專利名稱：容器部件的再利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收容廢液吸收件的容器部件的再利用方法。
背景技術(shù)：
以往，作為從液體噴射頭上形成的噴嘴開口向目標(biāo)噴射液體的液體噴射裝置，周 知有例如噴墨式打印機(以下簡稱為“打印機”)。在此種打印機中，以抑制由增粘的墨液 (液體)產(chǎn)生的噴嘴開口的堵塞及排出在記錄頭(液體噴射頭)內(nèi)的墨液中混入的氣泡或 塵埃等為目的，進行將增粘等的墨液作為廢墨液(廢液)強制性地吸引并從記錄頭內(nèi)排出 的所謂清潔。通過此種清潔排出廢墨液時，需要用于回收該廢墨液的廢墨液罐(廢液回收體)。 在廢墨液罐內(nèi)收容有廢墨液吸收材料(廢液吸收件)。并且，廢墨液罐儲存排出的廢墨液。專利文獻1 日本特開2002-29065號公報專利文獻2 日本特開2006-142630號公報專利文獻3 日本特開平5-162334號公報專利文獻4 日本特開2007-130998號公報本發(fā)明要解決的課題如下所述。S卩，通過將廢墨液罐設(shè)置在打印機內(nèi)能夠回收清潔時排出的廢墨液，但是在長期 使用廢墨液罐時，會產(chǎn)生無法收容廢墨液的情況。這種情況下，需要進行廢墨液罐的更換， 但是更換中產(chǎn)生的舊的廢墨液罐通常被處理。然而，如果能夠再利用廢墨液罐中能夠再利 用的容器部件，則無需新形成容器部件，從而在環(huán)境方面及經(jīng)濟方面有利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而作出，其目的在于再利用容器部件。并且，本發(fā)明用于解決課題的方法如下所述。用于實現(xiàn)上述目的的第一發(fā)明是一種收容有廢液吸收件的容器部件的再利用方 法，包括從吸收了廢液后的所述廢液吸收件除去廢液的至少一部分的步驟；將被除去了廢液的至少一部分的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步驟。關(guān)于第一發(fā)明的其他特征，從本說明書及附圖的記載可知。根據(jù)本說明書及附圖的記載，至少可知以下事項。一種收容有廢液吸收件的容器部件的再利用方法，包括從吸收了廢液后的所述廢液吸收件除去廢液的至少一部分的步驟；將被除去了廢液的至少一部分的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步驟。如此，能夠再利用容器部件。在所述容器部件的再利用方法中，優(yōu)選，從所述廢液吸收件除去所述廢液的至少 一部分的步驟包含清洗所述廢液吸收件的步驟、擠榨所述廢液吸收件的步驟、擦拭所述廢
4液吸收件的步驟、以及在收容有所述廢液吸收件的狀態(tài)下清洗所述容器部件整體的步驟中 的至少任一個。而且，所述廢液吸收件由多個廢液吸收件構(gòu)成，在將除去了所述廢液的至少 一部分后的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步驟中，優(yōu)選，將所述廢液的除去比 例越高的廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的越下部。而且，也可以是，在將除去了所述廢 液的至少一部分后的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步驟中，將除去了所述廢液 的一部分后的廢液吸收件和未使用的廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)。而且，也可以是， 所述未使用的廢液吸收件的外形形狀與除去了所述廢液的一部分后的廢液吸收件的外形 形狀不同。另外，優(yōu)選，還包含對所述容器部件的開口部的至少一部分進行密封的步驟。而 且，優(yōu)選，對所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封的步驟包含削掉形成所述 開口部的側(cè)壁的頂部的至少一部分且在所述側(cè)壁的頂部粘貼密封部件的步驟、在所述容器 部件的周圍卷繞密封部件的步驟、在所述容器部件的側(cè)壁面粘貼密封部件的步驟、以及對 安裝嵌入到所述容器部件的側(cè)壁上部的至少一部分的蓋部件的步驟中的至少任一個。而 且，優(yōu)選，所述容器部件具備存儲與所述廢液的回收量相關(guān)的信息的存儲元件，所述容器部 件的再利用方法還包含重寫所述存儲元件中的所述與廢液的回收量相關(guān)的信息的步驟、以 及將所述存儲元件更換為新的存儲元件的步驟中的至少任一個。如此，能夠再利用容器部件。用于實現(xiàn)上述目的的第二發(fā)明是收容有廢液吸收件的容器部件的再利用方法，包 括將從所述容器部件吸收了廢液的所述廢液吸收件除去的步驟；取代被除去的所述廢液吸收件而將另一廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步
馬聚ο根據(jù)本說明書及附圖的記載可知第二發(fā)明的其他特征。根據(jù)本說明書及附圖的記載至少可知以下事項。收容有廢液吸收件的容器部件的再利用方法包括將從所述容器部件吸收了廢液的所述廢液吸收件除去的步驟；取代被除去的所述廢液吸收件而將另一廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步 馬聚ο如此，能夠再利用容器部件。在所述容器部件的再利用方法中，優(yōu)選，使取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置 的所述另一廢液吸收件具有與所述被除去的廢液吸收件的外形形狀相同的形狀。而且，也 可以是，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件具有與所述被除去的 廢液吸收件的外形形狀不同的形狀。而且，也可以是，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置 的所述另一廢液吸收件具有比所述容器部件的內(nèi)部形狀大的外形形狀。而且，也可以是，取 代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件折疊而設(shè)置在所述容器部件內(nèi)。另外，也可以是，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件設(shè) 置在所述容器部件內(nèi)的局部。而且，也可以是，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述 另一廢液吸收件分割成多個而設(shè)置在所述容器部件內(nèi)。而且，也可以是，所述容器部件上形 成有能夠插拔液體流路的連接口，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件在所述容器部件內(nèi)靠近所述連接口配置。而且，也可以是，所述容器部件上形成有能夠 插拔液體流路的連接口，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件在所 述容器部件內(nèi)靠與所述連接口相對向的壁面配置。而且，也可以是，所述容器部件上形成有 能夠插拔液體流路的連接口，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件 在所述容器部件內(nèi)設(shè)置在比所述連接口靠下部。另外，也可以是，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件包 含與吸收了所述廢液的廢液吸收件不同的材質(zhì)。而且，優(yōu)選，還包含對所述容器部件的開口 部的至少一部分進行密封的步驟。而且，優(yōu)選，對所述容器部件的開口部的至少一部分進行 密封的步驟包含削掉形成所述開口部的側(cè)壁的頂部的至少一部分且在所述側(cè)壁的頂部粘 貼密封部件的步驟、在所述容器部件的周圍卷繞密封部件的步驟、在所述容器部件的側(cè)壁 面粘貼密封部件的步驟、以及安裝嵌入到所述容器部件的側(cè)壁上部的至少一部分的蓋部件 的步驟中的至少任一個。而且，優(yōu)選，所述容器部件具備存儲與所述廢液的回收量相關(guān)的信 息的存儲元件，所述容器部件的再利用方法包含重寫所述存儲元件中的所述與廢液的回收 量相關(guān)的信息的步驟、以及將所述存儲元件更換為新的存儲元件的步驟中的至少任一個。如此，能夠再利用容器部件。用于實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的第三方面是收容有廢液吸收件的容器部件的再利 用方法，包括將吸收了廢液的所述廢液吸收件從所述容器部件的開口部除去的步驟；對除去了所述廢液吸收件的所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封 的步驟。根據(jù)本說明書及附圖的記載可知本發(fā)明的第三方面的其他特征。
根據(jù)本說明書及附圖的記載至少可知以下事項。收容有廢液吸收件的容器部件的再利用方法包括將吸收了廢液的所述廢液吸收件從所述容器部件的開口部除去的步驟；對除去了所述廢液吸收件的所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封 的步驟。如此，能夠再利用容器部件。在所述的容器部件的再利用方法中，優(yōu)選，還具備在除去了所述廢液吸收件后對 所述容器部件進行清掃的步驟。而且，優(yōu)選，對所述容器部件的所述開口部的至少一部分進 行密封的步驟包含削掉形成所述開口部的側(cè)壁的頂部的至少一部分且在所述側(cè)壁的頂部 粘貼密封部件的步驟、在所述容器部件的周圍卷繞密封部件的步驟、在所述容器部件的側(cè) 壁面粘貼密封部件的步驟、以及安裝嵌入到所述容器部件的側(cè)壁上部的至少一部分的蓋部 件的步驟中的至少任一個。而且，優(yōu)選，所述容器部件上形成有能夠插拔液體流路的連接口 和從所述容器部件內(nèi)的底部延伸到所述連接口的周圍的肋，將所述液體流路插入時，所述 肋能夠?qū)⑺鲆后w流路向所述容器部件內(nèi)的規(guī)定的方向引導(dǎo)。而且，優(yōu)選，所述容器部件具 備存儲與所述廢液的回收量相關(guān)的信息的存儲元件，所述容器部件的再利用方法還包含重 寫所述存儲元件中的所述與廢液的回收量相關(guān)的信息的步驟、以及將所述存儲元件更換為 新的存儲元件的步驟中的至少任一個。如此，能夠再利用容器部件。


圖1是實施方式的噴墨式打印機的立體圖。圖2是省略了打印機中的殼體部的一部分的剖視圖。圖3是廢墨液罐的分解立體圖。圖4是管支承機構(gòu)的分解立體圖。圖5A是通常狀態(tài)的管支承機構(gòu)的局部剖開主視圖，圖5B是示出支承部件后退的 狀態(tài)的管支承機構(gòu)的局部剖開主視圖。圖6是示出裝卸廢墨液罐時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其一)。圖7是示出裝卸廢墨液罐時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其二)。圖8是用于說明本實施方式的容器部件的再利用方法的流程圖。圖9是示出薄膜部件的一部分147附著于開口部48周圍的情況的圖。圖10是示出在開口部48的局部熔敷薄膜部件146的情況的圖。圖11是示出將薄膜部件248卷繞在容器部件44上的情況的圖。圖12是示出利用容器部件44的側(cè)面安裝薄膜部件346的情況的圖。圖13是示出在容器部件44的開口部48的至少一部分上安裝蓋部件446時的情 況的圖。圖14是示出從容器部件44取下連接端子59的情況的圖。圖15是用于說明本實施方式的容器部件44的再利用方法的流程圖。圖16是示出容器部件44中收容有一張墨液吸收材料145c的情況的圖。圖17是示出僅在容器部件44的底面收容有墨液吸收材料345的情況的剖視圖。圖18是示出在容器部件44中收容有分割的多個墨液吸收材料的情況的俯視圖。圖19是示出在容器部件44的連接口 57附近收容有墨液吸收材料145a的情況的 俯視圖。圖20是示出折疊收容墨液吸收材料445的情況的剖視圖。圖21是示出薄膜部件的一部分147附著于開口部48周圍的情況的圖。圖22是示出在開口部48的局部熔敷薄膜部件146的情況的圖。圖23是示出將薄膜部件246卷繞在容器部件44上的情況的圖。圖24是示出利用容器部件44的側(cè)壁安裝薄膜部件346的情況的圖。圖25是示出在容器部件44的開口部48的至少一部分上安裝蓋部件446時的情 況的圖。圖26是示出從容器部件44取下連接端子59的情況的圖。圖27是用于說明本實施方式的容器部件44的再利用方法的流程圖。圖28是示出薄膜部件的一部分147附著于開口部48周圍的情況的圖。圖29是示出在開口部48的局部熔敷薄膜部件146的情況的圖。圖30是示出將薄膜部件246卷繞在容器部件44上的情況的圖。圖31是示出利用容器部件44的側(cè)壁安裝薄膜部件346的情況的圖。圖32是示出在容器部件44的開口部的至少一部分上安裝蓋部件446時的情況的 圖。
圖33是示出從容器部件44取下連接端子59的情況的圖。圖34是用于說明容器部件44中的連接57附近的肋52a的圖。符號說明11打印機(液體噴射裝置)27廢墨液罐(廢液回收體)28管支承機構(gòu)29廢液回收系統(tǒng)44容器部件45a 45d墨液吸收材料(廢液吸收件)46薄膜部件48 開口部49后側(cè)壁49a主后側(cè)壁50左側(cè)壁50a主左側(cè)壁50b副左側(cè)壁51右側(cè)壁52a 肋54圓柱狀的柱57 連接 口59連接端子76前端側(cè)筒狀部77非筒狀部127再生后的廢墨液罐146對開口部的局部進行密封的薄膜部件147薄膜部件的殘留物246卷繞在容器部件上的薄膜部件346利用側(cè)壁安裝的薄膜部件446蓋部件
具體實施例方式以下，說明第一發(fā)明的實施方式。圖1是本實施方式的噴墨式打印機的立體圖，圖2是省略了打印機中的殼體部的 一部分的剖視圖，圖3是廢墨液罐的分解立體圖，圖4是管支承機構(gòu)的分解立體圖，圖5A是 管支承機構(gòu)的局部剖開主視圖，圖5B是示出支承部件后退的狀態(tài)的管支承機構(gòu)的局部剖 開主視圖。以下，參照所述附圖，說明液體噴射裝置的一種即噴墨式打印機中的廢液回收系 統(tǒng)。此外，在以下的說明中，只要未特別說明，“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”就是 指圖1 圖4各圖中的箭頭所示的“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”。
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如圖1所示，作為本實施方式的液體噴射裝置的噴墨式打印機(以下稱為“打印 機”)11具備俯視時為矩形形狀的框架12。在框架12內(nèi)，輸送輥13在左右方向上延伸設(shè)置。并且，通過送紙電動機14使輸 送輥13旋轉(zhuǎn)，從而將記錄用紙P從后側(cè)朝前側(cè)傳送。而且，框架12內(nèi)的輸送輥13的上方 架設(shè)有與該輸送輥13的長度方向(左右方向)平行延伸的引導(dǎo)軸15?；?6被引導(dǎo)軸15支承為能夠沿引導(dǎo)軸15的軸線方向(左右方向)往復(fù)移動。 而且，在框架12內(nèi)的后表面中的與引導(dǎo)軸15的兩端部相對應(yīng)的位置上，驅(qū)動滑輪17及從 動滑輪18被支承為旋轉(zhuǎn)自如。驅(qū)動滑輪17上連結(jié)有在使滑架16往復(fù)移動時作為驅(qū)動源 的滑架電動機19，在所述一對滑輪17、18之間掛裝有固定支承滑架16的同步帶20。因此， 滑架16在滑架電動機19的驅(qū)動下被引導(dǎo)軸15引導(dǎo)并經(jīng)由同步帶20沿左右方向移動。如圖1所示，滑架16的下表面上設(shè)置有作為液體噴射頭的記錄頭21。另一方面， 滑架16上能夠裝卸地搭載有用于對記錄頭21供給作為液體的墨液的多個墨盒23。所述各 墨盒23分別對應(yīng)于由記錄頭21的下表面構(gòu)成的噴嘴形成面21a(參照圖2)上形成的多個 噴嘴開口列(未圖示)，并經(jīng)由記錄頭21內(nèi)形成的墨液流路(未圖示)分別向?qū)?yīng)的噴嘴 列供給墨液。再者，框架12內(nèi)的一端部(圖1中的右端部)，即，記錄用紙P無法到達的非印刷 區(qū)域上設(shè)有打印機11的電源斷開時或維修記錄頭21時用于使滑架16落位的成為維修位 置的原位HP。并且，該原位HP的下方的位置上設(shè)有維修單元24，該維修單元24進行各種 維修動作，以良好地維持來自記錄頭21的對記錄用紙P的墨液的噴射。維修單元24具備與記錄頭21的下表面(噴嘴形成面)相對應(yīng)的大致矩形箱狀的 帽25和用于使帽25升降的升降裝置(未圖示)。并且，在滑架16移動到原位HP的狀態(tài)下 基于升降裝置(未圖示)的驅(qū)動而使帽25上升時，帽25以包圍各噴嘴列的狀態(tài)相對于記 錄頭21的下表面即噴嘴形成面21a抵接。另外，如圖1及圖2所示，框架12內(nèi)的一端部(圖1中的右端部)的原位HP的下 方位置上形成有沿前后方向成為長方體狀的殼體部26。殼體部26內(nèi)形成有收容廢液回收 系統(tǒng)29的收容室30，該廢液回收系統(tǒng)29具備作為廢液回收體的廢墨液罐27和作為液體 流路形成裝置的管支承機構(gòu)28，收容室30內(nèi)的下部設(shè)定有廢墨液罐27的安裝位置31。此 外，如圖2所示，收容室30內(nèi)的高度(底壁32與上壁33之間的距離)設(shè)定為比廢墨液罐 27的高度充分高，以在收容室30內(nèi)能夠使廢墨液罐27的姿勢傾斜。從圖2所示的狀態(tài)開始，帽25基于升降裝置(未圖示)的驅(qū)動而上升，與記錄頭 21的噴嘴形成面21a抵接，然后驅(qū)動吸引泵42。接下來，在帽25內(nèi)產(chǎn)生的負壓的作用下，增 粘等的墨液從記錄頭21內(nèi)經(jīng)由噴嘴開口(未圖示)作為廢墨液被強制性地吸引排出(噴 出)到帽25內(nèi)。并且，在吸引泵42的驅(qū)動持續(xù)進行的狀態(tài)下，帽25內(nèi)由于大氣開放而成 為吸引大氣的空吸引狀態(tài)，從而廢墨液從帽25內(nèi)排出到廢墨液罐27內(nèi)。殼體部26的前表面?zhèn)刃纬捎性谑杖菔?0內(nèi)的安裝位置31上裝卸廢墨液罐27時 用于使廢墨液罐27通過的矩形形狀的裝卸口 34。裝卸口 34上設(shè)有開閉門36，該開閉門36 設(shè)置在裝卸口 34的上緣部兩側(cè)且在左右由一對軸部35將上端部支承為轉(zhuǎn)動自如。并且， 通過把持其前表面上形成的捏手部36a而以軸部35為中心進行開閉操作，從而開閉門36 在圖2實線所示的關(guān)閉位置與雙點劃線所示的打開位置之間進行開閉動作。
開閉門36上一體形成有用于從上部壓入廢墨液罐27的前側(cè)突出部152的按壓部 件134。由此，通過關(guān)閉開閉門36，能夠防止廢墨液罐27的前側(cè)浮起。如圖2所示，在殼體26的收容室30內(nèi)的底壁32的上表面上，前段面37、中段面 38及后段面39在前后方向上從前向后形成為階梯狀。前段面37形成為與裝卸口 34的下 緣部相同的高度，使中段面38比前段面37低的卡止階梯部40在前段面37的后端與中段 面38的前端之間沿左右方向延伸形成。中段面38形成為比廢墨液罐27的前后方向長度稍短的前后方向長度，通過該中 段面38的大致整個區(qū)域和前段面37的后側(cè)半個區(qū)域構(gòu)成廢墨液罐27的安裝位置31。后 段面39通過階梯部41而形成為比中段面38稍低，該后段面39上設(shè)置有支承撓性管43的 管支承機構(gòu)28，該撓性管43用于將伴隨吸引泵42的驅(qū)動而從帽25內(nèi)強制吸引出的墨液作 為廢墨液(廢液)排出到廢墨液罐27內(nèi)。接下來，說明廢墨液罐27。如圖3所示，廢墨液罐27具備上部開口的有底箱狀 的容器部件44 ；外形形成為與容器部件44的開口形狀相對應(yīng)的形狀的多張墨液吸收材料 (廢液吸收件)45a 45d ；同樣地外形形成為與容器部件44的開口形狀相對應(yīng)的形狀的作 為氣液不透過性部件的薄膜部件46。容器部件44的內(nèi)側(cè)成為收容空間47，各墨液吸收材 料45a 45d在該收容空間47內(nèi)收容成層疊狀態(tài)。并且，以覆蓋處于收容有各墨液吸收材 料45a 45d的狀態(tài)的容器部件44的開口部48的方式對容器部件44粘貼(在本實施方 式中為熔敷)薄膜部件46，從而密封容器部件44的開口部48。而且，容器部件44上粘貼 的薄膜部件46的局部形成有空氣孔113。而且，如上所述，前側(cè)突出部152以沿左右方向延 伸的方式形成在容器部件44上。薄板狀的肋52沿上下方向形成在容器部件44的后側(cè)壁49的內(nèi)面上。同樣地，薄 板狀的肋52b沿上下方向形成在左右各側(cè)壁50、51的各內(nèi)面上。此外，圖3中僅示出后側(cè) 壁49的一個肋52a和右側(cè)壁51的三個肋52b。并且，與所述各肋52a、52b的位置相對應(yīng)地 在各墨液吸收材料45a 45d的外緣上形成有切口 53。容器部件44的內(nèi)底面的比中央略靠前側(cè)的位置上豎立設(shè)置有圓柱狀的柱54，與 該柱54相對應(yīng)地，各墨液吸收材料45的比中央略靠前側(cè)的位置上分別貫通形成有圓形的 孔55。并且，使與各切口 53相對應(yīng)的肋52a、52b進入各切口 53，并使柱54插入各孔55，從 而各墨液吸收材料45a 45d以層疊狀態(tài)收容在容器部件44的收容空間47內(nèi)。如圖3所示，容器部件44的后部左側(cè)的拐角部上形成有凹陷部56。其結(jié)果是，在 后側(cè)壁49中，相對位于后側(cè)的主后側(cè)壁49a與相對位于前側(cè)的副后側(cè)壁49b分離，并且在 左側(cè)壁50中，相對位于左側(cè)的主左側(cè)壁50a與相對位于右側(cè)的副左側(cè)壁50b分離。主后側(cè)壁49a上貫通形成有圓形的連接口 57。連接口 57的口徑形成為從開口緣 朝向深處逐漸縮小，且在從外部插入到連接口 57內(nèi)的部件相對于連接口 57的內(nèi)周面在前 后方向上進行滑動接觸時具有朝連接口 57的深處中心引導(dǎo)該部件的功能。具體來說，由于 廢墨液罐27中的連接口 57的內(nèi)周面成為越朝向連接口 57的深側(cè)而口徑越小的錐面，因此 后述的支承部件72的筒狀體73隨著被插入到連接口 57內(nèi)而被滑動引導(dǎo)向連接口 57的中 心。此外，連接口 57的形狀并不局限于圓形。連接口 57的形狀也可以是例如三角形、 多邊形或橢圓形狀等。而且，在圖中，連接口 57形成為比后側(cè)壁49突出，但是也可以形成為不比后側(cè)壁49突出。另外，圓筒狀的筒部58朝后方突出設(shè)置在副后側(cè)壁49b上，通過該筒部58的孔構(gòu)成對位孔58a。如后所述，筒部58的對位孔58a中插入有從支承部件72的鍔部74突出設(shè) 置的對位銷85。在該點上，對位銷85和對位孔58a作為在安裝位置31將廢墨液罐27以限 制向上下方向及左右方向移動的方式保持成定位狀態(tài)的保持機構(gòu)發(fā)揮作用。此外，對位銷85的形狀不為圓柱形狀時，對位孔58a的形狀也可以不是圓筒形狀。 例如，對位銷85的外周形狀為矩形時，對位孔58a可以是具有讓對位銷85嵌入的凹部的 孔。而且，對位銷85為單一的板狀部件時，對位孔58a可以是與對位銷85相接而能夠?qū)⑵?定位的板狀部件。副左側(cè)壁50b的外表面上安裝有連接端子59，該連接端子59具備存儲廢墨液罐 27的后述的各種信息的電路基板。此外，與殼體部26的底壁32上形成的卡止階梯部40在 前后方向上能夠卡合的被卡止階梯部60以沿左右方向延伸的方式形成在容器部件44的底 面的比前端略靠后端的位置上。如圖3所示，在各墨液吸收材料45a 45d中，最下層的第 一吸收材料45a與最上層的第四墨液吸收材料45d形成為相同厚度的同一形態(tài)，從下開始 第二個的第二墨液吸收材料45b和從下開始第三個的第三墨液吸收材料45c形成為相同厚 度。并且，第二墨液吸收材料45b和第三墨液吸收材料45c各自的比中央略靠后方的各位 置上形成有正方形狀的貫通孔61，并且第三墨液吸收材料45c上沿前后方向切口形成有從 后端緣朝貫通孔61為規(guī)定寬度的切口槽62。如圖3所示，第一墨液吸收材料45a從下方填塞貫通孔61，第四墨液吸收材料45d 從上方填塞貫通孔61。前端側(cè)筒狀部76插入到切口槽62時，從前端側(cè)筒狀部76排出的廢 墨液落到墨液吸收材料45a的上表面，向內(nèi)部浸透而被吸收。并且，隨著吸收的廢墨液的增 多，從第一墨液吸收材料45a逐漸浸透上面的墨液吸收材料。在此，廢墨液量多時，由于無法立即浸透第一墨液吸收材料45a，因此該貫通孔61 暫時存儲廢墨液。即，在排出的廢墨液被墨液吸收材料吸收(浸透墨液吸收材料)之前，對 其進行存儲。因此，貫通孔61的尺寸優(yōu)選為能夠存儲排出的廢墨液量的尺寸。而且，在貫 通孔61存儲廢墨液時，在取下容器部件44并使容器部件為上下顛倒的狀態(tài)下，第四墨液吸 收材料45d阻擋并吸收貫通孔61中存儲的廢墨液，從而防止墨液向容器部件44的外部漏 出。此外，墨液吸收材料45d抑制排出的廢墨液蒸發(fā)。廢墨液蒸發(fā)時，由于增粘的墨液會引 起墨液吸收材料的眼堵塞，而使之后排出的廢墨液難以浸透。通過利用第四墨液吸收材料 45d堵塞貫通孔61，不僅能抑制排出的廢墨液所落下的第一墨液吸收材料45a的上表面的 墨液蒸發(fā)，而且由于其位于墨液吸收材料45a、45b、45c的上側(cè)，因此還能抑制來自所述三 個墨液吸收材料的蒸發(fā)。如上所述構(gòu)成廢墨液罐27。此外，也可以與上述不同的形態(tài)在容器部件44中收容 墨液吸收材料。而且，也可以如后述的再生后的廢墨液罐127那樣，以與上述不同的形態(tài)使 密封部件密封容器部件44的開口部的至少一部分。接下來，說明管支承機構(gòu)28。如圖4及圖5A、B所示，管支承機構(gòu)28具有通過相 同的長方形狀的前壁連結(jié)長方形狀的左右兩側(cè)壁的前端之間的俯視時大致二字狀的基體 部63。矩形板狀的水平板部64從基體部63的前端下部朝前方延伸設(shè)置，該水平板部64上 貫通形成有左右一對螺紋孔65。并且，通過將止動螺釘66分別與水平板部64的各螺紋孔65螺合，而將基體部63固定在殼體部26的底壁32中的后段面39上。如圖4所示，多個(本實施方式中為三個)貫通孔67、68、69以沿上下方向排列的 方式形成在基體部63的前壁上。各貫通孔67 69中，中央貫通孔68形成為如下高度當(dāng) 殼體26的底壁32的后段面39上固定有基體部63時，與收容室30內(nèi)的安裝位置31上安 裝的廢墨液罐27的連接口 57為同軸配置。而且，上側(cè)貫通孔67和下側(cè)貫通孔69的各孔 的內(nèi)周面的軸向中途位置上分別形成有向內(nèi)的凸緣部70(參照圖5A、B)。此外，基體部63 中的前壁的上端部大致中央部上形成有能夠夾入支承撓性管43的大致U字狀的管止動部 71。另外，如圖4及圖5A、B所示，基體部63的前表面?zhèn)劝惭b有用于將撓性管43支承 為直線狀的支承部件72。支承部件72是以相對于廢墨液罐27的連接口 57能夠插拔的筒 狀體73為主體形成的前后方向上具有規(guī)定長度的剛性的樹脂成型品，在該筒狀體73的比 軸向中途位置略靠后側(cè)(基端側(cè))的位置上一體形成有矩形板狀的鍔部74。并且，在支承 部件72中，比筒狀部73的鍔部74向后側(cè)突出形成的基端側(cè)筒狀部(第二支承部)75的外 徑小于基體部63的中央貫通孔68的口徑，且其內(nèi)徑為能夠讓撓性管43插通的直徑。
另一方面，在支承部件72中，筒狀部73的比鍔部74靠前側(cè)(前端側(cè))的成為第 二支承部的規(guī)定長度部分的外徑尺寸比廢墨液罐27內(nèi)收容的第三墨液吸收材料45c的切 口槽62的左右寬度尺寸略小，且從該第三墨液吸收材料45c的后端緣到貫通孔61的大致 中心的距離尺寸形成為大致相同長度尺寸。并且，該筒狀體73的比鍔部74靠前端側(cè)的規(guī) 定長度部分形成為，為了內(nèi)嵌合撓性管43的成為下游端的前端，除了成為圓筒狀的相對短 的前端側(cè)筒狀部76之外，從該前端側(cè)筒狀部76到后方的鍔部74的相對長的筒狀部分成為 挖通周壁的大約一半的非筒狀部77。此外，在非筒狀部77的內(nèi)面的筒狀體73的軸向的多 個部位(本實施方式中為三個部位)上，相互成對的夾持爪(止動部)78以與相對向的對 方的夾持爪78的間隔比撓性管43的外徑略小的方式突出設(shè)置。并且，在將筒狀體73中的基端側(cè)筒狀部75游插到基體部63的中央貫通孔68內(nèi) 的狀態(tài)下，支承部件72通過前端側(cè)筒狀部76及非筒狀部77支承從其基端側(cè)筒狀部75的 基端側(cè)開口插入的撓性管43中的包含前端(下游端)的前端側(cè)的規(guī)定長度部分。即，由于 筒狀體73中的前端側(cè)筒狀部76的內(nèi)徑形成為與撓性管43的外徑相等，因此以嵌合狀態(tài)支 承撓性管43的前端，并且非筒狀部77通過各夾持爪78以從側(cè)方夾入的方式固定從撓性管 43的前端與基端側(cè)相連的部分的多個部位(在本實施方式中為三個部位)。因此，通過支 承部件72的筒狀體73，撓性管43中的前端側(cè)的規(guī)定長度部分被支承為沿撓性管43的前端 指向的方向延伸。另外，相對于廢墨液罐27的筒部58的對位孔58a插拔自如的對位銷85朝前方突 出設(shè)置在支承部件72的鍔部74的前表面的左側(cè)緣。而且，同樣地，成為矩形板狀的垂直板 部86從鍔部74的前表面的左側(cè)緣中的比對位銷85靠下方的位置朝前方突出形成。并且， 該垂直板部86的一側(cè)面(右側(cè)面)上安裝有與廢墨液罐27的副左側(cè)壁50b上設(shè)置的連接 端子59相對應(yīng)的連接端子87，該連接端子87經(jīng)由未圖示的電氣配線與打印機11的控制裝 置(未圖示)連接。另一方面，在支承部件72的鍔部74的后表面上，形成為能夠分別插通基體部63 的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69的上下一對圓柱部79從基端側(cè)筒狀部75的上側(cè)和下側(cè)的兩個部位朝后方平行地突出設(shè)置。并且，上下各圓柱部79在各自的周面上貫裝有作為施 力機構(gòu)發(fā)揮作用的螺旋彈簧80的狀態(tài)下，插入到與基體部63相對應(yīng)的上側(cè)貫通孔67及下 側(cè)貫通孔69中，此外，這種情況下，螺旋彈簧80的前端與支承部件72的鍔部74的后表面抵 接，并且后端與上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69的各內(nèi)周面的中途設(shè)置的突緣部70抵接。 而且，各圓柱部79的前端面上分別形成有螺紋孔(未圖示)。另外，如圖4及圖5A、B所示，基體部63的后表面?zhèn)扰渲糜杏糜趯⒅С胁考?2組 裝到基體部63上的組裝板81。組裝板81形成為在配置在俯視大致二字狀的基體部63的 左右兩側(cè)壁之間的狀態(tài)下能夠與前壁的后表面抵接的矩形板狀，其大致中央部形成有與基 體部63的中央貫通孔68相對應(yīng)的貫通孔82。而且，在組裝板81中的貫通孔82的上側(cè)和 下側(cè)，在與基體部63的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69相對應(yīng)的兩個部位上形成有螺釘插 通孔83。并且，組裝板81通過插通到螺釘插通孔83中的止動螺釘84相對于使前端部從基 體部63的上側(cè)及下側(cè)的各貫通孔67、69朝后方突出的支承部件72的各圓柱部79進行螺 接。接下來，再次參照圖2，說明從打印機11取下廢墨液罐27的方法。如圖2所示，從打印機11取下相對于收容室30內(nèi)的安裝位置31處于安裝狀態(tài)的 廢墨液罐27時，裝卸口 34的開閉門36成為打開狀態(tài)，打印機11的使用者將手插入裝卸口 34內(nèi)而把持廢墨液罐27的前端部。然后，將該廢墨液罐27的前端部向上方抬起而使廢墨 液罐27的姿勢傾斜，從而解除卡止階梯部40與被卡止階梯部60的卡止?fàn)顟B(tài)。如此，在該 狀態(tài)下，由于螺旋彈簧80的作用力經(jīng)由支承部件72的鍔部74朝取出方向(前方)作用于 廢墨液罐27，因此該作用力成為有助于向取出方向移動的力，從而容易從裝卸口 34取出廢 墨液罐27。接下來，說明將廢墨液罐27安裝在打印機11上的方法。此外，如下所述，在此新 安裝的廢墨液罐27也可以是再利用容器部件44而再生后的廢墨液罐27。圖6是示出裝卸廢墨液罐27時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其一)。而 且，圖7是示出裝卸廢墨液罐時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其二)。在收容室30內(nèi)的安裝位置31安裝廢墨液罐27時，首先，對殼體部26的前表面?zhèn)?的開閉門36進行打開操作。然后，將廢墨液罐27從形成連接口 57的后端側(cè)插入到打開的 裝卸口 34中，并使廢墨液罐27朝成為向安裝位置31的安裝方向的后方側(cè)移動。如此，如 圖6所示，在廢墨液罐27的整體進入到收容室30內(nèi)的前階段，管支承機構(gòu)28的支承部件 72的筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76被插入到主后側(cè)壁49a的連接口 57內(nèi)。本實施方式的管支承機構(gòu)28成為支承部件72以基端側(cè)為支點而前端側(cè)擺頭自如 的結(jié)構(gòu)。因此，管支承機構(gòu)28的支承部件72在插入到其筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76以 姿勢傾斜的狀態(tài)移動來的廢墨液罐27的連接口 57時，以與該傾斜相對應(yīng)的方式使前端側(cè) 擺動。因此，支承部件72的筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76無阻礙地插入到廢墨液罐27的 連接口 57的深處。并且，從圖6所示的狀態(tài)開始，廢墨液罐27進一步朝收容室30的深側(cè)移動時，廢 墨液罐27的后側(cè)壁49與支承部件72的鍔部74抵接，支承部件72的筒狀體73的前端側(cè) 筒狀部 76到達第三墨液吸收材料45c上形成的貫通孔61的位置。此外，這種情況下，廢墨 液罐27的后側(cè)壁49與支承部件72的鍔部74抵接時，通過將從支承部件72的鍔部74突出設(shè)置的定位銷85插入到廢墨液罐27的副后側(cè)壁49b上設(shè)置的筒部58的對位孔58a內(nèi)， 而進行廢墨液罐27相對于安裝位置31的上下方向及左右方向的對位。
并且，從該狀態(tài)開始，向后方側(cè)壓入廢墨液罐27以使其進一步按壓支承部件72的 鍔部74時，支承部件72使螺旋彈簧80進一步收縮并后退。并且，在支承部件72后退到使 鍔部74最接近基體部63的前壁的位置的時刻，如圖7所示，使廢墨液罐27的姿態(tài)為水平狀 態(tài)，并使廢墨液罐27的容器部件44的底面面接觸到收容室30內(nèi)的構(gòu)成安裝位置31的一 部分的中段面38上。此外，這時，廢墨液罐27的容器部件44的底面上形成的被卡止階梯 部60位于比收容室30內(nèi)的安裝位置31上形成的卡止階梯部40靠收容室30的深側(cè)。換 言之，在該時刻，廢墨液罐27處于在安裝方向上穿過收容室30內(nèi)的安裝位置31的狀態(tài)。然后，從圖7所示的狀態(tài)開始，釋放使廢墨液罐27沿安裝方向移動的作用力(例 如使用者的手力)時，支承部件72的鍔部74在蓄壓的螺旋彈簧80的作用力下前進，因此 廢墨液罐27被該鍔部74向前方(即，廢墨液罐27的取出方向)按壓。如此，廢墨液罐27 受到該按壓力而在安裝位置31的中段面38上向前方滑動移動，如圖2所示，容器部件44 的被卡止階梯部60卡止于安裝位置31的卡止階梯部40。即，使廢墨液罐27相對于容器部 件44的被卡止階梯部60沿與取出方向相反的安裝方向移動時，無法卡止的卡止階梯部40 在廢墨液罐27向取出方向滑動移動時作為從取出方向側(cè)以限制廢墨液罐27向取出方向移 動的方式進行卡止的卡止機構(gòu)起作用。因此，廢墨液罐27經(jīng)由支承部件72的鍔部74從后方接受螺旋彈簧80的作用力， 并且由于安裝位置31的卡止階梯部40從前方卡止在容器部件44的底面的被卡止階梯部 60，因而如圖2所示，廢墨液罐27在收容室30內(nèi)的安裝位置31上被定位成無法向前后方 向移動。在該點上，作為施力機構(gòu)的螺旋彈簧80和作為卡止機構(gòu)的卡止階梯部40作為將 廢墨液罐27保持為定位在安裝位置31上的狀態(tài)的保持機構(gòu)起作用。裝卸口 34的開閉門 36返回到關(guān)閉位置時，按壓部件134從上部壓入前側(cè)突出部152，將廢墨液罐形成為上下方 向無法移動。從而，廢墨液罐27向安裝位置31的安裝作業(yè)結(jié)束。接下來，說明本實施方式的容器部件44的再利用方法。如上所述，在打印機11中 使用廢墨液罐27并回收規(guī)定量的墨液時，需要更換該廢墨液罐27。此時，只要能夠再利用 舊的廢墨液罐27的容器部件44，就無需新形成容器部件44，而在環(huán)境方面及經(jīng)濟方面有好 處。圖8是用于說明本實施方式的容器部件44的再利用方法的流程圖。以下，參照本 流程圖，說明容器部件44的再利用方法。首先，從打印機11取出、回收廢墨液罐27 (S102)。廢墨液罐27的取出方法如上所 述。此外，也可以將多個打印機11的廢墨液罐27—起回收。并且，也可以將回收后的廢墨 液罐27的容器部件44 一起在再生工廠中再利用。接下來，從舊的廢墨液罐27取下薄膜部件46(S104)。薄膜部件46的取下是進行 廢墨液罐27再生的人員捏住薄膜部件46的端部從容器部件44剝離來實現(xiàn)的。而且，薄膜 部件46熔敷于容器部件44。由此，也可以再加熱薄膜部件46的熔敷部，而在使薄膜部件 46容易從容器部件44剝離后取下薄膜部件46。如此，在附著有薄膜部件46的部位，能夠 減少薄膜部件的附著殘留。此外，薄膜部件的一部分殘留在開口部48時，也可以將其刮掉。圖9是示出薄膜部件的一部分147附著在開口部48周圍的情況的圖。如此，在取下薄膜部件時殘留的薄膜部件的一部分147附著于開口部周圍，然后使薄膜部件46熔敷于容器部件44時，有可能會在薄膜部件46與容器部件44之間產(chǎn)生間隙。由此，在密封開口 部48的至少一部分前，優(yōu)選削掉開口部48的周圍，而平坦地加工薄膜部件46所熔敷的面。 由此，削掉殘留在開口部48周圍的薄膜部件的一部分147。從而，開口部平坦。接下來，從廢墨液罐27取出墨液吸收材料45a 45d，從取出的墨液吸收材料 45a 45d去除廢墨液的至少一部分(S106)。廢墨液的除去能夠通過清洗取出的各墨液吸 收材料45a 45d來進行。此時，可以使用洗滌劑清洗各墨液吸收材料45a 45d，也可以 使用溶劑進行清洗。另外，也可以通過壓榨墨液吸收材料45a 45d，從各墨液吸收材料45a 45d除 去吸收的廢墨液。而且，也可以通過擦拭各墨液吸收材料45a 45d來除去吸收的廢墨液。再者，在步驟S102中，也可以在從打印機11取出廢墨液罐27后，清洗廢墨液罐27 整體，并除去墨液吸收材料45a 45d所吸收的廢墨液。這種情況下，也可以不取下薄膜部 件46。而且，也可以在取下連接端子59后，清洗廢墨液罐27整體。如此，能夠省去取下薄 膜部件46而再次密封的工序或取下墨液吸收材料45a 45d而再次收容的工序。取下而清洗墨液吸收材料45a 45d后，接下來，將除去了墨液的至少一部分的墨 液吸收材料45a 45d再次收容在容器部件44中(S108)。收容各墨液吸收材料45a 45d 的順序如圖3所示，將墨液吸收材料45a收容在容器部件44的底部，而且，順序?qū)盈B墨液吸 收部件45b d而收容在容器部件44中。另外，將墨液吸收材料45a 45d再次收容在容器部件44中時，也可以將墨液吸 收材料45d收納在容器部件44的底部，而將墨液吸收部件45a收納在容器部件44的上部。 這是考慮到使用后的墨液吸收材料45a 45d越收納在容器部件44的底部就能吸收越多 的廢墨液。并且，考慮到雖然除去了廢液的一部分但是吸收了越多廢液的底部的墨液吸收 材料就越具有難以洗凈的廢墨液。因此，也可以將收容在容器部件44上部的吸收材料45d在清洗后收容在底部。而 且，也可以將收容在容器部件44底部的吸收材料45a在清洗后收容在最上部。如此，由于 能夠?qū)U墨液的除去比例高的墨液吸收材料設(shè)置在墨液積存較多的底部，因此在再利用后 能夠吸收較多的廢墨液。此外，在上述的說明中，將清洗后的墨液吸收材料45a 45d以全部返回容器部件 44的方式進行了收容，但是也可以將墨液吸收材料45a 45d的至少一張?zhí)鎿Q成未使用的 墨液吸收材料而收納在容器部件44中。例如，也可以僅將考慮到吸收最多墨液的第一墨液 吸收材料45a替換成未使用的墨液吸收材料。此外，更換的未使用的墨液吸收材料也可以 具有與墨液吸收材料45a 45d的任一外形形狀都不相同的外徑形狀。如此，能夠?qū)㈦y以吸收一部分墨液的吸收材料更換成未使用的吸收材料，而能夠 再生成能夠回收更多墨液的廢墨液罐。如此，在容器部件44收容墨液吸收材料后，接下來，密封開口部48的至少一部分 (SllO)。圖10是示出將薄膜部件146熔敷在開口部48的局部的情況的圖。圖中示出熔敷 有薄膜部件146而再生后的廢墨液罐127。再利用容器部件44時，如圖所示，也可以利用薄 膜部件146熱熔敷而安裝開口部48的局部。如此，從未密封的部分能夠確認再生后的廢墨液罐127是再利用品還是新品。而且，通過密封開口部48的一部分，具有無需在薄膜部件 上設(shè)置空氣孔113的優(yōu)點。
圖11是示出將薄膜部件246卷繞在容器部件44上的情況的圖。圖中示出安裝薄 膜部件248而再生后的廢墨液罐127。密封開口部48的至少一部分時，如圖所示，也可以在 容器部件44上以卷繞薄膜部件246的方式進行安裝，以能夠密封開口部48的至少一部分。 并且，薄膜部件246的端部能夠通過粘結(jié)劑等進行固定。通過利用此種方法安裝薄膜部件 246，即使開口部48的周圍殘留有舊的薄膜部件的一部分，也能夠容易將薄膜部件246安裝 在容器部件44上。并且，也能夠容易密封開口部48的至少一部分。此外，作為如此卷繞在 容器部件44上的薄膜部件246，也可以使用食品用保鮮膜。圖12是示出利用容器部件44的側(cè)壁安裝薄膜部件346的情況的圖。圖中示出安 裝薄膜部件346而再生后的廢墨液罐127。密封開口部48的至少一部分時，如圖所示，也可 以將薄膜部件346的端部通過粘結(jié)安裝在容器部件44的側(cè)壁50、51上。通過利用此種方 法安裝薄膜部件346，即使開口部48的周圍殘留有舊的薄膜部件的一部分，也能夠容易將 薄膜部件346安裝在容器部件44上。圖13是示出將蓋部件446安裝在容器部件44的開口部48的至少一部分上的情 況的剖視圖。圖中示出安裝蓋部件446而再生后的廢墨液罐127的截面。如圖所示，密封 開口部48的至少一部分時，也可以安裝嵌入到容器部件44的側(cè)壁50、51的頂部的蓋部件 446。通過設(shè)置此種蓋部件446，當(dāng)再利用容器部件44時，能夠容易從開口部48取出墨液吸 收材料。此外，在步驟SllO中，密封了開口部48的至少一部分，但是也可以不密封開口部 48而將容器部件44中放入有墨液吸收材料的部件作為再生后的廢墨液罐127。這種情況 下，也可以不經(jīng)由圖8的步驟SllO而進行以下說明的步驟Sl 12 Sl 14。而且，如圖3所 示，所謂開口部48的至少一部分也包含密封開口部48的全部的情況。另外，密封開口部48的一部分時，優(yōu)選密封貫通孔61的上部。這種情況下，由于抑 制了排出的廢墨液馬上蒸發(fā)的情況，因此吸收材料自身不會在貫通孔61附近產(chǎn)生眼堵塞， 而廢墨液容易浸透墨液吸收材料。并且，由于墨液從開口部48的未堵塞的部分蒸發(fā)，因此 能夠注入更多的廢墨液量。因此，開口部48的未堵塞的部分優(yōu)選在離開排出部的位置。然 而，當(dāng)為即使蒸發(fā)而能夠浸透整體的墨液時，密封哪里都可以。如此，進行容器部件44的開口部48的密封后，接下來，在連接端子59的電路基板 中，進行關(guān)于廢墨液罐的信息的重寫(S112)。在所述連接端子59的內(nèi)部形成電路基板。電路基板具備能夠消除及重寫信息的 EPROM(ErasabIe Programmable ROM)，并存儲與廢墨液罐127相關(guān)的各種信息。例如，電路 基板中存儲有容器部件44的能夠再利用次數(shù)、廢墨液罐的能夠回收墨液量、以及廢墨液罐 的制造年月日等。預(yù)先決定廢墨液罐127能夠回收的墨液量。因此，打印機11每次向廢墨液罐127 噴出廢墨液時計數(shù)其噴出量，并從電路基板中存儲的能夠回收墨液量中減去該噴出量而重 寫能夠回收墨液量。因此，通過利用電路基板存儲能夠回收墨液量，打印機11能夠監(jiān)控廢 墨液罐127的能夠回收墨液量，從而使排出的廢墨液不會超過能夠回收墨液量。另外，進行廢墨液罐127的再生時，能夠在電路基板中進行重寫以使存儲的能夠回收墨液量成為未使用的廢墨液罐的能夠回收墨液量。例如，即使在廢墨液罐的能夠回收 墨液量通過減法運算而成為Og的情況下，在進行廢墨液罐127的再生時，也能使能夠回收 墨液量成為未使用的廢墨液罐的能夠回收墨液量即60g而寫入電路基板。另外，由于再生后的廢墨液罐127為再生品，因此也可以寫入更少量的能夠回收 墨液量。例如，為新的廢墨液罐27時，將60g作為能夠回收墨液量寫入電路基板，但是在再 生后的廢墨液罐127的電路基板中，可以寫入50g作為能夠回收墨液量。另外，也可以在電路基板中存儲容器部件44的能夠再利用次數(shù)，而在每次進行廢 墨液罐127的再生時，對容器部件44的再利用次數(shù)進行減法運算，存儲在電路基板中。如 此，能夠把握容器部件44的壽命。需要事先把握容器部件44的壽命的理由如下。
如上所述，再利用容器部件44時，存在削掉薄膜部件的熔敷面的情況。如此，隨著 再利用的次數(shù)增加而被削掉的部分減少，從而容器部件44的高度變低。這種情況下，有可 能會產(chǎn)生無法收容預(yù)定的尺寸的墨液吸收材料或僅能回收比預(yù)定的能夠回收墨液量少量 的墨液等的不良情況。由此，在電路基板中存儲容器部件44的再利用次數(shù)，從而能夠把握 容器部件44的壽命。圖14是示出從容器部件44取下連接端子59的情況的圖。如此，重寫電路基板 59a存儲的內(nèi)容時，也可以從容器部件44取下連接端子59。而且，也可以從容器部件44取 下連接端子59并安裝新的連接端子。如上所述，再利用容器部件44而使廢墨液罐127再生后，將再生后的廢墨液罐127 安裝在打印機11上(S114)。由于再生后的廢墨液罐127利用容器部件44制造，因此外形 形狀具有與舊的廢墨液罐27大致相同的形狀。由此，能夠與舊的廢墨液罐27相同地安裝 在打印機11上。此外，用戶以外的人也可以進行所述步驟S104 步驟S112的步驟。以下，說明第一發(fā)明的其他實施方式。在所述實施方式中，將具備再利用容器部件而再生后的廢液回收體(廢墨液罐) 的液體噴射裝置具體化成了噴墨式記錄裝置，但是并不局限于此，也可以是具體化成噴射 或噴出墨液以外的其他的液體(除液體之外也包含功能材料的粒子分散的液狀體、凝膠類 的流狀體)或液體以外的流體(能夠作為流體流動而進行噴射的固體等)的流體噴射裝 置。例如，噴出以分散或溶解的形式含有液晶顯示器、EL(場致發(fā)光)顯示器及面發(fā)光顯示 器的制造等中使用的電極材料或顏色材料等材料的液狀體的液狀體噴射裝置、噴射生物芯 片制造中使用的生物體有機物的液體噴射裝置、使用作為精密吸移管且噴射成為試料的液 體的液體噴射裝置。而且，也可以是在鐘表或相機等精密機械中通過針尖噴射潤滑油的液 體噴射裝置、為了形成使用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線硬 化樹脂等透明樹脂液噴射到基板上的液體噴射裝置、為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等蝕刻 液的液體噴射裝置、噴射凝膠的流體狀噴射裝置、噴射以墨粉等粉體為例的固定的粉體噴 射式記錄裝置。并且，能夠?qū)⒈景l(fā)明適用于其中任一種噴射裝置。另外，在本實施方式中，墨液包含水性墨液和油性墨液。上述實施方式是用于容易理解本發(fā)明的實施方式，不是限定解釋本發(fā)明的實施方 式。本發(fā)明不脫離主要內(nèi)容而能夠進行變更、改良，并且本發(fā)明包含其等價物的情況不言自 明。尤其是以下所述的實施方式也包含在本發(fā)明中。
以下，說明第 二發(fā)明的實施方式。圖1是本實施方式的噴墨式打印機的立體圖。圖2是省略了打印機中的殼體部的 一部分的剖視圖。圖3是廢墨液罐的分解立體圖。圖4是管支承機構(gòu)的分解立體圖。圖5A 是管支承機構(gòu)的局部剖開主視圖，圖5B是示出支承部件后退的狀態(tài)的管支承機構(gòu)的局部 剖開主視圖。以下，參照所述附圖，說明液體噴射裝置的一種即噴墨式打印機中的廢液回收系 統(tǒng)。此外，在以下的說明中，只要未特別說明，“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”就是 指圖1 圖4的各圖中箭頭所示的“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”。如圖1所示，作為本實施方式的液體噴射裝置的噴墨式打印機(以下稱為“打印 機”)11具備俯視矩形形狀的框架12。在框架12內(nèi)，輸送輥13沿左右方向延伸設(shè)置。并且，通過送紙電動機14使輸送 輥13旋轉(zhuǎn)，從而將記錄用紙P從后方側(cè)朝前方側(cè)傳送。而且，在框架12內(nèi)的輸送輥13的 上方架設(shè)有與該輸送輥13的長度方向(左右方向)平行地延伸的引導(dǎo)軸15?；?6被引導(dǎo)軸15支承為能夠沿引導(dǎo)軸15的軸線方向(左右方向)往復(fù)移動。 而且，在框架12內(nèi)的后表面中的與引導(dǎo)軸15的兩端部相對應(yīng)的位置上，驅(qū)動滑輪17及從 動滑輪18被支承為旋轉(zhuǎn)自如。驅(qū)動滑輪17上連結(jié)有在使滑架16往復(fù)移動時作為驅(qū)動源 的滑架電動機19，在所述一對滑輪17、18之間掛裝有固定支承滑架16的同步帶20。因此， 滑架16在滑架電動機19的驅(qū)動下被引導(dǎo)軸15引導(dǎo)并經(jīng)由同步帶20沿左右方向移動。如圖1所示，滑架16的下表面上設(shè)置有作為液體噴射頭的記錄頭21。另一方面， 滑架16上能夠裝卸地搭載有用于對記錄頭21供給作為液體的墨液的多個墨盒23。所述各 墨盒23分別對應(yīng)于由記錄頭21的下表面構(gòu)成的噴嘴形成面21a(參照圖2)上形成的多個 噴嘴開口列(未圖示)，并經(jīng)由記錄頭21內(nèi)形成的墨液流路(未圖示)分別向?qū)?yīng)的噴嘴 列供給墨液。再者，框架12內(nèi)的一端部(圖1中的右端部)，即，記錄用紙P無法到達的非印刷 區(qū)域上設(shè)有打印機11的電源斷開時或維修記錄頭21時用于使滑架16落位的成為維修位 置的原位HP。并且，該原位HP的下方的位置上設(shè)有維修單元24，該維修單元24進行各種 維修動作，以良好地維持來自記錄頭21的對記錄用紙P的墨液的噴射。維修單元24具備與記錄頭21的下表面(噴嘴形成面)相對應(yīng)的大致矩形箱狀 的帽25;用于使帽25升降的升降裝置(未圖示)。并且，在滑架16移動到原位HP的狀態(tài) 下，在基于升降裝置(未圖示)的驅(qū)動而帽25上升時，帽25以包圍各噴嘴列的狀態(tài)與記錄 頭21的下表面即噴嘴形成面21a抵接。另外，如圖1及圖2所示，在框架12內(nèi)的一端部(圖1中的右端部)的原位HP的 下方位置上形成有沿前后方向成為長方體狀的殼體部26。殼體部26內(nèi)形成有收容廢液回 收系統(tǒng)29的收容室30，該廢液回收系統(tǒng)29具備作為廢液回收體的廢墨液罐27和作為液體 流路形成裝置的管支承機構(gòu)28，收容室30內(nèi)的下部設(shè)定有廢墨液罐27的安裝位置31。此 夕卜，如圖2所示，收容室30內(nèi)的高度(底壁32與上壁33之間的距離)設(shè)定為廢墨液罐27 的高度充分高，以在收容室30內(nèi)能夠使廢墨液罐27的姿勢傾斜。從圖2所示的狀態(tài)開始，帽25基于升降裝置(未圖示)的驅(qū)動而上升，與記錄頭 21的噴嘴形成面21a抵接，然后驅(qū)動吸引泵42。接下來，在帽25內(nèi)產(chǎn)生的負壓的作用下，增粘等的墨液從記錄頭21內(nèi)經(jīng)由噴嘴開口(未圖示)作為廢墨液被強制性地吸引排出(噴 出)到帽25內(nèi)。并且，在吸引泵42的驅(qū)動持續(xù)進行的狀態(tài)下，帽25內(nèi)由于大氣開放而成 為吸引大氣的空吸引狀態(tài)，從而廢墨液從帽25內(nèi)排出到廢墨液罐27內(nèi)。殼體部26的前表面?zhèn)刃纬捎性谑杖菔?0內(nèi)的安裝位置31裝卸廢墨液罐27時用 于使廢墨液罐27通過的矩形形狀的裝卸口 34。裝卸口 34上設(shè)有開閉門36，該開閉門36 設(shè)置在裝卸口 34的上緣部兩側(cè)且在左右由一對軸部35將上端部支承為轉(zhuǎn)動自如。并且， 通過把持其前表面上形成的捏手部而以軸部35為中心進行開閉操作，從而開閉門36在圖 2實線所示的關(guān)閉位置與雙點劃線所示的打開位置之間進行開閉動作。
開閉門36上一體形成有用于從上部壓入廢墨液罐27的前側(cè)突出部152的按壓部 件134。由此，通過關(guān)閉開閉門36，能夠防止廢墨液罐27的前側(cè)浮起。如圖2所示，在殼體部26的收容室30內(nèi)的底壁32的上表面上，前段面37、中段面 38及后段面39在前后方向上從前向后形成為階梯狀。前段面37形成為與裝卸口 34的下 緣部相同的高度，使中段面38比前段面37低的卡止階梯部40在前段面37后端與中段面 38的前端之間以沿左右方向延伸的方式形成。中段面38形成為比廢墨液罐27的前后方向長度稍短的前后方向長度，通過該中 段面38的大致整個區(qū)域和前段面37的后側(cè)半個區(qū)域構(gòu)成廢墨液罐27的安裝位置31。后 段面39通過階梯部41而形成為比中段面38稍低，該后段面39上設(shè)置有支承撓性管43的 管支承機構(gòu)28，該撓性管43用于將伴隨吸引泵42的驅(qū)動而從帽25內(nèi)強制吸引出的墨液作 為廢墨液(廢液)排出到廢墨液罐27內(nèi)。接下來，說明廢墨液罐27。如圖3所示，廢墨液罐27具備上部開口的有底箱狀 的容器部件44 ；外形形成為與容器部件44的開口形狀相對應(yīng)的形狀的多張墨液吸收材料 (廢液吸收件)45a 45d ；同樣地外形形成為與容器部件44的開口形狀相對應(yīng)的形狀的作 為氣液不透過性部件的薄膜部件46。容器部件44的內(nèi)側(cè)成為收容空間47，各墨液吸收材 料45a 45d在該收容空間47內(nèi)收容成層疊狀態(tài)。并且，以覆蓋處于收容有各墨液吸收材 料45a 45d的狀態(tài)的容器部件44的開口部48的方式對容器部件44粘貼(在本實施方 式中為熔敷)薄膜部件46，從而密封容器部件44的開口部48。而且，容器部件44上粘貼 的薄膜部件46的一部分上形成有空氣孔113。而且，如上所述，前側(cè)突出部152以沿左右方 向延伸的方式形成在容器部件44上。薄板狀的肋52沿上下方向形成在容器部件44的后側(cè)壁49的內(nèi)面上。同樣地，薄 板狀的肋52b沿上下方向形成在左右各側(cè)壁50、51的各內(nèi)面上。此外，圖3中僅示出后側(cè) 壁49的一個肋52a和右側(cè)壁51的三個肋52b。并且，與所述各肋52a、52b的位置相對應(yīng)地 在各墨液吸收材料45a 45d的外緣形成有切口 53。容器部件44的內(nèi)底面的比中央略靠前側(cè)的位置上豎立設(shè)置有圓柱狀的柱54，與 該柱54相對應(yīng)地，各墨液吸收材料45的比中央略靠前側(cè)的位置上分別貫通形成有圓形的 孔55。并且，使與各切口 53相對應(yīng)的肋52a、52b進入各切口 53，并將柱54插入各孔55，從 而各墨液吸收材料45a 45d以層疊狀態(tài)收容在容器部件44的收容空間47內(nèi)。如圖3所示，容器部件44的后部左側(cè)的拐角部上形成有凹陷部56。其結(jié)果是，在 后側(cè)壁49中，相對位于后側(cè)的主后側(cè)壁49a與相對位于前側(cè)的副后側(cè)壁49b分離，并且在 左側(cè)壁50中，相對位于左側(cè)的主左側(cè)壁50a與相對位于右側(cè)的副左側(cè)壁50b分離。
主后側(cè)壁49a上貫通形成有圓形的連接口 57。連接口 57的口徑形成為從開口緣 朝向深處逐漸縮小，且在從外部插入到連接口 57內(nèi)的部件相對于連接口 57的內(nèi)周面在前 后方向上進行滑動接觸時具有朝連接口 57的深處中心引導(dǎo)該部件的功能。具體來說，由于 廢墨液罐27中的連接口 57的內(nèi)周面成為越朝向連接口 57的深側(cè)而口徑越小的錐面，因此 后述的支承部件72的筒狀體73隨著被插入到連接口 57內(nèi)而被滑動引導(dǎo)向連接口 57的中 心。此外，連接口 57的形狀并不局限于圓形。連接口 57的 形狀也可以是例如三角形、 多邊形或橢圓形狀等。而且，在圖中，連接口 57形成為比后側(cè)壁49突出，但是也可以形成 為不比后側(cè)壁49突出。另外，圓筒狀的筒部58朝后方突出設(shè)置在副后側(cè)壁49b上，通過該筒部58的孔構(gòu) 成對位孔58a。如后所述，筒部58的對位孔58a中插入有從支承部件72的鍔部74突出設(shè) 置的對位銷85。在該點上，對位銷85和對位孔58a作為將廢墨液罐27在安裝位置31上以 限制向上下方向及左右方向移動的方式保持成定位狀態(tài)的保持機構(gòu)發(fā)揮作用。此外，對位銷85的形狀不是圓柱形狀時，對位孔58a的形狀也可以不是圓筒形狀。 例如，對位銷85的外周形狀為矩形時，對位孔58a可以是具有讓對位銷85嵌入的凹部的 孔。而且，對位銷85為單一的板狀部件時，對位孔58a可以是與對位銷85相接而能夠?qū)ζ?定位的板狀部件。副左側(cè)壁50b的外表面上安裝有連接端子59，該連接端子59具備存儲廢墨液罐 27的后述的各種信息的電路基板。此外，與殼體部26的底壁32上形成的卡止階梯部40在 前后方向上能夠卡合的被卡止階梯部60以沿左右方向延伸的方式形成在容器部件44的底 面的比前端略靠后端的位置上。如圖3所示，在各墨液吸收材料45a 45d中，最下層的第一吸收材料45a與最上 層的第四墨液吸收材料45d形成為相同厚度的同一形態(tài)，從下開始第二個的第二墨液吸收 材料45b和從下開始第三個的第三墨液吸收材料45c形成為相同厚度。并且，第二墨液吸 收材料45b和第三墨液吸收材料45c各自的比中央略靠后方的各位置上形成有正方形狀的 貫通孔61，并且第三墨液吸收材料45c上沿前后方向切口形成有從后端緣朝貫通孔61為規(guī) 定寬度的切口槽62。如圖3所示，第一墨液吸收材料45a從下方填塞貫通孔61，第四墨液吸收材料45d 從上方填塞貫通孔61。前端側(cè)筒狀部76插入到切口槽62時，從前端側(cè)筒狀部76排出的廢 墨液落到墨液吸收材料45a的上表面，向內(nèi)部浸透而被吸收。并且，隨著吸收的廢墨液的增 多，而從第一墨液吸收材料45a逐漸浸透上面的墨液吸收材料。在此，廢墨液量多時，由于無法立即浸透第一墨液吸收材料45a，因此該貫通孔61 暫時存儲廢墨液。即，在排出的廢墨液被墨液吸收材料吸收(浸透墨液吸收材料)之前，對 其進行存儲。因此，貫通孔61的尺寸優(yōu)選為能夠存儲排出的廢墨液量的尺寸。而且，在貫 通孔61存儲廢墨液時，在取下容器部件44并使容器部件為上下顛倒的狀態(tài)下，第四墨液吸 收材料45d阻擋并吸收貫通孔61中存儲的廢墨液，從而防止墨液向容器部件44的外部漏 出。此外，墨液吸收材料45d抑制排出的廢墨液蒸發(fā)。廢墨液蒸發(fā)時，由于增粘的墨液會引 起墨液吸收材料的眼堵塞，而使之后排出的廢墨液難以浸透。通過利用第四墨液吸收材料 45d堵塞貫通孔61，不僅能抑制排出的廢墨液落下的第一墨液吸收材料45a的上表面的墨液蒸發(fā)，而且由于位于墨液吸收材料45a、45b、45c的上側(cè)，因此還能抑制來自所述三個墨液吸收材料的蒸發(fā)。如上所述構(gòu)成廢墨液罐27。此外，也可以與上述不同的形態(tài)在容器部件44中收容 吸收材料。而且，也可以如后述的再生后的廢墨液罐27那樣，以與上述不同的形態(tài)使密封 部件密封容器部件44的開口部的至少一部分。接下來，說明管支承機構(gòu)28。如圖4及圖5A、B所示，管支承機構(gòu)28具有通過相 同的長方形狀的前壁連結(jié)長方形狀的左右兩側(cè)壁的前端之間的俯視時大致二字狀的基體 部63。矩形板狀的水平板部64從基體部63的前端下部朝前方延伸設(shè)置，該水平板部64上 貫通形成有左右一對螺紋孔65。并且，通過將止動螺釘66分別與水平板部64的各螺紋孔 65螺合，而將基體部63固定在殼體部26的底壁32中的后段面39上。如圖4所示，多個(本實施方式中為三個)貫通孔67、68、69以沿上下方向排列的 方式形成在基體部63的前壁上。各貫通孔67 69中，中央貫通孔68形成為如下高度當(dāng) 殼體部26的底壁32的后段面39上固定有基體部63時，與收容室30內(nèi)的安裝位置31上 安裝的廢墨液罐27的連接口 57為同軸配置。而且，上側(cè)貫通孔67和下側(cè)貫通孔69的各 孔的內(nèi)周面的軸向中途位置上分別形成有向內(nèi)的凸緣部70(參照圖5A、B)。此外，基體部 63中的前壁的上端部大致中央部上形成有能夠夾入支承撓性管43的大致U字狀的管止動 部71。另外，如圖4及圖5A、B所示，基體部63的前表面?zhèn)壬习惭b有用于將撓性管43支 承為直線狀的支承部件72。支承部件72是以相對于廢墨液罐27的連接口 57能夠插拔的 筒狀體73為主體形成的前后方向上具有規(guī)定長度的剛性的樹脂成型品，在該筒狀體73的 比軸向中途位置略靠后側(cè)(基端側(cè))的位置上一體形成有矩形板狀的鍔部74。并且，在支 承部件72中，比筒狀部73的鍔部74靠后側(cè)突出形成的基端側(cè)筒狀部(第二支承部)75的 外徑小于基體部63的中央貫通孔68的口徑，且其內(nèi)徑為能夠讓撓性管43插通的直徑。另一方面，在支承部件72中，筒狀部73的比鍔部74靠前側(cè)(前端側(cè))的成為第 二支承部的規(guī)定長度部分的外徑尺寸比廢墨液罐27內(nèi)收容的第三墨液吸收材料45c的切 口槽62的左右寬度尺寸略小，且從該第三墨液吸收材料45c的后端緣到貫通孔61的大致 中心的距離尺寸形成為大致相同長度尺寸。并且，該筒狀體73的比鍔部74靠前端側(cè)的規(guī) 定長度部分形成為，為了內(nèi)嵌合撓性管43的成為下游端的前端，而除了成為圓筒狀的相對 短的前端側(cè)筒狀部76之外，從該前端側(cè)筒狀部76到后方的鍔部74的相對長的筒狀部分成 為挖通周壁的大約一半的非筒狀部77。此外，在非筒狀部77的內(nèi)面的筒狀體73的軸向的 多個部位(本實施方式中為三個部位)上，相互成對的夾持爪(止動部)78以與相對向的 對方的夾持爪78的間隔比撓性管43的外徑略小的配置方式突出設(shè)置。并且，在將筒狀體73中的基端側(cè)筒狀部75游插到基體部63的中央貫通孔68內(nèi) 的狀態(tài)下，支承部件72通過前端側(cè)筒狀部76及非筒狀部77支承從其基端側(cè)筒狀部75的 基端側(cè)開口插入的撓性管43中的包含前端(下游端)的前端側(cè)的規(guī)定長度部分。即，由于 筒狀體73中的前端側(cè)筒狀部76的內(nèi)徑形成為與撓性管43的外徑相等，因此以嵌合狀態(tài)支 承撓性管43，并且非筒狀部77通過各夾持爪78以從側(cè)方夾入的方式固定從撓性管43的前 端與基端側(cè)相連的部分的多個部位(在本實施方式中為三個部位)。因此，通過支承部件 72的筒狀體73，撓性管43中的前端側(cè)的規(guī)定長度部分被支承為沿撓性管43的前端指向的方向延伸另外，相對于廢墨液罐27的筒部58的對位孔58a插拔自如的對位銷85朝前方突 出設(shè)置在支承部件72的鍔部74的前表面的左側(cè)緣。而且，同樣地，成為矩形板狀的垂直板 部86從鍔部74的前表面的左側(cè)緣上的比對位銷85靠下方的位置朝前方突出形成。并且， 該垂直板部86的一側(cè)面(右側(cè)面)上安裝有與廢墨液罐27的副左側(cè)壁50b上設(shè)置的連接 端子59相對應(yīng)的連接端子87，該連接端子87經(jīng)由未圖示的電氣配線與打印機11的控制裝 置(未圖示)連接。另一方面，在支承部件72的鍔部74的后表面上，形成為分別能夠插通基體部63 的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69的上下一對圓柱部79從基端側(cè)筒狀部75的上側(cè)和下側(cè) 的兩個部位朝后方平行突出設(shè)置。并且，上下各圓柱部79在各自的周面上貫裝有作為施力 機構(gòu)起作用的螺旋彈簧80的狀態(tài)下，插入到與基體部63相對應(yīng)的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫 通孔69中，此外，這種情況下，螺旋彈簧80的前端與支承部件72的鍔部74的后表面抵接， 并且后端與上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69的各內(nèi)周面的中途設(shè)置的突緣部70抵接。而 且，各圓柱部79的前端面上分別形成有螺紋孔(未圖示)。另外，如圖4及圖5A、B所示，基體部63的后表面?zhèn)扰渲糜杏糜趯⒅С胁考?2組 裝到基體部63上的組裝板81。組裝板81形成為在配置在俯視大致二字狀的基體部63中 的左右兩側(cè)壁之間的狀態(tài)下能夠與前壁的后表面抵接的矩形板狀，其大致中央部形成有與 基體部63的中央貫通孔68相對應(yīng)的貫通孔82。而且，在組裝板81的貫通孔82的上側(cè)和 下側(cè)，在與基體部63的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69相對應(yīng)的兩個部位上形成有螺釘插 通孔83。并且，組裝板81相對于使前端部從基體部63的上側(cè)及下側(cè)的各貫通孔67、69朝 后方突出的支承部件72的各圓柱部79，通過插通到螺釘插通孔83中的止動螺釘84進行螺 接。接下來，再次參照圖2，說明從打印機11取下廢墨液罐27的方法。如圖2所示，從打印機11取下相對于收容室30內(nèi)的安裝位置31處于安裝狀態(tài)的 廢墨液罐27時，裝卸口 34的開閉門36成為打開狀態(tài)，打印機11的使用者將手插入裝卸口 34內(nèi)而把持廢墨液罐27的前端部。然后，將該廢墨液罐27的前端部向上方抬起而使廢墨 液罐27的姿勢傾斜，從而解除卡止階梯部40與被卡止階梯部60的卡止?fàn)顟B(tài)。如此，在該 狀態(tài)下，由于螺旋彈簧80的作用力經(jīng)由支承部件72的鍔部74朝取出方向(前方)作用于 廢墨液罐27，因此該作用力成為有助于向取出方向移動的力，從而容易從裝卸口 34取出廢 墨液罐27。接下來，說明將廢墨液罐27安裝在打印機11上的方法。此外，如后所述，在此新 安裝的廢墨液罐27也可以是再利用容器部件44而再生后的廢墨液罐27。圖6是示出裝卸廢墨液罐27時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其一)。而 且，圖7是示出裝卸廢墨液罐時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其二)。在收容室30內(nèi)的安裝位置31安裝廢墨液罐27時，首先，對殼體部26的前表面?zhèn)?的開閉門36進行打開操作。并且，將廢墨液罐27從形成連接口 57的后端側(cè)插入到打開的 裝卸口 34，使廢墨液罐27朝成為向安裝位置31的安裝方向的后方側(cè)移動。如此，如圖6所 示，在廢墨液罐27的整體完全進入到收容室30內(nèi)的前階段，管支承機構(gòu)28的支承部件72 的筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76被插入到主后側(cè)壁49a的連接口 57內(nèi)。
本實施方式的管支承機構(gòu)28成為支承部件72以基端側(cè)為支點而前端側(cè)擺頭自如 的結(jié)構(gòu)。因此，在其筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76以姿勢傾斜的狀態(tài)下插入到移動來的廢 墨液罐27的連接口 57時，管支承機構(gòu)28的支承部件72以與該傾斜對應(yīng)的方式使前端側(cè) 擺動。因此，支承部件72的筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76無阻礙地插入到廢墨液罐27的 連接口 57的深處。并且，從圖6所示的狀態(tài)開始，廢墨液罐27進一步朝收容室30的深側(cè)移動時，廢 墨液罐27的后側(cè)壁49與支承部件72的鍔部74抵接，支承部件72的筒狀體73的前端側(cè) 筒狀部76到達第三墨液吸收材料45c上形成的貫通孔61的位置。此外，這種情況下，廢墨 液罐27的后側(cè)壁49與支承部件72的鍔部74抵接時，通過將從支承部件72的鍔部74突 出設(shè)置的定位銷85插入到廢墨液罐27的副后側(cè)壁49b上設(shè)置的筒部58的對位孔58a內(nèi)， 從而進行廢墨液罐27相對于安裝位置31的上下方向及左右方向的對位。
并且，從該狀態(tài)開始，向后方側(cè)壓入廢墨液罐27以使其進一步按壓支承部件72的 鍔部74時，支承部件72使螺旋彈簧80進一步收縮并后退。并且，在支承部件72后退到使 鍔部74最接近基體部63的前壁的位置的時刻，如圖7所示，使廢墨液罐27的姿態(tài)為水平狀 態(tài)，并使廢墨液罐27的容器部件44的底面面接觸到收容室30內(nèi)的構(gòu)成安裝位置31的一 部分的中段面38上。此外，這時，廢墨液罐27的容器部件44的底面上形成的被卡止階梯 部60位于比收容室30內(nèi)的安裝位置31上形成的卡止階梯部40靠收容室30的深側(cè)。換 言之，在該時刻，廢墨液罐27處于在安裝方向上穿過收容室30內(nèi)的安裝位置31的狀態(tài)。并且，從圖7所示的狀態(tài)開始，釋放使廢墨液罐27沿安裝方向移動的作用力(例 如使用者的手力)時，由于支承部件72的鍔部74在蓄壓的螺旋彈簧80的作用力下前進， 因此廢墨液罐27被該鍔部74向前方(即，廢墨液罐27的取出方向)按壓。如此，廢墨液 罐27受到該按壓力而在安裝位置31的中段面38上向前方滑動移動，如圖2所示，容器部 件44的被卡止階梯部60卡止于安裝位置31的卡止階梯部40。S卩，廢墨液罐27相對于容 器部件44的被卡止階梯部60沿與取出方向相反的安裝方向移動時，無法卡止的卡止階梯 部40在向廢墨液罐27的取出方向滑動移動時作為以從取出方向側(cè)限制廢墨液罐27向取 出方向移動的方式進行卡止的卡止機構(gòu)起作用。因此，廢墨液罐27通過支承部件72的鍔部74從后方接受螺旋彈簧80的作用力， 并且安裝位置31的卡止階梯部40從前方卡止在容器部件44的底面的被卡止階梯部60，如 圖2所示，在收容室30內(nèi)的安裝位置31被定位成無法向前后方向移動。在該點上，作為施 力機構(gòu)的螺旋彈簧80和作為卡止機構(gòu)的卡止階梯部40作為將廢墨液罐27保持為定位在 安裝位置31上的狀態(tài)的保持機構(gòu)起作用。裝卸口 34的開閉門36返回到關(guān)閉位置時，按壓 部件134從上部壓入前側(cè)突出部152，而將廢墨液罐形成為上下方向無法移動。從而，廢墨 液罐27向安裝位置31的安裝作業(yè)結(jié)束。接下來，說明本實施方式的容器部件44的再利用方法。如上所述，在打印機11中 使用廢墨液罐27并回收規(guī)定量的墨液時，需要更換該廢墨液罐27。此時，只要能夠再利用 舊的廢墨液罐27的容器部件44，就無需新形成容器部件44，從而在環(huán)境方面及經(jīng)濟方面有 利。圖15是用于說明本實施方式的容器部件44的再利用方法的流程圖。以下，參照 本流程圖，說明容器部件44的再利用方法。
首先，從打印機11取出、回收廢墨液罐27S202)。廢墨液罐27的取出方法如上所述。此外，也可以將多個打印機11的廢墨液罐27—起回收。并且，也可以將回收后的廢墨 液罐27的容器部件44 一起在再生工廠中再利用。接下來，從舊的廢墨液罐27取下薄膜部件46(S204)，從廢墨液罐27的開口部48 除去墨液吸收材料45a 45d(S206)。薄膜部件46的取下是進行廢墨液罐27的再生的人 員通過捏住薄膜部件46的端部從容器部件44剝離而進行的。而且，薄膜部件46熔敷于容 器部件44。由此，也可以再加熱薄膜部件46的熔敷部，而在使薄膜部件46容易從容器部件 44剝離后取下薄膜部件46。如此，在附著有薄膜部件46的部位，能夠減少薄膜部件的附著 殘留。接下來，將未使用的吸收材料設(shè)置在容器部件44上(S208)。此時，也可以將與使 用后的墨液吸收材料45a 45d不同的材質(zhì)的未使用的墨液吸收材料收容在容器部件44 中。作為未使用的墨液吸收材料，使用高密度纖維結(jié)構(gòu)體聚氨酯、發(fā)泡形成材料及吸收性高 分子聚合物。具體來說，也可以使用吸水紙、毛氈、纖維素、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-醋酸乙烯 共聚樹脂(EVA)、丙烯酸接枝淀粉、丙烯酸鹽接枝淀粉、乙烯醇丙烯酸嵌段共聚物、交聯(lián)聚丙 烯酸、交聯(lián)聚丙烯酸鹽、改性PVA、聚苯乙烯磺酸、纖維素醚及羧甲基纖維素等。另外，容器部件44中收容的未使用的墨液吸收材料也可以具有與使用后的墨液 吸收材料45a 45d相同的外形形狀。而且，未使用的墨液吸收材料也可以是將墨液吸收 材料45a 45d —體成型后的一張未使用的墨液吸收材料。另外，未使用的墨液吸收材料也可以與墨液吸收材料45a 45d的外形形狀不同。 例如，墨液吸收材料的外形形狀也可以比容器部件44的內(nèi)形形狀大。而且，在以下的形態(tài) 中，未使用的墨液吸收材料也可以與墨液吸收材料45a 45d的外形形狀不同。圖16是示出容器部件44中收容有一張墨液吸收材料145c的情況的圖。再生前 的廢墨液罐27中使用四張墨液吸收材料45a 45d，但是新收容的未使用的墨液吸收材料 可以是由一張形成的墨液吸收材料145c。未使用的墨液吸收材料145c形成為讓使用過的 墨液吸收材料45c在高度方向上延伸的形狀。因此，與使用過的墨液吸收材料45c相同地， 未使用的墨液吸收材料145c上形成有切口 53、圓形的孔55、正方形狀的貫通孔61及規(guī)定 寬度的切口槽62。通過形成為此種形狀，脫膜用的銳刃僅沿高度方向移動而進行切斷，從而能夠形 成墨液吸收材料的外形形狀。此外，也可以形成為比新收容的未使用的墨液吸收材料145c 的切口槽62的寬度寬。另外，以下，也可以在容器部件44內(nèi)的局部收容墨液吸收材料。圖17是示出僅在容器部件44的底面收容墨液吸收材料345的情況的剖視圖。在 圖中，示出以通過連接口 57的中心軸的方式垂直剖開容器部件44時的情況。示出的墨液 吸收材料345的周圍形狀成為與容器部件44的內(nèi)形形狀大致相同的形狀。而且，墨液吸收 材料345上設(shè)有能夠讓圓柱狀的柱通過的貫通孔。而且，墨液吸收材料345設(shè)置在比連接 口 57靠下部。使用的墨液吸收材料的毛細管力不大時，即使將墨液吸收材料沿高度方向?qū)盈B， 廢墨液也難以到達設(shè)置在高位置上的墨液吸收材料。如此，有高位置的墨液吸收材料白白 浪費的擔(dān)心。由此，在這種情況下，也可以僅在容器部件44的底部設(shè)置墨液吸收材料345。
如此，由于僅在容器部件44內(nèi)的局部收容墨液吸收材料，因此能夠節(jié)約墨液吸收 材料，從而能夠提供廉價再生后的廢墨液罐。圖18是示出容器部件44中收容有分割的多個墨液吸收材料的情況的俯視圖。在 此，示出在安裝薄膜部件之前從上部觀察到的容器部件44的情況。與將墨液吸收材料加工 成復(fù)雜形狀相比，加工成簡單的矩形形狀比較容易，因此能夠廉價地形成其形狀。由此，如 圖11所示，也可以將加工成矩形形狀的多個墨液吸收材料收容在容器部 件44內(nèi)。圖19是示出在容器部件44的連接口 57附近收容墨液吸收材料145a的情況的俯 視圖。在此，示出安裝薄膜部件前從上部觀察到的容器部件44的情況。如圖所示，在容器 部件44的前后方向上分割而收容墨液吸收材料時，能夠在連接口 57附近設(shè)置墨液吸收材 料 145a。另外，此時，也可以在距連接口 57最遠的部位設(shè)置墨液吸收材料145b。而且，墨液 吸收材料145b優(yōu)選加工成通過圓柱狀的柱54和容器部件44的內(nèi)部壁面固定其位置的尺 寸。再生后的廢墨液罐也與舊的廢墨液罐同樣地，在前后方向上傾斜而從打印機11 取下。如此在前后方向上傾斜時，廢墨液在容器部件44的前后方向上偏斜地移動。此時， 通過如此在連接口 57的附近及距連接口 57最遠的部位設(shè)置墨液吸收材料145a、145b，而偏 斜的廢墨液被所述墨液吸收材料的任一個吸收。從而，能夠在取出時防止廢墨液漏出。圖20是示出折疊收容墨液吸收材料445的情況的剖視圖。在圖中，示出以讓連接口 57的中心軸通過的方式垂直剖開容器部件44時的情況。 在此使用的墨液吸收材料的左右方向的寬度與主后側(cè)壁49a的內(nèi)側(cè)的左右寬度為大致相 同尺寸。而且，折疊而收容的墨液吸收材料445上形成有讓圓柱狀的柱54插入的孔。如此，由于收容具有與主后側(cè)壁49a的內(nèi)側(cè)的左右寬度大致相同尺寸的左右寬度 的墨液吸收材料，因此墨液吸收材料445被副左側(cè)壁50b的內(nèi)側(cè)壁和右側(cè)壁51的內(nèi)側(cè)壁夾 入，而收容在容器部件44內(nèi)。這種情況下，由于墨液吸收材料445存在于從連接口 57插入 的筒狀部76的下部，因此能夠有效地吸收廢墨液。如此，將未使用的墨液吸收材料收容于容器部件44后，接下來，通過密封部件密 封容器部件44的開口部48的至少一部分(S210)。圖21是示出薄膜部件的一部分147附著于開口部48的周圍的情況的圖。如此在 取下薄膜部件時殘留的薄膜部件的一部分147附著于開口部周圍，然后使薄膜部件46熔敷 于容器部件44時，有可能會在薄膜部件46與容器部件44之間產(chǎn)生間隙。由此，在密封開口 部48的至少一部分前，優(yōu)選削掉開口部48的周圍，平坦地加工熔敷薄膜部件46的面。由 此，在這里，削掉殘留在開口部48周圍的薄膜部件的一部分147。并且，開口部平坦后，也 能夠使用具有與圖3中的薄膜部件46相同的外形形狀的薄膜部件來密封開口部48的整個 面。圖22是示出薄膜部件146熔敷在開口部48的局部的情況的圖。圖中示出熔敷薄 膜部件146而再生后的廢墨液罐127。再利用容器部件44時，如圖所示，也可以通過薄膜部 件146熱熔敷而安裝開口部48的局部。如此，從未密封的部分能夠視覺辨認再生后的廢墨 液罐127是再利用品還是新品。而且，通過密封開口部48的一部分，具有無需在薄膜部件 上設(shè)置空氣孔113的優(yōu)點。
圖23是示出將薄膜部件246卷繞在容器部件44上的情況的圖。圖中示出安裝薄 膜部件248而再生后的廢墨液罐127。密封開口部48的至少一部分時，如圖所示，也可以在 容器部件44上以卷繞薄膜部件246的方式進行安裝，以能夠密封開口部48的至少一部分。 并且，薄膜部件246的端部能夠通過粘結(jié)劑等進行固定。通過利用此種方法安裝薄膜部件 246，即使開口部48的周圍殘留有舊的薄膜部件的一部分，也能夠容易將薄膜部件246安裝 在容器部件44上。并且，也能夠容易密封開口部48的至少一部分。此外，作為如此卷繞在 容器部件44上的薄膜部件246，也可以使用食品用保鮮膜。圖24是示出利用容器部件44的側(cè)壁安裝薄膜部件346的情況的圖。圖中示出安 裝薄膜部件346而再生后的廢墨液罐127。密封開口部48的至少一部分時，如圖所示，也可 以將薄膜部件346的端部通過粘結(jié)安裝在容器部件44的側(cè)壁50、51上。通過利用此種方 法安裝薄膜部件346，即使開口部48的周圍殘留有舊的薄膜部件的一部分，也能夠容易將 薄膜部件346安裝在容器部件44上。 圖25是示出將蓋部件446安裝在容器部件44的開口部48的至少一部分上的情 況的剖視圖。圖中示出安裝蓋部件446而再生后的廢墨液罐127的截面。如圖所示，密封 開口部48的至少一部分時，也可以安裝嵌入到容器部件44的側(cè)壁50、51的頂部的蓋部件 446。通過設(shè)置此種蓋部件446，當(dāng)再利用容器部件44時，能夠容易從開口部48取出墨液吸 收材料。此外，在步驟S210中，密封開口部48的至少一部分，但是也可以不密封開口部48 而將容器部件44中放入有墨液吸收材料的部件作為再生后的廢墨液罐127。這種情況下， 也可以不經(jīng)由圖15的步驟S210而進行以下說明的步驟S112 S114。而且，如圖3所示， 所謂開口部48的至少一部分也包含密封開口部48的全部的情況。另外，在收容具有與圖3所示的墨液吸收材料45a 45d相同形狀的未使用的墨 液吸收材料的情況下密封開口部48的一部分時，優(yōu)選密封貫通孔61的上部。這種情況下， 由于抑制了排出的廢墨液馬上蒸發(fā)的情況，因此吸收材料自身不會在貫通孔61附近產(chǎn)生 眼堵塞，而廢墨液容易浸透墨液吸收材料。并且，由于墨液從開口部48的未堵塞的部分蒸 發(fā)，因此能夠注入更多的廢墨液量。因此，開口部48的未堵塞的部分優(yōu)選為離開排出部的 位置。然而，當(dāng)為蒸發(fā)并能浸透整體的墨液時，密封哪里都可以。如此，進行容器部件44的開口部48的密封后，接下來，在連接端子59的電路基板 中，進行關(guān)于廢墨液罐的信息的重寫(S212)。在所述連接端子59的內(nèi)部形成有電路基板。電路基板具備能夠消除及重寫信息 的EPROM(Erasable Programmable ROM)，存儲與廢墨液罐127相關(guān)的各種信息。例如，電路 基板中存儲有容器部件44的能夠再利用次數(shù)、廢墨液罐的能夠回收墨液量、以及廢墨液罐 的制造年月日等。預(yù)先決定廢墨液罐127中能夠回收的墨液量。因此，打印機11在每次向廢墨液罐 127噴出廢墨液時計數(shù)該噴出量，從電路基板中存儲的能夠回收墨液量中減去該噴出量而 重寫能夠回收墨液量。因此，通過使電路基板存儲能夠回收墨液量，打印機11能夠監(jiān)控廢 墨液罐127的能夠回收墨液量，從而使排出的廢墨液不會超過能夠回收墨液量。另外，進行廢墨液罐127的再生時，能夠在電路基板中進行重寫以使存儲的能夠 回收墨液量成為未使用的廢墨液罐的能夠回收墨液量。例如，即使在廢墨液罐的能夠回收墨液量通過減法運算而成為Og的情況下，在進行廢墨液罐127的再生時，也能將能夠回收 墨液量作為未使用的廢墨液罐的能夠回收墨液量即60g而寫入電路基板。另外，由于再生后的廢墨液罐127為再生品，因此也可以寫入更少量的能夠回收 墨液量。例如，為新的廢墨液罐27時，將60g作為能夠回收墨液量寫入了電路基板，但是在 再生后的廢墨液罐127的電路基板中，也可以寫入50g作為能夠回收墨液量。
另外，在電路基板中存儲容器部件44的能夠再利用次數(shù)，也可以在每次進行廢墨 液罐127的再生時，對容器部件44的再利用次數(shù)進行減法運算，存儲在電路基板中。如此， 能夠把握容器部件44的壽命。需要事先把握容器部件44的壽命的理由如下。如上所述，再利用容器部件44時，存在削掉薄膜部件的熔敷面的情況。如此，隨著 再利用的次數(shù)增加而被削掉的部分減少，從而容器部件44的高度變低。這種情況下，有可 能會產(chǎn)生無法收容預(yù)定的尺寸的墨液吸收材料或僅能回收比預(yù)定的能夠回收墨液量少量 的廢墨液等不良情況。由此，在電路基板中存儲容器部件44的再利用次數(shù)，從而能夠把握 容器部件44的壽命。圖24是示出從容器部件44取下連接端子59的情況的圖。如此，重寫電路基板 59a存儲的內(nèi)容時，也可以從容器部件44取下連接端子59。而且，也可以從容器部件44取 下連接端子59并安裝新的連接端子。如上所述，再利用容器部件44而使廢墨液罐127再生時，將再生后的廢墨液罐127 安裝在打印機11上(S214)。由于再生后的廢墨液罐127利用容器部件44制造，因此外形 形狀具有與舊的廢墨液罐27大致相同的形狀。由此，能夠與舊的廢墨液罐27相同地安裝 在打印機11上。此外，用戶以外的人也可以進行所述步驟S204 步驟S212的步驟。以下，說明第二發(fā)明的其他實施方式。在所述實施方式中，將具備再利用容器部件而再生后的廢液回收體(廢墨液罐) 的液體噴射裝置具體化成了噴墨式記錄裝置，但是并不局限于此，也可以是具體化成噴射 或噴出墨液以外的其他的液體(除液體之外也包含功能材料的粒子分散的液狀體、凝膠類 的流狀體)或液體以外的流體(能夠作為流體流動而進行噴射的固體等)的流體噴射裝 置。例如，噴出以分散或溶解的形式含有液晶顯示器、EL(場致發(fā)光)顯示器及面發(fā)光顯示 器的制造等中使用的電極材料或顏色材料等材料的液狀體的液狀體噴射裝置、噴射生物芯 片制造中使用的生物體有機物的液體噴射裝置、使用作為精密吸移管且噴射成為試料的液 體的液體噴射裝置。而且，也可以是在鐘表或相機等精密機械中通過針尖噴射潤滑油的液 體噴射裝置、為了形成使用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線硬 化樹脂等透明樹脂液噴射到基板上的液體噴射裝置、為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等蝕刻 液的液體噴射裝置、噴射凝膠的流體狀噴射裝置、噴射以墨粉等粉體為例的固定的粉體噴 射式記錄裝置。并且，能夠?qū)⒈景l(fā)明適用于其中任一種噴射裝置。另外，在本實施方式中，墨液包含水性墨液和油性墨液。上述的實施方式是用于容易理解本發(fā)明的實施方式，不是限定解釋本發(fā)明的實施 方式。本發(fā)明不脫離主要內(nèi)容而能夠進行變更、改良，并且本發(fā)明包含其等價物的情況不言 自明。尤其是以下所述的實施方式也包含在本發(fā)明中。以下，說明第三發(fā)明的實施方式。
圖1是本實施方式的噴墨式打印機的立體圖，圖2是省略了打印機中的殼體部的 一部分的剖視圖，圖3是廢墨液罐的分解立體圖，圖4是管支承機構(gòu)的分解立體圖，圖5A是 管支承機構(gòu)的局部剖開主視圖，圖5B是示出支承部件后退的狀態(tài)的管支承機構(gòu)的局部剖 開主視圖。以下，參照所述附圖，說明液體噴射裝置的一種即噴墨式打印機中的廢液回收系 統(tǒng)。此外，在以下的說明中，只要未特別說明，“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”就是 指圖1 圖4各圖中的箭頭所示的“前后方向”、“上下方向”及“左右方向”。如圖1所示，作為本實施方式的液體噴射裝置的噴墨式打印機(以下稱為“打印 機”)11具備俯視時為矩形形狀的框架12。在框架12內(nèi)，輸送輥13 在左右方向上延伸設(shè)置。并且，通過送紙電動機14使輸 送輥13旋轉(zhuǎn)，從而將記錄用紙P從后側(cè)朝前側(cè)傳送。而且，框架12內(nèi)的輸送輥13的上方 架設(shè)有與該輸送輥13的長度方向(左右方向)平行延伸的引導(dǎo)軸15?；?6被引導(dǎo)軸15支承為能夠沿引導(dǎo)軸15的軸線方向(左右方向)往復(fù)移動。 而且，在框架12內(nèi)的后表面中的與引導(dǎo)軸15的兩端部相對應(yīng)的位置上，驅(qū)動滑輪17及從 動滑輪18被支承為旋轉(zhuǎn)自如。驅(qū)動滑輪17上連結(jié)有在使滑架16往復(fù)移動時作為驅(qū)動源 的滑架電動機19，在所述一對滑輪17、18之間掛裝有固定支承滑架16的同步帶20。因此， 滑架16在滑架電動機19的驅(qū)動下被引導(dǎo)軸15引導(dǎo)并經(jīng)由同步帶20沿左右方向移動。如圖1所示，滑架16的下表面上設(shè)置有作為液體噴射頭的記錄頭21。另一方面， 滑架16上能夠裝卸地搭載有用于對記錄頭21供給作為液體的墨液的多個墨盒23。所述各 墨盒23分別對應(yīng)于由記錄頭21的下表面構(gòu)成的噴嘴形成面21a(參照圖2)上形成的多個 噴嘴開口列(未圖示)，并經(jīng)由記錄頭21內(nèi)形成的墨液流路(未圖示)分別向?qū)?yīng)的噴嘴 列供給墨液。再者，框架12內(nèi)的一端部(圖1中的右端部)，即，記錄用紙P無法到達的非印刷 區(qū)域上設(shè)有打印機11的電源斷開時或維修記錄頭21時用于使滑架16落位的成為維修位 置的原位HP。并且，該原位HP的下方的位置上設(shè)有維修單元24，該維修單元24進行各種 維修動作，以良好地維持來自記錄頭21的對記錄用紙P的墨液的噴射。維修單元24具備與記錄頭21的下表面(噴嘴形成面)相對應(yīng)的大致矩形箱狀的 帽25和用于使帽25升降的升降裝置(未圖示)。并且，在滑架16移動到原位HP的狀態(tài)下 基于升降裝置(未圖示)的驅(qū)動而使帽25上升時，帽25以包圍各噴嘴列的狀態(tài)相對于記 錄頭21的下表面即噴嘴形成面21a抵接。另外，如圖1及圖2所示，框架12內(nèi)的一端部(圖1中的右端部)的原位HP的下 方位置上形成有沿前后方向的長方體狀的殼體部26。殼體部26內(nèi)形成有收容廢液回收系 統(tǒng)29的收容室30，該廢液回收系統(tǒng)29具備作為廢液回收體的廢墨液罐27和作為液體流路 形成裝置的管支承機構(gòu)28，收容室30內(nèi)的下部設(shè)定有廢墨液罐27的安裝位置31。此外， 如圖2所示，收容室30內(nèi)的高度(底壁32與上壁33之間的距離)設(shè)定為比廢墨液罐27 的高度充分高，以在收容室30內(nèi)能夠使廢墨液罐27的姿勢傾斜。從圖2所示的狀態(tài)開始，帽25基于升降裝置(未圖示)的驅(qū)動而上升，與記錄頭 21的噴嘴形成面21a抵接，然后驅(qū)動吸引泵42。接下來，在帽25內(nèi)產(chǎn)生的負壓的作用下，增 粘等的墨液從記錄頭21內(nèi)經(jīng)由噴嘴開口(未圖示)作為廢墨液被強制性地吸引排出(噴出)到帽25內(nèi)。并且，在吸引泵42的驅(qū)動持續(xù)進行的狀態(tài)下，帽25內(nèi)由于大氣開放而成 為吸引大氣的空吸引狀態(tài)，從而廢墨液從帽25內(nèi)排出到廢墨液罐27內(nèi)。殼體部26的前表面?zhèn)刃纬捎性谑杖菔?0內(nèi)的安裝位置31上裝卸廢墨液罐27時 用于使廢墨液罐27通過的矩形形狀的裝卸口 34。裝卸口 34上設(shè)有開閉門36，該開閉門36 設(shè)置在裝卸口 34的上緣部兩側(cè)且在左右由一對軸部35將上端部支承為轉(zhuǎn)動自如。并且， 通過把持其前表面上形成的捏手部36a而以軸部35為中心進行開閉操作，從而開閉門36 在圖2實線所示的關(guān)閉位置與雙點劃線所示的打開位置之間進行開閉動作。
開閉門36上一體形成有用于從上部壓入廢墨液罐27的前側(cè)突出部152的按壓部 件134。由此，通過關(guān)閉開閉門36，能夠防止廢墨液罐27的前側(cè)浮起。如圖2所示，在殼體26的收容室30內(nèi)的底壁32的上表面上，前段面37、中段面 38及后段面39在前后方向上從前向后形成為階梯狀。前段面37形成為與裝卸口 34的下 緣部相同的高度，使中段面38比前段面37低的卡止階梯部40在前段面37的后端與中段 面38的前端之間沿左右方向延伸形成。中段面38形成為比廢墨液罐27的前后方向長度稍短的前后方向長度，通過該中 段面38的大致整個區(qū)域和前段面37的后側(cè)半個區(qū)域構(gòu)成廢墨液罐27的安裝位置31。后 段面39通過階梯部41而形成為比中段面38稍低，該后段面39上設(shè)置有支承撓性管43的 管支承機構(gòu)28，該撓性管43用于將伴隨吸引泵42的驅(qū)動而從帽25內(nèi)強制吸引出的墨液作 為廢墨液(廢液)排出到廢墨液罐27內(nèi)。接下來，說明廢墨液罐27。如圖3所示，廢墨液罐27具備上部開口的有底箱狀 的容器部件44 ；外形形成為與容器部件44的開口形狀相對應(yīng)的形狀的多張墨液吸收材料 (廢液吸收件)45a 45d ；同樣地外形形成為與容器部件44的開口形狀相對應(yīng)的形狀的作 為氣液不透過性部件的薄膜部件46。容器部件44的內(nèi)側(cè)成為收容空間47，各墨液吸收材 料45a 45d在該收容空間47內(nèi)收容成層疊狀態(tài)。并且，以覆蓋處于收容有各墨液吸收材 料45a 45d的狀態(tài)的容器部件44的開口部48的方式對容器部件44粘貼(在本實施方 式中為熔敷)薄膜部件46，從而密封容器部件44的開口部48。而且，容器部件44上粘貼 的薄膜部件46的局部形成有空氣孔113。而且，如上所述，前側(cè)突出部152以沿左右方向延 伸的方式形成在容器部件44上。薄板狀的肋52沿上下方向形成在容器部件44的后側(cè)壁49的內(nèi)面上。同樣地，薄 板狀的肋52b沿上下方向形成在左右各側(cè)壁50、51的各內(nèi)面上。此外，圖3中僅示出后側(cè) 壁49的一個肋52a和右側(cè)壁51的三個肋52b。并且，與所述各肋52a、52b的位置相對應(yīng)地 在各墨液吸收材料45a 45d的外緣上形成有切口 53。容器部件44的內(nèi)底面的比中央略靠前側(cè)的位置上豎立設(shè)置有圓柱狀的柱54，與 該柱54相對應(yīng)地，各墨液吸收材料45的比中央略靠前側(cè)的位置上分別貫通形成有圓形的 孔55。并且，使與各切口 53相對應(yīng)的肋52a、52b進入各切口 53，并使柱54插入各孔55，從 而各墨液吸收材料45a 45d以層疊狀態(tài)收容在容器部件44的收容空間47內(nèi)。如圖3所示，容器部件44的后部左側(cè)的拐角部上形成有凹陷部56。其結(jié)果是，在 后側(cè)壁49中，相對位于后側(cè)的主后側(cè)壁49a與相對位于前側(cè)的副后側(cè)壁49b分離，并且在 左側(cè)壁50中，相對位于左側(cè)的主左側(cè)壁50a與相對位于右側(cè)的副左側(cè)壁50b分離。主后側(cè)壁49a上貫通形成有圓形的連接口 57。連接口 57的口徑形成為從開口緣朝向深處逐漸縮小，且在從外部插入到連接口 57內(nèi)的部件相對于連接口 57的內(nèi)周面在前 后方向上進行滑動接觸時具有朝連接口 57的深處中心引導(dǎo)該部件的功能。具體來說，由于 廢墨液罐27中的連接口 57的內(nèi)周面成為越朝向連接口 57的深側(cè)而口徑越小的錐面，因此 后述的支承部件72的筒狀體73隨著被插入到連接口 57內(nèi)而被滑動引導(dǎo)向連接口 57的中 心。此外，連接口 57的形狀并不局限于圓形。連接口 57的形狀也可以是例如三角形、 多邊形或橢圓形狀等。而且，在圖中，連接口 57形成為比后側(cè)壁49突出，但是也可以形成 為 不比后側(cè)壁49突出。另外，圓筒狀的筒部58朝后方突出設(shè)置在副后側(cè)壁49b上，通過該筒部58的孔構(gòu) 成對位孔58a。如后所述，筒部58的對位孔58a中插入有從支承部件72的鍔部74突出設(shè) 置的對位銷85。在該點上，對位銷85和對位孔58a作為在安裝位置31將廢墨液罐27以限 制向上下方向及左右方向移動的方式保持成定位狀態(tài)的保持機構(gòu)發(fā)揮作用。此外，對位銷85的形狀不為圓柱形狀時，對位孔58a的形狀也可以不是圓筒形狀。 例如，對位銷85的外周形狀為矩形時，對位孔58a可以是具有讓對位銷85嵌入的凹部的 孔。而且，對位銷85為單一的板狀部件時，對位孔58a可以是與對位銷85相接而能夠?qū)⑵?定位的板狀部件。副左側(cè)壁50b的外表面上安裝有連接端子59，該連接端子59具備存儲廢墨液罐 27的后述的各種信息的電路基板。此外，與殼體部26的底壁32上形成的卡止階梯部40在 前后方向上能夠卡合的被卡止階梯部60以沿左右方向延伸的方式形成在容器部件44的底 面的比前端略靠后端的位置上。如圖3所示，在各墨液吸收材料45a 45d中，最下層的第一吸收材料45a與最上 層的第四墨液吸收材料45d形成為相同厚度的同一形態(tài)，從下開始第二個的第二墨液吸收 材料45b和從下開始第三個的第三墨液吸收材料45c形成為相同厚度。并且，第二墨液吸 收材料45b和第三墨液吸收材料45c各自的比中央略靠后方的各位置上形成有正方形狀的 貫通孔61，并且第三墨液吸收材料45c上沿前后方向切口形成有從后端緣朝貫通孔61為規(guī) 定寬度的切口槽62。如圖3所示，第一墨液吸收材料45a從下方填塞貫通孔61，第四墨液吸收材料45d 從上方填塞貫通孔61。前端側(cè)筒狀部76插入到切口槽62時，從前端側(cè)筒狀部76排出的廢 墨液落到墨液吸收材料45a的上表面，向內(nèi)部浸透而被吸收。并且，隨著吸收的廢墨液的增 多，從第一墨液吸收材料45a逐漸浸透上面的墨液吸收材料。在此，廢墨液量多時，由于無法立即浸透第一墨液吸收材料45a，因此該貫通孔61 暫時存儲廢墨液。即，在排出的廢墨液被墨液吸收材料吸收(浸透墨液吸收材料)之前，對 其進行存儲。因此，貫通孔61的尺寸優(yōu)選為能夠存儲排出的廢墨液量的尺寸。而且，在貫 通孔61存儲廢墨液時，在取下容器部件44并使容器部件為上下顛倒的狀態(tài)下，第四墨液吸 收材料45d阻擋并吸收貫通孔61中存儲的廢墨液，從而防止墨液向容器部件44的外部漏 出。此外，墨液吸收材料45d抑制排出的廢墨液蒸發(fā)。廢墨液蒸發(fā)時，由于增粘的墨液會引 起墨液吸收材料的眼堵塞，而使之后排出的廢墨液難以浸透。通過利用第四墨液吸收材料 45d堵塞貫通孔61，不僅能抑制排出的廢墨液所落下的第一墨液吸收材料45a的上表面的 墨液蒸發(fā)，而且由于其位于墨液吸收材料45a、45b、45c的上側(cè)，因此還能抑制來自所述三個墨液吸收材料的蒸發(fā)。如上所述構(gòu)成廢墨液 罐27。此外，也可以與上述不同的形態(tài)在容器部件44中收容 墨液吸收材料。而且，也可以如后述的再生后的廢墨液罐127那樣，以與上述不同的形態(tài)使 密封部件密封容器部件44的開口部的至少一部分。接下來，說明管支承機構(gòu)28。如圖4及圖5A、B所示，管支承機構(gòu)28具有通過相 同的長方形狀的前壁連結(jié)長方形狀的左右兩側(cè)壁的前端之間的俯視時大致二字狀的基體 部63。矩形板狀的水平板部64從基體部63的前端下部朝前方延伸設(shè)置，該水平板部64上 貫通形成有左右一對螺紋孔65。并且，通過將止動螺釘66分別與水平板部64的各螺紋孔 65螺合，而將基體部63固定在殼體部26的底壁32中的后段面39上。如圖4所示，多個(本實施方式中為三個)貫通孔67、68、69以沿上下方向排列的 方式形成在基體部63的前壁上。各貫通孔67 69中，中央貫通孔68形成為如下高度當(dāng) 殼體26的底壁32的后段面39上固定有基體部63時，與收容室30內(nèi)的安裝位置31上安 裝的廢墨液罐27的連接口 57為同軸配置。而且，上側(cè)貫通孔67和下側(cè)貫通孔69的各孔 的內(nèi)周面的軸向中途位置上分別形成有向內(nèi)的凸緣部70(參照圖5A、B)。此外，基體部63 中的前壁的上端部大致中央部上形成有能夠夾入支承撓性管43的大致U字狀的管止動部 71。另外，如圖4及圖5A、B所示，基體部63的前表面?zhèn)劝惭b有用于將撓性管43支承 為直線狀的支承部件72。支承部件72是以相對于廢墨液罐27的連接口 57能夠插拔的筒 狀體73為主體形成的前后方向上具有規(guī)定長度的剛性的樹脂成型品，在該筒狀體73的比 軸向中途位置略靠后側(cè)(基端側(cè))的位置上一體形成有矩形板狀的鍔部74。并且，在支承 部件72中，比筒狀部73的鍔部74向后側(cè)突出形成的基端側(cè)筒狀部(第二支承部)75的外 徑小于基體部63的中央貫通孔68的口徑，且其內(nèi)徑為能夠讓撓性管43插通的直徑。另一方面，在支承部件72中，筒狀部73的比鍔部74靠前側(cè)(前端側(cè))的成為第 二支承部的規(guī)定長度部分的外徑尺寸比廢墨液罐27內(nèi)收容的第三墨液吸收材料45c的切 口槽62的左右寬度尺寸略小，且從該第三墨液吸收材料45c的后端緣到貫通孔61的大致 中心的距離尺寸形成為大致相同長度尺寸。并且，該筒狀體73的比鍔部74靠前端側(cè)的規(guī) 定長度部分形成為，為了內(nèi)嵌合撓性管43的成為下游端的前端，除了成為圓筒狀的相對短 的前端側(cè)筒狀部76之外，從該前端側(cè)筒狀部76到后方的鍔部74的相對長的筒狀部分成為 挖通周壁的大約一半的非筒狀部77。此外，在非筒狀部77的內(nèi)面的筒狀體73的軸向的多 個部位(本實施方式中為三個部位)上，相互成對的夾持爪(止動部)78以與相對向的對 方的夾持爪78的間隔比撓性管43的外徑略小的方式突出設(shè)置。并且，在將筒狀體73中的基端側(cè)筒狀部75游插到基體部63的中央貫通孔68內(nèi) 的狀態(tài)下，支承部件72通過前端側(cè)筒狀部76及非筒狀部77支承從其基端側(cè)筒狀部75的 基端側(cè)開口插入的撓性管43中的包含前端(下游端)的前端側(cè)的規(guī)定長度部分。即，由于 筒狀體73中的前端側(cè)筒狀部76的內(nèi)徑形成為與撓性管43的外徑相等，因此以嵌合狀態(tài)支 承撓性管43的前端，并且非筒狀部77通過各夾持爪78以從側(cè)方夾入的方式固定從撓性管 43的前端與基端側(cè)相連的部分的多個部位(在本實施方式中為三個部位)。因此，通過支 承部件72的筒狀體73，撓性管43中的前端側(cè)的規(guī)定長度部分被支承為沿撓性管43的前端 指向的方向延伸。
另外，相對于廢墨液罐27的筒部58的對位孔58a插拔自如的對位銷85朝前方突出設(shè)置在支承部件72的鍔部74的前表面的左側(cè)緣。而且，同樣地，成為矩形板狀的垂直板 部86從鍔部74的前表面的左側(cè)緣中的比對位銷85靠下方的位置朝前方突出形成。并且， 該垂直板部86的一側(cè)面(右側(cè)面)上安裝有與廢墨液罐27的副左側(cè)壁50b上設(shè)置的連接 端子59相對應(yīng)的連接端子87，該連接端子87經(jīng)由未圖示的電氣配線與打印機11的控制裝 置(未圖示)連接。另一方面，在支承部件72的鍔部74的后表面上，形成為能夠分別插通基體部63 的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69的上下一對圓柱部79從基端側(cè)筒狀部75的上側(cè)和下側(cè) 的兩個部位朝后方平行地突出設(shè)置。并且，上下各圓柱部79在各自的周面上貫裝有作為施 力機構(gòu)發(fā)揮作用的螺旋彈簧80的狀態(tài)下，插入到與基體部63相對應(yīng)的上側(cè)貫通孔67及下 側(cè)貫通孔69中，此外，這種情況下，螺旋彈簧80的前端與支承部件72的鍔部74的后表面抵 接，并且后端與上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69的各內(nèi)周面的中途設(shè)置的突緣部70抵接。 而且，各圓柱部79的前端面上分別形成有螺紋孔(未圖示)。另外，如圖4及圖5A、B所示，基體部63的后表面?zhèn)扰渲糜杏糜趯⒅С胁考?2組 裝到基體部63上的組裝板81。組裝板81形成為在配置在俯視大致二字狀的基體部63的 左右兩側(cè)壁之間的狀態(tài)下能夠與前壁的后表面抵接的矩形板狀，其大致中央部形成有與基 體部63的中央貫通孔68相對應(yīng)的貫通孔82。而且，在組裝板81中的貫通孔82的上側(cè)和 下側(cè)，在與基體部63的上側(cè)貫通孔67及下側(cè)貫通孔69相對應(yīng)的兩個部位上形成有螺釘插 通孔83。并且，組裝板81通過插通到螺釘插通孔83中的止動螺釘84相對于使前端部從基 體部63的上側(cè)及下側(cè)的各貫通孔67、69朝后方突出的支承部件72的各圓柱部79進行螺 接。接下來，再次參照圖2，說明從打印機11取下廢墨液罐27的方法。如圖2所示，從打印機11取下相對于收容室30內(nèi)的安裝位置31處于安裝狀態(tài)的 廢墨液罐27時，裝卸口 34的開閉門36成為打開狀態(tài)，打印機11的使用者將手插入裝卸口 34內(nèi)而把持廢墨液罐27的前端部。然后，將該廢墨液罐27的前端部向上方抬起而使廢墨 液罐27的姿勢傾斜，從而解除卡止階梯部40與被卡止階梯部60的卡止?fàn)顟B(tài)。如此，在該 狀態(tài)下，由于螺旋彈簧80的作用力經(jīng)由支承部件72的鍔部74朝取出方向(前方)作用于 廢墨液罐27，因此該作用力成為有助于向取出方向移動的力，從而容易從裝卸口 34取出廢 墨液罐27。接下來，說明將廢墨液罐27安裝在打印機11上的方法。此外，如下所述，在此新 安裝的廢墨液罐27也可以是再利用容器部件44而再生后的廢墨液罐27。圖6是示出裝卸廢墨液罐27時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其一)。而 且，圖7是示出裝卸廢墨液罐時的收容室內(nèi)的狀態(tài)的局部省略剖視圖(其二)。在收容室30內(nèi)的安裝位置31安裝廢墨液罐27時，首先，對殼體部26的前表面?zhèn)?的開閉門36進行打開操作。然后，將廢墨液罐27從形成連接口 57的后端側(cè)插入到打開的 裝卸口 34中，并使廢墨液罐27朝成為向安裝位置31的安裝方向的后方側(cè)移動。如此，如 圖6所示，在廢墨液罐27的整體進入到收容室30內(nèi)的前階段，管支承機構(gòu)28的支承部件 72的筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76被插入到主后側(cè)壁49a的連接口 57內(nèi)。本實施方式的管支承機構(gòu)28成為支承部件72以基端側(cè)為支點而前端側(cè)擺頭自如的結(jié)構(gòu)。因此，管支承機構(gòu)28的支承部件72在插入到其筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76以姿勢傾斜的狀態(tài)移動來的廢墨液罐27的連接口 57時，以與該傾斜相對應(yīng)的方式使前端側(cè) 擺動。因此，支承部件72的筒狀體73的前端側(cè)筒狀部76無阻礙地插入到廢墨液罐27的 連接口 57的深處。并且，從圖6所示的狀態(tài)開始，廢墨液罐27進一步朝收容室30的深側(cè)移動時，廢 墨液罐27的后側(cè)壁49與支承部件72的鍔部74抵接，支承部件72的筒狀體73的前端側(cè) 筒狀部76到達第三墨液吸收材料45c上形成的貫通孔61的位置。此外，這種情況下，廢墨 液罐27的后側(cè)壁49與支承部件72的鍔部74抵接時，通過將從支承部件72的鍔部74突 出設(shè)置的定位銷85插入到廢墨液罐27的副后側(cè)壁49b上設(shè)置的筒部58的對位孔58a內(nèi)， 而進行廢墨液罐27相對于安裝位置31的上下方向及左右方向的對位。并且，從該狀態(tài)開始，向后方側(cè)壓入廢墨液罐27以使其進一步按壓支承部件72的 鍔部74時，支承部件72使螺旋彈簧80進一步收縮并后退。并且，在支承部件72后退到使 鍔部74最接近基體部63的前壁的位置的時刻，如圖7所示，使廢墨液罐27的姿態(tài)為水平狀 態(tài)，并使廢墨液罐27的容器部件44的底面面接觸到收容室30內(nèi)的構(gòu)成安裝位置31的一 部分的中段面38上。此外，這時，廢墨液罐27的容器部件44的底面上形成的被卡止階梯 部60位于比收容室30內(nèi)的安裝位置31上形成的卡止階梯部40靠收容室30的深側(cè)。換 言之，在該時刻，廢墨液罐27處于在安裝方向上穿過收容室30內(nèi)的安裝位置31的狀態(tài)。然后，從圖7所示的狀態(tài)開始，釋放使廢墨液罐27沿安裝方向移動的作用力(例 如使用者的手力)時，支承部件72的鍔部74在蓄壓的螺旋彈簧80的作用力下前進，因此 廢墨液罐27被該鍔部74向前方(即，廢墨液罐27的取出方向)按壓。如此，廢墨液罐27 受到該按壓力而在安裝位置31的中段面38上向前方滑動移動，如圖2所示，容器部件44 的被卡止階梯部60卡止于安裝位置31的卡止階梯部40。即，使廢墨液罐27相對于容器部 件44的被卡止階梯部60沿與取出方向相反的安裝方向移動時，無法卡止的卡止階梯部40 在廢墨液罐27向取出方向滑動移動時作為從取出方向側(cè)以限制廢墨液罐27向取出方向移 動的方式進行卡止的卡止機構(gòu)起作用。因此，廢墨液罐27經(jīng)由支承部件72的鍔部74從后方接受螺旋彈簧80的作用力， 并且由于安裝位置31的卡止階梯部40從前方卡止在容器部件44的底面的被卡止階梯部 60，因而如圖2所示，廢墨液罐27在收容室30內(nèi)的安裝位置31上被定位成無法向前后方 向移動。在該點上，作為施力機構(gòu)的螺旋彈簧80和作為卡止機構(gòu)的卡止階梯部40作為將 廢墨液罐27保持為定位在安裝位置31上的狀態(tài)的保持機構(gòu)起作用。裝卸口 34的開閉門 36返回到關(guān)閉位置時，按壓部件134從上部壓入前側(cè)突出部152，將廢墨液罐形成為上下方 向無法移動。從而，廢墨液罐27向安裝位置31的安裝作業(yè)結(jié)束。接下來，說明本實施方式的容器部件44的再利用方法。如上所述，在打印機11中 使用廢墨液罐27并回收規(guī)定量的墨液時，需要更換該廢墨液罐27。此時，只要能夠再利用 舊的廢墨液罐27的容器部件44，就無需新形成容器部件44，而在環(huán)境方面及經(jīng)濟方面有好 處。圖27是用于說明本實施方式的容器部件44的再利用方法的流程圖。以下，參照 本流程圖，說明容器部件44的再利用方法。首先，從打印機11取出廢墨液罐27，準備舊的廢墨液罐27 (S302)。廢墨液罐27的取出方法如上所述。取出的舊的廢墨液罐27的容器部件44通過以下的方法進行再利用。 此外，也可以將從多個打印機11取出的舊的廢墨液罐27—起回收。并且，也可以將回收后 的舊的廢墨液罐27在再生工廠中通過以下的方法進行再生。接下來，從舊的廢墨液罐27取下薄膜部件46，從開口部48除去墨液吸收材料 45a 45d(S304)。薄膜部件46的取下是進行廢墨液罐27的再生的人員通過捏住薄膜部 件46的端部從容器部件44剝離而進行的。而且，薄膜部件46熔敷于容器部件44。由此， 也可以再加熱薄膜部件46的熔敷部而在使薄膜部件46容易從容器部件44剝離后取下薄 膜部件46。如此，在附著有薄膜部件46的壁面頂部，能夠以盡可能不留有薄膜部件的附著 殘留的方式將其取下。接下來，進行除去了墨液吸收材料45a 45d的廢墨液罐27的內(nèi)部的清掃 (S306)。舊的廢墨液罐27的內(nèi)部由于存儲廢墨液而存在污垢附著的情況。而且，廢墨液固 化會起到粘結(jié)劑的作用，從而存在使墨液吸收材料45a 45d的一部分附著于廢墨液罐27 內(nèi)部的情況。因此，清掃舊的廢墨液罐27的內(nèi)部。此外，也可以一并進行廢墨液罐外部的 清掃。接下來，將殘留在開口部48上的薄膜部件的一部分削掉除去(S308)。圖28是示出薄膜部件的一部分147附著于開口部48的周圍的情況的圖。如此， 在取下薄膜部件時殘留的薄膜部件的一部分147附著于開口部周圍，然后在使薄膜部件46 熔敷于容器部件44時，有可能會在薄膜部件46與容器部件44之間產(chǎn)生間隙。由此，在密封 開口部48的至少一部分前，優(yōu)選削掉開口部48的周圍，平坦地加工薄膜部件46所熔敷的 面。所以在此，削掉殘留在開口部48周圍的薄膜部件的一部分147。并且，開口部平坦后， 也能夠使用具有與圖3中的薄膜部件46相同的外形形狀的薄膜部件來密封開口部48的整 個面。接下來，通過新的薄膜部件密封開口部48的至少一部分(S310)。在本實施方式 中，不在廢墨液罐中收容新的墨液吸收材料而密封開口部48的至少一部分。這是因為這樣 能夠不使用墨液吸收材料而在容器部件44內(nèi)存儲廢墨液。密封開口部48時，可以熔敷薄 膜部件27以塞住開口部48的整個面(與舊的廢墨液罐27時相同)。而且，也可以通過薄 膜部件僅堵塞開口部48的局部。圖29是示出將薄膜部件146熔敷在開口部48的局部的情況的圖。圖中示出熔敷 薄膜部件146而再生后的廢墨液罐127。再利用容器部件44時，如圖所示，也可以利用薄膜 部件146熱熔敷而安裝開口部48的局部。如此，從未密封的部分能夠視覺辨認再生后的廢 墨液罐127是再利用品還是新品。而且，通過密封開口部48的局部，具有無需在薄膜部件 上設(shè)置空氣孔113的優(yōu)點。圖30是示出將薄膜部件246卷繞在容器部件44上的情況的圖。圖中示出安裝薄 膜部件248而再生后的廢墨液罐127。密封開口部48的至少一部分時，如圖所示，也可以在 容器部件44上以卷繞薄膜部件246的方式進行安裝，以能夠密封開口部48的至少一部分。 并且，薄膜部件246的端部能夠通過粘結(jié)劑等進行固定。通過利用此種方法安裝薄膜部件 246，即使開口部48的周圍殘留有舊的薄膜部件的一部分，也能夠容易將薄膜部件246安裝 在容器部件44上。并且，也能夠容易密封開口部48的至少一部分。此外，作為如此卷繞在 容器部件44上的薄膜部件246，也可以使用食品用保鮮膜。
圖31是示出利用容器部件44的側(cè)壁安裝薄膜部件346的情況的圖。圖中示出安 裝薄膜部件346而再生后的廢墨液罐127。密封開口部48的至少一部分時，如圖所示，也可 以將薄膜部件346的端部通過粘結(jié)安裝在容器部件44的側(cè)壁50、51上。通過利用此種方 法安裝薄膜部件346，即使開口部48的周圍殘留有舊的薄膜部件的一部分，也能夠容易將 薄膜部件346安裝在容器部件44上。圖32是示出將蓋部件446安裝在容器部件44的開口部48的至少一部分上的情 況的剖視圖。圖中示出安裝蓋部件446而再生后的廢墨液罐127的截面。如圖所示，密封 開口部48的至少一部分時，也可以安裝嵌入到容器部件44的側(cè)壁50、51的頂部的蓋部件 446。通過設(shè)置此種蓋部件446，當(dāng)再利用容器部件44時，能夠容易從開口部48取出墨液吸 收材料。此外，如圖3所示，所謂開口部48的至少一部分也包含密封開口部48的全部的情況。如此，進行容器部件44的開口部48的密封后，接下來，在連接端子59的電路基板 中，進行關(guān)于廢墨液罐的信息的重寫(S312)。在所述連接端子59的內(nèi)部形成有電路基板。電路基板具備能夠消除及重寫信息 的EPROM (ErasabIe Programmable ROM)，并存儲與廢墨液罐127相關(guān)的各種信息。例如，電 路基板中存儲有容器部件44的能夠再利用次數(shù)、廢墨液罐的能夠回收墨液量、以及廢墨液 罐的制造年月日等。預(yù)先決定廢墨液罐127中能夠回收的墨液量。因此，打印機11每次向廢墨液罐127 噴出廢墨液時計數(shù)該噴出量，從電路基板中存儲的能夠回收墨液量中減去該噴出量而重寫 能夠回收墨液量。因此，通過使電路基板存儲能夠回收墨液量，打印機11能夠監(jiān)控廢墨液 罐127的能夠回收墨液量，從而使排出的廢墨液不會超過能夠回收墨液量。另外，進行廢墨液罐127的再生時，能夠在電路基板中進行重寫以使存儲的能夠 回收墨液量成為未使用的廢墨液罐的能夠回收墨液量。例如，即使在廢墨液罐的能夠回收 墨液量由于使用而成為Og的情況下，在進行廢墨液罐127的再生時，也能將能夠回收墨液 量作為未使用的廢墨液罐的能夠回收墨液量即60g而寫入電路基板。另外，由于再生后的廢墨液罐127為再生品，因此也可以寫入更少量的能夠回收 墨液量。例如，為新的廢墨液罐27時，將60g作為能夠回收墨液量寫入電路基板，但是在再 生后的廢墨液罐127的電路基板中，也可以寫入50g作為能夠回收墨液量。另外，在電路基板中存儲容器部件44的能夠再利用次數(shù)，也可以在每次進行廢墨 液罐127的再生時，對容器部件44的再利用次數(shù)進行減法運算，而存儲在電路基板中。如 此，能夠把握容器部件44的壽命。需要事先把握容器部件44的壽命的理由如下。如上所述，再利用容器部件44時，存在削掉薄膜部件的熔敷面的情況。如此，隨著 再利用的次數(shù)增加而被削掉的部分減少，從而容器部件44的高度變低。這種情況下，有可 能會產(chǎn)生無法收容預(yù)定的尺寸的墨液吸收材料或僅能回收比預(yù)定的能夠回收墨液量少量 的墨液等不良情況。由此，在電路基板中存儲容器部件44的再利用次數(shù)，從而能夠把握容 器部件44的壽命。圖33是示出從容器部件44取下連接端子59的情況的圖。如此，重寫電路基板 59a存儲的內(nèi)容時，也可以從容器部件44取下連接端子59。而且，也可以從容器部件44取下連接端子59并安裝新的連接端子。如上所述，再利用容器部件44而使廢墨液罐127再生時，將再生后的廢墨液罐127 安裝在打印機11上(S314)。由于再生后的廢墨液罐127利用容器部件44制造，因此外形 形狀具有與舊的廢墨液罐27大致相同的形狀。由此，能夠與舊的廢墨液罐27相同地安裝 在打印機11上。此外，用戶以外的人也可以進行所述步驟S304 步驟S312的步驟。圖34是用于說明容器部件44的連接口 57附近的肋52a的圖。肋52a設(shè)置成從 容器部件44的內(nèi)側(cè)底面延伸并與連接口 57的內(nèi)側(cè)的左右兩側(cè)連接。在舊的廢墨液罐27的墨液吸收材料45c上設(shè)有用于將前端側(cè)筒狀部76及非筒狀 部77向容器部件44的中央方向引導(dǎo)的切口槽62。然而，本實施方式的容器部件44的內(nèi)部 未收納墨液吸收材料45a 45d，從而在再生后的廢墨液罐127中也不存在用于將前端側(cè)筒 狀部76向容器部件44的中央方向引導(dǎo)的切口槽62。這種情況下，由于在容器部件44上設(shè)置肋52a，因此前端側(cè)筒狀部76的前端插入 到連接口 57中后，所述肋52a能夠?qū)⑶岸藗?cè)筒狀部76及非筒狀部77向容器部件44內(nèi)部 的中央方向引導(dǎo)。由此，即使引導(dǎo)前端側(cè)筒狀部76的墨液吸收材料45a 45d不存在，也 能向容器部件44的中央部有效地引導(dǎo)前端側(cè)筒狀部76。另外，該肋52a對肋本來的目的即增加容器部件44的強度方面也有貢獻。尤其是 由于廢墨液罐27設(shè)置在打印機11的內(nèi)部，因此前端側(cè)筒狀部76向連接口 57的插入過程成 為更換廢墨液罐27的用戶難以視覺辨認的結(jié)構(gòu)。因此，在打印機11內(nèi)設(shè)置再生后的廢墨 液罐127時，有前端側(cè)筒狀部76頻繁碰撞連接口 57周圍的擔(dān)心。這種情況下，由于肋52a 增強連接口 57周圍，因此容器部件44不容易破壞而能夠再利用。如此，關(guān)于將肋52a設(shè)置在用戶難以確認的部位上的廢墨液罐27，容易設(shè)置且容 易進行容器部件的再利用。說明第三發(fā)明的其他實施方式。在所述實施方式中，將具備再利用容器部件而再生后的廢液回收體(廢墨液罐) 的液體噴射裝置具體化成了噴墨式記錄裝置，但是并不局限于此，也可以是具體化成噴射 或噴出墨液以外的其他的液體(除液體之外也包含功能材料的粒子分散的液狀體、凝膠類 的流狀體)或液體以外的流體(能夠作為流體流動而進行噴射的固體等)的流體噴射裝 置。例如，噴出以分散或溶解的形式含有液晶顯示器、EL(場致發(fā)光)顯示器及面發(fā)光顯示 器的制造等中使用的電極材料或顏色材料等材料的液狀體的液狀體噴射裝置、噴射生物芯 片制造中使用的生物體有機物的液體噴射裝置、使用作為精密吸移管且噴射成為試料的液 體的液體噴射裝置。而且，也可以是在鐘表或相機等精密機械中通過針尖噴射潤滑油的液 體噴射裝置、為了形成使用于光通信元件等的微小半球透鏡(光學(xué)透鏡)等而將紫外線硬 化樹脂等透明樹脂液噴射到基板上的液體噴射裝置、為了蝕刻基板等而噴射酸或堿等蝕刻 液的液體噴射裝置、噴射凝膠的流體狀噴射裝置、噴射以墨粉等粉體為例的固定的粉體噴 射式記錄裝置。并且，能夠?qū)⒈景l(fā)明適用于其中任一種噴射裝置。另外，在本實施方式中，墨液包含水性墨液和油性墨液。上述實施方式是用于容易理解本發(fā)明的實施方式，不是限定解釋本發(fā)明的實施方 式。本發(fā)明不脫離主要內(nèi)容而能夠進行變更、改良，并且本發(fā)明包含其等價物的情況不言自明。尤其是以下所述的實施方式也包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
一種容器部件的再利用方法，該容器部件收容有廢液吸收件，其中，所述容器部件的再利用方法包括從吸收了廢液后的所述廢液吸收件除去廢液的至少一部分的步驟；將除去了廢液的至少一部分后的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器部件的再利用方法，其中，從所述廢液吸收件除去所述廢液的至少一部分的步驟包含清洗所述廢液吸收件的步 驟、擠榨所述廢液吸收件的步驟、擦拭所述廢液吸收件的步驟、以及在收容有所述廢液吸收 件的狀態(tài)下清洗所述容器部件整體的步驟中的至少任一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器部件的再利用方法，其中，所述廢液吸收件由多個廢液吸收件構(gòu)成，在將除去了所述廢液的至少一部分后的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步 驟中，將所述廢液的除去比例越高的廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的越下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器部件的再利用方法，其中，在將除去了所述廢液的至少一部分后的所述廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步 驟中，將除去了所述廢液的一部分后的廢液吸收件和未使用的廢液吸收件設(shè)置在所述容器 部件內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的容器部件的再利用方法，其中，所述未使用的廢液吸收件的外形形狀與除去了所述廢液的一部分后的廢液吸收件的 外形形狀不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的容器部件的再利用方法，其中，還包含對所述容器部件的開口部的至少一部分進行密封的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器部件的再利用方法，其中，對所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封的步驟包含削掉形成所述開口 部的側(cè)壁的頂部的至少一部分且在所述側(cè)壁的頂部粘貼密封部件的步驟、在所述容器部件 的周圍卷繞密封部件的步驟、在所述容器部件的側(cè)壁面粘貼密封部件的步驟、以及安裝嵌 入到所述容器部件的側(cè)壁上部的至少一部分的蓋部件的步驟中的至少任一個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項所述的容器部件的再利用方法，其中，所述容器部件具備存儲與所述廢液的回收量相關(guān)的信息的存儲元件，所述容器部件的再利用方法還包含重寫所述存儲元件中的所述與廢液的回收量相關(guān) 的信息的步驟、以及將所述存儲元件更換為新的存儲元件的步驟中的至少任一個。
9.一種容器部件的再利用方法，該容器部件收容有廢液吸收件，其中，所述容器部件的 再利用方法包括將從所述容器部件吸收了廢液的所述廢液吸收件除去的步驟；取代被除去的所述廢液吸收件而將另一廢液吸收件設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器部件的再利用方法，其中，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件是具有與所述被除去的 廢液吸收件的外形形狀相同的形狀、或具有與所述被除去的廢液吸收件的外形形狀不同的 形狀、或設(shè)置在所述容器部件內(nèi)的局部的任一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的容器部件的再利用方法，其中，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件分割成多個而設(shè)置在所 述容器部件內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的容器部件的再利用方法，其中， 在所述容器部件上形成能夠插拔液體流路的連接口，取代所述被除去的廢液吸收件而設(shè)置的所述另一廢液吸收件在所述容器部件內(nèi)靠近 所述連接口配置。
13.根據(jù)權(quán)利要求9 12中任一項所述的容器部件的再利用方法，其中， 還包含對所述容器部件的開口部的至少一部分進行密封的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的容器部件的再利用方法，其中，對所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封的步驟包含削掉形成所述開口 部的側(cè)壁的頂部的至少一部分且在所述側(cè)壁的頂部粘貼密封部件的步驟、在所述容器部件 的周圍卷繞密封部件的步驟、在所述容器部件的側(cè)壁面粘貼密封部件的步驟、以及安裝嵌 入到所述容器部件的側(cè)壁上部的至少一部分的蓋部件的步驟中的至少任一個。
15.根據(jù)權(quán)利要求9 14中任一項所述的容器部件的再利用方法，其中， 所述容器部件具備存儲與所述廢液的回收量相關(guān)的信息的存儲元件，所述容器部件的再利用方法還包含重寫所述存儲元件中的所述與廢液的回收量相關(guān) 的信息的步驟、以及將所述存儲元件更換為新的存儲元件的步驟中的至少任一個。
16.一種容器部件的再利用方法，該容器部件收容有廢液吸收件，其中，所述容器部件 的再利用方法包括從所述容器部件的開口部除去吸收了廢液的所述廢液吸收件的步驟；對除去了所述廢液吸收件的所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封的步驟；在除去了所述廢液吸收件后對所述容器部件的內(nèi)部進行清掃的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的容器部件的再利用方法，其中，對所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封的步驟包含削掉形成所述開口 部的側(cè)壁的頂部的至少一部分且在所述側(cè)壁的頂部粘貼密封部件的步驟、在所述容器部件 的周圍卷繞密封部件的步驟、在所述容器部件的側(cè)壁面粘貼密封部件的步驟、以及安裝嵌 入到所述容器部件的側(cè)壁上部的至少一部分的蓋部件的步驟中的至少任一個。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的容器部件的再利用方法，其中，所述容器部件上形成有能夠插拔液體流路的連接口和從所述容器部件內(nèi)的底部延伸 到所述連接口周圍的肋，將所述液體流路插入時，所述肋能夠?qū)⑺鲆后w流路向所述容器部件內(nèi)的規(guī)定方向引導(dǎo)。
19.根據(jù)權(quán)利要求16 18中任一項所述的容器部件的再利用方法，其中， 所述容器部件具備存儲與所述廢液的回收量相關(guān)的信息的存儲元件，所述容器部件的再利用方法還包含重寫所述存儲元件中的所述與廢液的回收量相關(guān) 的信息的步驟、以及將所述存儲元件更換為新的存儲元件的步驟中的至少任一個。
全文摘要
本發(fā)明提供一種容器部件的再利用方法。本發(fā)明的目的在于再利用廢液回收體。作為解決方法，有以下的方式。一種收容有廢液吸收件的廢液回收體的再利用方法，包括從吸收了廢液后的所述廢液吸收件除去廢液的至少一部分的步驟；將除去了廢液的至少一部分的所述廢液吸收件設(shè)置在所述廢液回收體內(nèi)的步驟。而且，有一種廢液回收體的再利用方法，包括將從所述廢液回收體吸收了廢液的所述廢液吸收件除去的步驟；取代被除去的所述廢液吸收件而將另一廢液吸收件設(shè)置在所述廢液回收體內(nèi)的步驟。另外，有一種容器部件的再利用方法，包括從所述容器部件的開口部除去吸收了廢液的所述廢液吸收件的步驟；對除去了所述廢液吸收件的所述容器部件的所述開口部的至少一部分進行密封的步驟。
文檔編號B41J2/185GK101952125SQ200980106058
公開日2011年1月19日 申請日期2009年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者原田秀平, 芳本忠幸, 高橋宣仁, 鴨志田伸一 申請人:精工愛普生株式會社