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預制裝配式墻面板構件的制作方法

文檔序號:10995034閱讀:1082來源:國知局
預制裝配式墻面板構件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制裝配式墻面板構件,包括:粘結凝固在一起的外面層、基體和內面層;所述基體中包覆有外側鋼筋網(wǎng)、鋼骨架和內側鋼筋網(wǎng),所述外側鋼筋網(wǎng)和所述內側鋼筋網(wǎng)分別固定于所述鋼骨架的內外兩側,所述鋼骨架圍成的框架內填充有保溫芯層,所述基體是由發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土構成的輕質基體。該構件的外面層和內面層均可在工廠預制時與基體一次性完成,可極大降低現(xiàn)場施工的工作量,加快施工進度,并且自重更輕,保溫隔熱、隔音以及防火性能能更好,還可大大降低工程造價。
【專利說明】
預制裝配式墻面板構件
技術領域
[0001]本實用新型涉及裝配式建筑技術領域,尤其涉及一種用于裝配式建筑物的墻面板構件。
【背景技術】
[0002]建筑裝配化是一種新興技術,其采用工業(yè)化手段,將建筑物的部分或全部構件在工廠預制完成,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,將構件通過可靠的連接方式組裝起來,其不僅降低了現(xiàn)場作業(yè)工作量、減少了環(huán)境污染等難題,而且大大提高了施工進度。
[0003]公知的裝配式外墻板在防火、保溫、防水、隔音效果差,造價比傳統(tǒng)建筑造價高,致使建筑裝配化推廣進展緩慢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種預制裝配式墻面板構件,該構件的外面層和內面層均可在工廠預制時與基體一次性完成,可極大降低現(xiàn)場施工的工作量,加快施工進度,并且自重更輕,保溫隔熱、隔音以及防火性能能更好,還可大大降低工程造價。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種預制裝配式墻面板構件,包括:粘結凝固在一起的外面層、基體和內面層;所述基體中包覆有外側鋼筋網(wǎng)、鋼骨架和內側鋼筋網(wǎng),所述外側鋼筋網(wǎng)和所述內側鋼筋網(wǎng)分別固定于所述鋼骨架的內外兩側,所述鋼骨架圍成的框架內填充有保溫芯層,所述基體是由發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土構成的輕質基體。
[0006]其中,所述外側鋼筋網(wǎng)與所述鋼骨架焊接或螺栓連接,所述內側鋼筋網(wǎng)與所述鋼骨架焊接或螺栓連接。
[0007]其中,所述保溫芯層是聚苯乙烯泡沫板或擠塑聚苯板或聚氨酯發(fā)泡板或巖棉板或玻璃絲棉板。
[0008]其中,所述外面層是塊狀材料面層。
[0009]其中,所述塊狀材料面層是石材、瓷磚、玻璃或陶土板。
[0010]其中,所述外面層是玻璃纖維水泥面層。
[0011 ]其中,所述外面層是防水涂料層或真石漆層。
[0012]其中,所述內面層是玻璃纖維水泥面層。
[0013]采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:
[0014]I)在工廠預制時,外面層和內面層均可與基體一次性制作完成,現(xiàn)場吊裝后,可最大程度降低現(xiàn)場施工的工作量,加快施工進度;而且外面層、基體和內面層粘結凝固在一起,省去了面層與基體之間的粘結砂漿,自重更輕,面層與基體的粘接強度更高,整面墻可以做成一個構件或幾個構件,大大提高了裝配進度,能夠最大程度降低工程造價。
[0015]2)鋼骨架圍成的框架內填充有保溫芯層,保溫效果好。
[0016]3)鋼骨架和鋼筋網(wǎng)固定連接并包覆在基體中,可以整體承受外力及自重載荷,基體是由發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土構成的,可以大大減輕自重,而且發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土均為多孔材料,因而提高了墻面板的保溫、隔熱、隔音以及防火效果O
【附圖說明】
[0017]圖1是一種預制裝配式墻面板構件的結構剖視圖;
[0018]圖中:1-外面層,2-基體,31-外側鋼筋網(wǎng),32-內側鋼筋網(wǎng),4_鋼骨架,5_內面層,6_保溫芯層,7-防水企口。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示,一種預制裝配式墻面板構件,外面層1、基體2和內面層5粘結凝固在一起,基體2是由發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土構成的輕質基體,周邊設有防水企口 7?;w2中包覆有外側鋼筋網(wǎng)31、鋼骨架4和內側鋼筋網(wǎng)32,外側鋼筋網(wǎng)31和內側鋼筋網(wǎng)32分別固定(焊接,也可以是螺栓連接)于鋼骨架4的內外兩側。鋼骨架4是由C型鋼、矩形管、工字鋼等型材焊接而成的整體式的鋼質框架,框架內填充有保溫芯層6,保溫芯層6優(yōu)選為聚苯乙烯泡沫板或擠塑聚苯板或聚氨酯發(fā)泡板或巖棉板或玻璃絲棉板等材料。外面層I是塊狀材料面層,優(yōu)選為石材、瓷磚、玻璃或陶土板等,外面層I也可以是玻璃纖維水泥面層,也可以是防水涂料層或真石漆層,內面層5優(yōu)選為玻璃纖維水泥面層。
[0021 ]上述裝配式墻面板的預制過程如下:
[0022]I)在工廠中,先將鋼骨架4焊接成一個整體,并在鋼骨架4的一側焊接外側鋼筋網(wǎng)31ο
[0023]2)在模具內先鋪設石材、瓷磚、陶土板、玻璃等塊狀的外面層材料,塊材正面朝下。
[0024]3)將焊接在一起的鋼骨架4和外側鋼筋網(wǎng)31放入模具中,向模具中澆筑外側發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土。
[0025]4)在上述發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土未凝結前,在鋼骨架4圍成的框架內填充保溫芯層6。
[0026]5)將內側鋼筋網(wǎng)32焊接于鋼骨架4的另一側并成為一整體,繼續(xù)澆筑發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土,形成基體2。
[0027]6)養(yǎng)護達到強度要求后,在基體2的內側貼耐堿玻璃纖維布用水泥做內面層5,最后吊運到現(xiàn)場,安裝施工。
[0028]當外面層I和內面層5均采用玻璃纖維水泥面層時,預制過程可以大大簡化,SP:[0029 ] I)在工廠中,先將鋼骨架4焊接成一個整體框架,在框架內填充保溫芯層6,并在鋼骨架4的兩側分別焊接外側鋼筋網(wǎng)31和內側鋼筋網(wǎng)32。
[0030]2)將焊接在一起的鋼骨架4、外側鋼筋網(wǎng)31和內側鋼筋網(wǎng)32放入模具中,向模具中澆筑發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土形成基體2。
[0031]3)養(yǎng)護達到強度要求后,在基體2的內外兩側分別貼耐堿玻璃纖維布用水泥做外面層I和內面層5,最后吊運到現(xiàn)場,安裝施工。
【主權項】
1.一種預制裝配式墻面板構件,包括: 粘結凝固在一起的外面層、基體和內面層;其特征在于, 所述基體中包覆有外側鋼筋網(wǎng)、鋼骨架和內側鋼筋網(wǎng),所述外側鋼筋網(wǎng)和所述內側鋼筋網(wǎng)分別固定于所述鋼骨架的內外兩側,所述鋼骨架圍成的框架內填充有保溫芯層,所述基體是由發(fā)泡水泥、泡沫混凝土或加氣混凝土構成的輕質基體。2.如權利要求1所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述外側鋼筋網(wǎng)與所述鋼骨架焊接或螺栓連接,所述內側鋼筋網(wǎng)與所述鋼骨架焊接或螺栓連接。3.如權利要求1所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述保溫芯層是聚苯乙烯泡沫板或擠塑聚苯板或聚氨酯發(fā)泡板或巖棉板或玻璃絲棉板。4.如權利要求1所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述外面層是塊狀材料面層。5.如權利要求4所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述塊狀材料面層是石材、瓷磚、玻璃或陶土板。6.如權利要求1所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述外面層是玻璃纖維水泥面層。7.如權利要求1所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述外面層是防水涂料層或真石漆層。8.如權利要求1所述的預制裝配式墻面板構件,其特征在于,所述內面層是玻璃纖維水泥面層。
【文檔編號】E04C2/288GK205688655SQ201620525201
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620525201.8, CN 201620525201, CN 205688655 U, CN 205688655U, CN-U-205688655, CN201620525201, CN201620525201.8, CN205688655 U, CN205688655U
【發(fā)明人】劉術金
【申請人】濰坊金藝鋼結構工程技術咨詢有限公司
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