凸起5 對應(yīng)的第二內(nèi)凹槽10。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在車削件上的安裝孔(I)，所述的沖壓件上連接有鉚接件(2)，所述的鉚接件(2)包括柱體(3)，所述的柱體(3)的上端設(shè)有端蓋(4)，所述的柱體(3)的側(cè)壁上滑動連接有位于端蓋(4)下方的凸起(5)，所述的凸起(5)的內(nèi)腔為真空腔，所述的凸起(5)上開有吸氣孔，所述的吸氣孔上設(shè)有隔膜，且當(dāng)隔膜受熱破裂時真空腔與外界相連通，所述的所述的端蓋(4)的周壁上設(shè)有環(huán)形密封槽(6)，所述的環(huán)形密封槽(6)內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形密封墊(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的第一環(huán)形密封墊(7)的外表面凸出于端蓋(4)的外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的凸起(5)與端蓋(4)下端面固定連接，所述的凸起(5)的寬度小于端蓋(4)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的端蓋(4)的下端面上設(shè)有第二環(huán)形密封墊(8)，所述的第二環(huán)形密封墊(8)的內(nèi)壁與凸起(5)外表面相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車削件與沖壓件的鉚接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的安裝孔(I)內(nèi)設(shè)有與端蓋(4)相配合的第一內(nèi)凹槽(9)，所述的第一內(nèi)凹槽(9)的底壁上開有若干與凸起(5)—一對應(yīng)的第二內(nèi)凹槽(10)。
【文檔編號】F16B5/04GK205503650SQ201620269697
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】王學(xué)隆
【申請人】蘇州市通準(zhǔn)精密塑膠五金有限責(zé)任公司