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一種自鎖滑趟門下滑輪組件的制作方法

文檔序號:11192085閱讀:1159來源:國知局
一種自鎖滑趟門下滑輪組件的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種家具五金配件領域,特別是涉及一種自鎖滑趟門下滑輪組件。



背景技術:

傳統(tǒng)的衣柜門一般由兩扇固定在柜體的兩側的門組成,開門時,門分別向外部兩側打開,這種衣柜門的安裝極其簡單,由活動門頁將門的一側與柜體連接,雖然安裝簡單,但這種衣柜門在開門時需要一定的空間才能開閉自如,在如今生活需求,如何合理利用和布局生活居住的空間成為重要的課題。

滑趟門在生活中日益普及應用,其廣泛用于書柜、壁柜、客廳、展示廳、滑趟式戶門等。起到分隔空間,裝飾等等作用。如現(xiàn)有的壁柜的滑趟式的滑動門軌,包括上軌和下軌,滑動輪安裝在滑趟門的下面,沿下軌道滑動,柜門的上端則是至于上軌內滑動;在柜門與衣柜裝配時,首選將滑輪安裝在柜門的下端,先將柜門的上端插入到上軌內,然后將柜門下端滑輪安裝入下軌內使用。

然而,在這安裝過程中,需要裝配者搬動整塊柜門與上軌對接,同時受到安裝空間的限制,柜門必須先傾斜一定的角度,插入到上軌內再將柜門的下端置入下軌內,因此,上軌的寬度必須設計足夠的盈余,否則就會造成柜門安裝困難或者是不能安裝。所以柜門在使用過程中容易因為上軌太寬而導致柜門閃后晃動,造成柜門與軌道撞擊發(fā)出噪音及磨損,因此有必要對現(xiàn)有技術的柜門導輪結構作進一步改善。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種自鎖滑趟門下滑輪組件。

本發(fā)明是通過以下方式實現(xiàn)的,一種自鎖滑趟門下滑輪組件,包括連接板,所述連接板上設有基座和適配蓋合所述基座的基座蓋板,所述基座內側設有沿基座兩內側上下移動的滑輪機構,所述連接板上設有用于調節(jié)滑輪機構高度的調節(jié)螺栓,其特征在于:所述基座內側頂部設有用于自動鎖定滑輪機構的圓形凹槽,所述滑輪機構包括兩件對稱設置并沿所述基座內側上下移動的滑桿和固定連接兩件滑桿的滑輪塊,所述滑輪塊頂端設有彈性卡入所述圓形凹槽并用于鎖緊滑輪機構的彈簧片,所述滑輪塊設有鉸軸連接的滑輪。當安裝柜門進,可以先把柜門下面的自鎖滑趟門下滑輪組件的滑輪機構部份縮入基座內,直至滑輪塊頂端的彈性鎖緊的彈簧片滑入所述基座內側頂部的圓形凹槽內,由于彈簧片具有強大的可恢復性,當所述彈簧片滑入基座的圓形凹槽內時,所述彈簧片向外張開并卡入所述圓形凹槽內,實現(xiàn)將所述滑輪機構鎖緊,使滑輪機構騰出更多的與下軌道安裝空間,而不需要過寬的下軌道寬度安裝,解決現(xiàn)有技術在限制的空間內而不需要留有多余的安裝空間安裝柜門,同時解決了因下軌道寬度過寬使柜門在滑趟時前后晃動產生的噪音及長時間使用造下軌道變形,影響柜門的使用壽命。

進一步地,所述滑桿為長方體構件,所述兩滑桿的內側面設有與所述滑輪側緣相配的,期間,圓弧凹槽寬度最好大于所述滑輪的寬度槽;為增強滑桿輔助支撐柜門的強度,將滑桿設為長方體構件并且使兩滑桿內側距離等于滑輪的直徑,為了避免因兩側長方體構件的滑桿與滑輪摩擦而卡死滑輪的轉動,因此在兩滑桿對應內則面設有讓滑輪轉動的凹槽,即本以明中對所述兩滑桿對應內側面設有大于所述滑輪寬度的圓弧凹槽。

進一步地,所述彈簧片是兩片對稱設于所述滑輪塊頂端兩側的半圓弧形彈簧片。

進一步地,所述滑桿頂端設有支撐柱,所述支撐柱對應所述基座內側頂部設有用于安裝緩沖彈簧的圓孔,所述緩沖彈簧外套于所述支撐柱,其一端頂住所述圓孔內底部,另一端頂住所述滑桿頂端;通過設有緩沖彈簧緩沖柜門滑趟時因下軌道不平整時而跳動所產生的噪音。

進一步地,所述連接板與所述基座連接的一面設有具有一定夾角的并與調節(jié)螺栓螺紋連接的調節(jié)板,所述滑輪塊頂端設有與所述調節(jié)螺栓頂部抵觸并與所述調節(jié)板平行的凹面。

進一步地,所述滑輪塊呈方形凹槽形狀,所述滑輪塊的頂端設有固定所述彈簧片的第一固定孔,所述滑輪塊的前側面與后側面設有鉸軸連接滑輪的安裝圓孔,所述滑輪塊的后側面設有用于撥塊裝配的扳動塊;通過滑動撥塊而帶動滑輪塊后側的扳動塊,從而使所述滑輪機構在所述基座兩內側上下移動。

進一步地,所述連接板設有用于所述撥塊滑動的滑槽;便于滑輪機構更穩(wěn)定地在所述基座內上下移動。

本發(fā)明所述的一種自鎖滑趟門下滑輪組件,具有有益效果是:安裝或拆卸柜門時,通過柜門自身重量或人員操作自鎖滑趟門下滑輪組件,將滑輪機構自動鎖緊,使柜門整體高度小于門框安裝柜門的實際高度,避免人工抬高整體柜門并傾斜一定的角度才可以插入門框上軌道內,通過這種自鎖的簡單結構,不僅適用專業(yè)的安裝人員操作,還可以適用消費者安裝或拆卸柜門。

另一方面這種簡單的自鎖滑趟門下滑輪組件,對于現(xiàn)有技術的下滑輪組件結構簡單,有效提高生產效率,降低生產成本,提高產品在市場上的競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為圖1分解結構示意圖。

圖3為圖1另一視角分解結構示意圖。

圖4為本發(fā)明連接板、基座與滑輪機構裝配結構示意圖。

圖5為滑輪機構示意圖。

圖6為滑輪機構另一視角示意圖。

圖7為滑輪機構與基座裝配示意圖。

圖8為滑輪機構解鎖結構示意圖。

圖9為滑輪機構自鎖結構示意圖。

圖中:連接板1、基座2、基座蓋板3、滑輪機構4、調節(jié)螺栓5、緩沖彈簧6、撥塊7、調節(jié)板11、滑槽12、鉸軸13、圓形凹槽21、圓孔22、滑桿41、滑輪塊42、彈簧片43、滑輪44、圓弧凹槽410、支撐柱411、凹面420、第一固定孔421、前側面422、后側面423、安裝圓孔424、扳動塊425、第二固定孔426。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種自鎖滑趟門下滑輪組件,包括連接板1,所述連接板1上設有基座2和適配蓋合所述基座2的基座蓋板3,所述基座2內側設有沿基座2兩內側上下移動的滑輪機構4,對應所述滑輪機構4頂部的連接板1上設有用于調節(jié)滑輪機構4高度的調節(jié)螺栓5,所述基座2內側頂部設有用于自動鎖定滑輪機構4的圓形凹槽21,所述滑輪機構4包括兩件對稱設置并沿所述基座2內側上下移動的滑桿41和固定連接兩件滑桿41的滑輪塊42,所述滑輪塊42頂端設有彈性卡入所述圓形凹槽21并用于鎖緊滑輪機構4的彈簧片43,所述滑輪塊42設有鉸軸連接的滑輪44,當安裝柜門時,所述滑輪機構4在外力的作用下,所述滑輪機構4頂端的彈簧片43彈性卡入所述圓形凹槽21內,由于所述彈簧片43自身具有強大的可恢復性,所述彈簧片43進入所述圓形凹槽21內并向外張開卡扣在圓形凹槽21內,實現(xiàn)鎖緊滑輪機構功能,當自鎖滑趟門下滑輪組件裝入下軌道時,通過旋轉調節(jié)螺栓5將所述滑輪機構4頂端的彈簧片43從圓形凹槽21內脫離,并旋轉調節(jié)螺栓5直至滑輪機構所需的高度。

在本實施例中,為增強滑桿41輔助支撐柜門的強度,將滑桿41設為長方體構件并且使兩滑桿的水平截面的內側距離等于滑輪44的直徑,為了避免因兩側長方體構件的滑桿41與滑輪44摩擦而卡死滑輪44的轉動,因此在兩滑桿41對應內則面設有讓滑輪44轉動并與所述滑輪44側緣相配的凹槽410,期間,圓弧凹槽410的寬度大于所述滑輪44的寬度,所述滑桿41正面與后面設有同軸連接固定滑輪塊42的通孔14。所述滑輪塊42呈方形凹槽形狀,滑輪塊42的頂端兩側設有對稱兩組固定所述彈簧片43的第一固定孔421,所述彈簧片43是半圓弧形彈簧片,將所述半圓弧形彈簧片對稱固定在所述滑輪塊42頂端兩側的第一固定孔421,具體地,為有效使半圓弧形彈簧片彈性卡入所述圓形凹槽21內,所述對稱的兩半圓弧形彈簧片的中心孔距離略小于所述圓形凹槽21兩孔中心距離;所述滑輪塊42的前側面422與后側面423設有鉸軸連接滑輪44的安裝圓孔424,將所述滑輪44中心孔軸中心對準所述滑輪塊42的安裝圓孔424軸中心,用鉸軸13將滑輪塊42與滑輪44鉸軸連接;所述滑輪塊42兩側設有與滑桿41固定的第二固定孔426,用螺栓將滑輪塊42固定在兩滑桿42上。

作為本發(fā)明進一步改進,所述滑桿41頂端設有支撐柱411,所述支撐柱411截面面積小于滑桿41截面面積,所述支撐柱411為圓柱形,所述支撐柱411對應所述基座2內側頂部設有用于安裝緩沖彈簧6的圓孔22,所述緩沖彈簧6外套于所述支撐柱411,其一端頂住所述圓孔22內底部,另一端頂住所述滑桿41頂端;通過設有緩沖彈簧6的自鎖滑趟門下滑輪組件,一方面緩沖柜門滑趟時因下軌道不平整時而跳動所產生的噪音,另一方面用于當旋轉所述調節(jié)螺栓5時,所述滑輪機構4從所述圓形凹槽21內脫離,由于緩沖彈簧6可恢復性,緩沖彈簧6被拉長,從而推動滑桿41向下移動,進一步帶動整體的滑輪機構秘下移動。

作為本發(fā)明進一步改進,為使調節(jié)螺栓5不占用空間并且容易操作調節(jié)螺栓5,所述連接板1與所述基座2連接的一面設有具有一定夾角的并與調節(jié)螺栓5螺紋連接的調節(jié)板11,調節(jié)螺栓5頂部對應所述滑輪塊42頂端設有與所述調節(jié)螺栓5頂部抵觸并與所述調節(jié)板11平行的凹面420,目的是在旋轉調節(jié)螺栓5時,因所述調節(jié)板11平面與所述凹面420平行,使得調節(jié)螺栓5的旋轉動運轉換為直線動運,即所述調節(jié)螺栓5旋轉而推動滑輪機構4向上或者向下移動;作為滑輪機構4被鎖入基座2的進一步改進,所述滑輪塊42后側面423設有用于撥塊7裝配的扳動塊425,所述連接板1的另一面設有適配撥塊7裝與扳動塊425上下滑動的滑槽12,通過滑動撥塊7而帶動滑輪塊42后側面423的的扳動塊425,從而使所述滑輪機構4在所述基座2兩內側上下移動。

本發(fā)明的工作原理:當安裝柜門進,只需要將該自鎖滑趟門下滑輪組件通過連接板1固定安裝在柜門的下端,然后內按滑輪機構4,結合具體的結構,可按下滑輪機構的滑輪部分(即滑輪突出部分),使其縮入基座2內,或者推動撥塊7而帶動滑輪塊42后側面423的的扳動塊425,從而使所述滑輪機構4縮入基座2內,不管采用那種移動方式,直至滑輪塊42頂端的彈性鎖緊的半圓弧形彈簧片滑入所述基座2內側頂部的圓形凹槽21內,由于半圓弧形彈簧片具有強大的可恢復性,當所述半圓弧形彈簧片滑入基座2圓形凹槽21內時,所述半圓弧形彈簧片向外張開并卡入所述圓形凹槽21內,實現(xiàn)將所述滑輪機構4鎖緊,使滑輪機構4騰出更多的與下軌道安裝空間,直接垂直將柜門與門框的上下軌道安裝,而不需要過寬的下軌道寬度安裝,即需把柜門傾斜上部份與上軌道安裝,然后再將傾斜柜門送入下軌道。

由于柜門與門框是垂直安裝而不是傾斜安裝,即不需要過寬的下軌道寬度安裝,解決現(xiàn)有技術在限制的空間內而不需要留有多余的安裝空間安裝柜門,同時解決了因下軌道寬度過寬使柜門在滑趟時前后晃動產生的噪音及長時間使用造下軌道變形,影響柜門的使用壽命。

當柜門上端與下端分別對應滑入門框上軌道與下軌道,進而需要調整柜門高度時,用戶只需要旋轉調節(jié)螺栓5,通過旋轉調節(jié)螺栓5而將滑輪機構4上下滑移運動,直至柜門所需高度,因此使用本發(fā)明中的自鎖滑趟門下滑輪組件可降低對安裝滑趟門所需的高度空間,實現(xiàn)在有限的空間內而不需要留有多余的安裝空間安裝柜門,不僅適用專業(yè)的安裝人員操作,還可以適用消費者安裝或拆卸柜門。

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