一種珍珠巖泡沫玻璃制品及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫建材領(lǐng)域，具體說(shuō)就是一種利用膨脹珍珠巖?；⒅樯a(chǎn)加工過(guò)程的產(chǎn)生的固體廢棄物-珍珠巖微粉和玻化微珠微粉為主體原料，以稻殼粉復(fù)合發(fā)泡劑為發(fā)泡劑的泡沫玻璃制品及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]專利CN 1012949B提供了一種生產(chǎn)方法，該方法是以氧化劑芒硝和還原劑石墨相結(jié)合的發(fā)泡劑，其中芒硝占珍珠巖微粉總量的2~4wt%，石墨占珍珠巖微粉總量的
0.05-0.15wt%0但是以芒硝為氧化物的發(fā)泡劑生產(chǎn)的泡沫玻璃會(huì)產(chǎn)生大量硫氧化物，這些硫氧化物不僅腐蝕模具、窯爐，而且還會(huì)污染環(huán)境，造成酸雨。所以在新的空氣控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，這類生產(chǎn)方法將會(huì)得到淘汰。
[0003]作為農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物的稻殼，一直以來(lái)并未得到良好利用，其中最不值得提倡的就是燃燒成稻殼灰來(lái)回田，因?yàn)榈練と紵粌H浪費(fèi)有機(jī)能源、產(chǎn)生二氧化碳，而且還會(huì)產(chǎn)生空氣微塵漂浮物pmlO和pm2.5，他們不僅影響城市農(nóng)村空氣質(zhì)量、航空港航班飛行，而且危及人民健康。
[0004]因此，將稻殼作為原料，用于生產(chǎn)玻璃制品，尤其是珍珠巖泡沫玻璃制品，已經(jīng)是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種本發(fā)明利用膨脹珍珠巖?；⒅樯a(chǎn)加工過(guò)程的產(chǎn)生的固體廢棄物一珍珠巖微粉和?；⒅槲⒎蹫橹黧w原料，以稻殼粉復(fù)合發(fā)泡劑為發(fā)泡劑的泡沫玻璃制品進(jìn)去生產(chǎn)方法方法。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種珍珠巖泡沫玻璃制品，其特征在于:組成原料質(zhì)量百分比為:珍珠巖微粉40~80wt%,?；⒅槲⒎踠~40wt%，螢石粉0.5~15wt%,五水偏娃酸鈉0.5~15wt%,純堿
0.5~5wt%,硼砂 0.3~10wt%,稻殼粉 l~5wt%,硝酸鉀 0.3~5wt%,硝酸鈉 0.l~5wt%,氧化猛
0.l~3wt%,色料 0~10wt%。
[0007]所述的珍珠巖泡沫玻璃制品的生產(chǎn)步驟為:
(1)、水溶液的配置
將配合料中質(zhì)量百分比組成為5~20wt%純堿、5~20wt%硼砂、0~10wt%硝酸鈉、2~10wt%硝酸鉀、0~10wt%五水偏硅酸鈉及補(bǔ)足份的水配置成水溶液；
混合料的配置:
(2)將配合料中珍珠巖微粉、?；⒅槲⒎邸⑽炇?、氧化錳、色料、稻殼粉及水溶液按組份比例稱量加入混料機(jī)中；
(3)混合料的混合、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及過(guò)篩攪拌混合均勻后，不同顏色的組合料用斗式提升機(jī)運(yùn)輸至料斗中，料斗下方有帶有裝飾帶孔的模板和10~20目的網(wǎng)篩；
(4)布料
各種顏色的配合經(jīng)過(guò)下料管在布料刮板的作用下添加到由堇青石結(jié)合莫來(lái)石耐火模具內(nèi)，而耐火模具內(nèi)壁均噴涂有耐火釉。
[0008](5)燒成、發(fā)泡及退火
添入配合料的耐火磨具經(jīng)皮帶運(yùn)輸、位置開(kāi)關(guān)在氣動(dòng)震動(dòng)器內(nèi)，經(jīng)震動(dòng)、刮平、清掃后通過(guò)輥臺(tái)進(jìn)入陶瓷輥道窯內(nèi)，經(jīng)燒成、發(fā)泡和退火。
[0009](6)冷加工、包裝、入庫(kù)
經(jīng)切割、打磨及開(kāi)槽等冷加工工藝過(guò)程后制備成的泡沫玻璃制品進(jìn)行包裝、入庫(kù)。
[0010]所述的珍珠巖泡沫玻璃制品的原料為:
A.珍珠巖微粉
要求其質(zhì)量百分比范圍如下:Si02 72~75%、A1203 12?14%、Fe203 0.5-1.5%、Ti020-0.5%、K20 2~5%、CaO 0~1%、MgO 0~1%、Na20 0?10%、IL 3-8%
B.?；渲閹r微粉
要求其質(zhì)量百分比范圍如下:Si02 74?78%、A1203 12?14%、Fe203 0.5-1.5%、Ti020~0.5%、Κ20 2-5%、CaO 0?1%、MgO 0?1%、Na20 0-11%
C.螢石
要求其質(zhì)量百分比范圍如下:CaF 45?75%、Si02 2~30%、A1203 0.5~1%、Fe203 0.5~5%、Ti02 0.1~2%、K20 0.01~1%、MgC03 0.5?10%、CaC030.5?10%、Na20 0.05?1%、P205 0.1-10%螢石為粉狀、砂狀或粒狀，原礦外觀為白色、綠色或透明狀。
[0011]D.五水偏硅酸鈉
五水偏娃酸鈉純度95%以上，
E.純堿
純堿純度95%以上
F.硼砂
硼砂純度95%以上
G.稻殼粉
自制，細(xì)度100目以上。
[0012]H.硝酸鉀
硝酸鉀純度95%以上 1.硝酸鈉
硝酸鈉純度95%以上 J.氧化錳
氧化錳純度70%以上
積極有益效果:本發(fā)明公開(kāi)了一種利用膨脹珍珠巖?；⒅樯a(chǎn)加工過(guò)程的產(chǎn)生的固體廢棄物一珍珠巖微粉和?；⒅槲⒎蹫橹黧w原料，以稻殼粉復(fù)合發(fā)泡劑為發(fā)泡劑在850~950°C溫度下利用輥道窯連續(xù)燒成發(fā)泡退火生產(chǎn)出的具有砂巖裝飾紋理，材質(zhì)吸水率小于0.5%，體積密度在200?350kg/m3之間，斷裂模數(shù)大于0.5Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.08W/(m-k),燃燒級(jí)別為A1級(jí)的泡沫玻璃制品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于室內(nèi)室外、公眾場(chǎng)合或家庭居室的保溫裝飾裝修。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例1
將配合料中質(zhì)量百分比組成為10%的純堿、10%的硼砂、2.5%硝酸鉀、2.5%的硝酸鈉、75%的水中配置成水溶液，然后，將質(zhì)量百分比組成為70%珍珠巖微粉、5%?；⒅槲⒎?、
9.5%螢石粉、3%稻殼粉、0.5%氧化錳及12%水溶液在混料機(jī)內(nèi)混合均勻。攪拌混合均勻后，不同顏色的組合料用斗式提升機(jī)運(yùn)輸至料斗中，料斗下方有帶有裝飾帶孔的模板和10~20目的網(wǎng)篩。工作時(shí)，各種顏色的配合經(jīng)過(guò)下料管在布料刮板的作用下添加到由堇青石結(jié)合莫來(lái)石耐火模具內(nèi)，而耐火模具內(nèi)壁均噴涂有耐火釉。添入配合料的耐火磨具經(jīng)皮帶運(yùn)輸、位置開(kāi)關(guān)在氣動(dòng)震動(dòng)器內(nèi)，經(jīng)震動(dòng)、刮平、清掃后通過(guò)輥臺(tái)進(jìn)入陶瓷輥道窯內(nèi)，經(jīng)最高溫度850~950°C燒成、發(fā)泡、退火及切割打磨后制備成泡沫玻璃制品。制品厚度30mm，具有砂巖紋理，體積密度215kg/m3，吸水率0.5%，斷裂模數(shù)1.05MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0