本發(fā)明屬于管道工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是涉及一種用于低溫管道的真空保溫閥。
背景技術(shù)：
閥門是管道工程中控制流體傳輸管路開關(guān)的重要部件。在一些傳輸?shù)蜏亓黧w的管路中，管道常常會因流體吸熱作用使得管道外表面的水蒸汽凝結(jié)并結(jié)冰，管道結(jié)冰一方面會使管道承重增加，影響管道接頭部位的穩(wěn)定性，另一方面，附在管道外壁的水結(jié)冰后體積膨脹，對管道產(chǎn)生擠壓作用，存在將管道壓裂的安全隱患。對此，常規(guī)的處理方式是在管道外裹保溫層，可以避免水蒸汽直接吸附在管道外壁結(jié)冰，同時保證了管道自身溫度，一定程度上可避免管道脆化。但是由于管道閥門的形狀特點(diǎn)，常規(guī)的外裹保溫層的方式并不能有效保護(hù)閥門，管路的閥門位置成為管路防護(hù)的短板所在。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足問題，本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)巧妙、保溫性好的用于低溫管道的真空保溫閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種用于低溫管道的真空保溫閥，包括用于連接管道的接頭管，設(shè)置于接頭管側(cè)面的閥門腔管，一端密封連接于閥門腔管上的真空管體，貫穿真空管體設(shè)置的閥芯套，套置于閥芯套上并與真空管體另一端連接的法蘭座，與閥芯套套接并與法蘭座緊固連接的法蘭蓋，設(shè)置于法蘭蓋上并與閥芯套密封套接的外密封圈，穿設(shè)于閥芯套內(nèi)且一端伸入閥門腔管內(nèi)的閥桿，設(shè)置于閥桿該一端上實(shí)現(xiàn)管路開閉的閥門體，連接于閥桿另一端的手輪，以及在法蘭座和接頭管之間包裹真空管體設(shè)置的保溫套。
進(jìn)一步地，所述法蘭座和法蘭蓋之間還設(shè)有內(nèi)密封圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明采用真空管體對接頭管和閥芯的連接進(jìn)行真空隔離，大大減小了溫度在閥芯上的傳導(dǎo)效率，避免了閥芯受到低溫凍結(jié)后無法操作的情況，通過閥芯套的設(shè)計(jì)和密封部件保證了閥芯可以正常操作同時真空隔離效果良好，并且通過外部保溫套進(jìn)一步地保護(hù)真空管體外側(cè)不受水蒸汽凝結(jié)影響，有效地提高了閥門使用壽命，并且本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便，具有廣泛的應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
如圖1所示，該用于低溫管道的真空保溫閥，包括用于連接管道的接頭管1，設(shè)置于接頭管側(cè)面的閥門腔管2，一端密封連接于閥門腔管上的真空管體3，貫穿真空管體設(shè)置的閥芯套4，套置于閥芯套上并與真空管體另一端連接的法蘭座5，與閥芯套套接并與法蘭座緊固連接的法蘭蓋6，設(shè)置于法蘭蓋上并與閥芯套密封套接的外密封圈7，穿設(shè)于閥芯套內(nèi)且一端伸入閥門腔管內(nèi)的閥桿8，設(shè)置于閥桿該一端上實(shí)現(xiàn)管路開閉的閥門體9，連接于閥桿另一端的手輪10，以及在法蘭座和接頭管之間包裹真空管體設(shè)置的保溫套11。并且，所述法蘭座和法蘭蓋之間還設(shè)有內(nèi)密封圈12。
本發(fā)明中，接頭管可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況選擇二通、三通等常規(guī)結(jié)構(gòu)，使用時，將對應(yīng)管道密封連接在接頭管的各個接口上即可，通過手輪旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥桿，使閥門體在接頭管內(nèi)的閥門腔管內(nèi)實(shí)現(xiàn)開閉。真空管體一端是以固定密封連接的方式直接連接在閥門腔管上，另一端則是通過法蘭連接在套接固定閥芯套的基礎(chǔ)上封閉，并采用內(nèi)外密封圈將真空管體和閥芯套之間的間隙封堵，保證良好的真空隔離效果，從而避免內(nèi)部閥芯受凍。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。