保溫板生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫板生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的生活中，經(jīng)常需要用到活動板房，活動板房也確實給人們的日常生活帶來了很大的方便，在建造活動板房的時候，就需要大量的使用保溫板。
[0003]然而在保溫板的制作過程時，需要通過攪拌機(jī)、壓力機(jī)和切割機(jī)等多個設(shè)備，每一個設(shè)備所對應(yīng)的工藝均能影響最終成型的保溫板的質(zhì)量。例如:現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌機(jī)在混合材料的均勻性較差，使得最終生產(chǎn)的保溫板的質(zhì)量較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是提供一種保溫板生產(chǎn)裝置，其采用包覆有橡膠層的攪拌爪的混合機(jī)組，提高了混合材料的均勻性，使得保溫板質(zhì)量較好。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種保溫板生產(chǎn)裝置，其包括混合機(jī)組、模具、壓力機(jī)和切割機(jī)鋸；
[0006]所述混合機(jī)組包括機(jī)架、筒體、第一電機(jī)、第二電機(jī)和攪拌器；所述筒體的兩端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述機(jī)架上，且所述筒體上開設(shè)有三個進(jìn)料口，所述三個進(jìn)料口沿所述筒體的軸線方向等間距地開設(shè)于所述筒體上；所述筒體上固定套裝有從動齒輪，所述第一電機(jī)固定于機(jī)架上，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定有主動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪相嚙合；所述攪拌器包括攪拌軸和固定于所述攪拌軸上的攪拌爪，所述攪拌爪的兩側(cè)均包覆有橡膠層；所述攪拌軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述筒體兩端的側(cè)壁上，且所述攪拌軸與所述筒體的軸線相同；所述第二電機(jī)固定于所述機(jī)架上，所述第二電機(jī)的輸出軸固定于所述攪拌軸，所述第二電機(jī)驅(qū)動所述攪拌軸轉(zhuǎn)動；
[0007]所述模具用于放置混合后的物料；
[0008]所述壓力機(jī)用于將所述模具內(nèi)的物料壓實，得到塊狀保溫板；
[0009]所述切割機(jī)鋸用于切割所述塊狀保溫板，得到保溫板。
[0010]可選的，所述模具包括模具箱體、固定堵板和滑動堵板；所述模具箱體包括L形板、上側(cè)壁和前側(cè)壁，所述L形板包括水平板和豎直板，所述水平板的一端和豎直板的下端相固定，且相互垂直；所述上側(cè)壁的一端鉸接于所述豎直板的上端，所述前側(cè)壁的一端鉸接于所述水平板的另一端；所述L形板、上側(cè)壁和前側(cè)壁圍合成一個方形空間，從而形成模具箱體；所述模具箱體的一端固定有固定堵板；所述滑動堵板可滑動地設(shè)置于所述模具箱體內(nèi)。
[0011]可選的，所述上側(cè)壁的自由端上設(shè)置有搭扣，所述前側(cè)壁的自由端上設(shè)置有搭鎖，所述搭扣和所述搭鎖相配合，從而將所述上側(cè)壁和前側(cè)壁固定在一起。
[0012]可選的，所述L形板的豎直板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述模具箱體的長度方向延伸；所述滑動堵板的側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)向條，當(dāng)所述滑動堵板設(shè)置于所述模具箱體內(nèi)時，所述導(dǎo)向條位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，并可以沿所述導(dǎo)向槽滑動。
[0013]可選的，所述模具還包括鋼絲和吊籃螺絲，所述鋼絲的一端固定于所述模具箱體，另一端固定于所述吊籃螺絲，所述吊籃螺絲的另一端固定于所述導(dǎo)向條。
[0014]可選的，所述模具放置于所述壓力機(jī)的工作臺上；所述壓力機(jī)的輸出軸與所述滑動堵板相固定，用于驅(qū)動所述滑動堵板移動。
[0015]可選的，所述壓力機(jī)為數(shù)控壓力機(jī)。
[0016]可選的，所述切割機(jī)鋸包括支架、切割鋸、切割鋸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和多個轉(zhuǎn)動桿，所述多個轉(zhuǎn)動桿可轉(zhuǎn)動地安裝于所述支架上，塊狀保溫板在所述轉(zhuǎn)動桿上被輸送；所述切割鋸包括矩形框架和設(shè)置于所述矩形框架內(nèi)的多個鋸條，所述多個鋸條均豎直設(shè)置，且在水平方向上，等間距分布；所述切割鋸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述切割鋸上下運(yùn)動和前后運(yùn)動。
[0017]可選的，所述切割鋸驅(qū)動機(jī)構(gòu)為二維運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
[0018]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的保溫板生產(chǎn)裝置通過混合機(jī)組對物料進(jìn)行混合，所述混合機(jī)組包括包覆有橡膠層的攪拌爪，使得所述攪拌爪與筒體的內(nèi)壁柔性磨擦，在所述筒體內(nèi)無死角，提高了物料混合的均勻性，從而提高了最終生產(chǎn)的保溫板的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型保溫板生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的混合機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型的切割機(jī)鋸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中標(biāo)記示意為:1-混合機(jī)組；10-進(jìn)料口 ；11_機(jī)架；12-筒體；13-第一電機(jī)；14-第二電機(jī)；15-攪拌器；16-從動齒輪；17-主動齒輪；18-攪拌軸；19-攪拌爪；2-模具；21-固定堵板；22_滑動堵板；23-L形板；24_上側(cè)壁；25_前側(cè)壁；26_導(dǎo)向條；27_鋼絲；28-吊籃螺絲；3_壓力機(jī)；4_切割機(jī)鋸；41_支架；42_轉(zhuǎn)動桿；43_矩形框架；44_鋸條。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0027]實施例1
[0028]本實施例提供了一種保溫板生產(chǎn)裝置，其包括混合機(jī)組1、模具2、壓力機(jī)3和切割機(jī)鋸4 ；
[0029]所述混合機(jī)組包括機(jī)架11、筒體12、第一電機(jī)13、第二電機(jī)14和攪拌器15 ;
[0030]所述筒體12為兩端封閉的圓柱狀，其兩端(通過軸承)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述機(jī)架11上，且所述筒體12上開設(shè)有三個進(jìn)料口 10，所述三個進(jìn)料口 10沿所述筒體12的軸線方向等間距地開設(shè)于所述筒體12上；在使用本混合機(jī)組時，將所述三個進(jìn)料口 10的開口方向調(diào)整為向上，將水、EPS顆粒和粉體分別通過三個進(jìn)料口 10進(jìn)入所述筒體12的內(nèi)部，以在所述筒體12的內(nèi)部將上述三種物料混合均勻。
[0031]所述筒體12上固定套裝有從動齒輪16，所述第一電機(jī)13固定于機(jī)架11上，所述第一電機(jī)13的輸出軸上固定有主動齒輪17，所述主動齒輪17與所述從動齒輪16相嚙合，所述第一電機(jī)13帶動主動齒輪17轉(zhuǎn)動，所述主動齒輪17驅(qū)動所述從動齒輪16轉(zhuǎn)動，以使得所述筒體12產(chǎn)生180°旋轉(zhuǎn)，從而使得所述筒體12的三個進(jìn)料口 10的開口方向向下，通過三個進(jìn)料口 10將混合后的物料從所述筒體12內(nèi)排出。
[0032]所述攪拌器15可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述筒體12兩端的側(cè)壁上，且所述攪拌器15與所述筒體12的軸線相同；所述第二電機(jī)14固定于所述機(jī)架11上，所述第二電機(jī)14的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述攪拌器15固定，所述第二電機(jī)14驅(qū)動所述攪拌器15轉(zhuǎn)動。
[0033]所述攪拌器15包括攪拌軸18和固定于所述攪拌軸18上的攪拌爪19，所述攪拌爪19的兩側(cè)均包覆有橡膠層；所述攪拌軸18可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述筒體12兩端的側(cè)壁上，且所述攪拌軸18與所述筒體12的軸線相同；所述第二電機(jī)14的輸出軸固定于所述攪拌軸18上，所述第二電機(jī)14驅(qū)動所述攪拌軸18轉(zhuǎn)動；本實施例中，優(yōu)選地，所述攪拌爪19可以采用不銹鋼材料制備，所述攪拌爪19外部設(shè)置的橡膠層可以接觸所述筒體12的內(nèi)壁，使本混合機(jī)組在混合物料時，所述攪拌爪19與筒體的內(nèi)壁柔性磨擦，在所述筒體內(nèi)無死角，提高了物料混合的均勻性；更進(jìn)一步，所述攪拌爪19為犁刀型攪拌爪，且其數(shù)量為5對，所述5對犁刀型攪拌爪沿所述攪拌軸18的長度方向等間距分布。
[0034]本實用新型的混合機(jī)組的筒體12的容積為4立方米，而且所述第二電機(jī)14的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，每分鐘30-300轉(zhuǎn)，使得所述混合機(jī)組能滿足工藝需求。在使用時，先加入水并低速攪拌，這樣達(dá)到自動清洗筒體的內(nèi)壁的目的。
[0035]所述模具2用于放置混合后的物料；所述模具2包括模具箱體、固定堵板21和滑動堵板22 ;所述模具箱體包括L形板23、上側(cè)壁24和前側(cè)壁25，所述L形板23包括水平板和豎直板，所述水平板的一端和豎直板一端(下端)相固定，且相互垂直；所述上側(cè)壁24的一端鉸接于所述豎直板的上端，所述前側(cè)壁25的一端鉸接于所述水平板的另一端，所述L形板23、上側(cè)壁24和前側(cè)壁25圍合成一個方形空間，以形成所述模具箱體；所述模具箱體的一端固定有固定堵板21 ;所述滑動堵板22可滑動地設(shè)置于所述模具箱體內(nèi)，且所述固定堵板21和滑動堵板22之間相互平行，以在所述壓力機(jī)3對所述模具2施壓時，所述滑動堵板22可以沿所述模具箱體的內(nèi)壁滑動，從而將所述模具箱體內(nèi)所放置的混合后的物料壓實；當(dāng)所述模具2被放置入所述壓力機(jī)3上時，所述壓力機(jī)的工作臺可以將所述上側(cè)壁24和前