一種復(fù)合保溫裝飾板生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種含有改性聚苯顆粒不燃保溫材料的保溫裝飾板技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種復(fù)合保溫裝飾板生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合保溫裝飾板，按照材質(zhì)不同分為水泥基板一體板、薄石材一體板和陶瓷一體板。
[0003]在薄石材保溫裝飾板、陶瓷保溫裝飾板生產(chǎn)的過程中，由于薄石材和陶瓷作為基板，厚度在8-12 mm，且其尺寸和樣式是固定的，例如薄石板一般切割成60X90規(guī)格的，陶瓷板一般為60X90規(guī)格，由于尺寸和形狀是固定的，所以需要切割對(duì)應(yīng)尺寸的保溫板、擠塑板、聚氨酯板，然后進(jìn)行對(duì)齊、粘接，即，采用切割、粘接的方式生產(chǎn)，形成薄石材保溫裝飾板。
[0004]上述復(fù)合保溫裝飾板的生產(chǎn)工藝如下:首先利用聚苯板或者保溫巖棉進(jìn)行切割，切割的尺寸與待處理的石板、水泥板的尺寸相吻合，然后使用粘接的工藝粘接在一塊，形成一體板。
[0005]這種工藝存在的問題是，需要首先生產(chǎn)聚苯板、擠塑板、聚氨酯板或者保溫巖棉板，然后進(jìn)行切割，切割的過程中產(chǎn)生大量的下腳料，并有破損，使得成才率較低，只有80%-90%左右，另外，保溫板、擠塑板、聚氨酯板與硬質(zhì)基板的結(jié)合面采用粘接的方式進(jìn)行連接，由于粘結(jié)膠的耐候性有嚴(yán)格要求，但是一般在3到5年后就會(huì)出現(xiàn)粘接力下降與脫落的問題，尤其是，在外界風(fēng)載荷的作用下更容易發(fā)生脫落現(xiàn)象，存在很大大的安全隱患。
[0006]同時(shí)，上述工藝決定了一體板式分體制造的，工藝長(zhǎng)，在生產(chǎn)時(shí)，需要預(yù)先制備聚苯板或者購(gòu)買聚苯板、保溫板、擠塑板，在此過程中養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸耗時(shí)較長(zhǎng)，且增加成本，同時(shí)，由于保溫板、擠塑板、聚氨酯板較軟，也存在強(qiáng)度不足導(dǎo)致的損傷問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有的薄石材、陶瓷板等的規(guī)格性、以及保溫裝飾板制作工藝繁瑣、易脫落、原材料浪費(fèi)、成品率低的問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合保溫裝飾板生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的一體板具有免膠粘和粘接強(qiáng)度高的特點(diǎn)，要實(shí)現(xiàn)一條生產(chǎn)線上一次完成復(fù)合，依靠漿料自身的粘接力進(jìn)行粘接，解決原有的化學(xué)粘接劑容易老化的問題，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)解決生產(chǎn)制造過程中存在的耗時(shí)、耗工及工藝復(fù)雜的問題。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0009]—種復(fù)合保溫裝飾板生產(chǎn)線，采用流水線式的布置方式，其特征在于，所述生產(chǎn)線以輸送部分為載體，自前向后依次設(shè)置:
[0010]模具上料機(jī)，用于將模具搬運(yùn)至輸送部分的起始端的所述模具上料機(jī)緊靠著輸送部分前端安裝；
[0011 ] 脫模機(jī)，所述脫模機(jī)包括左、右夾持機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)和抓取搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，其中的左、右夾持機(jī)構(gòu)分別包括一組第一氣缸和卡爪，用于卡住模具側(cè)面的兩卡爪分別固定在第一氣缸的活塞上；所述頂出機(jī)構(gòu)包括豎直方向設(shè)置的第二氣缸，第二氣缸的活塞上固定一個(gè)水平的過渡支架，過渡支架上固定至少兩組向上設(shè)置且作用于模具鏤空部分的頂桿，抓取搬運(yùn)機(jī)構(gòu)中的托爪抓取被頂出的一體板，所述的抓取搬運(yùn)機(jī)構(gòu)具有豎向和水平方向的三維運(yùn)動(dòng)能力，并在脫模和輔助輸送帶兩個(gè)工位間運(yùn)動(dòng)，將一體板搬運(yùn)至輔助輸送帶上；
[0012]薄石材上料機(jī)，具有豎向和水平方向的三維運(yùn)動(dòng)能力，采用吸盤式結(jié)構(gòu)以吸附的方式將基板放置在模具中；
[0013]攪拌給料機(jī)，所述攪拌給料機(jī)包括攪拌機(jī)、料倉(cāng)和均料皮帶，其中攪拌機(jī)位于料倉(cāng)的上方，在料倉(cāng)下端敞口處設(shè)置一個(gè)均料皮帶，均料皮帶上表面與漏斗出口的距離可調(diào)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料均勻的平鋪在模具中，
[0014]抹平機(jī)，所述抹平機(jī)包括電機(jī)和抹平刀具，所述抹平刀具在電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)模具頂部多余的漿料抹除并形成一平整的平面。
[0015]輥壓機(jī)，包括上、下成對(duì)設(shè)置的輥，所述輥由驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，且兩輥的間距可以調(diào)節(jié)；
[0016]壓力機(jī)，所述壓力機(jī)包括移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)可在左右方向上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力來(lái)自于第五電機(jī)，在移動(dòng)平臺(tái)的下方設(shè)置有兩個(gè)工位，一個(gè)工位是壓實(shí)工位，模具位于壓實(shí)工位，在移動(dòng)平臺(tái)上安裝一個(gè)豎向設(shè)置的液壓缸和一對(duì)導(dǎo)向柱，在液壓缸活塞和導(dǎo)向柱的下端安裝一個(gè)壓板，壓板為平板，壓板的輪廓與模具內(nèi)腔的輪廓大小相等；另一個(gè)工位是清洗工位，對(duì)壓板的下底面進(jìn)行清洗，其中在所述壓實(shí)工位處兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有側(cè)向的加緊機(jī)構(gòu)，采用氣動(dòng)、液壓或者電動(dòng)的方式對(duì)模具進(jìn)行鎖緊；
[0017]模具下料機(jī)，設(shè)置在輸送部分的尾部，將帶有一體板的模具搬運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)域。
[0018]進(jìn)一步地，在壓力機(jī)和模具下料機(jī)之間還設(shè)置有個(gè)輔助壓平機(jī)，所述輔助壓平機(jī)與所述壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)相同。
[0019]進(jìn)一步地，所述模具上料機(jī)的框架內(nèi)部設(shè)有一個(gè)用于放置有模具的托盤，所述托盤在機(jī)械手作用下可升降運(yùn)動(dòng)，且每次升或降一個(gè)模具的厚度，所述模具下料機(jī)與模具上料機(jī)結(jié)構(gòu)相同。
[0020]進(jìn)一步地，所述機(jī)械手的下端設(shè)置有L形的撥爪，所述機(jī)械手的上端連接一對(duì)鏈條，鏈條受控于上方的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈輪，驅(qū)動(dòng)機(jī)械手上下方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在一個(gè)支架上，所述支架在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈輪、鏈條的作用下在水平方向運(yùn)動(dòng)，形成橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0021]進(jìn)一步地，所述抹平刀具為三爪式結(jié)構(gòu)，且所述抹平刀具的工作面的高度可調(diào)。
[0022]進(jìn)一步地，所述壓板為雙層結(jié)構(gòu)，并在兩層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置橡膠墊圈。
[0023]進(jìn)一步地，所述清洗工位的結(jié)構(gòu)設(shè)置如下:所述清洗輥為成對(duì)設(shè)置的鋼絲輥，且與動(dòng)力電機(jī)進(jìn)行連接，與對(duì)壓板的下壓面進(jìn)行接觸，在清潔的過程中，壓板有一個(gè)左右移動(dòng)的動(dòng)作。
[0024]進(jìn)一步地，所述薄石材上料機(jī)包括龍門式桁架、吸盤行走架、吸盤固定架和吸盤組件，其中的龍門式桁架橫跨在皮帶輸送機(jī)上，具有兩個(gè)工位，一個(gè)工位是位于皮帶一側(cè)的托盤堆放區(qū)，另一個(gè)工位位于皮帶輸送機(jī)上，吸盤行走架可以在驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下在兩個(gè)工位之間進(jìn)行往復(fù)行走，所述吸盤固定架安裝在吸盤行走架上，可自豎直方向上進(jìn)行定位與運(yùn)動(dòng)。
[0025]進(jìn)一步地，所述輸送部分前半部分采用定距輸送機(jī)構(gòu)，后半部分采用皮帶輸送機(jī)構(gòu)或者托輥輸送機(jī)構(gòu)，其中定距輸送機(jī)構(gòu)采用油缸驅(qū)動(dòng)，在輸送架上具有一對(duì)平行設(shè)置的軌道，軌道上滑動(dòng)的放置推桿，在油缸的驅(qū)動(dòng)下，所述推桿沿著軌道進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次往復(fù)一個(gè)模具工位，在推桿上每隔一個(gè)模具寬度的工位鉸接一對(duì)撥齒，鉸接點(diǎn)上側(cè)的撥齒有一個(gè)豎直面和一個(gè)楔形面，其中豎直面位于運(yùn)動(dòng)前進(jìn)的一側(cè)，楔形面位于另一側(cè)，通過撥齒推著模具逐步的向前運(yùn)動(dòng)，且每次運(yùn)動(dòng)一個(gè)模具工位；后半部分采用皮帶輸送機(jī)機(jī)構(gòu)。
[0026]—種復(fù)合保溫裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于，順序進(jìn)行以下步驟:
[0027]步驟一，將基板放置在模具中，所述模具至少具有兩個(gè)基板放置區(qū)；
[0028]步驟二，將模具輸送至攪拌給料機(jī)，并通過攪拌給料機(jī)均勻的向模具內(nèi)鋪滿表面粘附有漿料的保溫顆粒物料，
[0029]步驟三，將模具輸送至抹平機(jī)，通過抹平機(jī)將模具的頂部抹平，然后使用輥壓機(jī)對(duì)抹平處進(jìn)行初步壓實(shí)，
[0030]步驟四，將模具輸送至壓力機(jī)，將模具中的保溫顆粒物料壓實(shí)，
[0031]步驟五，使用模具下料機(jī)將模具移至養(yǎng)護(hù)區(qū)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
[0032]步驟六，使用模具上料機(jī)將模具移至輸送機(jī)構(gòu)的脫模機(jī)中，將成型一體板自模具中脫離。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:該生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)以薄石材、陶瓷板為基板的保溫裝飾板，利用漿料自身的粘接性能使得保溫材料和基板進(jìn)行有效的粘接，且在兩者的結(jié)合面處形成彼此咬合的結(jié)構(gòu)，使得結(jié)合力度增加數(shù)倍，更進(jìn)一步地增加了兩者的結(jié)合強(qiáng)度。
[0034]同時(shí)，使用發(fā)泡保溫材料進(jìn)行有效的現(xiàn)場(chǎng)制作，可以提供各種材料的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本生產(chǎn)工藝的流程圖。
[0036]圖2為模具的立體圖。
[0037]圖3為模具的俯視圖。
[0038]圖4為圖3中A—A處剖視圖。
[0039]圖5為刮平前的示意圖。
[0040]圖6為刮平后的示意圖。
[0041]圖7為壓實(shí)后的示意圖。
[0042]圖8為脫模機(jī)的示意圖。
[0043]圖9為脫模機(jī)的示意圖。
[0044]圖1O為脫模機(jī)的原理圖。
[0045]圖11為脫模機(jī)的局部示意圖。
[0046]圖12為攪拌給料機(jī)的示意圖。
[0047]圖13為刮平機(jī)的示意圖。
[0048]圖14為壓力機(jī)的示意圖。
[0049]圖15為輔助壓平機(jī)的示意圖。
[0050]圖16為皮帶輸送機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0051]圖17為定距輸送機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0052]圖18為模具上、下料裝置。
[0053]圖中:I模具，IlC形凹槽，12隔斷，13承載突沿，21定距輸送機(jī)，211推桿，212油缸，213撥齒為，22皮帶輸送機(jī)機(jī)構(gòu)，3模具上料機(jī)，31框架，32托盤，33機(jī)械手，34撥爪，35鏈條，36第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鏈輪，4