專利名稱：印刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)。
背景技術(shù)：
在通常的印刷機(jī)中，接近構(gòu)成墨斗的墨斗部件來(lái)設(shè)置墨斗輥， 從墨斗向墨斗輥的外周表面流出的油墨通過(guò)傳墨輥移送至勻墨輥， 該油墨進(jìn)一步經(jīng)由多個(gè)勻墨輥而被供給到印刷部分的印刷面。以往，墨斗部件是板狀物，墨斗內(nèi)的油墨通過(guò)墨斗部件與墨斗 輥之間的油墨通路流到墨斗輥的外周表面。在這樣的印刷機(jī)中，有時(shí)要根據(jù)印刷內(nèi)容改變所使用的油墨的種類，在這種情況下要進(jìn)行換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)，即在上一次印刷結(jié)束 時(shí)將墨斗內(nèi)的油墨更換為下 一 次印刷所要使用的油墨。在該換產(chǎn)調(diào) 整作業(yè)中包括回收墨斗內(nèi)舊油墨以及清洗墨斗部件及各輥。在以往的印刷機(jī)上，對(duì)傳墨輥和勻墨輥進(jìn)行所謂的墨輥清洗的 自動(dòng)清洗，但對(duì)墨斗輥和墨斗部件很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗，因此如下 那樣進(jìn)行手工清洗。即，在上一次印刷結(jié)束后，在墨斗輥停止旋轉(zhuǎn) 的狀態(tài)下，手動(dòng)取出殘留在墨斗內(nèi)的舊油墨，并用手清洗油墨與墨 斗輥和墨斗部件接觸的部分。因此，舊油墨的回收和清洗作業(yè)麻煩， 而且由于需要用手清洗墨斗部件和墨斗輥，所以換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)花費(fèi) 的時(shí)間長(zhǎng)，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能開(kāi)始下 一 次印刷。另外，有時(shí)還要根據(jù)印刷內(nèi)容改變油墨通路的大小(寬度)， 在這種情況下，以往是改變墨斗部件的位置和角度來(lái)調(diào)整油墨通路 的大小，但這樣的調(diào)整也很麻煩。因此，本發(fā)明的發(fā)明人提出了專利文獻(xiàn)1中記載的印刷機(jī)。該印刷機(jī)包括墨斗部件，其具有墨斗形成面；墨斗輥，使油
墨通過(guò)該墨斗輥與墨斗部件之間的油墨通路流到該墨斗輥的外周表面；多個(gè)輥，其將流至墨斗輥的外周表面的油墨供給到印刷部分； 帶狀片材，其搭在墨斗部件上并使中間部與墨斗形成面緊密接觸以將其覆蓋；片材移動(dòng)裝置，其使帶狀片材在長(zhǎng)度方向上移動(dòng)； 一對(duì) 擋板，其通過(guò)永磁體從片材上方吸附在墨斗形成面上并吸附在墨斗 輥的外周表面上而形成墨斗的側(cè)壁；油墨回收罐，其配置在接近墨 斗輥的下部的位置；油墨刮板，其設(shè)置在油墨回收罐上；以及刮板 位置轉(zhuǎn)換裝置，其在油墨刮板壓接在墨斗輥的外周表面的刮墨位置 和油墨刮板從墨斗輥離開(kāi)的待機(jī)位置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。并且，墨斗部件通過(guò)墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)，并被定位在多個(gè)作業(yè)位置，在墨 斗部件的周圍沿墨斗部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向形成有多個(gè)墨斗形成面，在所 述墨斗部件被定位于各作業(yè)位置時(shí)，所述墨斗形成面由于尖端的油 墨通路形成部與墨斗輥接近而形成墨斗，從墨斗部件的轉(zhuǎn)動(dòng)中'"、軸 到各油墨通路形成部的距離各不相同。專利文獻(xiàn)1:日本專利第3194174號(hào)公才艮。通過(guò)上述印刷機(jī)能夠使換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)比以往簡(jiǎn)單從而能夠縮短 作業(yè)時(shí)間。但是，舊擋板和新?lián)醢宓母鼡Q作業(yè)以及向墨斗補(bǔ)充新的油墨等 不能自動(dòng)進(jìn)行，因此換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的簡(jiǎn)單化以及操作時(shí)間的縮短還 不充分。由于擋板被永磁體牢固地吸附在油墨形成面和墨斗輥的外周表 面上，因此很難進(jìn)行自動(dòng)更換。如果利用電磁鐵將擋板吸附在油墨 形成面和墨輥的外周表面上，則能夠通過(guò)停止對(duì)電磁鐵的通電來(lái)筒 單地自動(dòng)更換擋板。但是，在這種情況下，需要在印刷過(guò)程中始終 向電磁鐵通電，會(huì)產(chǎn)生電磁鐵發(fā)熱以及由此帶來(lái)的負(fù)面影響大的問(wèn) 題，因此必須利用永》茲體。而且，將放入金屬制的罐子等中的油墨自動(dòng)地補(bǔ)充到墨斗中是 很困難的。再者，在進(jìn)行大量印刷的情況下，由于一次性向墨斗內(nèi)注入大
量的所需油墨，所以在印刷過(guò)程中存在墨斗內(nèi)的油墨劣化，給印刷 質(zhì)量帶來(lái)不良影響的問(wèn)題。而且，在換產(chǎn)調(diào)整時(shí)，有時(shí)會(huì)剩余大量 的舊油墨，在這種情況下，不僅浪費(fèi)了剩余的油墨，而且回收剩余 油墨也花費(fèi)時(shí)間。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決上述問(wèn)題提供一種印刷機(jī)，該印刷機(jī)能夠 簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)擋板更換的自動(dòng)化、實(shí)現(xiàn)換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的進(jìn)一步自動(dòng)化 以及由此而實(shí)現(xiàn)的換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的簡(jiǎn)單化及操作時(shí)間的縮短。第一方面的發(fā)明的印刷機(jī)的特征是，該印刷機(jī)具有墨斗部件， 所述墨斗部件具有墨斗形成面；墨斗輥，使油墨經(jīng)過(guò)所述墨斗輥與 墨斗部件之間的油墨通路而流至所述墨斗輥的外周表面；多個(gè)輥， 所述多個(gè)輥將流至墨斗輥的外周表面的油墨供給至印刷部分； 一對(duì) 擋板，所述 一 對(duì)擋板通過(guò)永磁體被吸附在墨斗形成面以及墨斗輥的 外周表面上而形成墨斗的側(cè)壁；以及擋板更換裝置，所述擋板更換 裝置將使用后的擋板從墨斗部件和墨斗輥上拆下，并使新的擋板吸 附在墨斗部件以及墨斗輥上，擋板更換裝置具有墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝 置，所述墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置使墨斗部件以與墨斗輥平行的軸為中心 轉(zhuǎn)動(dòng)并定位在規(guī)定的作業(yè)位置；擋板阻擋部件，所述擋板阻擋部件 接近墨斗輥的外周表面而配置，阻擋由于墨斗部件從作業(yè)位置起轉(zhuǎn) 動(dòng)而離開(kāi)墨斗形成面與墨斗輥 一 起旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的擋板，并使擋板沿離 開(kāi)墨斗輥的外周表面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；移動(dòng)體，所述移動(dòng)體能夠在墨斗 的上方移動(dòng)并能夠升降；以及擋板保持部件，所述擋板保持部件設(shè) 置在移動(dòng)體上，并能夠進(jìn)行擋板的保持和釋放。若在擋板被吸附在墨斗形成面以及墨斗輥的外周表面的狀態(tài)下 使墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)，則墨斗部件按壓擋板，擋板離開(kāi)墨斗形成面，若 沒(méi)有擋板阻擋部件，則擋板保持著被吸附在墨斗輥的外周表面的狀 態(tài)與墨斗輥 一 起旋轉(zhuǎn)而不離開(kāi)墨斗輥的外周表面。若采用第一方面的發(fā)明的印刷機(jī)，則由于有擋板阻擋部件，所
以 一 旦擋板被按壓在墨斗部件上與墨斗輥 一 起進(jìn)行某種程度的轉(zhuǎn) 動(dòng)，就會(huì)碰到擋板阻擋部件從而被阻擋，并隨著墨斗部件的轉(zhuǎn)動(dòng)， 以與擋板阻擋部件的抵接部為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而也離開(kāi)墨斗輥的 外周表面。這樣，如果擋板成為離開(kāi)墨斗形成面和墨斗輥的外周表 面的狀態(tài)，則能夠通過(guò)擋板保持部件以簡(jiǎn)單的方式拆下?lián)醢逡赃M(jìn)行 更換。因此，能夠筒單地實(shí)現(xiàn)擋板更換的自動(dòng)化。第二方面的發(fā)明的印刷機(jī)在第一方面的發(fā)明的印刷才幾的基礎(chǔ) 上，其特征在于，在墨斗輥的外周部，在軸向的至少兩處設(shè)置整個(gè) 周部由磁性材料形成的規(guī)定寬度的擋板吸附部，擋板吸附部以外的 部分由非》茲性材沖牛形成。墨斗形成面可以整體都由》茲性材料形成，也可以只是與墨斗輥 的擋板吸附部相對(duì)應(yīng)的部分由磁性材料形成，其余的部分由非磁性 材料形成。擋板被永磁體吸附在墨斗輥的外周表面上，墨斗輥以與擋板滑 動(dòng)接觸的方式旋轉(zhuǎn)。因此，例如在墨斗輥的整個(gè)外周表面和整個(gè)墨 斗形成面由磁性材料形成的情況下，隨著墨斗輥的旋轉(zhuǎn)，擋板逐漸 在墨斗輥軸向移動(dòng)，從而擋板的位置有可能錯(cuò)動(dòng)。若采用第二方面的發(fā)明的印刷機(jī)，則在墨斗輥的外周表面中， 只有擋板吸附部由磁性材料形成，除此以外的部分由非磁性材料形 成，因此，擋板不會(huì)從擋板吸附部錯(cuò)動(dòng)，從而位置的變化小。優(yōu)選擋板吸附部的寬度(在墨斗輥軸向上的長(zhǎng)度)與擋板的寬 度大致相同。這樣，擋板的錯(cuò)動(dòng)非常小或幾乎不錯(cuò)動(dòng)。例如，在墨斗輥的長(zhǎng)度方向設(shè)置三個(gè)以上的擋板吸附部。這樣，根據(jù)印刷面的寬度，能夠通過(guò)改變吸附擋板的擋板吸附 部來(lái)調(diào)整墨斗的寬度。第三方面的發(fā)明的印刷機(jī)在第一或第二方面的發(fā)明的印刷機(jī)的 基礎(chǔ)上，其特征在于，擋板阻擋部件兼用作覆蓋墨斗輥的上部的罩。第四方面的發(fā)明的印刷機(jī)在第一至第三方面的任一方面的發(fā)明
的印刷機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，墨斗部件通過(guò)墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)，并被定位在多個(gè)作業(yè)位置；在墨斗部件的周圍，沿墨斗部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向形成有多個(gè)墨斗形成面，當(dāng)所述墨斗部件被定位在各 作業(yè)位置時(shí)，所述墨斗形成面由于前端的油墨通路形成部接近墨斗輥而形成墨斗；從墨斗部件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸起到各油墨通路形成部的 距離各不相同。這種情況下，僅通過(guò)使墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變墨斗部件的作業(yè)位 置，從而來(lái)改變形成墨斗的墨斗形成面，就能夠改變從墨斗部件的 轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸到各油墨通路形成部的距離，從而改變油墨通路的大小。發(fā)明效果根據(jù)第一方面的發(fā)明的印刷機(jī)，如上所述，能夠?qū)崿F(xiàn)擋板更換 的自動(dòng)化、換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的進(jìn)一步自動(dòng)化、以及由此帶來(lái)的換產(chǎn)調(diào) 整作業(yè)的簡(jiǎn)單化以及作業(yè)時(shí)間的縮短。根據(jù)第二方面的發(fā)明的印刷機(jī)，如上所述，能夠縮小或幾乎消 除印刷中的擋板的位置錯(cuò)動(dòng)。根據(jù)第三方面的發(fā)明的印刷機(jī)，無(wú)需另外設(shè)置覆蓋墨斗輥的上 部的罩和擋板阻擋部件。根據(jù)第四方面的發(fā)明的印刷機(jī)，如上所述，只使墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng) 來(lái)改變作業(yè)位置就能夠簡(jiǎn)單地改變油墨通路的大小。


圖1是印刷機(jī)的油墨供給裝置的主要部分的示意側(cè)視圖。 圖2是圖1的俯視圖。圖3是傳墨分配輥單元部分的局部剖切俯視圖。 圖4是圖3的橫剖視圖。 圖5是圖1的局部放大圖。圖6是表示油墨容器以及油墨供給裝置部分的縱剖視圖。 圖7是圖6的仰視圖。圖8是表示油墨容器以及油墨供給裝置部分的側(cè)視圖。
圖9是油墨容器的底部的放大縱剖視圖。 圖IO是擋板載置臺(tái)的放大橫剖視圖。 圖11是擋板更換裝置的動(dòng)作的側(cè)視圖。圖12示出墨斗部件的變形例，是相當(dāng)于圖5的圖。圖13示出墨斗部件的其他變形例，是相當(dāng)于圖5的圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1墨斗2墨斗部件3墨斗輥4勻墨輥36墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置37a、 37b、 37c墨斗形成面38a、 38b、 38c油墨通路形成部52油墨通3各53擋板54永磁體55擋纟反吸附部85擋板更換裝置88移動(dòng)體91擋板保持部件104墨斗部件105a、 105b、 105c、 105d墨斗形成面 106a、 106b、 106c、 106d油墨通^各形成部 107墨斗部件 108墨斗形成面 109油墨通路形成部 110罩
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是示意性示出印刷機(jī)的油墨供給裝置的一部分的左側(cè)視圖，圖2是其俯視圖。需要說(shuō)明的是，在以下的說(shuō)明中，以圖1和圖2 的右側(cè)為前方、左側(cè)為后方、/人前方》見(jiàn)察時(shí)的左右為左右。在圖1和圖2中，在與形成墨斗1的墨斗部件2的后端接近的 墨斗輥3的后方配置有多個(gè)勻墨輥中的最靠前的勻墨輥4，在墨斗輥 3和勻墨輥4之間配置有傳墨分配輥單元5。墨斗輥3和勻墨輥4的 軸相互平行，并在左右方向延伸。墨斗輥3和勻墨輥4可自由旋轉(zhuǎn) 地支承在印刷機(jī)的機(jī)架7上，并通過(guò)無(wú)圖示的驅(qū)動(dòng)裝置以規(guī)定的旋 轉(zhuǎn)速度在圖1的箭頭方向旋轉(zhuǎn)。墨斗輥3的旋轉(zhuǎn)速度為勻墨輥4的 旋轉(zhuǎn)速度的1/10左右。分配輥單元5的具體結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示。圖3是傳墨分配 輥單元5的局部剖切俯視圖，該圖的下側(cè)為前方，上側(cè)為后方。圖4 是從左側(cè)觀察圖2的一部分的放大橫剖視圖。直線形的支承部件6與輥3、 4平行，該支承部件6的左右兩端 部固定在機(jī)架7上，在支承部件6的周圍安裝有多個(gè)可動(dòng)部件8。支 承部件6形成為前后寬度比上下寬度稍大的棱柱形?？蓜?dòng)部件8形 成為短圓柱形狀，在可動(dòng)部件8上形成有在軸向?qū)⑵湄炌ǖ谋容^大 的方形孔9。 一對(duì)平頭圓柱形的固定部件10 一皮相對(duì)地固定在才幾架7 上，并被支承部件6貫通，在該一對(duì)固定部件IO之間，在軸向排列 有多個(gè)可動(dòng)部件8，支承部件6穿過(guò)這些可動(dòng)部件8的孔9。可動(dòng)部 件8的孔9的上下寬度與支承部件6的上下寬度大致相同，孑L 9的 上下兩面與支承部件6的上下兩面滑動(dòng)接觸。并且，孑L9的前后寬 度稍微大于支承部件6的前后寬度，可動(dòng)部件8可相對(duì)于支承部件6 在孔9的后表面與支承部件6的后表面接觸的前端位置和孔9的前 表面與支承部件6的前表面接觸的后端位置之間前后移動(dòng)。在與支 承部件6滑動(dòng)接觸的可動(dòng)部件8的孔9的上表面形成有在可動(dòng)部件8 的全長(zhǎng)延伸的矩形槽11。如后所述，各可動(dòng)部件8相對(duì)于支7 義部件6在軸向上定位，并 且在可動(dòng)部件8的相互之間以及與兩端的固定部件10之間i殳置有軸 向的微小間隙。因此，各可動(dòng)部件8分別可相對(duì)于支承部件6在前 后方向移動(dòng)。在各可動(dòng)部件8的外周固定著作為滾動(dòng)軸承的滾珠軸承12的內(nèi) 圏。在各滾珠軸承12的外圏的外周固定著金屬制的套筒14,在套筒 14的外周固定著橡膠制的厚壁圓筒形的傳墨輥15。在相鄰的可動(dòng)部件8的外周之間嵌入覆蓋有短圓柱形的防塵部 件16。防塵部件16例如由天然橡膠、合成橡膠、合成樹(shù)脂等適當(dāng)?shù)?橡膠狀彈性材料形成，在其兩端部 一 體形成有略微向內(nèi)側(cè)突出的凸 緣部16a。并且，在靠近可動(dòng)部件8的左右兩端的部分的外周面上形 成有環(huán)形槽17,這些凸緣部16a與這些環(huán)形槽17嵌合，由此使防塵 部件16固定在可動(dòng)部件8上。在左右兩端的可動(dòng)部件8和與其相鄰 的固定部件10的外周的相互之間也嵌入覆蓋有同樣的防塵部件16。在各可動(dòng)部件8和支承部件6之間的支承部件6側(cè)，如下所述 地設(shè)置有對(duì)傳墨輥15的位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換的輥位置轉(zhuǎn)換裝置19。在與可動(dòng)部件8的軸向中央部相對(duì)應(yīng)的支7 c部件6的部分上， 形成從前表面延伸到稍后方的孔從而形成氣缸部20，并且形成有從 后表面延伸到稍前方的彈簧收納孔21。氣缸部20的中心和彈簧收納 孔21的中心位于在可動(dòng)部件8的上下方向的中心附近的沿前后方向 的一條直線上。短圓柱形的活塞22隔著O形圈23可前后滑動(dòng)地插 入氣缸部20內(nèi)。作為施力部件的滾王朱24可前后滑動(dòng)地插入彈簧收 納孔21內(nèi)，并且，對(duì)滾珠24向后方施力的壓縮螺旋彈簧25也插入 彈簧收納孔21內(nèi)。在與活塞22的中心相對(duì)的可動(dòng)部件8的孔9的前表面以及與滾 珠24的中心相對(duì)的孔9的后表面上分別形成有凹部26、 27。各凹部 26、 27在可動(dòng)部件8的軸向上的寬度是恒定的。與可動(dòng)部件8的軸 線正交的剖面上的各凹部26、 27的剖面形狀是一樣的，是以與上述 軸線平行的直線為中心的圓弧形。在與凹部26相對(duì)的活塞22的端 面的中心形成有逐漸變細(xì)的坡形突起22a,該突起22a嵌在凹部26
內(nèi)。需要說(shuō)明的是，活塞22的除了突起22a以外的部分的長(zhǎng)度比氣 缸部20的長(zhǎng)度略短，即^f吏在活塞22退入到氣缸部20的最內(nèi)側(cè)的狀 態(tài)下，突起22a的大部分也還是從支承部件6的前表面突出。另一 方面，滾J朱24的外周的一部分嵌入凹部27內(nèi)。在支承部件6的后部，滾珠24總是在彈簧25的彈力的作用下 壓接在可動(dòng)部件8的孔9的后表面上，滾珠24的外周的一部分嵌合 在凹部27內(nèi)，并與凹部27的前后鄉(xiāng)彖部壓4妄。另一方面，在支浮義部 件6的前部，1"吏支岸義部件6的前表面或活塞22與可動(dòng)部件8的孔9 的前表面壓接，活塞22的突起22a的大部分嵌在凹部26內(nèi)。這樣， 活塞22的突起22a的大部分和滾珠24的一部分始終嵌在凹部26、 27中，由此進(jìn)行可動(dòng)部件8相對(duì)于支承部件6的軸向定位。閉的供氣孔28，該孔28的左端開(kāi)口端通過(guò)適當(dāng)?shù)墓艿琅c壓縮空氣源 29連接。在面向可動(dòng)部件8的槽11的支承部件6的上表面安裝有切換閥 (電磁閥)30,該閥30的兩個(gè)端口通過(guò)形成在支承部件6上的連通 孔31、 32分別與供氣孔28和氣缸部20連通。并且，閥30的電線 33穿過(guò)槽11的部分導(dǎo)出至外部，并與控制裝置34連接。在向閥30通電的狀態(tài)(接通)下，氣缸部20通過(guò)閥30與供氣 孔28連通，在停止供電的狀態(tài)(斷開(kāi))下，氣缸部20通過(guò)閥30與 大氣連通。并且，通過(guò)控制裝置34分別切換各轉(zhuǎn)換裝置19的閥30 的通電狀態(tài)，由此能夠分別轉(zhuǎn)換各傳墨輥15在前后方向上的位置。當(dāng)閥30被切換到斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，氣缸部20與大氣連通，因此活 塞22成為能夠在氣缸部20內(nèi)自由移動(dòng)的狀態(tài)。因此，彈簧25使可 動(dòng)部件8借助于滾珠24向后側(cè)移動(dòng)。其結(jié)果，可動(dòng)部件8和傳墨輥 15被轉(zhuǎn)換到后端位置，傳墨輥15離開(kāi)墨斗輥3而與勻墨輥4壓接。當(dāng)閥30被切換到接通狀態(tài)時(shí)，氣缸部20與供氣孔28連通并通 過(guò)供氣孔28進(jìn)一步與壓縮空氣源29連通，因此壓縮空氣被供給到 氣缸部20。因此，活塞22 4氐抗彈簧25的力而從支承部件6向前方
突出，由此可動(dòng)部件8移動(dòng)至前側(cè)。其結(jié)果，可動(dòng)部件8和傳墨輥15被轉(zhuǎn)換到前端位置，傳墨輥15離開(kāi)勻墨輥4而與墨斗輥3壓接。 在與可動(dòng)部件8的孔9的底壁滑動(dòng)接觸的支 K部件6的下表面， 埋入式地固定有由磁傳感器形成的位置轉(zhuǎn)換檢測(cè)傳感器102,在與該 位置轉(zhuǎn)換檢測(cè)傳感器102相對(duì)的可動(dòng)部件8的孔9的底壁，埋入式 地固定有永》茲體103。傳感器102的下表面與支承部件6的下表面為 一個(gè)平面或者傳感器102的下表面比支承部件6的下表面稍微位于 內(nèi)側(cè)(上側(cè))。永》茲體103的上表面與可動(dòng)部件8的孔9的底壁面 為一個(gè)平面或者永石茲體103的上表面比可動(dòng)部件8的孔9的底壁面 稍微位于內(nèi)側(cè)(下側(cè))。在將可動(dòng)部件8轉(zhuǎn)換到后端位置的狀態(tài)下， 傳感器102與永石茲體103的前后方向中央部相對(duì)，在將可動(dòng)部件8 轉(zhuǎn)換到前端位置的狀態(tài)下，傳感器102從永磁體103向后方偏移。 因此，根據(jù)可動(dòng)部件8的位置變化，傳感器102的輸出發(fā)生變化， 通過(guò)傳感器102的輸出能夠了解可動(dòng)部件8即傳墨輥15所處的任意 位置。如后所述從墨斗1流至墨斗輥3的外周表面的油墨在傳墨輥15 轉(zhuǎn)換到前端位置期間被轉(zhuǎn)移到該傳墨輥15上，轉(zhuǎn)移到各傳墨輥15 上的油墨在傳墨輥15被轉(zhuǎn)換到后端位置期間轉(zhuǎn)移到勻墨輥4上。轉(zhuǎn) 移到勻墨輥4上的油墨再經(jīng)過(guò)多個(gè)勻墨輥等而被供給到印刷面。而 且，利用控制裝置34分別對(duì)各個(gè)傳墨輥15轉(zhuǎn)換到前端位置和后端 位置的時(shí)間進(jìn)行控制，由此，被供給至印刷面的油墨量根據(jù)其寬度 方向的位置得到調(diào)節(jié)。并且，通過(guò)傳感器102的輸出來(lái)檢測(cè)傳墨輥 15的位置轉(zhuǎn)換是否正常，在傳墨輥15沒(méi)有正常轉(zhuǎn)換的情況下發(fā)出警 報(bào)。圖5是圖1的局部放大圖，圖6至圖IO是詳細(xì)示出油墨供給裝 置的各部分的圖。墨斗部件2例如形成為剖面為等邊三角形的三棱柱形，設(shè)置在 其左右兩端的圓柱形的支承軸部35可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架7上。 在機(jī)架7上設(shè)置有具備電動(dòng)機(jī)的墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置36,通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置36,墨斗部件2轉(zhuǎn)動(dòng)并定位在相隔120度的三個(gè)作業(yè)位置且固 定在各作業(yè)位置上。墨斗部件2的周圍的三個(gè)側(cè)面為墨斗形成面37a、 37b、 37c,各 墨斗形成面37a 37c的逆時(shí)針?lè)较虻亩说睦饨蔷€成為與墨斗形成面 37a 37c對(duì)應(yīng)的油墨通路形成部38a、 38b、 38c。用標(biāo)號(hào)37表示對(duì)墨 斗形成面的統(tǒng)稱，需要進(jìn)行區(qū)別時(shí)按照逆時(shí)針?lè)较虻捻樞蚍Q為第一 墨斗形成面37a、第二墨斗形成面37b和第三墨斗形成面37c。標(biāo)號(hào) 38表示對(duì)油墨通路形成部的統(tǒng)稱，需要進(jìn)行區(qū)別時(shí)按照逆時(shí)針?lè)较?的順序稱為第一油墨通^^形成部38a、第二油墨通^^形成部38b以及 第三油墨通路形成部38c。在墨斗部件2的端面上，對(duì)應(yīng)于各油墨通 路形成部38標(biāo)記有表示其序號(hào)的'T， "3"的數(shù)字。在墨斗部件2的附近設(shè)置有進(jìn)行帶狀片材39的輸送以及巻繞的 片材移動(dòng)裝置40。片材移動(dòng)裝置40具有輸送軸41、巻繞軸42以及驅(qū)動(dòng)這些軸41、 42的軸驅(qū)動(dòng)裝置43。軸驅(qū)動(dòng)裝置43具有驅(qū)動(dòng)輸送軸41的電動(dòng)才幾44 和將電動(dòng)機(jī)44的旋轉(zhuǎn)傳遞到巻繞軸42的傳動(dòng)4幾構(gòu)45,輸送軸41 以比巻繞軸42慢的恒定速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。并且，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45上設(shè) 置有提供摩擦阻力并允許滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)47。例如，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)45 由齒4侖組構(gòu)成，滑動(dòng)才幾構(gòu)47如下所述組合而成，即與電動(dòng)才幾44 側(cè)的齒輪嚙合的第 一齒輪和與巻繞軸42側(cè)的齒輪嚙合的第二齒輪相 互重疊，并且在以規(guī)定的摩擦阻力相互滑動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在由鋁合金等制成的芯筒48上巻繞由塑料等制成的帶狀片材 39,巻繞了所述帶狀片材39的片材滾筒49的芯筒48可自由拆裝地 固定在輸送軸41上。并且，圓筒形的巻繞部件50可自由拆裝地固 定在巻繞軸42上。雖然省略了圖示，但塑料等制成的巻繞筒不相互 旋轉(zhuǎn)地嵌合在巻繞部件50的外周。從固定在輸送軸41上的片材滾筒49上送出的片材39以覆蓋墨 斗形成面37的方式搭在墨斗部件2上，然后被導(dǎo)入到嵌合在巻繞部 件50上的巻筒，并且片材39的前端部通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ü潭ㄔ趲喭采?。輸送軸41和巻繞軸42的旋轉(zhuǎn)速度的關(guān)系是這樣確定的即使 當(dāng)巻繞在巻繞部件50上的片材39的外徑為最小時(shí)，在假定滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)47沒(méi)有發(fā)生滑動(dòng)的情況下，巻繞部件50部分上的片材39的移動(dòng) 速度要大于輸送軸41的片材滾筒49部分上的片材39的移動(dòng)速度。利用電動(dòng)機(jī)44驅(qū)動(dòng)輸送軸41和巻繞軸42,由此片材39被從片 材滾筒49上送出，在其長(zhǎng)度方向上沿著墨斗部件2移動(dòng)，并巻繞在 巻繞部件50上。輸送軸41和巻繞軸42的旋轉(zhuǎn)速度的關(guān)系如上所述 地確定，由于在電動(dòng)機(jī)44和巻繞軸42之間設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)47,所 以片材39始終在一皮施加了張力的狀態(tài)下移動(dòng)。因此，電動(dòng)才幾44停 止后，覆蓋著墨斗形成面37的片材39部分與墨斗形成面37緊密接 觸。在墨斗部件2被定位在對(duì)應(yīng)的作業(yè)位置時(shí)，墨斗部件2的各墨 斗形成面37形成墨斗1。實(shí)際上是，利用覆蓋墨斗形成面37的片材 39的部分和墨斗輥3的外周表面形成墨斗1。并且，對(duì)應(yīng)于該墨斗 形成面37的油墨通路形成部38隔著片材39接近墨斗輥3的外周表 面，從而在與油墨通路形成部38緊密接觸的片材39的部分和墨斗 輥3的外周表面之間形成油墨通路52。油墨通路52的大小根據(jù)墨斗輥3的旋轉(zhuǎn)中心軸和墨斗部件2的 旋轉(zhuǎn)中心軸的軸間距離、墨斗輥3的直徑以及從墨斗部件2的旋轉(zhuǎn) 中心軸到油墨通路形成部38的距離來(lái)決定。在該例中，對(duì)于三個(gè)油 墨通路形成部38,從墨斗部件2的旋轉(zhuǎn)中心軸到油墨通路形成部38 的距離不同。因此，在不同的作業(yè)位置，油墨通路的大小不同。形成墨斗1的側(cè)壁的左右一對(duì)擋板53可自由拆裝地固定在墨斗 部件2和墨斗輥3之間。擋板53形成為大致三角形，在相當(dāng)于三角 形的兩條邊的部分形成有與墨斗形成面37緊密接觸的平坦的墨斗吸 附面53a以及與墨斗輥3的外周表面緊密接觸的凹形的局部圓筒面 形的墨斗輥吸附面53b。在各擋板53的兩個(gè)吸附面53a、 53b的附近 嵌入式地固定有吸附用的永磁體54。
在墨斗輥3的外周部上，在靠近左右兩端的兩個(gè)位置設(shè)置有整個(gè)外周由磁性材料形成的擋板吸附部55，吸附部55以外的部分由非 磁性材料構(gòu)成。吸附部55的寬度與擋板53的寬度大致相等。墨斗 部件2的各墨斗形成面37可以是全部由》茲性材料形成，也可以是只 有與墨斗輥3的吸附部55相對(duì)應(yīng)的部分由磁性材料形成，而其余部 分由非磁性材料形成。擋板53的墨斗輥吸附面53b與墨斗輥3的吸附部55緊密接觸 并被磁力吸附，并且擋板53的墨斗吸附面53a隔著片材39與墨斗 形成面37緊密接觸而被磁力吸附，由此擋板53被固定在吸附部55 和墨斗形成面37上而形成墨斗的側(cè)壁。由于擋板53只是通過(guò)磁力 被吸附在墨斗輥3上，因此不妨礙墨斗輥3的旋轉(zhuǎn)。在墨斗輥3的下部前方設(shè)置有油墨回收罐56。在油墨回收罐56 的后部固定有從油墨回收罐5 6的后壁上端向后斜上方突出的油墨刮 板57。油墨回收罐56以及刮板57的左右寬度大于墨斗輥3的左右 長(zhǎng)度。油墨回收罐56以及刮板57通過(guò)具有氣缸的刮板位置轉(zhuǎn)換裝 置58而在前后方向上移動(dòng)，以便在刮板57的上端與墨斗輥3的外 周表面壓接的后端的刮墨位置和刮板57離開(kāi)墨斗輥3的前端的待機(jī) 位置之間轉(zhuǎn)換。在機(jī)架7的右側(cè)上部設(shè)置有在前后方向上長(zhǎng)的水平板狀的支承 臺(tái)59,在支承臺(tái)59的上表面設(shè)置有用于載置使用前的新?lián)醢?3的 第一擋板載置臺(tái)60和用于載置使用后的擋板53的第二擋板載置臺(tái) 61。在各載置臺(tái)60、 61上設(shè)置有承受擋板53的墨斗輥吸附面53b 的凸形的局部圓筒面形的第一承受部62和從第一承受部62的下部 突出以承受擋板53的墨斗吸附面53a的墨斗輥吸附面53b側(cè)的部分 的第二承受部63。在第一承受部62的上部埋入式地固定有棒形的磁 性部件64。在機(jī)架7的后部設(shè)置有用于保管多個(gè)油墨容器65的容器保管部66。油墨容器65具有容器主體67,該容器主體67由具有撓性的塑料制成。容器主體67的水平剖面為圓形，形成為可在上下方向壓縮 的折疊形。容器主體67的折疊形的部分的上壁和下壁形成為水平的 圓板形。在容器主體67的下壁形成有圓形孔68,并一體形成有乂人該 孔68的周緣部向下方突出的筒部69。在筒部69的外周形成有外螺 紋，短圓筒形的底蓋70從下側(cè)旋入而被固定。在底蓋70的底壁形 成有圓形孔71。并且，由彈性系數(shù)大的塑料制成的薄圓板形的底板 72嵌入底蓋70內(nèi)，底板72的外周緣部被夾持固定在底蓋70的底壁 和容器主體67的筒部69的下端面之間。面向底蓋70的孔71的底 板72的部分構(gòu)成容器65的底壁。底板72的厚度越向中心側(cè)越薄， 在底一反72上形成有切槽73。在該例中，形成有/人底4反72的中心ii 射狀地延伸的六個(gè)切槽73。并且，在容器主體67的上壁的內(nèi)表面(下 表面) 一體形成有短圓柱形的塊部74。塊部74的外徑比筒部69的 內(nèi)徑稍小，塊部74的長(zhǎng)度(高度)比筒部69的長(zhǎng)度稍小。通常，在各容器65中收納有不同種類的油墨。在不向容器65 的上部施加壓力的狀態(tài)下，切槽73的部分封閉，沒(méi)有油墨從該部分 向外部流出。如后所述，在將容器65的底部固定的狀態(tài)下，將容器 65的上部向下方按壓時(shí)，通過(guò)該壓力，切槽73的部分打開(kāi)，容器 65內(nèi)的油墨穿過(guò)打開(kāi)的切槽73的部分而向下方落下。容器保管部66具有在左右方向水平延伸的支承部件75。支承部 件75的右端部借助于使用氣缸的升降裝置76而被支承在支承臺(tái)59 的后端部。在支承部件75上，在左右方向并列地設(shè)置有多個(gè)容器保 持裝置77。各容器保持裝置77具有從下方承受容器65底部的底部 承受部78和從后側(cè)包圍容器65的中間部以進(jìn)行保持的大致半圓形 的中間部保持部79。在支承臺(tái)59的上表面的、比擋板載置臺(tái)60、 61靠右側(cè)的部分 上設(shè)置有在前后方向水平延伸的導(dǎo)軌80,門形的第一移動(dòng)體81的右 側(cè)下部由導(dǎo)軌80引導(dǎo)。設(shè)置在移動(dòng)體81的左側(cè)下部的輥82裝載在 機(jī)架7的左側(cè)部分的上表面。通過(guò)使用滾珠螺桿等的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)使 移動(dòng)體81在前后方向上移動(dòng)，在此省略了圖示。
在第一移動(dòng)體81的上部后表面設(shè)置有在左右方向水平延伸的導(dǎo) 軌83,第二移動(dòng)體84由導(dǎo)軌83引導(dǎo)。通過(guò)使用滾珠螺桿等的驅(qū)動(dòng) 裝置來(lái)使移動(dòng)體84在左右方向上移動(dòng)，在此省略了圖示。在第二移動(dòng)體84的部分上設(shè)置有擋板更換裝置85的主要部分 以及油墨補(bǔ)充裝置86。擋板更換裝置85的構(gòu)成如下。在與墨斗輥3的上部接近的位置，在比被吸附于墨斗輥3和墨 斗形成面37上的擋板53的后端稍微靠后方的位置上設(shè)置有兼用作 擋板限制部件的罩110。罩110的左右兩端部固定在機(jī)架7上，并且 該罩110在墨斗輥3的全長(zhǎng)上覆蓋墨斗輥3的上部。在第二移動(dòng)體84的后表面，借助于使用氣缸的升降裝置87支 承著水平板狀的第三移動(dòng)體88，在移動(dòng)體88上設(shè)置有利用大氣壓的 旋轉(zhuǎn).開(kāi)閉裝置89。在從旋轉(zhuǎn)*開(kāi)閉裝置89向下方突出的垂直旋轉(zhuǎn)軸 90的下端部設(shè)置有一對(duì)可開(kāi)閉的擋板保持部件91。保持部件91通 過(guò)第一和第二移動(dòng)體81、 84的移動(dòng)而在前后方向以及左右方向上移 動(dòng)，并通過(guò)第三移動(dòng)體88的升降而升降。并且，保持部件91通過(guò) 由旋轉(zhuǎn)*開(kāi)閉裝置89驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而以垂直軸為中心旋轉(zhuǎn)，并 且通過(guò)旋轉(zhuǎn)*開(kāi)閉裝置89而開(kāi)閉。油墨補(bǔ)充裝置86的構(gòu)成如下。在第二移動(dòng)體84的后表面設(shè)置有在左右方向水平延伸的導(dǎo)軌 92,左右一對(duì)的容器保持部件93由導(dǎo)軌92引導(dǎo)。兩個(gè)保持部件93 相互左右對(duì)稱。在保持部件93上設(shè)置有底部保持部94和中間部保 持部95,底部保持部94從左右兩側(cè)夾住容器65的底蓋70的部分并 從下方支承底蓋70的底面外周部；中間部保持部95從左右兩側(cè)夾 住容器65的中間部進(jìn)行保持。通過(guò)使用氣缸的驅(qū)動(dòng)裝置，保持部件 93左右對(duì)稱地移動(dòng)而進(jìn)行開(kāi)閉，在此省略了圖示。托架96從第二移 動(dòng)體84的上部向上方延伸且在保持部件93的上方水平伸出，在該 托架96的部分上支承著可自由升降的垂直升降桿97，該垂直升降桿 97通過(guò)升降裝置98而進(jìn)行升降。并且，在從托架96向下方突出的 升降桿97的下端部固定有水平圓板形的按壓部件99。并且，托架 100固定于一個(gè)保持部件93的底部保持部94的底面上，在該托架 100的前端部設(shè)置有用于檢測(cè)墨斗1內(nèi)的油墨液位的液位傳感器 101。液位傳感器101例如使用超聲波傳感器。在利用保持部件93保持容器65的情況下，在按壓部件99沒(méi)有 向下方按壓容器65上部的狀態(tài)下，容器65的切槽73的部分封閉， 油墨不向外部流出。當(dāng)按壓部件99向下方按壓容器65的上部時(shí)， 切槽73部分因該壓力的作用而被打開(kāi)，從而油墨向下方落下。需要 說(shuō)明的是，油墨掉落到比油墨通路52稍靠上方的墨斗輥3的外周表 面上。掉落到墨斗輥3的外周表面上的油墨通過(guò)墨斗輥3的旋轉(zhuǎn)而 移動(dòng)至油墨通路52，并積存在墨斗l中。一面以規(guī)定的速度使油墨補(bǔ)充裝置86向左右往復(fù)移動(dòng)， 一面利 用液位傳感器101檢測(cè)墨斗1內(nèi)的油墨的液位，并向油墨的液位低 于規(guī)定值的墨斗1內(nèi)補(bǔ)充油墨。由此，能夠?qū)⒛?內(nèi)的油墨的液 位大體保持為恒定。在開(kāi)始印刷前，在墨斗輥3和墨斗形成面37上沒(méi)有安裝擋板53 ， 而是在第一擋板載置臺(tái)60上放置兩個(gè)以上的新?lián)醢?3。并且，容器 65沒(méi)有保持在油墨補(bǔ)充裝置86上，容器65只保持在容器保持裝置 77上。并且，從片材滾筒49上送出并巻繞在巻繞部件50上的片材 39的中間部的使用前的部分與定位在規(guī)定的作業(yè)位置的墨斗部件2 的墨斗形成面37緊密接觸。在這種情況下，墨斗部件2定位在第一 作業(yè)位置，片材39與第一墨斗形成面37a緊密接觸。從該狀態(tài)開(kāi)始，首先擋板更換裝置85的擋板保持裝置91保持 第一載置臺(tái)60上的一個(gè)擋板53，將該擋板53吸附在墨斗輥3的一 個(gè)擋板吸附部55和與其對(duì)應(yīng)的墨斗形成面37a上，然后同樣地，再 將一個(gè)擋板53吸附在墨斗輥3的另一個(gè)擋板吸附部55和與其對(duì)應(yīng) 的墨斗形成面37a上。然后，油墨補(bǔ)充裝置86向容器保管部66的所期望的容器保持 裝置77的前方移動(dòng)后，再向后方移動(dòng)，從該容器保持裝置77保持
油墨容器65。油墨補(bǔ)充裝置86朝著容器保持裝置77向后方移動(dòng)時(shí)， 一對(duì)容器保持部件93打開(kāi)，按壓部件99上升到上端位置，如圖8 (b)所示，容器保管部66的支承部件75即容器保持裝置77上升 到上端位置。油墨補(bǔ)充裝置86在容器65進(jìn)入了一對(duì)容器保持部件 93之間的位置時(shí)停止，并且容器保持部件93關(guān)閉。圖8 (b)表示 該狀態(tài)。從該狀態(tài)開(kāi)始，容器保持裝置77下降到下端位置，由此， 如圖8 (a)所示，容器65被容器保持部件93保持。如果容器65被保持在容器保持部件93上，則油墨補(bǔ)充裝置86 向前方離開(kāi)容器保持裝置77并移動(dòng)至墨斗1的上方。并且，在只使 墨斗輥3旋轉(zhuǎn)并將所有的傳墨輥15轉(zhuǎn)換到后端位置的狀態(tài)下， 一面 使油墨補(bǔ)充裝置86向左右進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)， 一面將墨斗1內(nèi)的油墨補(bǔ) 充到一定的液位。此時(shí)，使墨斗1內(nèi)的油墨的液位降低，只在油墨 通路52附近的微小部分積存少量的油墨。如果一定量的油墨積存在墨斗1內(nèi)，則使勻墨輥4和其他的輥 也轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制傳墨輥15的位置轉(zhuǎn)換，由此將油墨供給至印刷面以 進(jìn)行印刷。在印刷過(guò)程中， 一面使油墨補(bǔ)充裝置86向左右移動(dòng)， 一面向墨 斗1內(nèi)補(bǔ)充油墨，由此，將墨斗1內(nèi)的油墨的液位大致保持為恒定， 只在油墨通路52附近的微小部分積存少量的油墨。并且，當(dāng)通過(guò)位 置轉(zhuǎn)換檢測(cè)傳感器102的輸出檢測(cè)到傳墨輥15的位置轉(zhuǎn)換有異常 時(shí)，發(fā)出警報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在印刷結(jié)束后，如要使用不同的油墨再行印刷時(shí)要進(jìn)行換產(chǎn)調(diào) 整作業(yè)，換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)可如下進(jìn)行。在印刷結(jié)束后，首先，油墨補(bǔ)充裝置86向容器保管部66的原 來(lái)的容器保持裝置77的前方移動(dòng)，然后再向后方移動(dòng)，使油墨容器 65返回到該容器保持裝置77。油墨補(bǔ)充裝置86在所保持的容器65 位于原來(lái)的容器保持裝置77的底部承受部78的正上方的位置停止。 圖8 (a)表示該狀態(tài)。此時(shí)，容器保持裝置77停止在下端位置。油 墨補(bǔ)充裝置86停止后，容器保持裝置77上升到上端位置。由此，
如圖8 (b)所示，由于容器65被容器保持裝置77的底部承受部78 抬起，因此一對(duì)油墨保持部件93打開(kāi)，油墨補(bǔ)充裝置86向前方移 動(dòng)而離開(kāi)容器保持裝置77。另一方面，將所有的傳墨輥15轉(zhuǎn)換到后端位置以便離開(kāi)墨斗輥 3,并將油墨回收罐56轉(zhuǎn)換到刮墨位置，使刮板57與墨斗輥3的外 周表面壓接，在這樣的狀態(tài)下使墨斗輥3旋轉(zhuǎn)。由此，殘留在墨斗1 內(nèi)的油墨與印刷時(shí)一樣地穿過(guò)油墨通路52而流到墨斗輥3的外周表 面，但該油墨由刮板57刮取而被回收到回收罐56內(nèi)。如果殘留在 墨斗1內(nèi)的油墨被墨斗輥3全部導(dǎo)出，并通過(guò)刮板57回收到回收罐 56內(nèi)，則在該狀態(tài)下使墨斗輥3繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一會(huì)。由此，殘留在墨斗 輥3的外周表面的油墨幾乎都被刮板57刮掉，因此隨后將回收罐56 轉(zhuǎn)換到待機(jī)位置，使刮板57離開(kāi)墨斗輥3，并使墨斗輥3停止。使墨斗輥3停止后，使墨斗部件2在逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。墨斗部 件2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋板53的墨斗形成面吸附部53a被其按壓而偏離墨斗 形成面37a,擋板53在被吸附在墨斗輥3的狀態(tài)下與墨斗輥3 —起 在逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，但馬上碰到罩110而停止。并且，墨斗部件2 進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，由此擋板53以與罩110的抵接部為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，墨 斗輥吸附部53b脫離墨斗輥3的外周表面。墨斗部件2在擋板53脫 離墨斗部件2和墨斗輥3雙方而載置在它們上方的狀態(tài)下停止。如 果墨斗部件2停止，則擋板更換裝置85的擋板保持部件91保持一 個(gè)擋板53并將其從墨斗部件2和墨斗輥3之間拆下移動(dòng)到第二載置 臺(tái)61，然后同樣地拆下另一個(gè)擋板53并移動(dòng)到第二載置臺(tái)61。移動(dòng)到傳墨輥15上的油墨通過(guò)勻墨輥4的旋轉(zhuǎn)而移至勻墨輥4 及其他輥上，殘留在這些輥15、 4的外周表面上的油墨減少。而且， 傳墨輥15、勻墨輥4以及其他輥與以往的相同能夠自動(dòng)清洗。此時(shí)， 根據(jù)需要，例如在圖11的任何一種狀態(tài)下，通過(guò)轉(zhuǎn)換傳墨輥15的 位置而將自動(dòng)清洗的清洗液從勻墨輥4側(cè)移至墨斗輥3,從而能夠自 動(dòng)清洗墨斗輥3的外周表面。如果將兩個(gè)擋板53從墨斗部件2和墨斗輥3之間拆下，則通過(guò)片材移動(dòng)裝置40從片材滾筒49送出規(guī)定長(zhǎng)度的片材39并將其巻繞 在巻繞部件50上。并且，將墨斗部件2定位在進(jìn)行下一次印刷的作 業(yè)位置并使其停止，由此，在印刷過(guò)程中與墨斗形成面37a緊密接 觸而附著有舊油墨的使用后的片材39的部分移動(dòng)到從墨斗形成面 37離開(kāi)的位置，使用前的新片材39的部分與墨斗形成面37緊密接 觸。之后與上述相同地進(jìn)^亍下一 印刷。 圖12表示墨斗部件的變形例。這種情況下，墨斗部件104例如形成為剖面為正方形的四棱柱 形，并被定位在相隔90度的四個(gè)作業(yè)位置，且被固定在各作業(yè)位置 上。墨斗部件104的周圍的四個(gè)側(cè)面成為墨斗形成面105a、 105b、 105c、 105d,各墨斗形成面105a 105d的逆時(shí)針?lè)较虻亩说睦饨蔷€ 成為與該墨斗形成面105a 105d對(duì)應(yīng)的油墨通^各形成部106a、 106b、 106c、 106d。其他與上述的實(shí)施方式相同，相同的部分使用相同的標(biāo)號(hào)。 圖13表示墨斗部件的其他的變形例。這種情況下，墨斗部件107例如形成為剖面為直角三角形的三 棱柱形，該墨斗部件107只定位在一個(gè)作業(yè)位置并被固定。墨斗部 件107的后斜上方的面成為墨斗形成面108，墨斗形成面108的后端 (下端)的棱角線成為油墨通路形成部109。并且，在更換擋板53 時(shí)，使墨斗部件107從作業(yè)位置沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，并在與上述同 樣地拆下?lián)醢?3后，返回到作業(yè)位置。其他與上述的實(shí)施方式相同，相同的部分使用相同的標(biāo)號(hào)。印刷機(jī)的油墨供給裝置的整體結(jié)構(gòu)和各部分的結(jié)構(gòu)不限于上述 實(shí)施方式，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明適合用于印刷機(jī)。如果使用本發(fā)明的印刷機(jī)，能夠簡(jiǎn)單 地實(shí)現(xiàn)擋板更換的自動(dòng)化，并能夠?qū)崿F(xiàn)換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的進(jìn)一步自動(dòng) 化，由此能夠?qū)崿F(xiàn)換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的簡(jiǎn)單化以及作業(yè)時(shí)間的縮短。
權(quán)利要求
1.一種印刷機(jī)，其特征在于，具有墨斗部件，所述墨斗部件具有墨斗形成面；墨斗輥，使油墨經(jīng)過(guò)所述墨斗輥與墨斗部件之間的油墨通路而流至所述墨斗輥的外周表面；多個(gè)輥，所述多個(gè)輥將流至墨斗輥的外周表面的油墨供給至印刷部分；一對(duì)擋板，所述一對(duì)擋板通過(guò)永磁體被吸附在墨斗形成面以及墨斗輥的外周表面上而形成墨斗的側(cè)壁；以及擋板更換裝置，所述擋板更換裝置將使用后的擋板從墨斗部件和墨斗輥上拆下，并使新的擋板吸附在墨斗部件以及墨斗輥上，擋板更換裝置具有墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置使墨斗部件以與墨斗輥平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)并定位在規(guī)定的作業(yè)位置；擋板阻擋部件，所述擋板阻擋部件接近墨斗輥的外周表面而配置，阻擋由于墨斗部件從作業(yè)位置起轉(zhuǎn)動(dòng)而離開(kāi)墨斗形成面與墨斗輥一起旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的擋板，并使擋板沿離開(kāi)墨斗輥的外周表面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；移動(dòng)體，所述移動(dòng)體能夠在墨斗的上方移動(dòng)并能夠升降；以及擋板保持部件，所述擋板保持部件設(shè)置在移動(dòng)體上，并能夠進(jìn)行擋板的保持和釋放。
2. 如權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)，其特征在于， 在墨斗輥的外周部，在軸向的至少兩處設(shè)置整個(gè)周部由磁性材料形成的規(guī)定寬度的擋板吸附部，擋板吸附部以外的部分由非磁'性 材料形成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的印刷機(jī)，其特征在于， 擋板阻擋部件兼用作覆蓋墨斗輥的上部的罩。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的印刷機(jī)，其特征在于，墨斗部件通過(guò)墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而轉(zhuǎn)動(dòng)，并被定位在多個(gè)作業(yè)位置；在墨斗部件的周圍，沿墨斗部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向形成有多個(gè)墨斗 形成面，當(dāng)所述墨斗部件被定位在各作業(yè)位置時(shí)，所述墨斗形成面 由于前端的油墨通路形成部接近墨斗輥而形成墨斗；從墨斗部件的 轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸到各油墨通路形成部的距離各不相同。
全文摘要
本發(fā)明提供一種印刷機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)擋板更換的自動(dòng)化、換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的進(jìn)一步自動(dòng)化、以及由此帶來(lái)的換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)的簡(jiǎn)單化以及操作時(shí)間的縮短。印刷機(jī)具有墨斗部件(2)、墨斗輥(3)、通過(guò)永磁體被吸附在墨斗部件(2)的墨斗形成面(37a)以及墨斗輥(3)的外周表面上的一對(duì)擋板(53)、擋板更換裝置(85)。擋板更換裝置(85)具有墨斗部件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(36)；接近墨斗輥的外周表面而配置，阻擋由于墨斗部件(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)而離開(kāi)墨斗形成面(37a)與墨斗輥(3)一起旋轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的擋板(53)，使擋板(53)沿離開(kāi)墨斗輥(3)的外周表面的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋板阻擋部件(110)；能夠在墨斗(1)的上方移動(dòng)并能夠升降的移動(dòng)體(88)；設(shè)置在移動(dòng)體(88)上，能夠進(jìn)行擋板(53)的保持和釋放的擋板保持部件(91)。
文檔編號(hào)B41F31/04GK101151155SQ200680010
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者井爪雅幸 申請(qǐng)人:艾瑪計(jì)劃有限公司