本實(shí)用新型涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種用于裝配式建筑結(jié)構(gòu)的可調(diào)式斜支撐。

背景技術(shù)：

裝配式建筑是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，施工方便、受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。近年來，裝配式建筑的施工方式，越來越受到廣泛關(guān)注與應(yīng)用。

預(yù)制構(gòu)件在裝配時(shí)，不但需要對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行固定，而且需要對預(yù)制構(gòu)件的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，如何對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行可靠地固定和方便地調(diào)節(jié)，將會(huì)對施工的安全及效率產(chǎn)生重要影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于裝配式建筑結(jié)構(gòu)的可調(diào)式斜支撐，實(shí)現(xiàn)對裝配式建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行可靠地固定及方便地調(diào)節(jié)，提高施工的安全性及效率。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種用于裝配式建筑結(jié)構(gòu)的可調(diào)式斜支撐，它包括可調(diào)螺母，所述可調(diào)螺母一端與第一圓形套筒一端固定連接，所述第一圓形套筒另一端外表面固定連接有第一擋圈；

所述第一擋圈伸入到第二圓形套筒內(nèi)，并被固定于第二圓形套筒一端內(nèi)表面的第二擋圈限位，所述第二圓形套筒另一端固定連接有第一連接板，第一擋圈位于第二擋圈和第一連接板之間；

螺桿的外螺紋與可調(diào)螺母的內(nèi)螺紋相匹配，所述螺桿一端穿過可調(diào)螺母并伸入到第一圓形套筒內(nèi)，另一端固定連接有第二連接板；

所述第一連接板和第二連接板外表面均固定連接有L型桿，兩個(gè)L型桿的外端均設(shè)有外螺紋，其分別插入橫向構(gòu)件和豎向構(gòu)件的安裝孔中，并通過六角螺母固定安裝。

優(yōu)選地，所述可調(diào)螺母為蝶形螺母。

優(yōu)選地，所述第一圓形套筒和第二圓形套筒均為圓形鋼管，所述第二圓形套筒的內(nèi)徑大于第一圓形套筒的外徑。

優(yōu)選地，所述可調(diào)螺母與第一圓形套筒焊接連接，所述第一連接板與第二圓形套筒焊接連接，所述第二連接板與螺桿焊接連接，所述第一連接板和第二連接板外表面均焊接連接有L型桿。

優(yōu)選地，所述第一連接板和第二連接板均為矩形鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過手動(dòng)調(diào)節(jié)可調(diào)螺母，可以改變斜支撐的長度，同時(shí)在可調(diào)螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，只有第一圓形套筒隨之旋轉(zhuǎn)，而兩側(cè)的L型桿不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣有利于在斜支撐安裝到位后，直接根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場調(diào)節(jié)長度，從而將橫向構(gòu)件和豎向構(gòu)件固定，也可以對豎向構(gòu)件的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單、合理，非常便于實(shí)際應(yīng)用，能實(shí)現(xiàn)對裝配式建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行可靠地固定及方便地調(diào)節(jié)，提高了施工的安全性及效率。

附圖說明

圖1 為一種用于裝配式建筑結(jié)構(gòu)的可調(diào)式斜支撐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裝配式建筑結(jié)構(gòu)的橫向構(gòu)件和豎向構(gòu)件連接狀態(tài)示意圖；

圖中，可調(diào)螺母1、第一圓形套筒2、第一擋圈3、第二圓形套筒4、第二擋圈5、第一連接板6、螺桿7、第二連接板8、L型桿9、橫向構(gòu)件10、豎向構(gòu)件11、安裝孔12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1和2所示，一種用于裝配式建筑結(jié)構(gòu)的可調(diào)式斜支撐，它包括可調(diào)螺母1，所述可調(diào)螺母1一端與第一圓形套筒2一端固定連接，所述第一圓形套筒2另一端外表面固定連接有第一擋圈3；

所述第一擋圈3伸入到第二圓形套筒4內(nèi)，并被固定于第二圓形套筒4一端內(nèi)表面的第二擋圈5限位，所述第二圓形套筒4另一端固定連接有第一連接板6，第一擋圈3位于第二擋圈5和第一連接板6之間；

螺桿7的外螺紋與可調(diào)螺母1的內(nèi)螺紋相匹配，所述螺桿7一端穿過可調(diào)螺母1并伸入到第一圓形套筒2內(nèi)，另一端固定連接有第二連接板8；

所述第一連接板6和第二連接板8外表面均固定連接有L型桿9，兩個(gè)L型桿9的外端均設(shè)有外螺紋9.1，其分別插入橫向構(gòu)件10和豎向構(gòu)件11的安裝孔12中，并通過六角螺母固定安裝。

優(yōu)選地，所述可調(diào)螺母1為蝶形螺母。這樣有利于進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)

優(yōu)選地，所述第一圓形套筒2和第二圓形套筒4均為圓形鋼管，所述第二圓形套筒4的內(nèi)徑大于第一圓形套筒2的外徑。圓形鋼管的材料市場上易見，便于施工應(yīng)用。

優(yōu)選地，所述可調(diào)螺母1與第一圓形套筒2焊接連接，所述第一連接板6與第二圓形套筒4焊接連接，所述第二連接板8與螺桿7焊接連接，所述第一連接板6和第二連接板8外表面均焊接連接有L型桿9。焊接的方式簡單、可靠。

優(yōu)選地，所述第一連接板6和第二連接板8均為矩形鋼板。

本實(shí)施例工作原理如下：如圖2所示，橫向構(gòu)件10和豎向構(gòu)件11各自互相垂直，且均設(shè)有安裝孔12，斜支撐安裝時(shí)，兩個(gè)L型桿9的外側(cè)插入安裝孔12中，并通過六角螺母固定安裝；手動(dòng)旋轉(zhuǎn)可調(diào)螺母1，進(jìn)而帶動(dòng)第一圓形套筒2發(fā)生軸向移動(dòng)，由于第一擋圈3被限位于第二擋圈5和第一連接板6之間，一方面第二圓形套筒4不會(huì)從第一圓形套筒2一端滑落，另一方面第一擋圈3可以頂住第一連接板6，第一擋圈3發(fā)生軸向移動(dòng)時(shí)推動(dòng)第一連接板6也發(fā)生軸向移動(dòng)，從而最終改變斜支撐的長度，可將橫向構(gòu)件10和豎向構(gòu)件11固定，也可以對豎向構(gòu)件11的垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)在可調(diào)螺母1旋轉(zhuǎn)時(shí)，只有第一圓形套筒2隨之旋轉(zhuǎn)，而兩側(cè)的L型桿9不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，這樣有利于在斜支撐安裝到位后，直接根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場調(diào)節(jié)長度。