輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，包括剪刀梯和隔墻板（2），其中，剪刀梯包括兩個交錯設(shè)置的梁式預(yù)制樓梯（1）及支承梁式預(yù)制樓梯（1）的梯梁（3），梯梁（3）設(shè)于梁式預(yù)制樓梯（1）端頭部位，且每個梁式預(yù)制樓梯（1）上下兩端均對應(yīng)設(shè)有一根梯梁（3）。隔墻板（2）設(shè)于兩個梁式預(yù)制樓梯（1）之間，隔墻板（2）包括鋼筋混凝土外框架及填充于鋼筋混凝土外框架內(nèi)部區(qū)域的輕質(zhì)混凝土板（201）。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，成本低，自重輕，便于起吊，且應(yīng)用時安裝便捷，施工工期短，形成一整套完善的剪刀樓梯施工解決方案。
【專利說明】
輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體是輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系。
【背景技術(shù)】
[0002]目前運用剪刀樓梯的建筑結(jié)構(gòu)中，剪刀樓梯、梯間隔墻多采用現(xiàn)澆的方式制作，采用現(xiàn)澆方式制作的剪刀樓梯和梯間隔墻的成型質(zhì)量難于得到保證，后期還需再次抹灰，生產(chǎn)周期長。預(yù)制方式與現(xiàn)澆方式相比，預(yù)制構(gòu)件成型質(zhì)量高，可達(dá)清水混凝土水平，后期無需進(jìn)行再次抹灰施工等工序，生產(chǎn)周期短，因此，預(yù)制裝配式剪刀梯更受人們青睞。然而，現(xiàn)有預(yù)制裝配式樓梯多為板式剪刀梯，板式剪刀梯存在自重重、成本高的弊端，對起重吊裝機(jī)具有較高要求?，F(xiàn)有樓梯間隔墻多采用砌筑施工而成，存在工序繁雜、耗時多、費用高、質(zhì)量不易得到保證等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其整體結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固，自重輕，便于起吊，且其應(yīng)用時安裝便捷，施工工期短，形成一整套完善的剪刀樓梯施工解決方案。
[0004]本實用新型解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，包括剪刀梯和隔墻板，所述剪刀梯包括兩個交錯設(shè)置的梁式預(yù)制樓梯及支承梁式預(yù)制樓梯的梯梁，所述梯梁設(shè)于梁式預(yù)制樓梯端頭部位，且每個梁式預(yù)制樓梯上下兩端均對應(yīng)設(shè)有一根梯梁;所述隔墻板設(shè)于兩個梁式預(yù)制樓梯之間，隔墻板包括鋼筋混凝土外框架及填充于鋼筋混凝土外框架內(nèi)部區(qū)域的輕質(zhì)混凝土板。本實用新型應(yīng)用時，梯梁固定于墻體或框架梁上，對本實用新型的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行由下至上層疊設(shè)置，以滿足樓梯間設(shè)計為剪刀梯的建筑物的需求。
[0005]進(jìn)一步的，所述鋼筋混凝土外框架包括第一鋼筋混凝土梁、第二鋼筋混凝土梁及第三鋼筋混凝土梁，所述第一鋼筋混凝土梁和第三鋼筋混凝土梁均橫向水平設(shè)置且第三鋼筋混凝土梁設(shè)于第一鋼筋混凝土梁正下方，所述第一鋼筋混凝土梁兩端分別與支承兩個梁式預(yù)制樓梯上端的梯梁固定連接;所述第二鋼筋混凝土梁豎直設(shè)置且其上下兩端分別與第一鋼筋混凝土梁和第三鋼筋混凝土梁固定連接;所述第二鋼筋混凝土梁的數(shù)量為多根，多根所述第二鋼筋混凝土梁在橫向上等間距排布。如此，本實用新型的輕質(zhì)混凝土板具體填充于第一鋼筋混凝土梁、第二鋼筋混凝土梁及第三鋼筋混凝土梁三者之間的區(qū)域內(nèi)。第一鋼筋混凝土梁、第二鋼筋混凝土梁及第三鋼筋混凝土梁三者之間構(gòu)成多個矩形安置區(qū)域，使得填充于鋼筋混凝土外框架內(nèi)部區(qū)域的輕質(zhì)混凝土板也為矩形面板，輕質(zhì)混凝土板結(jié)構(gòu)更加規(guī)則，在受力時也更加均衡，進(jìn)而能提升本實用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二鋼筋混凝土梁的數(shù)量為三根。
[0007]為了保證本實用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時減輕本實用新型的重量，進(jìn)一步的，所述梁式預(yù)制樓梯包括踏步板及支承踏步板的斜梁，所述踏步板的厚度為4?6cm。
[0008]進(jìn)一步的，所述踏步板的厚度為5cm。
[0009]進(jìn)一步的，所述梯梁縱向水平設(shè)置且其正對梁式預(yù)制樓梯一側(cè)的下端外凸構(gòu)成有支承牛腿，所述梁式預(yù)制樓梯的端頭部位擱置于支承牛腿上。本實用新型通過設(shè)置支承牛腿，將梁式預(yù)制樓梯放置在支承牛腿上即可實現(xiàn)本實用新型的安裝固定，如此，可使本實用新型拆裝時更加便捷。
[0010]進(jìn)一步的，所述梯梁中支承梁式預(yù)制樓梯上端的支承牛腿的上端面、支承梁式預(yù)制樓梯下端的支承牛腿的上端面均為水平面。本實用新型將梯梁中支承梁式預(yù)制樓梯上端的支承牛腿的上端面、支承梁式預(yù)制樓梯下端的支承牛腿的上端面均設(shè)置為水平面，能保證梁式預(yù)制樓梯得到有效支承，不易脫落。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的剪刀梯采用梁式預(yù)制樓梯構(gòu)成，與預(yù)制板式剪刀梯相比，自重輕，在施工現(xiàn)場采用一般塔吊即可滿足吊裝需求;本實用新型的梁式預(yù)制樓梯采用兩端簡支方式支撐在樓梯間梯梁上，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝簡便快捷;本實用新型的隔墻板采用鋼筋混凝土外框架復(fù)合輕質(zhì)混凝土的方式進(jìn)行構(gòu)造，可保證成型質(zhì)量，一次性安裝到位，能縮短施工工期，與傳統(tǒng)樓梯間隔墻板相比有效減輕了重量，同時具有更好的防火、隔熱、隔音等效果。綜上所述，本實用新型具有使樓梯間施工工期短、成型質(zhì)量高、成本降低等優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型一個具體實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中剪刀梯的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中隔墻板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱:1、梁式預(yù)制樓梯，2、隔墻板，201、輕質(zhì)混凝土板，202、第一鋼筋混凝土梁，203、第二鋼筋混凝土梁，204、第三鋼筋混凝土梁，3、梯梁，301、支承牛腿。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0018]實施例1:
[0019]如圖1所示，輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，包括剪刀梯和隔墻板2，其中，剪刀梯包括梁式預(yù)制樓梯I和梯梁3，梁式預(yù)制樓梯I的數(shù)量為兩個，兩個梁式預(yù)制樓梯I均傾斜設(shè)置且彼此交錯，梯梁3固定于墻體上用于支承梁式預(yù)制樓梯I。本實施例在具體設(shè)置時，梯梁3設(shè)于梁式預(yù)制樓梯I端頭部位，且每個梁式預(yù)制樓梯I上下兩端均對應(yīng)設(shè)有一根梯梁
3。本實施例的隔墻板2設(shè)于兩個梁式預(yù)制樓梯I之間用于分隔梁式預(yù)制樓梯I，隔墻板2包括鋼筋混凝土外框架及填充于鋼筋混凝土外框架內(nèi)部區(qū)域的輕質(zhì)混凝土板201。
[0020]本實施例應(yīng)用于樓梯間設(shè)計為剪刀梯的建筑物上時，所需本實施例的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系的數(shù)量為多個，多個輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系由下至上層疊設(shè)置。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實施例的鋼筋混凝土外框架包括第一鋼筋混凝土梁202、第二鋼筋混凝土梁203及第三鋼筋混凝土梁204，其中，第一鋼筋混凝土梁202和第三鋼筋混凝土梁204均橫向水平設(shè)置且兩者長度相同，第三鋼筋混凝土梁204設(shè)于第一鋼筋混凝土梁202正下方，第一鋼筋混凝土梁202兩端分別與支承兩個梁式預(yù)制樓梯I上端的梯梁3固定連接。為了使第一鋼筋混凝土梁202連接在梯梁3上時結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，本實施例在具體設(shè)置時，通過在第一鋼筋混凝土梁202兩端預(yù)留鋼筋，再將第一鋼筋混凝土梁202通過現(xiàn)澆的方式與梯梁3連接。本實施例的第二鋼筋混凝土梁203豎直設(shè)置且其上下兩端分別與第一鋼筋混凝土梁202和第三鋼筋混凝土梁204固定連接，第二鋼筋混凝土梁203的數(shù)量為多根，多根第二鋼筋混凝土梁203在橫向上等間距排布，本實施例的輕質(zhì)混凝土板201填充于第一鋼筋混凝土梁202、第二鋼筋混凝土梁203及第三鋼筋混凝土梁204三者圍繞的區(qū)域內(nèi)。
[0023]本實施在具體設(shè)置時，第二鋼筋混凝土梁203的數(shù)量優(yōu)選為三根，三根第二鋼筋混凝土梁203使得本實施例形成兩個容置區(qū)域，每個容置區(qū)域內(nèi)對應(yīng)設(shè)置一塊輕質(zhì)混凝土板201。
[0024]實施例3:
[0025]本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實施例的梁式預(yù)制樓梯I包括踏步板及支承踏步板的斜梁，其中，踏步板的厚度為4?6cm，優(yōu)選為5cm。
[0026]實施例4:
[0027]本實施例在實施例1?實施例3中任意一個實施例的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實施例的梯梁3縱向水平設(shè)置且其正對梁式預(yù)制樓梯I 一側(cè)的下端外凸構(gòu)成有支承牛腿301，梁式預(yù)制樓梯I的端頭部位擱置于支承牛腿301上。本實施例在具體設(shè)置時，梯梁3中支承梁式預(yù)制樓梯I上端的支承牛腿301的上端面、支承梁式預(yù)制樓梯I下端的支承牛腿301的上端面均為水平面。
[0028]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，包括剪刀梯和隔墻板(2)，所述剪刀梯包括兩個交錯設(shè)置的梁式預(yù)制樓梯(I)及支承梁式預(yù)制樓梯(I)的梯梁(3)，所述梯梁(3)設(shè)于梁式預(yù)制樓梯(I)端頭部位，且每個梁式預(yù)制樓梯(I)上下兩端均對應(yīng)設(shè)有一根梯梁(3);所述隔墻板(2)設(shè)于兩個梁式預(yù)制樓梯(I)之間，隔墻板(2)包括鋼筋混凝土外框架及填充于鋼筋混凝土外框架內(nèi)部區(qū)域的輕質(zhì)混凝土板(201)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述鋼筋混凝土外框架包括第一鋼筋混凝土梁(202)、第二鋼筋混凝土梁(203)及第三鋼筋混凝土梁(204)，所述第一鋼筋混凝土梁(202)和第三鋼筋混凝土梁(204)均橫向水平設(shè)置且第三鋼筋混凝土梁(204)設(shè)于第一鋼筋混凝土梁(202)正下方，所述第一鋼筋混凝土梁(202)兩端分別與支承兩個梁式預(yù)制樓梯(I)上端的梯梁(3)固定連接;所述第二鋼筋混凝土梁(203)豎直設(shè)置且其上下兩端分別與第一鋼筋混凝土梁(202)和第三鋼筋混凝土梁(204)固定連接;所述第二鋼筋混凝土梁(203)的數(shù)量為多根，多根所述第二鋼筋混凝土梁(203)在橫向上等間距排布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述第二鋼筋混凝土梁(203 )的數(shù)量為三根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述梁式預(yù)制樓梯(I)包括踏步板及支承踏步板的斜梁，所述踏步板的厚度為4?6cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述踏步板的厚度為5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述梯梁(3)縱向水平設(shè)置且其正對梁式預(yù)制樓梯(I) 一側(cè)的下端外凸構(gòu)成有支承牛腿(301)，所述梁式預(yù)制樓梯(I)的端頭部位擱置于支承牛腿(301)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕型預(yù)制裝配式剪刀樓梯結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述梯梁(3)中支承梁式預(yù)制樓梯(I)上端的支承牛腿(301)的上端面、支承梁式預(yù)制樓梯(I)下端的支承牛腿(301)的上端面均為水平面。
【文檔編號】E04F11/02GK205677174SQ201620612096
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620612096.1, CN 201620612096, CN 205677174 U, CN 205677174U, CN-U-205677174, CN201620612096, CN201620612096.1, CN205677174 U, CN205677174U
【發(fā)明人】唐忠茂, 顏有光, 肖力, 李建波, 游銳涵, 簡恩民, 郝俊強(qiáng), 黃忠劍
【申請人】四川省第四建筑工程公司, 四川省第七建筑工程公司