本發(fā)明排水網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三維塑料排水網(wǎng)，具體是一種三維塑料排水網(wǎng)及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
排水網(wǎng)又名土工排水板、隧道排放水板、排放水板，是指由立體結(jié)構(gòu)的塑料網(wǎng)雙面粘接滲水土工布組成，可替代傳統(tǒng)的沙粒和礫石層，主要用于垃圾填埋場、路基和隧道內(nèi)壁的排水材料。
在地基和底基之間鋪設(shè)排水網(wǎng)，用于排出地基與底基之間積水，阻斷毛細水并有效地結(jié)合到邊緣排水系統(tǒng)中；在底基層鋪設(shè)排水網(wǎng)能夠防止底基細料進入地基層；道路老化、裂縫形成后，大部分雨水就會進入斷面中，在這種情況下，把排水網(wǎng)直接鋪設(shè)在路面下，代替可排水地基。
目前，現(xiàn)有的排水網(wǎng)在實際應(yīng)用中存在排水不通暢、易堵塞、力學(xué)載荷低、耐腐蝕性差以及生產(chǎn)成本高等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種三維塑料排水網(wǎng)及其生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有排水網(wǎng)排水不通暢、易堵塞、力學(xué)載荷低、耐腐蝕性差以及生產(chǎn)成本高的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種三維塑料排水網(wǎng),包括邊框和連接在邊框中部的格柵網(wǎng)，所述的格柵網(wǎng)由一層主肋條和兩層輔助肋條構(gòu)成，兩層輔助肋條相互十字交錯連接，所述的主肋條與輔助肋條相互立體交錯連接；
所述的邊框、主肋條和輔助肋條均采用高密度乙烯材料制成；
所述的邊框和格柵網(wǎng)外表面均涂布有一層三聚乙烯防腐層。
進一步地，所述的主肋條與輔助肋條之間夾角為45度。
進一步地，所述的主肋條的厚度為8mm-10mm，寬度為10mm-15mm，所述的輔助肋條的厚度為5mm-8mm，寬度為5mm-8mm，所述的邊框的厚度為15mm-20mm。
一種三維塑料排水網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
A、將原料和輔料加入混料機混合均勻，由混料機的出料倉送入擠出機，其中，原料中包括HDPE粉末和炭黑，炭黑的含量為2.0％-3.0％，輔料中包括抗老化劑、抗靜電劑和阻燃劑，抗老化劑含量為0.5％-1.0％，抗靜電劑為0.4％-0.8％，阻燃劑的含量為1.0％-1.5％；
B、將充分混合后的原料和輔料在擠出機內(nèi)熔融后擠出至扁平板材機頭，擠出板材，其中，擠出機的長徑比為30,通徑為200mm；
C、從扁平機頭擠出的板材，由三輥壓光機進行壓光，其中，三輥壓光機選用直立式三輥壓光機；
D、對壓光后的板材進行冷卻測厚，其中，冷卻方式采用復(fù)輥冷卻方式；
E、將冷卻后的板材送入打孔機進行打孔修邊，其中，打孔機打孔時溫度控制在50-80℃；
F、將打孔后的板材送入縱向拉伸機得到一層輔助肋條，再經(jīng)過渡輥送進橫向拉伸機，經(jīng)橫向拉伸、冷卻、切邊整理后得到兩層相互十字交錯的輔助肋條；
G、主肋條通過擠出機直接加熱擠出、冷卻成型；
H、然后通過點焊機將兩層輔助肋條與中間肋條相互立體交錯焊接，得到格柵網(wǎng)，再將格柵網(wǎng)焊接在邊框內(nèi)，得到排水網(wǎng)，其中，點焊機采用多點式點焊機；
I、最后使用涂布機在排水網(wǎng)外表面涂布一層三聚乙烯防腐層，其中，涂布機使用噴霧涂布機。
進一步地，所述的橫向拉伸機和縱向拉伸機的拉伸棍面加工成棱面，并配有油加熱系統(tǒng)、遠紅外輔助加熱系統(tǒng)、自動穿片裝置以及報警裝置。
進一步地，所述的打孔修邊過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)粉碎后，直接送回混料機回收利用。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的三維塑料排水網(wǎng)采用邊框和相互立體交錯連接的主肋條和輔助肋條構(gòu)成，形成排水網(wǎng)的三維立體空間結(jié)構(gòu)，使排水更通暢，同時邊框、主肋條和輔助肋條均采用HDPE材料制成，相互立體交錯的中間肋條和輔助肋條利用塑料原料的相容性，形成相互交錯疊加的三維立體空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而能夠承受較高的力學(xué)載荷，同時有效的防止了各類雜質(zhì)、土工織物對網(wǎng)孔的堵塞；通過在邊框和肋條外表面涂布一層三聚乙烯防腐層，具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離性能，防腐壽命可達20年以上；本發(fā)明提供的三維塑料排水網(wǎng)生產(chǎn)工藝不僅能夠滿足率市場上對排水網(wǎng)的基本需求，并且節(jié)約生產(chǎn)成本，增大了企業(yè)的盈利空間，提升了企業(yè)的競爭力。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
圖1是本發(fā)明正視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種三維塑料排水網(wǎng),包括矩形邊框1和連接在邊框1中部的格柵網(wǎng)2，格柵網(wǎng)2由一層主肋條201和兩層輔助肋條202構(gòu)成，兩層輔助肋條202相互十字交錯連接，主肋條201與兩層輔助肋條202相互立體交錯連接，主肋條201與輔助肋條202之間夾角為45度，形成排水網(wǎng)的三維空間結(jié)構(gòu)，使排水更通暢。
其中，邊框1、主肋條201和輔助肋條202均采用HDPE(高密度乙烯)材料，相互立體交錯的中間肋條201和輔助肋條202利用塑料原料的相容性，形成相互交錯疊加的三維立體空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而能夠承受較高的力學(xué)載荷，同時有效的防止了各類雜質(zhì)、土工織物對網(wǎng)孔的堵塞。
其中，主肋條201的厚度為8mm-10mm，寬度為10mm-15mm，輔助肋條202的厚度為5mm-8mm，寬度為5mm-8mm，邊框1的厚度為15mm-20mm，從而主肋條具有較大的剛性，起支撐和骨架作用，使排水網(wǎng)具有較高的縱、橫向抗拉強度，本排水網(wǎng)拉伸強度能達到14.0KN/m-20KN/m，其導(dǎo)水率能達到3.64x10-3m2/s。
邊框1和格柵網(wǎng)2外表面均涂布有一層三聚乙烯防腐層，三聚乙烯具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離等性能，防腐壽命可達20年以上。
一種二維鋁塑排水網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
A、將原料和輔料加入混料機混合均勻，由混料機的出料倉送入擠出機，其中，原料中包括HDPE粉末和炭黑，炭黑的含量為2.0％-3.0％，輔料中包括抗老化劑、抗靜電劑和阻燃劑，抗老化劑含量為0.5％-1.0％，抗靜電劑為0.4％-0.8％，阻燃劑的含量為1.0％-1.5％。
B、充分混合后的原料和輔料在擠出機內(nèi)熔融后擠出至扁平板材機頭，擠出板材，其中，擠出機的長徑比為30,通徑為200mm。
C、從扁平機頭擠出的板材，由三輥壓光機進行壓光，其中，三輥壓光機選用直立式三輥壓光機。
D、對壓光后的板材進行冷卻測厚，其中，冷卻方式采用復(fù)輥冷卻方式。
E、將冷卻后的板材送入打孔機進行打孔修邊，其中，打孔機打孔時溫度控制在50-80℃。
F、將打孔后的板材送入縱向拉伸機得到單向格柵，再經(jīng)過渡輥送進橫向拉伸機，經(jīng)橫向拉伸、冷卻、切邊整理后得到兩層相互十字交錯的輔助肋條；其中，橫向拉伸機和縱向拉伸機的拉伸棍面加工成棱面，并配有油加熱系統(tǒng)、遠紅外輔助加熱系統(tǒng)、自動穿片裝置以及報警裝置，同時，打孔和切邊過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)粉碎后，直接送回混料機回收利用。
G、主肋條通過擠出機直接加熱擠出、冷卻成型。
H、然后通過點焊機將兩層輔助肋條與中間肋條相互立體交錯焊接，得到格柵網(wǎng)，再將格柵網(wǎng)焊接在邊框內(nèi)，得到排水網(wǎng)，其中，點焊機采用多點式點焊機。
I、最后使用涂布機在排水網(wǎng)外表面涂布一層三聚乙烯防腐層，其中，涂布機使用噴霧涂布機。
本發(fā)明提供的三維塑料排水網(wǎng)采用邊框和相互立體交錯連接的主肋條和輔助肋條構(gòu)成，形成排水網(wǎng)的三維立體空間結(jié)構(gòu)，使排水更通暢，同時邊框、主肋條和輔助肋條均采用HDPE材料制成，相互立體交錯的中間肋條和輔助肋條利用塑料原料的相容性，形成相互交錯疊加的三維立體空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而能夠承受較高的力學(xué)載荷，同時有效的防止了各類雜質(zhì)、土工織物對網(wǎng)孔的堵塞；通過在邊框和肋條外表面涂布一層三聚乙烯防腐層，具有良好的機械強度、電性能、抗紫外線、抗老化和抗陽極剝離性能，防腐壽命可達20年以上；本發(fā)明提供的三維塑料排水網(wǎng)生產(chǎn)工藝不僅能夠滿足率市場上對排水網(wǎng)的基本需求，并且節(jié)約生產(chǎn)成本，增大了企業(yè)的盈利空間，提升了企業(yè)的競爭力。
以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。