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一種基于轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:39723304發(fā)布日期:2024-10-22 13:18閱讀:1來源:國知局
一種基于轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及絲網(wǎng)印刷機(jī),更具體地說,它涉及一種基于轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版方法制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版,再將絲網(wǎng)印版上的圖案或文字印刷在承印件上的技術(shù);轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)中的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)是一種用絲網(wǎng)做版材制成印版,印刷時(shí)印版上的油墨在刮墨板的作用下,從版面通孔部分漏印在承印物上的印刷方式,稱為絲網(wǎng)印刷。

2、轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒印刷時(shí),承印物一般吸附在橡膠皮帶上,隨著橡膠皮帶的旋轉(zhuǎn),絲網(wǎng)滾筒從一端旋轉(zhuǎn)到另一端,完成承印物的印刷,然而現(xiàn)有的轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒中的油墨往往是通過油墨泵抽吸的方式對油墨進(jìn)行噴灑,因此,現(xiàn)有的轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)在進(jìn)行使用的過程中多存在以下技術(shù)問題:

3、現(xiàn)有的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)在進(jìn)行使用的過程中,其絲網(wǎng)滾筒在油墨被噴灑過后,一般都是通過絲網(wǎng)滾筒自身的轉(zhuǎn)動去實(shí)現(xiàn)噴灑油墨的均勻涂覆,但實(shí)際生產(chǎn)中為實(shí)現(xiàn)絲網(wǎng)滾筒表面每一處均能夠涂覆油墨不存在遺漏,其油墨噴灑的過程中,每次都需要噴灑的油墨量實(shí)際是過量的,進(jìn)而造成絲網(wǎng)滾筒表面總會出現(xiàn)局部區(qū)域過量油墨的情況,最終導(dǎo)致油墨的使用量浪費(fèi)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)過程中的間歇性出墨過程,避免一次性大量的油墨噴出,在避免造成油墨浪費(fèi)的同時(shí),也能夠避免噴灑出來的油墨過多的堆積在絲網(wǎng)滾筒表面的同一片區(qū)域,防止印刷出來的承印物表面形成多個(gè)較為模糊的重影,提高了印刷質(zhì)量的一種基于轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

3、一種基于轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機(jī)的絲網(wǎng)滾筒機(jī)構(gòu),包括絲網(wǎng)滾筒本體,所述絲網(wǎng)滾筒本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合有出墨組件。

4、所述出墨組件包括出墨件,所述出墨件內(nèi)部間隙滑動配合有活塞件,插接固定在所述活塞件內(nèi)部的吸墨件,連通設(shè)置在所述出墨件頂部的儲液件以及卡接固定在所述出墨件內(nèi)部的環(huán)狀件。

5、所述出墨件包括固定輥筒,所述固定輥筒內(nèi)部設(shè)置有環(huán)狀加熱板,所述環(huán)狀加熱板外壁與固定輥筒內(nèi)壁形成儲墨腔,所述固定輥筒外周側(cè)面連通有與所述儲墨腔相連通的矩形框,所述矩形框外底部呈連通有若個(gè)活塞筒。

6、所述活塞件包括分別滑動配合在若個(gè)活塞筒內(nèi)部的活塞桿,所述活塞桿周側(cè)面開設(shè)有出墨槽,若個(gè)所述活塞桿底部共同固定有底板,所述底板底部固定有觸發(fā)桿,所述底板頂部呈線性陣列固定有若個(gè)分別與活塞筒底部固定連接的復(fù)位彈簧。

7、所述吸墨件包括插接配合在所述固定輥筒內(nèi)部的耐高溫吸墨棉。

8、所述環(huán)狀件包括固定連接在出墨件上的固定圓環(huán),所述固定圓環(huán)內(nèi)部開設(shè)有滑動配合在所述觸發(fā)桿上的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)壁開設(shè)有若個(gè)凹槽。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定輥筒一端面固定有圓盤,所述圓盤一端連通設(shè)置有與所述儲墨腔相連通的進(jìn)墨管。

10、若個(gè)所述活塞桿底部共同固定有位于儲墨腔內(nèi)部的頂板,所述頂板頂部固定有連接豎板,所述連接豎板頂部固定有弧形壓板,所述弧形壓板內(nèi)壁貫穿開設(shè)有對稱的兩漏墨槽。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓盤一側(cè)中心位置連通有預(yù)熱液導(dǎo)管。

12、所述固定輥筒外壁連通設(shè)置有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管一端貫穿環(huán)狀加熱板,所述進(jìn)液管底部延伸至環(huán)狀加熱板內(nèi)部。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲液件包括第一箱體,所述第一箱體外底部貫穿開設(shè)有與所述進(jìn)液管頂端相連通的出液口,所述第一箱體外頂部開設(shè)有卡槽,所述卡槽內(nèi)底部固定有對稱的兩插接桿。

14、所述固定圓環(huán)內(nèi)部貫穿開設(shè)有對稱的兩插接孔,兩所述插接孔分別與兩插接桿插接配合。

15、所述第一箱體一側(cè)連通設(shè)置有循環(huán)管,所述循環(huán)管一端連通設(shè)置有位于第一箱體上方的第二箱體,所述循環(huán)管周側(cè)面連通設(shè)置有出口管口。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定輥筒內(nèi)壁位于儲墨腔內(nèi)部呈圓周陣列固定有若個(gè)矩形板,所述固定輥筒相對另一端面固定有定位環(huán)。

17、所述耐高溫吸墨棉一端貫穿配合有若個(gè)分別插接配合在所述矩形板上的矩形插接槽,所述耐高溫吸墨棉相對另一端面固定有與所述定位環(huán)固定連接的連接法蘭。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述絲網(wǎng)滾筒本體包括轉(zhuǎn)動配合在所述固定輥筒外周側(cè)面上的絲網(wǎng)滾筒,所述絲網(wǎng)滾筒一端固定有環(huán)形板。

19、所述絲網(wǎng)滾筒一端固定有連接軸,所述環(huán)形板周側(cè)面開設(shè)有環(huán)形槽道。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定輥筒周側(cè)面固定有側(cè)位圓盤,所述側(cè)位圓盤周側(cè)面固定有若個(gè)側(cè)板,所述側(cè)板一側(cè)開設(shè)有十字槽。

21、所述十字槽內(nèi)部滑動配合有十字軌,所述十字軌一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動配合在所述環(huán)形槽道內(nèi)部的l形板,所述十字軌相對另一側(cè)面固定有圓柱桿。

22、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定輥筒周側(cè)面位于圓盤與側(cè)位圓盤之間設(shè)置有螺紋槽道,所述螺紋槽道周側(cè)面螺紋連接有轉(zhuǎn)動螺母,所述轉(zhuǎn)動螺母一側(cè)固定有環(huán)形盤,所述環(huán)形盤一側(cè)開設(shè)有若個(gè)弧形槽,所述弧形槽與圓柱桿滑動配合。

23、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一箱體相對兩外側(cè)面均固定有斜板,所述斜板頂部固定有第一整形板。

24、所述第二箱體相對兩外側(cè)面均固定有l(wèi)形弧形板,所述l形弧形板底部固定有第二整形板。

25、所述矩形框外底部固定有若個(gè)電動伸縮桿,若個(gè)所述電動伸縮桿底部固定有安裝板,所述安裝板底部固定有u形架,所述u形架上轉(zhuǎn)動配合有與所述絲網(wǎng)滾筒內(nèi)壁相互貼合的涂覆輥。

26、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

27、1、本發(fā)明通過觸發(fā)桿在固定圓環(huán)上的往復(fù)上下滑動,實(shí)現(xiàn)間歇式的過程,同時(shí)整個(gè)間歇性出墨過程中,能夠避免大量的油墨一次性噴出,在避免造成油墨浪費(fèi)的情況下,防止其噴灑出來的油墨過多的堆積在絲網(wǎng)滾筒表面的同一片區(qū)域,避免印刷出來的承印物表面形成多個(gè)較為模糊的重影,提高了印刷質(zhì)量。

28、2、本發(fā)明通過環(huán)狀加熱板的通電過程,對環(huán)狀加熱板內(nèi)腔內(nèi)的預(yù)熱液體進(jìn)行加熱,加快絲網(wǎng)滾筒本體表面凝固的油墨的溶解過程,防止粘附在絲網(wǎng)滾筒本體表面的油墨發(fā)生凝固,避免殘存凝固的油墨對絲網(wǎng)滾筒本體表面網(wǎng)孔造成堵塞,提高印刷的質(zhì)量。

29、3、本發(fā)明通過頂板在儲墨腔內(nèi)部的往復(fù)上下運(yùn)動,帶動弧形壓板反復(fù)地在儲墨腔內(nèi)部進(jìn)行上下移動,以此通過弧形壓板對耐高溫吸墨棉進(jìn)行反復(fù)擠壓,使得吸附在耐高溫吸墨棉內(nèi)部油墨間歇性的從儲墨腔內(nèi)部流出,避免大量的油墨一次性噴出,在避免造成油墨浪費(fèi)的情況下,防止其噴灑出來的油墨過多的堆積在絲網(wǎng)滾筒表面的同一片區(qū)域,避免印刷出來的承印物表面形成多個(gè)較為模糊的重影,降低了印刷質(zhì)量。

30、4、本發(fā)明若個(gè)十字軌分別在若個(gè)十字槽內(nèi)部的滑動過程,使得若個(gè)l形板逐漸地靠近環(huán)形槽道內(nèi)部,以此對套接轉(zhuǎn)動配合在固定輥筒周側(cè)面的絲網(wǎng)滾筒進(jìn)行端部穩(wěn)定插接,防止其絲網(wǎng)滾筒后期在進(jìn)行轉(zhuǎn)動印刷的過程中發(fā)生上下方向的位移差,保證整個(gè)絲網(wǎng)滾筒在轉(zhuǎn)動印刷過程中始終保持水平的狀態(tài),避免轉(zhuǎn)動印刷的過程中,絲網(wǎng)滾筒發(fā)生晃動,提高絲網(wǎng)滾筒的轉(zhuǎn)動印刷效率及質(zhì)量。

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