專利名稱：印刷機的印刷單元、使用印刷單元的方法以及具有多個模塊的印刷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的印刷機的印刷單元，一種按照 權利要求9的前序部分所述的使用該印刷單元的方法以及一種按照權利要求10的前序部 分所述的具有多個在可穿過印刷機引導的承印材料的傳送方向上接連設置的模塊的印刷 機。
背景技術：
DE10008212B4公開了一種用于印刷機的印刷裝置的液箱(Fluidbox)，其包含用 于對印刷裝置的功能原件進行供給的所有控制管道以及軟管連接和/或管連接，其中，供 給管道具有接口，通過這些接口可以將液箱連接到相鄰印刷裝置的至少一個其它的液箱 上，其中，該液箱具有模塊狀的軀體，其被設計成靈活的過橋(Laufsteg)且可以通過接口 與印刷裝置和/或電氣_電子-控制箱連接。因此將用于向印刷裝置的功能元件進行供給 的軟管連接和/或管道連接設置在印刷裝置的構造空間以外，從而將多根管道通過接口引 導到比如相應的印刷裝置內，這在印刷機的裝配現(xiàn)場導致了不可忽略的安裝費用。此外如 果公知的液箱與印刷裝置分開被設計成獨立的模塊，則其通常也必須與印刷裝置分開地供 應到印刷機的裝配現(xiàn)場，這意味著額外的供給費用。EP1882586A2公開了一種用于將供給管線連接到印刷機的印刷機模塊上、特別是 輸墨裝置或潤濕裝置上的印刷機連接系統(tǒng)，其中，具有印刷機模塊一側的連接元件和供應 管道一側的連接元件，其中，印刷機模塊一側的連接元件和供應管道一側的連接元件包括 用于中央連接所有液體供應管道和/或所有電氣供應管線的所有接口，從而使所有液體供 應管道和/或所有電氣供應管線能夠共同與印刷機模塊連接。US2005/0247017A1公開了一種具有多個在承印材料的傳送方向上前后設置的機 器單元的印刷機，其中，相鄰的機器單元相互對齊。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供一種印刷機的印刷單元，其進一步減少由多個模塊、特別 是印刷單元組成的印刷機的裝配費用以及簡化印刷機的調試。該目的根據(jù)本發(fā)明通過權利要求1、9和10的特征實現(xiàn)。利用本發(fā)明可實現(xiàn)的優(yōu)點特別在于，基于由多個特別是分別被設計成印刷單元的 模塊組成的印刷機在裝配現(xiàn)場的安裝費用的減少，縮短了在印刷機的使用地點用于裝配和 調試印刷機的時間。減小的安裝費用由此產生，即彼此成排安裝的模塊、比如印刷單元通過 在所配設的側機架上設計的固定止擋件可以較容易地相互對齊，以形成在比如需在印刷單 元印刷的或至少需穿過模塊引導的承印材料的傳送方向上定向的直線。但特別是供應介質 的管道不是在印刷機的使用地點才與各個設置在相關的印刷單元中的消耗部件或介質源 連接，而是在生產相關的印刷單元時且因此在將印刷單元供應給客戶之前就已經(jīng)建立該連接。此外可以針對設置在印刷單元的基座區(qū)域中的管道實現(xiàn)均勻的管道長度，這特別是在 向消耗部件供應壓力空氣時是有利的，因為由此可以使設置在印刷單元的不同側面上的消 耗部件之間的反應延遲最小化。本發(fā)明的解決方案可以節(jié)省在印刷機裝配現(xiàn)場的昂貴的安裝時間，并且減少了關 于附屬于印刷機的單個部件的供貨范圍且因此減少了供給費用。也可以如此節(jié)省運輸費 用，即管道布置不是獨立的，而是優(yōu)選作為各個模塊的組成部分且因此與模塊一起以同一 運輸工具被運送到印刷機的使用地點。有利的還有，特別是根據(jù)本發(fā)明設計的印刷單元在 其各個尺寸方面相對緊湊地構建且因此針對其運輸不需要比如過寬的并且導致其運輸費 用提高的運輸工具、比如載重汽車。


下面在附圖中展示本發(fā)明的實施例且下面詳細進行描述。其中圖1為印刷機的印刷單元；圖2為在另一個立體視圖中的圖1的印刷單元；圖3為根據(jù)圖1或2的印刷單元中的印刷裝置滾筒和著墨輥的結構布置的極大簡 化的示意圖；圖4為具有比如多個根據(jù)圖1至3的印刷單元的印刷機的管道布置；圖5為根據(jù)圖4用于將至少印刷機的印刷單元的介質供應捆綁連接到供應網(wǎng)絡中 的轉接器；圖6為根據(jù)圖5的轉接器的保持裝置。
具體實施例方式印刷機、優(yōu)選輪轉印刷機、特別是商業(yè)印刷機具有多個部分地同類的機器單元，其 中，這些機器單元也被稱作印刷機模塊。這種比如被設計成印刷單元01的模塊在圖1和2 中分別以立體示圖簡化示出，其中，承印材料24、比如材料帶24、特別是紙帶24基本上水平 地穿過所示的印刷單元01 (圖3)且優(yōu)選穿過另一個在承印材料24的傳送方向上串聯(lián)設置 的、基本與所示的印刷單元01結構相同的印刷單元01引導或者至少可以被引導。為了構 建能夠生產印刷品的印刷機，比如在印刷廠車間組合、特別是彼此成排地組合多個附屬于 印刷機的模塊，其中，多個組件分別優(yōu)選被設計成印刷單元01。其它附屬于該印刷機的至少 部分地也貼靠在印刷單元01上的組件，可以比如設計成換卷器、引入裝置、涂裝裝置、干燥 器或折頁機。這些模塊特別是在制造印刷機時優(yōu)選作為各功能性的結構單元進行制造、安 裝并且在將其供應給客戶之前對其各個功能進行測試。每個在圖1和2中舉例示出的印刷單元01優(yōu)選具有一對相對立的、單獨制成的側 機架02，在其之間設置多個印刷裝置滾筒03、至少一個由多個輥組成的輸墨裝置04以及必 要時也設置至少一個潤濕裝置23(圖3)。假如印刷機以平版印刷法工作，則將印刷裝置滾 筒03設計成至少一個轉印滾筒，該轉印滾筒具有至少一個配設給它的印版滾筒，其中，轉 印滾筒在壓印滾筒上滾壓，壓印滾筒本身比如同樣被設計成轉印滾筒且也與另一個印版滾 筒相互配合，用以同時實現(xiàn)承印材料24的雙面印刷，其中，承印材料24穿過由兩個相互滾 壓的轉印滾筒形成的印刷間隙引導。在圖1至3所示的實施例中，四個印刷裝置滾筒03，即分別由一個轉印滾筒和一個印版滾筒組成的兩個滾筒對，即便彼此之間以相對于垂直線的 銳角錯開，也在印刷單元Ol中基本上垂直地相疊設置，其中，分別有一個由多個輥組成的 輸墨裝置04和必要時也有一個潤濕裝置23貼靠在兩個印版滾筒上。輸墨裝置04和可選 設置的潤濕裝置23在圖3中僅通過其各個貼靠在各印版滾筒上的著墨輥表示。在印版滾 筒或每個印版滾筒的殼面上分別設置或至少可設置至少一個印版，在將印刷機設計成商業(yè) 印刷機的情況下剛好是唯一的環(huán)圍(umsparmen)相關的印版滾筒的印版。轉印滾筒在其殼 面上分別鋪設或至少可鋪設至少一個印刷布、比如橡皮布、優(yōu)選金屬印刷布。
印刷裝置滾筒03被至少一個設置在側機架02上的驅動裝置06驅動，其中，該驅 動裝置06設置在由印刷裝置滾筒03和至少一個輸墨裝置04形成的印刷裝置以外。優(yōu)選 為相對于可水平地穿過印刷單元01的印刷間隙引導的承印材料24位于下面的(由轉印滾 筒和與其相互配合的印版滾筒組成的)滾筒對配設驅動裝置06，該驅動裝置借助于傳動裝 置08將其轉矩傳遞到該轉印滾筒和印版滾筒的各轉軸上。驅動裝置06優(yōu)選直接作用在印 版滾筒的轉軸上，從該印版滾筒出發(fā)傳動所配設的轉印滾筒。針對相對于可水平地穿過印 刷單元01的印刷間隙引導的承印材料24位于上部的由轉印滾筒和印版滾筒組成的滾筒對 也同樣適用。驅動裝置06優(yōu)選分別被設計成電機06、比如可在其轉速和在其角位置上進行 調節(jié)的驅動機06，其中，角位置的調節(jié)涉及相對于至少一個由另一個驅動裝置06驅動的印 刷裝置滾筒03的旋轉角位置。在與驅動裝置06相面對的側機架02上，同樣在由通過印刷裝置滾筒03和至少一 個輸墨裝置04以及必要時還有潤濕裝置23形成的印刷裝置的構造空間以外，優(yōu)選直接在 相關的側機架02上優(yōu)選設置電控箱07，其中，在電控箱07中安置用于運行印刷單元01的 電氣控制和/或調節(jié)裝置。在該電控箱07中還優(yōu)選設置至少一個電氣驅動調節(jié)器，其調節(jié) 針對印刷裝置滾筒03設置的一個或多個驅動裝置06。假如兩個設置在同一印刷單元01 中的驅動裝置06相互獨立地分別由自身的驅動調節(jié)器調節(jié)，則這兩個驅動調節(jié)器通常在 結構上小于兩個驅動裝置06的共同驅動調節(jié)器，并且這兩個驅動調節(jié)器大多也產生相對 較小的廢熱，因此可將這兩個獨立的驅動調節(jié)器簡單地整合到同一電控箱07中。針對同一 印刷單元01的上印刷裝置和下印刷裝置的獨立的驅動裝置06還實現(xiàn)了分別在該印刷單元 01的兩個印版滾筒上的至少一個印版的同時的、即同步更換，因為特別是可相互獨立地調 節(jié)兩個印版滾筒的各角位置。此外，在相對立的側機架02之間、即垂直于可穿過印刷單元01弓丨導的承印材料24 的傳送方向設置有在圖1和2中為了清楚起見未示出的橫梁，該橫梁將兩個相互配合的側 機架02相互間隔開且將相關的印刷單元01在其結構構造上加固。在圖1和2中分別通過 圓形件表示比如兩個橫梁的安裝位置。印刷單元01具有比如在2500mm和3000mm之間的 范圍中、優(yōu)選大約2700mm的高度h，以及垂直于承印材料24的傳送方向延伸的在2000mm和 3000mm之間的范圍中、優(yōu)選大約2500mm的寬度b，以及在承印材料24的傳送方向上延伸的 在1500mm和3500mm之間的范圍中、優(yōu)選大約2000mm的長度1。在兩個相對立的側機架02 之間的凈寬w為比如IOOOmm至1800mm、特別是1200mm至1300mm。這種印刷單元01具有 在4噸和8噸之間的范圍中、優(yōu)選大約6噸的重量。在印刷裝置下方設置在相對立的側機架02之間的印刷單元01的底座區(qū)域09中， 對應于印刷單元01的長度1鋪設在承印材料24的傳送方向上延伸的相互平行的多個管道11、12、13、14，其中，優(yōu)選垂直于可穿過印刷機引導的承印材料24的傳送方向并排設置的 管道11、12、13、14用作該印刷單元Ol的介質供應，其中，各介質是可流動的且是液態(tài)的或 氣態(tài)的。特別是管道11比如設置用于傳送冷卻劑、比如水，用于冷卻設置在電控箱07中的 換熱器，以及管道12比如設置用于傳送冷卻劑、比如水，用于對印刷單元01中的至少一個 輸墨裝置04的輥進行調溫。管道13比如用于將壓力空氣輸送到印刷單元01中的至少一個 印刷裝置上以及必要時管道14比如用于在印刷裝置中使用的潤濕劑回流。還可以選配用 于液體供應和必要時供應比如橡皮布清洗設備或印刷圖帶調節(jié)器的管道。管道11、12、13、 14在其各端部上分別設計比如連接器33(圖4)、優(yōu)選快速鎖合器(Schnellverschluss)33， 用以當要彼此成排設置多個具有各管道11、12、13、14的印刷單元01時，實現(xiàn)管道11、12、 13,14的快速地接連排列。管道11、12、13、14中的至少一個、但優(yōu)選所有管道11、12、13、14 分別通過至少一個未示出的分管道31 (圖4)與至少一個設置在印刷單元01中的消耗部 件、比如冷卻裝置或調溫裝置連接，或者與至少一個介質源、比如潤濕劑源連接，其中，分管 道可選地具有節(jié)流閥31。所有前述的管道11、12、13、14在制造印刷單元01的車間內預安 裝且完全與其各設置在印刷單元01中的消耗部件或介質源連接。向輸墨裝置04供應印刷 油墨的管道優(yōu)選不與設置在印刷單元01的底座區(qū)域09中的管道11、12、13、14相結合地延 伸，而是比如在印刷單元01上方引導，由此使得接近油墨供應管道變得容易。 每個印刷單元01的管道11、12、13、14可以在安裝印刷單元01時由其生產商通過 一個或多個在該印刷單元01的寬度b上延伸的傳送保持裝置16保持且固定在其各個位 置中，其中，在印刷廠車間裝配印刷單元01時，在容納利用印刷機實施的生產之前優(yōu)選拆 除該傳送保持裝置16。傳送保持裝置16將管道11、12、13、14的結構優(yōu)選也與兩個相對立 的側機架02連接起來。每個印刷單元01的管道11、12、13、14平行于設計在側機架02上 的、優(yōu)選在此無縫成形的縱梁17延伸。在由多個彼此成排設置的模塊組成的印刷機中，管 道11、12、13、14優(yōu)選直線地從該印刷機的一端穿過貫穿于印刷機中的底座區(qū)域09直到印 刷機的另一端(圖4)。在垂直于承印材料24的傳送方向延伸的橫梁上設置比如未示出的控制設備，其 用于將壓力空氣分配給設置在印刷單元01中的氣動的消耗部件、比如工作汽缸。在印刷單 元01的底座區(qū)域09中的管道布置實現(xiàn)了與該控制設備的較短的管道連接。這種對稱地設 置在側機架02之間的消耗部件可以由控制設備以相同長度的管道供應壓力空氣。這種中 心分配確保了改善的同步性、比如以壓力空氣操作的工作汽缸的升降的同步性。側機架02優(yōu)選由金屬材料制成，比如鑄鐵。將印刷單元01的底座區(qū)域09限定在 兩個平行的側面上的縱梁17沿管道11、12、13、14的縱向在至少一個平行于印刷單元01的 寬度b延伸的側機架02的側面上，即在用于可穿過印刷單元01引導的承印材料24的入口 側或出口側，優(yōu)選各具有一個凸臺I8(i)berstand)。該凸臺18沿可穿過印刷單元01引導的 承印材料24的傳送方向定向且相對于側機架02的比如限定印刷裝置的部分突起，其中，該 凸臺18優(yōu)選以澆鑄技術構建。因此具有唯一成形的凸臺18的側機架02具有“L”的形狀。 但優(yōu)選在側機架02的兩個平行于印刷單元01的寬度b延伸的側面，即不僅在用于承印材 料的入口側也在出口側分別設計至少一個這樣的凸臺18，從而使相關的側機架02具有顛 倒的“T”形結構。優(yōu)選同一模塊的兩個側機架02都設計成顛倒的“T”形形狀。凸臺18在其各端面上、即在其與印刷機的其它模塊的各個接合面上分別具有至少一個垂直的固定止擋件19，借助于該固定止擋件可以比如相互對齊兩個相鄰的彼此成排 設置的模塊、特別是印刷單元01，且在其在印刷機的使用地點、特別是在客戶處、即在印刷 廠車間裝配時，參照在承印材料24的傳送方向上延伸的直線實際上也相互對齊地接合到 一起。各固定止擋件19除了可以對齊需彼此成排設置的印刷單元01之外，還可以用于將 具有該固定止擋件19的印刷單元01和該印刷機的另一個相鄰設置的模塊、比如換卷器、弓丨 入裝置、涂裝裝置、干燥器或折頁機，在可穿過印刷單元01引導的承印材料的傳送方向上 連成一線地比如通過推擠到共同的接合位置上，即在接觸中直接地且因此在沒有其它構件 的中間連接的情況下相互對齊。在裝配比如兩個相鄰地需彼此成排設置的印刷單元01時，在同一印刷單元01的 兩個側機架02上的固定止擋件19中的至少一個比如也可以通過在各凸臺18上的接合面 的相應設計限定或甚至消除平行于印刷單元01的寬度b、即垂直于可穿過印刷單元01引導 的承印材料24的傳送方向指向的在兩個印刷單元01之間的偏移。這樣，接合面優(yōu)選具有 比如以側面止擋件形式的平面部分，其可以接納或支撐平行于模塊的寬度b指向的力。由 此除了沿承印材料24的傳送方向的縱向延伸的對齊之外，還限定了另一個、即相關的模塊 在其在相關的裝配平面28 (圖3)中裝配時垂直于承印材料24的傳送方向指向的自由度， 從而再次簡化了該模塊在印刷廠 車間中的裝配，這是因為模塊的側機架02在其各裝配平 面28中僅還需鑒于其垂直裝配進行對齊，用以避免比如由裝配平面28中的不平整引起的、 側機架02以及整個模塊相對于水平線L(圖3)的傾角。側面的止擋可以在兩個凸臺18中 的至少一個上直接成形或至少安裝在此，其中，這兩個凸臺設計在用于可穿過印刷單元01 弓丨導的承印材料24的入口側或出口側。在優(yōu)選的實施方式中，印刷機中的多個印刷單元01、優(yōu)選其所有印刷單元01優(yōu)選 不僅在其用于承印材料24的各入口側還在其各出口側分別具有前述的凸臺18，其分別被 設計成相關的側機架02的組成部分。附屬于同一印刷單元01的一對側機架02在制造相關 的印刷單元01時以同一應力、即兩個側機架02結合在一起地、至少在其周邊上比如機械地 加工，其中，設計在側機架02上的凸臺18也為了其相互的尺寸精確性的匹配被一起加工。 之后，在相關的印刷單元01的同一側加工的凸臺18的端面分別形成兩個協(xié)作的固定止擋 件19中的一個，比如在印刷廠車間裝配印刷單元01時在固定止擋件上相互對齊相鄰的印 刷單元01。相鄰的印刷單元01在其各裝配平面28中的相互對齊由此得以簡化，因為為了 形成相鄰的印刷單元01之間的直線，在不需要其它尺寸的情況下僅需在推擠中相互接合 各尺寸精確地制成的固定止擋件19。由于通過以同一應力在加工機中、比如在銑床中加工 兩個側機架02來制成兩個縱梁17上的各固定止擋件19的接合面，兩個側機架02的固定 止擋件19在其尺寸上以最佳的方式相互協(xié)調一致。每個側機架02與其附屬的縱梁17以 及在縱梁上設計的至少一個凸臺18 —起比如通過澆鑄技術優(yōu)選一體地構建。同一印刷單元01的兩個縱梁17分別比如以優(yōu)選多個、比如四個減震元件26、比如 所謂的風閘靴(Airlockschuhen) 26豎立在該印刷單元01的裝配平面28中，從而使相關的 印刷單元01特別是在其生產運行期間相對于其裝配平面28、比如由水泥澆鑄的地板28減 小振動，其中，在印刷廠車間中在地板上裝配印刷單元01。在將多個附屬于同一印刷機的印 刷單元01在一條直線上裝配且相互對齊之后，其各管道11、12、13、14比如利用快速連接器 33或其它合適的連接件33(圖4)相互連接且因此相互連接成貫通介質供應的系統(tǒng)。印刷機的至少每個相同類型的模塊的管道11、12、13、14優(yōu)選分別設計成長度相同，即特別是與 縱梁17 —樣長，從而使印刷機的模塊優(yōu)選不僅在其用于承印材料24的各入口側而且也在 其各出口側分別具有相鄰并排的且在垂直于承印材料24的傳送方向延伸的連接面32中終 止的優(yōu)選分別可連接的接口(圖1、2和4)。
設置在縱梁17中或縱梁17上的減震元件26或其它設置在各縱梁17中的或至少 可安裝在此處的調節(jié)元件、比如液壓沖頭，假如其被設計成優(yōu)選單獨地且相互獨立地至少 在其高度尺寸上是可調節(jié)的，則其比如也可以用作調節(jié)相關的模塊的水平，這在圖3中通 過垂直的雙箭頭表示。假如在可替代的實施例中需在其在裝配中的各裝配平面28中垂直 對齊的模塊通過與該模塊分離的、需引導到該模塊上的工具、比如通過需置于模塊上的液 壓沖頭來對齊，由此比如消除了之前存在的傾角，則需置于相關的側機架02上、特別是置 于模塊的至少一個縱梁17上的工具可相對容易地(因為無阻礙地)引導到根據(jù)本發(fā)明的 模塊上，這是因為為了實施水平調節(jié)無須將相關模塊上的任何附件、比如過橋拆除。特別是 從模塊的底座區(qū)域09中的管道11、12、13、14的結構中得出的可自由接近模塊的各縱梁17 的特性，也實現(xiàn)了該模塊的簡化的后續(xù)水平調節(jié)，比如在印刷機的安裝地點的強烈的搖晃 之后，比如在地震之后的水平調節(jié)。優(yōu)選沿縱梁17 (在其對應的側機架02上設置有附屬于印刷單元01的電控箱07) 在印刷單元01的底座區(qū)域09以外優(yōu)選直接地在該縱梁17上特別是在沒有地面接觸的 情況下設置引導至少一個電氣管線的電纜通道21和/或向該印刷單元01供電的接觸軌 22 (圖2)，其中，電纜通道21和/或接觸軌22在縱梁17上的安裝優(yōu)選在在該印刷單元01 的生產車間完成。彼此成排設置的模塊的各電纜通道21和/或接觸軌22可以互補成一個 貫穿印刷機的電纜通道21和/或一個貫穿印刷機的接觸軌22。為了避免地面接觸，電纜通 道21和/或接觸軌22與裝配平面28垂直間隔地設置在圖3中以點劃的方式示出的水平線 L上方，其中，水平線L與裝配平面28的距離a位于比如5mm和300mm之間、特別是150mm 和200mm之間的范圍中。因此至少能夠最大程度地避免了電氣管線和/或接觸軌22與潮 濕的地面、特別是與可能的水坑發(fā)生接觸。假如材料帶24不是穿過印刷裝置的印刷間隙引 導，而是比如在模塊的底座區(qū)域09中引導，則該帶引導同樣在水平線L上方實現(xiàn)。如從圖 3可見，為了在模塊中進行帶引導帶還設置多個換向輥27。圖3示出了可選地穿過印刷裝 置的印刷間隙的第一種帶引導以及在模塊的底座區(qū)域09中的第二種帶引導，其中，穿過底 座區(qū)域09的第二帶引導以虛線示出。導電的管線和引導液態(tài)或氣態(tài)介質的管道11、12、13、14在該結構中通過縱梁17 相互分離，這考慮到了安全問題。此外，如果在給印刷單元01的分配中僅需唯一一個具有 所有需要的控制裝置和/或調節(jié)裝置的電控箱07(該電控箱同樣已經(jīng)在該印刷單元01的 制造車間就已經(jīng)直接安裝在其側機架02中的一個上)，則也簡化了印刷單元01的模塊的構 造，從而比如也可以結合電控箱07在車間預先安裝為運行印刷單元01所需的即便不是全 部的、也是大部分的電氣管線連接。此外，在車間里也可以比如在一個側機架02中或一個 側機架02上預先安裝油泵和/或換熱器，這是一種針對這種機組的節(jié)省空間的結構。油泵 和/或換熱器特別是與至少一個設置在模塊的底座區(qū)域09中的管道11、12、13、14連接。前述的措施導致了結構緊湊的模塊、特別是緊湊的印刷單元01的設計，由這些模 塊在客戶的現(xiàn)場可以以簡單的方式組合成印刷機。
圖4展示了比如5個在承印材料24的傳送方向上對齊、彼此成排設置、屬于同一 印刷機的模塊的管道布置的俯視圖，其中，這些模塊分別被設計成比如結合圖1至3所描述 的印刷單元01。其各側機架02的輪廓在圖4中僅點劃地示出的模塊可以比如至少基本上 結構相同地設計且分別具有比如在承印材料24的傳送方向上延伸的相同的長度1。在各模 塊的底座區(qū)域09中管道11、12、13、14分別彼此平行地在圖4中僅虛線示出的、分別成對地 相對立的縱梁17(圖1和2)之間貫穿該印刷機的所有模塊，其中，優(yōu)選不僅在各模塊的用 于承印材料24的入口側而且在其出口側分別設置一個或多個在各模塊的寬度w上延伸的 保持裝置29，借助于該保持裝置將管道11、12、13、14固定在其各個位置中。單個管道11、12、 13、14分別涉及比如用于傳送冷卻劑、比如水或油的至少一個入 流管路和/或至少一個回流管路，用于冷卻比如設置在附屬于各模塊的電控箱07中的換熱 器或者用于對在相關的設計成印刷單元01的模塊中的至少一個輸墨裝置04的至少一個輥 進行溫度調節(jié)，其中，換熱器比如與驅動調節(jié)器或直接與電機06(圖1和2)有效連接。優(yōu) 選設置至少兩個相互分離的、在其溫度特性上可相互獨立調節(jié)的冷卻劑回流管路。在印刷 單元01中也存在比如用于將壓力空氣引導到至少一個印刷裝置上的管道13以及必要時比 如用于使在印刷裝置中使用的潤濕劑回流的管道14。穿過多個模塊的管道11、12、13、14中 的至少一個管道比如在多個通過各模塊的長度1定義的印刷機的部分中、優(yōu)選在每個部分 中分別具有一個分管道31或可選的節(jié)流閥31。兩個相鄰設置的模塊的各個在各模塊的長度1上集成束的管道11、12、13、14分別 在兩個模塊共同的垂直于承印材料24的傳送方向延伸的連接面32中終止，其中，不同模塊 的管道11、12、13、14在各連接面32中比如分別可借助于連接器33、特別是快速鎖合器33 或另一種連接件33連接。相鄰設置的模塊的各凸臺18在兩個模塊共同的連接面32中在 推碰下、優(yōu)選在使用其各固定止擋件19的情況下相互接合。至少在彼此成排設置的多個印刷單元01的一端上或者至少在具有所有的多個彼 此成排設置的模塊的印刷機的一端上優(yōu)選設置轉接器34，在其中優(yōu)選共同保持相關模塊的 所有管道11、12、13、14。優(yōu)選至少針對多個換卷器模塊、引入裝置模塊和隨后設置的多個 印刷單元01設置同一轉接器34，相反比如為折頁機模塊可以設置單獨的轉接器34。轉接 器34為管道11、12、13、14形成結構緊湊的連接點，在該連接點上可以成束地實現(xiàn)將優(yōu)選整 個印刷機的至少連續(xù)進行管道布置的模塊的介質供應連接到比如企業(yè)內部和/或公共的 供應網(wǎng)。轉接器34比如通過螺栓連接在設置于印刷機端部的模塊的縱梁17上。圖5舉例 展示了轉接器34的一種實施方式的立體示圖，該轉接器基本上由保持裝置36組成，其中共 同保持多個、優(yōu)選所有穿過模塊的管道11、12、13、14，其中，保持裝置36優(yōu)選針對每個管道 11、12、13、14分別具有標準化的或至少符合標準的連接管接頭37，在裝配印刷機時可以以 簡單的方式在該連接管接頭37上連接企業(yè)內部的和/或公共的供應網(wǎng)的管道。轉接器34 的連接管接頭37優(yōu)選對應于在印刷機的裝配地點有效的針對比如企業(yè)內部和/或公開的 供應網(wǎng)的管道的標準進行設計。因此無論鋪設在各模塊內部的管道11、12、13、14以及其連 接件33和/或分管道31的構造如何，也可以選擇地設計或至少可設計轉接器34。由于轉 接器34的至少連接管接頭37的可選的可設計性，針對世界范圍供應的印刷機能夠以簡單 的和成本低廉的方式與不同的由各國制定的針對比如企業(yè)內部和/或公共的供應網(wǎng)的管 道的標準相適應。
管道11、12、13、14分別比如借助于彎管38和/或比如柔性軟管(未示出)與設 置在比如平板形的保持裝置36中的連接管接頭37連接或至少可連接。圖6舉例展示了根 據(jù)圖5的轉接器34的保持裝置36的一種實施方式的立體示圖，其中，保持裝置36比如被 設計成比如通過撐條39加固的角金屬板，其中，該角金屬板設計有根據(jù)需要定位的用于安 裝連接管接頭37的缺口、特別是穿孔。這種將管道11、12、13、14的接口集成束的轉接器34 可成本低廉地制造且使得印刷機的調試變得容易。轉接器34優(yōu)選能夠可選地在印刷機的 縱向側面中的一個上或者也以其連接管接頭37在印刷機的端面方向上定向設置，由此可 以靈活考慮印刷機的裝配地點的實際情況。
如特別是借助于圖4所述，提供一種印刷機，其具有多個在可穿過印刷機引導的 承印材料24的傳送方向上彼此成排設置的模塊，其中，多個這種模塊分別具有一對相對立 的側機架02，其中，每個側機架02具有一個在可穿過印刷機引導的承印材料24的傳送方向 上定向的縱梁17，其中，一對相對立的側機架02的兩個縱梁在兩個平行的側面上限定該印 刷機的底座區(qū)域09，其中，彼此成排的模塊的各縱梁17優(yōu)選成一條直線地彼此成排設置且 形成貫穿印刷機的底座區(qū)域09，其中，在貫穿印刷機的底座區(qū)域09中設置多個用作該印刷 機的模塊的介質供應的管道11、12、13、14，其中，通過管道11、12、13、14引導的介質是液態(tài) 或氣態(tài)的，其中，至少一個管道11、12、13、14與至少一個設置在印刷機的一個模塊中的需 分別供應介質的消耗部件或與至少一個分別提供介質的介質源連接。附圖標記01印刷單元02側機架03印刷裝置滾筒04輸墨裝置05-06驅動裝置、驅動機、電機07電控箱08傳動裝置09底座區(qū)域10-11 管道12 管道13 管道14 管道15-16傳送保持裝置17 縱梁18 凸臺19固定止擋件20-21電纜通道
22接觸軌23潤濕裝置24承印材料、材料帶、紙帶25-26減震元件、風閘靴27換向輥28裝配平面、地板29保持裝置30-31分管道、節(jié)流閥32連接面33連接器、快速鎖合器、連接件34轉接器35-36保持裝置37連接管接頭38 彎管39 撐條a 距離b 寬度(Breite)h 高度1 長度w 寬 度(Weite)L 直線
權利要求
一種印刷機的印刷單元，所述印刷單元具有一對相對立的側機架(02)，在所述側機架之間設置至少一個印刷裝置，所述印刷裝置具有多個印刷裝置滾筒(03)以及至少一個輸墨裝置(04)，其中，兩個側機架(02)中的每一個分別具有在能夠穿過印刷單元(01)引導的承印材料(24)的傳送方向上定向的縱梁(17)，其中，兩個縱梁(17)在兩個平行的側面上限定印刷單元(01)的底座區(qū)域(09)，其特征在于，在印刷單元(01)的兩個縱梁(07)之間的底座區(qū)域(09)中設置多個用于印刷單元(01)的介質供應的管道(11；12；13；14)，其中，通過管道(11；12；13；14)傳導的介質是液態(tài)或氣態(tài)的，其中，至少一個管道(11；12；13；14)與至少一個設置在印刷單元(01)中的需供應介質的消耗部件或者與至少一個提供介質的介質源連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，管道(11；12 ；13 ； 14)的長度對應于 在承印材料(24)的傳送方向上定向的印刷單元(01)的長度(1)。
3.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，管道(11;12;13;14)在承印材料 (24)的傳送方向上相互平行地延伸。
4.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，管道(11；12 ；13 ； 14)在其各端部分 別設置一個連接器(33)。
5.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，至少一個管道(11；12 ；13 ； 14)通過 分管道(31)與至少一個設置在印刷單元(01)中的消耗部件或與至少一個介質源連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，在側機架(02)中或在側機架(02)上 設置油泵和/或換熱器，其中，油泵和/或換熱器分別與至少一個管道(11 ；12;13 ； 14)連 接。
7.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，在印刷單元(01)的底座區(qū)域(09)以 外直接在至少一個橫梁(17)上設置向印刷單元(01)供電的電纜通道(21)和/或接觸軌 (22)。
8.根據(jù)權利要求1所述的印刷單元，其特征在于，在一對相對立的側機架(02)之間設 置至少兩個印刷裝置，其中，所述兩個印刷裝置具有專門的、能夠相互獨立驅動的驅動裝置 (06)。
9.一種使用按照權利要求1至8中至少一項所述的印刷單元(01)的方法，其特征在 于，印刷單元(01)的管道(11 ；12 ；13 ； 14)預先安裝并且完全與各個設置在印刷單元(01) 中的消耗部件或介質源連接，之后將印刷單元(01)輸送到印刷機的使用地點。
10.一種印刷機，具有多個在能夠穿過印刷機引導的承印材料(24)的傳送方向上引導 的彼此成排設置的模塊，其中，多個所述模塊分別具有一對相對立的側機架(02)，其中，每 個側機架(02)具有一個在能夠穿過印刷機引導的承印材料(24)的傳送方向上定向的縱梁 (17)，其中，一對相對立的側機架(02)的兩個縱梁(17)在兩個平行的側面上限定印刷機的 底座區(qū)域(09)，其特征在于，彼此成排設置的模塊的各縱梁(17)彼此成排地設置且形成貫 穿印刷機的底座區(qū)域(09)，其中，在貫穿印刷機的底座區(qū)域(09)中設置多個用于印刷機的 模塊的介質供應的管道(11 ；12 ；13 ；14)，其中，穿過管道(11 ；12 ；13 ； 14)傳導的介質是液 態(tài)或氣態(tài)的，其中，至少一個管道(11 ；12 ；13 ； 14)與至少一個設置在印刷機的模塊中的需 分別供應介質的消耗部件或與至少一個分別提供介質的介質源連接。
11.根據(jù)權利要求10所述的印刷機，其特征在于，至少一個管道(11;12;13;14)完全貫穿至少一個模塊的在能夠穿過印刷機引導的承印材料(24)的傳送方向上定向的長度 (1)并且在兩個相鄰設置的模塊之間垂直于能夠穿過印刷機引導的承印材料(24)的傳送 方向延伸的連接面(32)中與設置在相鄰的模塊中的管道(11 ；12 ；13 ； 14)連接。
12.根據(jù)權利要求10所述的印刷機，其特征在于，至少在印刷機的多個彼此成排設置 的模塊的一端上設置轉接器(34)，在轉接器中共同保持多個管道(11 ；12 ；13 ；14)。
13.根據(jù)權利要求10所述的印刷機，其特征在于，轉接器(34)可選地設置在如下模塊 的一個縱梁(17)上，所述模塊設置在印刷機的多個彼此成排設置的模塊的末端。
14.根據(jù)權利要求10所述的印刷機，其特征在于，所述印刷機的至少一個模塊被設計 成印刷單元(01)或換卷器或引入裝置或涂裝裝置或干燥器或折頁機。
15.根據(jù)權利要求10所述的印刷機，其特征在于，所述印刷機的多個模塊設置在共同 的裝配平面(28)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷機的印刷單元(01)，其具有一對相對立的側機架(02)，在側機架之間設置至少一個印刷裝置，印刷裝置具有多個印刷裝置滾筒(03)以及至少一個輸墨裝置(04)，其中，兩個側機架中的每一個分別具有在可穿過印刷單元引導的承印材料(24)的傳送方向上定向的縱梁(17)，其中，兩個縱梁在兩個平行的側面上限定印刷單元的底座區(qū)域(09)，其中，在印刷單元的兩個縱梁之間的底座區(qū)域中設置多個用于印刷單元的介質供應的管道(11；12；13；14)，其中，通過管道傳導的介質是液態(tài)或氣態(tài)的，其中，至少一個管道與至少一個設置在印刷單元中的需供應介質的消耗部件或者與至少一個提供介質的介質源連接。本發(fā)明還涉及一種使用這種印刷單元的方法以及具有多個比如該印刷單元的印刷機。
文檔編號B41F13/00GK101970230SQ200980108919
公開日2011年2月9日 申請日期2009年3月11日 優(yōu)先權日2008年3月14日
發(fā)明者烏維·亞歷山大·魯依特, 安德烈亞斯·庫梅特, 維爾納·路德維?！べM舍爾 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司