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應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件的制作方法

文檔序號:10998401閱讀:899來源:國知局
應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,屬于裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)建筑體系樓板主要采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),樓板現(xiàn)澆需要鋼梁安裝完成后,再支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆注混凝土,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行下一道工序施工,大大降低了鋼結(jié)構(gòu)安裝速度。
[0003]現(xiàn)有裝配式鋼筋混凝土預(yù)制樓板可在工廠預(yù)先加工成型后,運(yùn)到工地現(xiàn)場進(jìn)行安裝,預(yù)制樓板可以大大縮短工期,減少工程造價(jià)。預(yù)制樓板與鋼結(jié)構(gòu)錨固性能是影響預(yù)制樓板在鋼結(jié)構(gòu)建筑上推廣使用的主要因素之一。現(xiàn)有預(yù)制樓板與鋼梁的連接存在連接方式復(fù)雜、施工速度慢、錨固強(qiáng)度不高的技術(shù)問題,體現(xiàn)不出鋼結(jié)構(gòu)建筑施工速度快的優(yōu)勢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,包括預(yù)制樓板和螺紋鋼筋,所述預(yù)制樓板放置在鋼梁上且朝向鋼梁的一側(cè)的端部側(cè)面設(shè)有螺紋套筒,鋼梁上焊接有沿長度方向并排的兩個(gè)栓釘,所述螺紋鋼筋從兩個(gè)栓釘之間穿過并擰入螺紋套筒內(nèi)固定,帶有通孔的抱箍件安裝于兩個(gè)栓釘?shù)耐粋?cè),并使螺紋鋼筋從抱箍件上的通孔內(nèi)穿過,用螺母將抱箍件固定于兩個(gè)栓釘?shù)膫?cè)面,鋼梁與其兩側(cè)的預(yù)制樓板之間的板縫內(nèi)澆注混凝土。
[0007]對上述技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)化:
[0008]所述螺母與抱箍件之間加裝墊片。
[0009]所述螺紋套筒間隔設(shè)置若干個(gè)。
[0010]所述兩個(gè)栓釘為一組,根據(jù)螺紋套筒的數(shù)量與之相同進(jìn)行設(shè)置。
[0011]所述兩個(gè)栓釘?shù)膬蓚?cè)沿鋼梁長度方向分別放置一根附加鋼筋。
[0012]所述預(yù)制樓板與鋼梁接觸面之間設(shè)有橡皮墊。
[0013]所述螺紋鋼筋在同一塊預(yù)制樓板上間隔I個(gè)螺紋套筒安裝。
[0014]本實(shí)用新型采用全螺紋連接及后續(xù)的接縫處理,安全可靠,部件易拆卸,可實(shí)現(xiàn)回收再利用;現(xiàn)場無焊接作業(yè),避免了焊接引起的污染和安全隱患;減少了工作現(xiàn)場的濕作業(yè),大大提高了建筑的施工效率;結(jié)構(gòu)部件可實(shí)現(xiàn)高度預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化,大量縮減現(xiàn)場施工周期且部件質(zhì)量可控性佳。
[0015]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0016]【附圖說明】
:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為圖1中的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型的抱箍件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]標(biāo)號說明:
[0021 ]鋼梁I,預(yù)制樓板2,后澆混凝土3,橡皮墊4,螺母5,栓釘6,螺紋套筒7,附加鋼筋8,螺紋鋼筋9,抱箍件10,通孔11。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]結(jié)合圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,包括預(yù)制樓板2和螺紋鋼筋9,預(yù)制樓板2放置在鋼梁I上且朝向鋼梁I的一側(cè)的端部側(cè)面設(shè)有螺紋套筒7,鋼梁I上焊接有沿長度方向并排的兩個(gè)栓釘6,螺紋鋼筋9從兩個(gè)栓釘6之間穿過并擰入螺紋套筒7內(nèi)固定,帶有通孔11的抱箍件10安裝于兩個(gè)栓釘6的同一側(cè),并使螺紋鋼筋9從抱箍件10上的通孔11內(nèi)穿過,用螺母5將抱箍件10固定于兩個(gè)栓釘6的側(cè)面,鋼梁I與其兩側(cè)的預(yù)制樓板2之間的板縫內(nèi)填入后澆混凝土 3。
[0024]為了抱箍件10緊密固定,在螺母5與抱箍件10之間加裝墊片(圖中未標(biāo)出)。
[0025]為了進(jìn)一步使預(yù)制樓板2之間及預(yù)制樓板2與鋼梁I之間的連接均勻受力,在預(yù)制樓板2的端部側(cè)面間隔設(shè)置若干個(gè)螺紋套筒7,同樣,在鋼梁I上設(shè)置兩個(gè)為一組的栓釘6,栓釘6的組數(shù)對應(yīng)于螺紋套筒7的數(shù)量,相鄰栓釘6組的間距等同于螺紋套筒7的間距。螺紋鋼筋9在同一塊預(yù)制樓板上間隔I個(gè)螺紋套筒7安裝,即鋼梁I上相對放置的兩塊預(yù)制樓板2,其中第一塊預(yù)制樓板2上的螺紋套筒7內(nèi)擰入螺紋鋼筋9,則與該螺紋套筒7相鄰的下一個(gè)螺紋套筒7內(nèi)不安裝螺紋鋼筋9,而是在與第一塊預(yù)制樓板2的下一個(gè)螺紋套筒7相對的第二塊預(yù)制樓板2的螺紋套筒7內(nèi)安裝螺紋鋼筋9。
[0026]為了避免預(yù)制樓板2與鋼梁I之間的硬接觸而磨損預(yù)制樓板2,在預(yù)制樓板2與鋼梁I的接觸面之間加橡皮墊4。
[0027]鋼梁I與其兩側(cè)的預(yù)制樓板2之間的板縫內(nèi)填入后澆混凝土3時(shí),還可在兩個(gè)栓釘6的兩側(cè)沿鋼梁I長度方向分別放置一根附加鋼筋8,增加后澆混凝土 3的強(qiáng)度。
[0028]本實(shí)用新型所提供的預(yù)制樓板連接件在安裝時(shí),所有部件均可以在工廠內(nèi)完成預(yù)制,特別是預(yù)制樓板2在工廠內(nèi)要預(yù)埋好螺紋套筒7,鋼梁I也需要在工廠內(nèi)預(yù)先焊接好栓釘
6。施工現(xiàn)場只需要先將鋼梁I安裝好,并在鋼梁I的兩側(cè)鋪設(shè)橡皮墊4,再將預(yù)制樓板2吊裝安放于鋼梁I上鋪設(shè)好的橡皮墊4上,用螺紋鋼筋9將鋼梁I上的預(yù)制樓板2連接起來,并用抱箍件10結(jié)合螺母5將螺紋鋼筋9和兩個(gè)栓釘6彼此固定,最后在鋼梁I與其兩側(cè)的預(yù)制樓板2之間的板縫內(nèi)填入后澆混凝土 3,即完成預(yù)制樓板2與鋼梁I的整體連接。
[0029]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:包括預(yù)制樓板和螺紋鋼筋,所述預(yù)制樓板放置在鋼梁上且朝向鋼梁的一側(cè)的端部側(cè)面設(shè)有螺紋套筒,鋼梁上焊接有沿長度方向并排的兩個(gè)栓釘,所述螺紋鋼筋從兩個(gè)栓釘之間穿過并擰入螺紋套筒內(nèi)固定,帶有通孔的抱箍件安裝于兩個(gè)栓釘?shù)耐粋?cè),并使螺紋鋼筋從抱箍件上的通孔內(nèi)穿過,用螺母將抱箍件固定于兩個(gè)栓釘?shù)膫?cè)面,鋼梁與其兩側(cè)的預(yù)制樓板之間的板縫內(nèi)澆注混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:所述螺母與抱箍件之間加裝墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:所述螺紋套筒間隔設(shè)置若干個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:所述兩個(gè)栓釘為一組,根據(jù)螺紋套筒的數(shù)量與之相同進(jìn)行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:所述兩個(gè)栓釘?shù)膬蓚?cè)沿鋼梁長度方向分別放置一根附加鋼筋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:所述預(yù)制樓板與鋼梁的接觸面之間設(shè)有橡皮墊。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,其特征在于:所述螺紋鋼筋在同一塊預(yù)制樓板上間隔I個(gè)螺紋套筒安裝。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的預(yù)制樓板連接件,屬于裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域。包括預(yù)制樓板和螺紋鋼筋,預(yù)制樓板放置在鋼梁上且朝向鋼梁的一側(cè)的端部側(cè)面設(shè)有螺紋套筒,鋼梁上焊接有沿長度方向并排的兩個(gè)栓釘,螺紋鋼筋從兩個(gè)栓釘之間穿過并擰入螺紋套筒內(nèi)固定,帶有通孔的抱箍件安裝于兩個(gè)栓釘?shù)耐粋?cè),并使螺紋鋼筋從抱箍件上的通孔內(nèi)穿過,用螺母將抱箍件固定于兩個(gè)栓釘?shù)膫?cè)面,鋼梁與其兩側(cè)的預(yù)制樓板之間的板縫內(nèi)澆注混凝土。本實(shí)用新型具有施工現(xiàn)場連接快捷、安全可靠、連接部件易拆卸,可實(shí)現(xiàn)再利用的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E04B5/10
【公開號】CN205387770
【申請?zhí)枴緾N201521134541
【發(fā)明人】徐國軍, 李瑞鋒, 孫春峰, 于送洋
【申請人】浙江綠筑建筑系統(tǒng)集成有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月31日
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