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印刷機機架定位結構的制作方法

文檔序號:10837088閱讀:700來源:國知局
印刷機機架定位結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷機機架定位結構,包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板和操作面墻板,傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,拉梁的外側(cè)面為基準面,傳動面墻板和操作面墻板上設有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,墻板的端面為基準面與拉梁外側(cè)面的基準面在同一平面上。只要墻板端面與拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi),就保證了墻板孔同軸度精度,幾乎不需要使用特殊工具,完全靠墻板、拉梁這些機器本身的零件實現(xiàn)機架的定位,簡化了操作流程,裝配時間也大為縮短。
【專利說明】
印刷機機架定位結構
技術領域
[0001] 本實用新型設及一種印刷機機架,尤其設及一種印刷機機架定位結構。
【背景技術】
[0002] 機架是印刷機的基礎,其由墻板、拉梁、底盤組成。而機架的定位、調(diào)整、固定是裝 配過程中最重要的過程之一。印刷機的所有其它零件的安裝、調(diào)整,機器的運轉(zhuǎn)都是建立在 精確定位的機架上的。印刷機的機架定位過程有幾個重要部分,機架中墻板的主要孔的同 軸度、機架的水平、墻板完成加工后到裝配的復位。
[0003] 方案一,如圖la、圖Ib所示,現(xiàn)有技術中,傳統(tǒng)的定位方式是一套機架用兩根定位 忍軸找正。
[0004] 現(xiàn)有技術中的運種方式有明顯的弊端。如:定位忍軸的本身的加工誤差,忍軸與墻 板孔配合自然產(chǎn)生公差。另外運種方式主要憑經(jīng)驗,所W對操作者有很高的要求。還有定位 忍軸也是成本很高的復雜工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的是提供一種操作簡單、裝配時間短的印刷機機架定位結構。
[0006] 本實用新型的目的是通過W下技術方案實現(xiàn)的:
[0007] 本實用新型的印刷機機架定位結構,包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板 和操作面墻板,所述傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,所述拉梁的外側(cè)面為基準 面,所述傳動面墻板和操作面墻板上設有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,所述墻板的端 面為基準面與所述拉梁外側(cè)面的基準面在同一平面上。
[000引由上述本實用新型提供的技術方案可W看出,本實用新型實施例提供的印刷機機 架定位結構,由于傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,拉梁的外側(cè)面為基準面,傳動 面墻板和操作面墻板上設有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,墻板的端面為基準面與拉梁 外側(cè)面的基準面在同一平面上,只要墻板端面與拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi),就保證了墻板 孔同軸度精度,幾乎不需要使用特殊工具,完全靠墻板、拉梁運些機器本身的零件實現(xiàn)機架 的定位,簡化了操作流程,裝配時間也大為縮短。
【附圖說明】
[0009] 圖la、圖Ib分別為現(xiàn)有技術中的印刷機機架定位結構的側(cè)面和立面的結構示意 圖。
[0010] 圖2曰、圖化分別為本實用新型實施例中方案二的印刷機機架定位結構的立面和側(cè) 面結構示意圖。
[0011] 圖3曰、圖3b分別為本實用新型實施例中方案=的印刷機機架定位結構的側(cè)面和立 面結構示意圖。
[0012] 圖4a、圖4b分別為本實用新型實施例提供的印刷機機架定位結構的側(cè)面和立面結 構示意圖。
[0013] 圖4c為本實用新型實施例中拉梁與墻板配合的局部結構示意圖。
[0014] 圖中;
[0015] 1、傳動面墻板,2、操作面墻板,3、定位忍軸,4、拉梁,5、平臺,6、百分表,7、測桿,8、 軸向定位架,9、定位銷,10、墻板端面(基準面),11、拉梁外側(cè)面(基準面)。
【具體實施方式】
[0016] 下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0017] 本實用新型的印刷機機架定位結構,其較佳的【具體實施方式】是:
[0018] 包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板和操作面墻板,所述傳動面墻板與操 作面墻板之間連接有拉梁,所述拉梁的外側(cè)面為基準面,所述傳動面墻板和操作面墻板上 設有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,所述墻板的端面為基準面與所述拉梁外側(cè)面的基準 面在同一平面上。
[0019] 所述拉梁的端面為與所述基準面垂直的加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的 內(nèi)側(cè)面為與其各自的端面垂直的加工面,所述拉梁的兩個端面分別與所述傳動面墻板和操 作面墻板的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0020] 所述平臺的上平面為加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的底面為一次裝夾同 加工面。
[0021] 具體實施例:
[0022] 方案二,如圖2曰、圖2b所示:
[0023] 運種方式減少了一根定位忍軸,但增加了其它的定位、檢測工具,成本降的不多。 雖然定位精度有所提高,但裝配工藝性不佳,操作性不好。尤其是運種方式對孔周圍墻板的 表面粗糖度有很高要求。運為墻板的加工增加了難度。
[0024]
【申請人】還進行了其它的定位及調(diào)整方式的探索:
[0025] 方案S,如圖3曰、圖3b所示:
[0026] 運種工藝方案在
【申請人】的中、低端產(chǎn)品上采用過。優(yōu)點是減少了一根定位忍軸的 使用,能降低生產(chǎn)成本,定位精度也可W保證。但對于高端主流多色機來說,是不可行的。一 是結構不一樣,還有就是精度要求也不一樣。另外,運種方法要把定位用的0級平臺進行改 造,上面要裝定位銷。同時定位銷本身也產(chǎn)生加工誤差。
[0027] 方案四,
【申請人】還采用過完全用=坐標高精度儀器進行檢測的方法。其也有下列 缺點:如,必須是專業(yè)人員操作。檢測時間長(需要采集數(shù)據(jù),建立坐標模型,才能開始檢 測)。受周圍環(huán)境的影響很大(周圍地面的輕微震動如電瓶車叉車從周圍經(jīng)過或旁邊的機器 正在試車,都影響數(shù)據(jù)的準確)。因為要建立坐標模型,所W對墻板孔精度要求非常高,如果 墻板孔精度(如圓度)不高,那么采集點模擬出來的圓屯、也反映不了實際圓屯、孔。
[0028] 多年的印刷機生產(chǎn),
【申請人】在機架定位方面進行過多次的實驗、改進、創(chuàng)新,積累 了大量的經(jīng)驗?,F(xiàn)階段在單張紙多色機生產(chǎn)線上
【申請人】使用了最新的工藝方案,也是現(xiàn)階 段最優(yōu)化的研究成果。
[0029] 本實用新型克服了之前工藝方案的一些缺點,簡化了操作流程,裝配時間也大為 縮短。
[0030] 本實用新型的方案,如圖4a、圖4b、圖4c所示:
[0031] 1.充分利用一對墻板同加工的原理,運樣從墻板端面(坐標起始位置)到主要中屯、 孔的尺寸是完全一致的。如果一對墻板端面在一個平面(假設一個平面)內(nèi),那么該主要中 屯、孔也是同軸的。
[0032] 2.另一個重要的連接件一一拉梁,要求其與墻板接觸的端面與拉梁外側(cè)面必須垂 直。只要墻板端面、拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi),就保證了墻板孔同軸度精度。
[0033] 運種方法,因為幾乎不需要使用特殊工具,完全靠墻板、拉梁運些機器本身的零件 實現(xiàn)機架的定位,
【申請人】暫且起名叫自身定位法。
[0034] 本實用新型的優(yōu)點:
[0035] 1.精度高。采用本實用新型后,用=坐標儀器檢測,結果數(shù)值完全達到設計要求甚 至有的實驗件同軸度數(shù)值比設計要求的還精確。
[0036] 2.裝配性好。新技術在裝配過程中在保證設計要求的精度同時,優(yōu)化裝配過程,降 低工人勞動強度。如減少了使用沉重的定位忍軸找正的步驟,減少了使用杠桿、及軸向定位 裝置等。原來的操作必須2-3人,本方案1~2人即可。該實驗已經(jīng)在多色高端機批量生產(chǎn)上 使用。
[0037] 3.低成本。裝配過程不再使用大型復雜定位工具,生產(chǎn)過程成本降低。
[0038] 4.隱形優(yōu)勢。由于高端機要求的定位精度高,而原來傳統(tǒng)的方式在調(diào)整同軸度時, 是根據(jù)工人的經(jīng)驗來判斷是否合格。但在后續(xù)裝上滾筒和調(diào)整時才發(fā)現(xiàn)墻板定位精度滿足 不了后續(xù)裝配的要求,那么只能拆。影響生產(chǎn)進度是經(jīng)常的?,F(xiàn)在運種情況幾乎沒有了。
[0039] 用對照表來表示各工藝方案的每個細節(jié),能更明確其優(yōu)缺點。
[0040]
[0041] 綜上所述,運種裝配機架定位的新技術,是
【申請人】經(jīng)過多年的探索、實驗、總結形 成的。
【申請人】申報的該技術保護范圍并不只上述介紹內(nèi)容。任何熟悉本技術領域的技術人 員在介紹的技術范圍內(nèi),可由此想到的變化和替換,都應涵蓋在本新技術保護范圍內(nèi)。因 此,本實用新型的保護范圍應該W權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1. 一種印刷機機架定位結構,其特征在于,包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻 板和操作面墻板,所述傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,所述拉梁的外側(cè)面為基 準面,所述傳動面墻板和操作面墻板上設有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,所述墻板的 端面為基準面與所述拉梁外側(cè)面的基準面在同一平面上。2. 根據(jù)權利要求1所述的印刷機機架定位結構,其特征在于,所述拉梁的端面為與所述 基準面垂直的加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的內(nèi)側(cè)面為與其各自的端面垂直的加 工面,所述拉梁的兩個端面分別與所述傳動面墻板和操作面墻板的內(nèi)側(cè)面接觸。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的印刷機機架定位結構,其特征在于,所述平臺的上平面為 加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的底面為一次裝夾同加工面。
【文檔編號】B25B11/02GK205521069SQ201620076143
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】王曉慶
【申請人】北人集團公司
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