本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪?cè)O(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有電飯煲的控制面板主要布置在飯煲底座前面便于操作的位置，此類結(jié)構(gòu)存在的問題主要是：一、電子器件對(duì)溫度比較敏感，在長(zhǎng)期高溫的情況下電子器件容易產(chǎn)生老化，導(dǎo)致失靈；二、在烹飪過程中，由于水蒸汽的滲透作用也會(huì)引起電子器件失效，從而降低了整機(jī)的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烹飪?cè)O(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種烹飪?cè)O(shè)備，包括：烹飪模塊，具有適于容納物料和水的鍋具，所述烹飪模塊用于對(duì)所述鍋具中的物料進(jìn)行烹飪；控制傳輸模塊，與所述烹飪模塊并排設(shè)置，包括用于控制所述烹飪模塊的控制系統(tǒng)；控制面板，設(shè)置在所述控制傳輸模塊上，且連接至所述控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備，將用于執(zhí)行烹飪功能的烹飪模塊和用于對(duì)烹飪模塊進(jìn)行控制的控制傳輸模塊并排設(shè)置，且將供用戶進(jìn)行控制操作的控制面板設(shè)置在控制傳輸模塊上，從而使烹飪模塊與控制面板及控制系統(tǒng)相互分離，這樣可以降低控制面板及控制系統(tǒng)在烹飪模塊在烹飪過程中受到的高溫?zé)嵊绊懀泳徔刂泼姘寮翱刂葡到y(tǒng)中電子器件的老化，且可避免烹飪模塊在烹飪過程中產(chǎn)生的水汽滲透到控制面積及控制系統(tǒng)中引起的失效問題，保證整機(jī)控制功能的可靠性；且本方案中由于烹飪模塊與控制面板及控制系統(tǒng)分離，可以不用考慮控制面板及控制系統(tǒng)的受到高溫、高濕環(huán)境影響的問題，這樣更利于豐富控制面板和控制系統(tǒng)的電子器件類型和數(shù)量，便于產(chǎn)品在控制功能上進(jìn)行拓展。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的烹飪?cè)O(shè)備還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述控制面板位于所述控制傳輸模塊的上方。

在本方案中，將控制面板設(shè)置在控制傳輸模塊的上方，這樣使用戶進(jìn)行控制操作時(shí)更為便利、舒適，當(dāng)然，本方案并不局限于此，根據(jù)具體空間布局需求，也可將控制面板設(shè)置在控制傳輸模塊的側(cè)方，例如，將控制面板設(shè)置在控制傳輸模塊的面朝前方的側(cè)壁面上，以便于用戶面朝產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行控制操作，或者，將控制面板設(shè)置在控制傳輸模塊上相對(duì)烹飪模塊所在的另一端，使控制面板遠(yuǎn)離烹飪模塊，以進(jìn)一步提高對(duì)控制面板的隔熱、隔水汽的作用。

上述任一技術(shù)方案中，所述控制面板位于所述控制傳輸模塊上相對(duì)鄰近所述控制傳輸模塊前端的位置處。

在本方案中，可以理解的是，鍋具一般為圓形，為降低鍋具對(duì)控制面板及控制系統(tǒng)的熱影響，優(yōu)選將鍋具設(shè)置在烹飪模塊中相對(duì)遠(yuǎn)離控制面板的角落位置處，例如，將鍋具設(shè)置在烹飪模塊中相對(duì)鄰近烹飪模塊后端的位置處，使鍋具與控制面板分別位于烹飪?cè)O(shè)備產(chǎn)品整體的斜對(duì)角位置，強(qiáng)化兩者間的隔熱效果，另外，通過將控制面板設(shè)置在控制傳輸模塊上相對(duì)鄰近控制傳輸模塊前端的位置處，這樣，可相應(yīng)設(shè)置控制傳輸模塊中的送料系統(tǒng)或送水系統(tǒng)中的管路集中布置于控制傳輸模塊上相對(duì)鄰近其后端的位置處，以利于送料系統(tǒng)或送水系統(tǒng)從后側(cè)向烹飪模塊的鍋具輸送物料和水，該設(shè)計(jì)可使鍋具大致位于與送料系統(tǒng)或送水系統(tǒng)的出口位置，起到有效縮短管路，降低對(duì)物料、水的驅(qū)動(dòng)損耗的目的，使產(chǎn)品內(nèi)部件空間布局更合理。

上述技術(shù)方案中，所述鍋具位于所述烹飪模塊上相對(duì)位于所述控制面板后側(cè)的位置處，且所述控制面板的后端與所述鍋具的中線在前后方向上相間隔。

在本方案中，設(shè)置控制面板的后端與鍋具的中線在前后方向上相間隔，這樣可進(jìn)一步削弱鍋具向控制面板的熱傳遞過程，降低控制面板受到的熱影響，延長(zhǎng)其使用壽命。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制面板包括機(jī)械按鍵、觸摸按鍵、機(jī)械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏。

在本方案中，由于烹飪模塊與控制面板及控制系統(tǒng)分離，可以不用考慮控制面板及控制系統(tǒng)的受到高溫、高濕環(huán)境影響的問題，這樣，設(shè)置控制面板包括機(jī)械按鍵、觸摸按鍵、機(jī)械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏，甚至設(shè)置控制面板包括高分辨率的顯示屏均能夠保證控制面板的控制靈敏性，如此設(shè)計(jì)則在保證產(chǎn)品整機(jī)控制靈敏度的前提下，進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品的控制形式，更利于提高產(chǎn)品的使用舒適度。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，控制面板的結(jié)構(gòu)形式有多種，在此不進(jìn)行一一列舉，但在不脫離本設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護(hù)范圍。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述控制傳輸模塊還包括：送水系統(tǒng)，與所述烹飪模塊相連，用于向所述烹飪模塊供水；送料系統(tǒng)，與所述烹飪模塊相連，用于向所述烹飪模塊供料；其中，所述控制系統(tǒng)連接至所述送水系統(tǒng)和所述送料系統(tǒng)，用于對(duì)所述送水系統(tǒng)和所述送料系統(tǒng)進(jìn)行控制。

在本方案中，設(shè)置控制傳輸模塊還包括送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)，送水系統(tǒng)及送料系統(tǒng)處不會(huì)產(chǎn)生水汽和高溫影響，從而可以確?？刂泼姘迕馐芩?、高溫的影響，另外，此處通過將送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)設(shè)置呈模塊化的控制傳輸模塊結(jié)構(gòu)，并利用控制系統(tǒng)對(duì)送水系統(tǒng)及送料系統(tǒng)控制，可以向烹飪模塊自動(dòng)送料、自動(dòng)給水，并在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化運(yùn)行的同時(shí)，可使整機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊、減小對(duì)空間的占用量，且可以方便產(chǎn)品的檢修工作。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：水管接頭，位于所述控制傳輸模塊的一側(cè)，其中，所述水管接頭的一端與所述送水系統(tǒng)的進(jìn)水口相連，另一端用于與水源連接。

在本方案中，水管接頭的設(shè)置可便于在產(chǎn)品安裝過程中將產(chǎn)品的送水系統(tǒng)接入家庭自來水管路等水源中，提高產(chǎn)品的安裝便利性，且通過水管接頭直接將送水系統(tǒng)接入家庭自來水管路中，可以在后續(xù)使用中實(shí)現(xiàn)供水自動(dòng)化、并保證后續(xù)使用中水質(zhì)的清潔度。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，也可設(shè)置送水系統(tǒng)中包含水箱，以水箱中的水作為送水系統(tǒng)的水源。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述送料系統(tǒng)包括：送料管路，所述送料管路的出口連接至所述烹飪模塊；定量下料裝置，與所述送料管路相連，且受所述控制系統(tǒng)控制能夠向所述送料管路輸送設(shè)定量的物料；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述送料管路中的物料流向所述烹飪模塊。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定量下料裝置包括：控制閥；料斗，所述料斗的下料口通過所述控制閥與所述送料管路相連；稱重元件，用于對(duì)所述料斗稱重并發(fā)送重量信號(hào)，其中，所述控制系統(tǒng)連接至所述稱重元件和所述控制閥，所述控制系統(tǒng)用于接收所述重量信號(hào)，并根據(jù)所述重量信號(hào)確定所述料斗的下料量，以及根據(jù)所述下料量控制所述控制閥的通斷。

在本方案中，控制系統(tǒng)通過稱重元件獲取料斗的重量，并在控制閥打開的過程中通過料斗重量的減少值判斷從料斗輸入到送料系統(tǒng)中的物料量，其中，在該物料量未達(dá)到設(shè)定量時(shí)，控制系統(tǒng)控制控制閥處于連通狀態(tài)以使料斗繼續(xù)向送料系統(tǒng)供料，而在該物料量達(dá)到設(shè)定量時(shí)，控制系統(tǒng)控制控制閥斷開以將從料斗輸入到送料系統(tǒng)中的物料量限定在設(shè)定量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的精確定量。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為旋風(fēng)電機(jī)，所述旋風(fēng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)氣流帶動(dòng)所述送料管路中的物料流向所述烹飪模塊。

在本方案中，設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置為旋風(fēng)電機(jī)，利用旋風(fēng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣流帶動(dòng)送料管路中的物料流向烹飪模塊，其中，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)的方式簡(jiǎn)單有效，且氣流對(duì)物料的驅(qū)動(dòng)力的方向靈活多變，這對(duì)管路設(shè)計(jì)的要求相對(duì)較低，可以使空間布置更靈活，從而節(jié)省送料系統(tǒng)占用的空間量。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除以上方案外，利用螺桿、活塞或輸送帶同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料輸送的目的，可以理解的是，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式有多種，在此不進(jìn)行一一列舉，但在不脫離本設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護(hù)范圍。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述送水系統(tǒng)包括：送水管路，所述送水管路的出口連接至所述烹飪模塊；給水元件，設(shè)置在所述送水管路上，所述給水元件打開時(shí)，所述送水管路向所述烹飪模塊送水，其中，所述控制系統(tǒng)連接至所述給水元件，用于控制所述給水元件的開閉。

在本方案中，具體地，給水元件可以為水閥或水泵，通過控制系統(tǒng)控制水閥或水泵的開閉以實(shí)現(xiàn)送水系統(tǒng)向烹飪模塊送水的自動(dòng)化控制，使產(chǎn)品使用更方便。

上述技術(shù)方案中，所述送水系統(tǒng)還包括流量檢測(cè)元件，設(shè)置在所述送水管路上，用于測(cè)量流經(jīng)所述流量檢測(cè)元件的水量并發(fā)送水量信號(hào)，其中，所述控制系統(tǒng)連接至所述流量檢測(cè)元件，用于根據(jù)所述水量信號(hào)控制所述給水元件的開閉；或所述給水元件為水閥或水泵，所述控制系統(tǒng)控制所述給水元件的打開時(shí)長(zhǎng)，以控制所述送水管路向所述烹飪模塊的送水量。

在本方案中，控制系統(tǒng)通過流量檢測(cè)元件獲取流經(jīng)流量檢測(cè)元件的水量，由此可相應(yīng)確定出進(jìn)入到烹飪模塊中的水量，其中，在該進(jìn)入到烹飪模塊中的水量未達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)，控制系統(tǒng)控制水閥處于連通狀態(tài)以繼續(xù)向烹飪模塊供水，而在該進(jìn)入到烹飪模塊中的水量達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)，控制系統(tǒng)控制水閥斷開以將送入烹飪模塊的水量限定在預(yù)設(shè)水量，實(shí)現(xiàn)對(duì)烹飪模塊供水量的精確定量，這樣可提高對(duì)烹飪模塊中物料與水混合比例的控制準(zhǔn)度，提升產(chǎn)品的烹飪口感；或者，設(shè)置給水元件為水閥或水泵，控制系統(tǒng)控制給水元件的打開時(shí)長(zhǎng)，以間接控制送水管路向烹飪模塊的送水量，實(shí)現(xiàn)對(duì)烹飪模塊供水量的精確定量，這樣可提高對(duì)烹飪模塊中物料與水混合比例的控制準(zhǔn)度，提升產(chǎn)品的烹飪口感。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪?cè)O(shè)備還包括：物料清洗裝置，所述送水系統(tǒng)及所述送料系統(tǒng)通過所述物料清洗裝置與所述烹飪模塊相連，所述物料清洗裝置用于對(duì)進(jìn)入其的物料進(jìn)行清洗，并將清洗后的物料排入所述烹飪模塊的所述鍋具中。

在本方案，設(shè)置物料清洗裝置分別與送水系統(tǒng)和烹飪模塊相連，且設(shè)置物料清洗裝置分別與送料系統(tǒng)和烹飪模塊相連，利用物料清洗裝置在物料進(jìn)入烹飪模塊之前對(duì)物料進(jìn)行清洗，這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的自動(dòng)化和智能化，提高產(chǎn)品的使用舒適度；此外，對(duì)于本方案中送料系統(tǒng)通過風(fēng)力驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入物料清洗裝置中的方案而言，風(fēng)力除了可以將物料送入物料清洗裝置中外，還可對(duì)物料清洗裝置中的物料進(jìn)行風(fēng)力攪拌，提高對(duì)物料的清潔力度。

更具體而言，首先，控制系統(tǒng)控制送料系統(tǒng)將物料輸送到物料清洗裝置中，此后，控制系統(tǒng)控制送水系統(tǒng)向物料清洗裝置供水，使物料清洗裝置對(duì)其內(nèi)部的物料進(jìn)行清洗，可以理解的是，在清洗過程，送料系統(tǒng)的旋風(fēng)電機(jī)可以處于運(yùn)行狀態(tài)或處于停機(jī)狀態(tài)，而在清洗過程結(jié)束后，物料清洗裝置將清洗過的物料送入烹飪模塊中，在烹飪模塊執(zhí)行烹飪功能之前，供水系統(tǒng)向烹飪模塊中供入設(shè)定量的水，以供烹飪模塊執(zhí)行烹飪功能的需求。

上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述物料清洗裝置位于所述鍋具的鍋口上方。

在本方案中，設(shè)置物料清洗裝置位于烹飪模塊的鍋具的鍋口上方，這樣，物料清洗裝置中已經(jīng)完成清洗的物料可依靠重力排放到鍋具中，從而減少物料清洗裝置向鍋具下料過程的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)需求，降低產(chǎn)品的能耗。

更具體而言，物料清洗裝置設(shè)置有排料口，該排料口正對(duì)鍋具的鍋口，且物料清洗裝置包括用于封閉或打開該排料口的腔門，在物料清洗裝置對(duì)其內(nèi)部的進(jìn)行物料清洗的過程中，腔門處于封閉狀態(tài)，在物料清洗裝置完成對(duì)物料清洗后，腔門打開使物料落入鍋具中。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的烹飪?cè)O(shè)備，啟動(dòng)運(yùn)行后，控制系統(tǒng)控制控制閥連通，以將料斗中的物料下放到送料管路中，同時(shí)，控制系統(tǒng)通過稱重元件檢測(cè)料斗的重量并確定料斗重量的減小值，且在料斗重量的減小值達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制系統(tǒng)控制控制閥斷開，實(shí)現(xiàn)定量放料。

在控制閥關(guān)閉后，控制系統(tǒng)控制旋風(fēng)電機(jī)啟動(dòng)，使氣流將送料管路中的物料帶動(dòng)到物料清洗裝置中，當(dāng)送料動(dòng)作完成后，旋風(fēng)電機(jī)的第一運(yùn)行程序結(jié)束，其中，可通過限定送風(fēng)時(shí)間或送風(fēng)風(fēng)量等參數(shù)作為送料動(dòng)作是否完成的判斷依據(jù)。

在旋風(fēng)電機(jī)的第一運(yùn)行程序結(jié)束后，控制系統(tǒng)控制水閥打開，使送水系統(tǒng)向物料清洗裝置供水，以供物料清洗裝置中清洗物料的用途，在供水過程中，控制系統(tǒng)通過流量計(jì)確定流經(jīng)流量計(jì)的水量，以此作為進(jìn)入物料清洗裝置的水量的參照，其中，當(dāng)控制系統(tǒng)判定進(jìn)入物料清洗裝置的水量達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)，控制系統(tǒng)控制水閥斷開以實(shí)現(xiàn)定量供水，此處，預(yù)設(shè)水量可以依據(jù)物料清洗裝置的容器的容納能力設(shè)定，而當(dāng)控制系統(tǒng)判定進(jìn)入物料清洗裝置的水量未達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)，水閥保持連通。另外，可以理解的是，在供水過程中，旋風(fēng)電機(jī)可以以第二運(yùn)行程序運(yùn)行或處于關(guān)閉狀態(tài)。

在物料清洗裝置對(duì)物料清洗完成后，物料清洗裝置將物料排入鍋具中，此后，可以重新進(jìn)入控制控制閥連通的步驟并循環(huán)以上所有步驟以施行多次物料清洗和排料，或者可以控制物料清洗過程結(jié)束。

在物料清洗過程結(jié)束后，控制系統(tǒng)通過流量檢測(cè)元件檢測(cè)進(jìn)水量實(shí)現(xiàn)向物料清洗裝置定量供水，供入的水沖刷物料清洗裝置后進(jìn)入鍋具中，完成此次供水后，由控制系統(tǒng)控制烹飪模塊執(zhí)行烹飪程序。

本實(shí)用新型通過氣動(dòng)送料與水路控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗及進(jìn)料，在實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的同時(shí)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、減小對(duì)空間的占用。此外，本方案中通過氣動(dòng)送料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能：一、簡(jiǎn)單有效、柔性的送料傳送，使空間布置更靈活，節(jié)省空間，二、實(shí)現(xiàn)在清潔物料時(shí)利用空氣攪拌作用有效促進(jìn)清潔物料。

另外，本方案通過流量檢測(cè)元件與水閥有配合動(dòng)作，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能：一、實(shí)現(xiàn)水量精確控制，二、有效實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的清潔需求。

另外，本方案通過稱重元件與控制閥的配合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)物料定量精確控制，最終，通過氣動(dòng)送料與水量控制，使物料清洗裝置完成對(duì)物料的清潔功能。

上述任一技術(shù)方案中，可選地，所述烹飪?cè)O(shè)備為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述控制傳輸模塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述控制傳輸模塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖3中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100烹飪?cè)O(shè)備，10烹飪模塊，20控制傳輸模塊，21控制系統(tǒng)，221送水管路，222流量檢測(cè)元件，223水閥，231送料管路，2311導(dǎo)管，2312三通管，232旋風(fēng)電機(jī)，233料斗，234稱重元件，235控制閥，30控制面板，40物料清洗裝置，41腔門，50水管接頭。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述烹飪?cè)O(shè)備100。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的烹飪?cè)O(shè)備100，包括：烹飪模塊10、控制傳輸模塊20和控制面板30。

具體地，烹飪模塊10具有適于容納如米、黃豆、綠豆等適于烹飪的物料和水的鍋具(圖中未示出)，烹飪模塊用于對(duì)鍋具中的物料進(jìn)行烹飪；控制傳輸模塊20與烹飪模塊10并排設(shè)置，且控制傳輸模塊包括控制系統(tǒng)21，控制系統(tǒng)21用于控制烹飪模塊10的運(yùn)行過程；控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20上，且連接至控制系統(tǒng)21。更具體地，控制系統(tǒng)21可以為中央處理器(CPU，Central Processing Unit)或?yàn)槲⒖刂茊卧?MCU，Microcontroller Unit)，控制系統(tǒng)21內(nèi)置有烹飪程序，控制系統(tǒng)21控制烹飪模塊10執(zhí)行該烹飪程序。

優(yōu)選地，如圖1所示，控制傳輸模塊20并排設(shè)置在烹飪模塊10的左側(cè)，當(dāng)然，本方案并不局限于此，其中，控制傳輸模塊20也可并排設(shè)置在烹飪模塊10的右側(cè)，或者，控制傳輸模塊20還可并排設(shè)置在烹飪模塊10的后側(cè)甚至前側(cè)。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備100，將用于執(zhí)行烹飪功能的烹飪模塊10和用于對(duì)烹飪模塊10進(jìn)行控制的控制傳輸模塊20并排設(shè)置，且將供用戶進(jìn)行控制操作的控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20上，從而使烹飪模塊10與控制面板30及控制系統(tǒng)21相互分離，這樣可以降低控制面板30及控制系統(tǒng)21在烹飪模塊10在烹飪過程中受到的高溫?zé)嵊绊?，延緩控制面?0及控制系統(tǒng)21中電子器件的老化，且可避免烹飪模塊10在烹飪過程中產(chǎn)生的水汽滲透到控制面積或控制系統(tǒng)21中引起的失效問題，保證整機(jī)控制功能的可靠性；且本方案中由于烹飪模塊10與控制面板30及控制系統(tǒng)21分離，可以不用考慮控制面板30及控制系統(tǒng)21的受到高溫、高濕環(huán)境影響的問題，這樣更利于豐富控制面板30和控制系統(tǒng)21的電子器件類型和數(shù)量，便于產(chǎn)品在控制功能上進(jìn)行拓展。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，優(yōu)選地，控制面板30位于控制傳輸模塊20的上方。

在本方案中，將控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20的上方，這樣用戶進(jìn)行控制操作時(shí)更為便利、舒適，當(dāng)然，本方案并不局限于此，根據(jù)具體空間布局需求，也可將控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20的側(cè)方，例如，將控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20的面朝前方的側(cè)壁面上，以便于用戶面朝產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行控制操作，或者，將控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20上相對(duì)烹飪模塊10所在的另一端，使控制面板遠(yuǎn)離烹飪模塊，以進(jìn)一步提高對(duì)控制面板30的隔熱、隔水汽的作用。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1所示，控制面板30位于控制傳輸模塊20上相對(duì)鄰近所述控制傳輸模塊20前端的位置處，可以理解的是，鍋具一般為圓形，為降低鍋具對(duì)控制面板30及控制系統(tǒng)21的熱影響，優(yōu)選將鍋具設(shè)置在烹飪模塊10中相對(duì)遠(yuǎn)離控制面板30的角落位置處，例如圖1中所示，烹飪模塊10位于控制傳輸模塊20的左側(cè)，鍋具設(shè)置在烹飪模塊10中相對(duì)鄰近烹飪模塊10后端的位置處，而控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20中相對(duì)鄰近控制傳輸模塊20前端的位置處，使鍋具與控制面板30分別位于烹飪?cè)O(shè)備產(chǎn)品整體的斜對(duì)角位置，強(qiáng)化兩者間的隔熱效果，另外，將控制面板30設(shè)置在控制傳輸模塊20上相對(duì)鄰近控制傳輸模塊20前端的位置處，這樣，可相應(yīng)設(shè)置控制傳輸模塊20中的送料系統(tǒng)或送水系統(tǒng)中的管路集中布置于控制傳輸模塊上相對(duì)鄰近其后端的位置處，以利于送料系統(tǒng)或送水系統(tǒng)從后側(cè)向烹飪模塊的鍋具輸送物料和水，該設(shè)計(jì)可使鍋具大致位于與送料系統(tǒng)或送水系統(tǒng)的出口位置，起到有效縮短管路，降低對(duì)物料、水的驅(qū)動(dòng)損耗的目的，使產(chǎn)品內(nèi)部件空間布局更合理。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，鍋具位于烹飪模10上相對(duì)位于控制面板30后側(cè)的位置處，且控制面板30的后端與鍋具的中線在前后方向上相間隔，這樣可進(jìn)一步削弱鍋具向控制面板30的熱傳遞過程，降低控制面板30受到的熱影響，延長(zhǎng)其使用壽命。更優(yōu)選地，控制面板30的后端與鍋具的中線在前后方向上相間隔。

可選地，控制面板30包括機(jī)械按鍵、觸摸按鍵、機(jī)械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏。

在本方案中，由于烹飪模塊10與控制面板30及控制系統(tǒng)21分離，可以不用考慮控制面板30及控制系統(tǒng)21的受到高溫、高濕環(huán)境影響的問題，這樣，設(shè)置控制面板30包括機(jī)械按鍵、機(jī)械旋鈕、觸摸屏和/或顯示屏，甚至設(shè)置控制面板30包括高分辨率的顯示屏均能夠保證控制面板30的控制靈敏性，如此設(shè)計(jì)則在保證產(chǎn)品整機(jī)控制靈敏度的前提下，進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品的控制形式，利于提高產(chǎn)品的使用舒適度。當(dāng)然，本方案并不局限于此，控制面板30的結(jié)構(gòu)形式有多種，在此不進(jìn)行一一列舉，但在不脫離本設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，控制傳輸模塊20還包括送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)。

具體地，送水系統(tǒng)與烹飪模塊10相連，用于向烹飪模塊10供水；送料系統(tǒng)與烹飪模塊10相連，用于向烹飪模塊10供料；其中，控制系統(tǒng)21連接至送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)，用于對(duì)送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)進(jìn)行控制。

在本方案中，設(shè)置控制傳輸模塊20還包括送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)，送水系統(tǒng)及送料系統(tǒng)處不會(huì)產(chǎn)生水汽和高溫影響，從而可以確保控制面板30免受水汽、高溫的影響，另外，此處通過將送水系統(tǒng)和送料系統(tǒng)設(shè)置呈模塊化的控制傳輸模塊20結(jié)構(gòu)，并利用控制系統(tǒng)21對(duì)送水系統(tǒng)及送料系統(tǒng)控制，可以向烹飪模塊10自動(dòng)送料、自動(dòng)給水，并在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化運(yùn)行的同時(shí)，可使整機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊、減小對(duì)空間的占用量，且可以方便產(chǎn)品的檢修工作。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，烹飪?cè)O(shè)備100還包括水管接頭50，具體地，水管接頭50位于控制傳輸模塊20的一側(cè)，其中，水管接頭50的一端與送水系統(tǒng)的進(jìn)水口相連，另一端用于與水源連接。

在本方案中，水管接頭50的設(shè)置可便于在產(chǎn)品安裝過程中將產(chǎn)品的送水系統(tǒng)接入家庭自來水管路等水源中，提高產(chǎn)品的安裝便利性，且通過水管接頭50直接將送水系統(tǒng)接入家庭自來水管路中，可以在后續(xù)使用中實(shí)現(xiàn)供水自動(dòng)化、并保證后續(xù)使用中水質(zhì)的清潔度。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，也可設(shè)置送水系統(tǒng)中包含水箱，以水箱中的水作為送水系統(tǒng)的水源。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，送料系統(tǒng)包括送料管路231、定量下料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。

具體地，送料管路231的出口連接至烹飪模塊10；定量下料裝置與送料管路231相連，且受控制系統(tǒng)21控制能夠向送料管路231輸送設(shè)定量的物料；驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)送料管路231中的物料流向烹飪模塊10。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，定量下料裝置包括控制閥235、料斗233和稱重元件234。

具體地，料斗233的下料口通過控制閥235與送料管路231相連；稱重元件234用于對(duì)料斗233稱重并發(fā)送重量信號(hào)，其中，控制系統(tǒng)21連接至稱重元件234和控制閥235，控制系統(tǒng)21用于接收重量信號(hào)，并根據(jù)重量信號(hào)確定料斗233的下料量，以及根據(jù)下料量控制控制閥235的通斷。

在本方案中，控制系統(tǒng)21通過稱重元件234獲取料斗233的重量，并在控制閥235打開的過程中通過料斗233重量的減少值判斷從料斗233輸入到送料系統(tǒng)中的物料量，其中，在該物料量未達(dá)到設(shè)定量時(shí)，控制系統(tǒng)21控制控制閥235處于連通狀態(tài)以使料斗233繼續(xù)向送料系統(tǒng)供料，而在該物料量達(dá)到設(shè)定量時(shí)，控制系統(tǒng)21控制控制閥235斷開以將從料斗233輸入到送料系統(tǒng)中的物料量限定在設(shè)定量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的精確定量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置為旋風(fēng)電機(jī)232，旋風(fēng)電機(jī)232用于驅(qū)動(dòng)氣流帶動(dòng)送料管路231中的物料流向烹飪模塊10。更具體而言，旋風(fēng)電機(jī)232設(shè)置在送料管路231的進(jìn)風(fēng)口處，且旋風(fēng)電機(jī)232的回風(fēng)口與環(huán)境連通，旋風(fēng)電機(jī)232的出風(fēng)口與送料管路231的進(jìn)風(fēng)口連通，而送料管路231中用于與料斗233的下料口相連的部位位于送料管路231的進(jìn)風(fēng)口與送料管路231的出口之間，這樣，整個(gè)送風(fēng)管路中的物料無需流經(jīng)旋風(fēng)電機(jī)232，可以避免旋風(fēng)電機(jī)232受到物料磨損的問題。

在本方案中，設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置為旋風(fēng)電機(jī)232，利用旋風(fēng)電機(jī)232驅(qū)動(dòng)氣流帶動(dòng)送料管路231中的物料流向烹飪模塊10，其中，風(fēng)力驅(qū)動(dòng)的方式簡(jiǎn)單有效，且氣流對(duì)物料的驅(qū)動(dòng)力的方向靈活多變，這對(duì)管路設(shè)計(jì)的要求相對(duì)較低，可以使空間布置更靈活，從而節(jié)省送料系統(tǒng)占用的空間量。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除以上方案外，利用螺桿、活塞或輸送帶同樣能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料輸送的目的，可以理解的是，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式有多種，在此不進(jìn)行一一列舉，但在不脫離本設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下均屬于本方案的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，送水系統(tǒng)包括送水管路221、流量檢測(cè)元件222和如水閥223或水泵等給水元件，此處以水閥223為例進(jìn)行說明，具體地，送水管路221的出口連接至烹飪模塊10；流量檢測(cè)元件222設(shè)置在送水管路221上，用于測(cè)量流經(jīng)流量檢測(cè)元件222的水量并發(fā)送水量信號(hào)；水閥223設(shè)置在送水管路221上，其中，控制系統(tǒng)21連接至水閥223及流量檢測(cè)元件222，控制系統(tǒng)21用于接收水量信號(hào)，并根據(jù)水量信號(hào)控制水閥223的通斷。

在本方案中，控制系統(tǒng)21通過流量檢測(cè)元件222獲取流經(jīng)流量檢測(cè)元件222的水量，由此可相應(yīng)確定出進(jìn)入到烹飪模塊10中的水量，其中，在該進(jìn)入到烹飪模塊10中的水量未達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)，控制系統(tǒng)21控制水閥223處于連通狀態(tài)以繼續(xù)向烹飪模塊10供水，而在該進(jìn)入到烹飪模塊10中的水量達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)，控制系統(tǒng)21控制水閥223斷開以將送入烹飪模塊10的水量限定在預(yù)設(shè)水量，實(shí)現(xiàn)對(duì)烹飪模塊10供水量的精確定量。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，也可不設(shè)置所述的流量檢測(cè)元件222，例如，在水閥223或水泵處單位時(shí)間內(nèi)的流通量一定的情況下，可以通過控制系統(tǒng)控制水閥223或水泵的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，以實(shí)現(xiàn)控制流經(jīng)水閥223或水泵的水量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)向烹飪模塊10供水量進(jìn)行定量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，烹飪?cè)O(shè)備100還包括物料清洗裝置40，具體地，送水系統(tǒng)通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10相連，且送料系統(tǒng)通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10相連，其中，物料清洗裝置40用于對(duì)進(jìn)入其的物料進(jìn)行清洗，并將清洗后的物料排入烹飪模塊10的鍋具中。

在本方案，設(shè)置物料清洗裝置40分別與送水系統(tǒng)和烹飪模塊10相連，且設(shè)置物料清洗裝置40分別與送料系統(tǒng)和烹飪模塊10相連，利用物料清洗裝置40在物料進(jìn)入烹飪模塊10之前對(duì)物料進(jìn)行清洗，這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的自動(dòng)化和智能化，提高產(chǎn)品的使用舒適度；此外，對(duì)于本方案中送料系統(tǒng)通過風(fēng)力驅(qū)動(dòng)物料進(jìn)入物料清洗裝置40中的方案而言，風(fēng)力除了可以將物料送入物料清洗裝置40中外，還可對(duì)物料清洗裝置40中的物料進(jìn)行風(fēng)力攪拌，提高對(duì)物料的清潔力度。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，除此之外，物料的清洗過程還可以在烹飪模塊10的鍋具中實(shí)現(xiàn)，這樣，就無需設(shè)置物料清洗裝置40，而采用送水系統(tǒng)及送料系統(tǒng)直接與烹飪模塊10連接的結(jié)構(gòu)形式，將物料和水直接供入鍋具中。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，優(yōu)選地，物料清洗裝置40位于鍋具的鍋口上方。

在本方案中，設(shè)置物料清洗裝置40位于烹飪模塊10的鍋具的鍋口上方，這樣，物料清洗裝置40中已經(jīng)完成清洗的物料可依靠重力排放到鍋具中，從而減少物料清洗裝置40向鍋具下料過程的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)需求，降低產(chǎn)品的能耗。

更具體而言，物料清洗裝置40設(shè)置有排料口，該排料口正對(duì)鍋具的鍋口，且物料清洗裝置40包括用于封閉或打開該排料口的腔門41，在物料清洗裝置40對(duì)其內(nèi)部的進(jìn)行物料清洗的過程中，腔門41處于封閉狀態(tài)，在物料清洗裝置40完成對(duì)物料清洗后，腔門41打開使物料落入鍋具中。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，控制傳輸模塊20包括送料系統(tǒng)、送水系統(tǒng)，烹飪?cè)O(shè)備100包括物料清洗裝置40，其中，送料系統(tǒng)的控制閥235為電磁球閥，稱重元件234包括用于支撐料斗233的稱重傳感器，送料系統(tǒng)的送料管路231包括導(dǎo)管2311和三通管2312，導(dǎo)管2311的一端與旋風(fēng)電機(jī)232連接，導(dǎo)管2311的另一端通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10連接，三通管2312接入導(dǎo)管2311中，具體地，三通管2312的第一和第二端口與導(dǎo)管2311連接，三通管2312的第三端口通過電磁球閥與料斗233連接，其中，在進(jìn)料階段，控制系統(tǒng)21控制電磁球閥打開，料斗233中的物料進(jìn)入三通管2312中，當(dāng)控制系統(tǒng)21通過稱重傳感器檢測(cè)到料斗233的重量的減小值到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，等效為此時(shí)料斗233向三通管2312的下料量達(dá)到預(yù)設(shè)量，控制系統(tǒng)21控制電磁球閥關(guān)閉以控制料斗233處停止下料、并使三通管2312的第三端口封閉，隨后，控制系統(tǒng)21控制旋風(fēng)電機(jī)232啟動(dòng)向送料管路231鼓風(fēng)，使氣流帶動(dòng)三通管2312中的物料流入物料清洗裝置40中，最終實(shí)現(xiàn)定量送料。

另外，送水系統(tǒng)的送水管路221的一端與家庭自來水管路連接，另一端通過物料清洗裝置40與烹飪模塊10連接，其中，送水系統(tǒng)的流量檢測(cè)元件222為能夠計(jì)量水量的流量計(jì)，水閥223為電磁閥，在供水階段，控制系統(tǒng)21控制電磁閥打開，流量計(jì)計(jì)量流經(jīng)其的水量，在流量計(jì)計(jì)量的水量數(shù)據(jù)未到達(dá)設(shè)定水量時(shí)，控制系統(tǒng)21控制電磁閥打開以使供水系統(tǒng)持續(xù)向物料清洗裝置40供水，而當(dāng)流量計(jì)計(jì)量的水量數(shù)據(jù)到達(dá)設(shè)定水量時(shí)，控制系統(tǒng)21控制電磁閥關(guān)閉，最終實(shí)現(xiàn)定量送水。

簡(jiǎn)而言之，對(duì)于上述具體實(shí)施例中的烹飪?cè)O(shè)備，其工作流程可如下述：

步驟102，控制系統(tǒng)控制送料系統(tǒng)將設(shè)定量的物料輸送到物料清洗裝置中；

步驟104，控制系統(tǒng)控制送水系統(tǒng)向物料清洗裝置供入第一設(shè)定量的水，以供物料清洗裝置對(duì)其內(nèi)部的物料進(jìn)行清洗；

步驟106，物料清洗裝置向烹飪模塊排放已清洗完畢的物料；

步驟108，控制系統(tǒng)控制送水系統(tǒng)向烹飪模塊供入第二設(shè)定量的水，以供烹飪模塊烹煮物料的用途；

步驟110，控制系統(tǒng)控制烹飪模塊執(zhí)行烹飪程序。

其中，還可包括步驟107，在物料清洗裝置向烹飪模塊排放已清洗完畢的物料后，判斷鍋具內(nèi)的物料是否達(dá)到預(yù)設(shè)物料量，若是，進(jìn)入步驟108，若否，重返步驟102；

還可包括步驟112，在鍋具內(nèi)的物料被完全移出后，控制系統(tǒng)控制供水系統(tǒng)向烹飪模塊供入第三設(shè)定量的水，以供泡鍋需求，便于清潔鍋具。

其中，在驅(qū)動(dòng)裝置采用風(fēng)力輸送物料的形式進(jìn)行送料的方案，如驅(qū)動(dòng)裝置為旋風(fēng)電機(jī)的方案中，步驟102具體包括：

步驟1022，控制系統(tǒng)控制控制閥向送料管路中送入設(shè)定量的物料；

步驟1024，控制系統(tǒng)先控制控制閥關(guān)閉，再啟動(dòng)旋風(fēng)電機(jī)以使氣流帶動(dòng)物料沿送料管路流向物料清洗裝置，以避免料斗的下料口處漏風(fēng)；

當(dāng)然，對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置采用螺桿、傳送帶等機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式進(jìn)行物料輸送時(shí)，可以控制控制閥的打開與驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行控制同步進(jìn)行。

另外，可以理解的是，在步驟104中，送料系統(tǒng)的旋風(fēng)電機(jī)可以處于運(yùn)行狀態(tài)或停機(jī)狀態(tài)，以當(dāng)供水過程及清洗過程中，使風(fēng)力在物料清洗裝置中對(duì)物料減小攪拌，以提高物料清洗裝置的清潔力度。

可選地，烹飪?cè)O(shè)備100為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋或電蒸鍋。更具體而言，烹飪?cè)O(shè)備100的烹飪模塊10包括外鍋、鍋具和上蓋，上蓋能夠與外鍋蓋合并圍設(shè)出用于容納鍋具的容納空間；而物料可以為但不局限于大米、黃豆、綠豆或其他食材。

本實(shí)用新型提供的烹飪?cè)O(shè)備，控制面板及控制系統(tǒng)與烹飪模塊分離，避免烹飪模塊烹飪過程中引起的高溫、高濕環(huán)境對(duì)控制面板及控制系統(tǒng)的電子元器件造成干擾或損傷，提高整機(jī)控制系統(tǒng)的可靠性，另外，本方案中由于不用考慮高溫和濕度的影響，從而可以設(shè)置更多的電子元器件(如觸摸屏，高分辨率顯示屏等等)。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。