專利名稱：一種空心磚的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用空心磚的加工方法。
目前，我國中小型磚廠還都生產(chǎn)實心磚，不符合國家墻體材料改革精神，要求普及生產(chǎn)使用空心磚。而空心磚比實心磚生產(chǎn)工藝復(fù)雜，難度大，對所用泥質(zhì)要求高。我國普遍采用擠出法加工空心磚，對南方山土和北方瘠性土壤，采用擠出法加工空心磚，工藝十分困難，成本高。近年，也有采用壓力成型方式加工空心磚的，不但燒結(jié)困難，易開裂，成品率低，成本高，且原有生產(chǎn)實心磚的設(shè)備，生產(chǎn)系統(tǒng)不能有效利用。
本發(fā)明的目的，是要提供一種將擠出成型和壓力成型相結(jié)合的粘土空心磚的加工方法。
本發(fā)明的工藝流程是粘土原料經(jīng)對輥粉碎、摻內(nèi)燃料、攪拌、擠泥條，再切坯，撒干砂，壓制成型，然后干燥、焙燒，得本發(fā)明空心磚。
從原料粉碎到擠泥條的各工序，與現(xiàn)有技術(shù)相同。
切坯按標準將泥條切成空心磚毛坯。
撒干砂切毛坯后，將干砂均勻地撒在坯料表面。
壓制成型將沾有干砂的毛坯，送到成型機，進行壓制成型。
干燥因空心坯料較實心坯料強度低，碼坯高度以5～6層為宜，將坯料孔洞方向與干燥介質(zhì)方向平行，以稀碼為宜，使坯體各部分能與干燥介質(zhì)結(jié)觸。
焙燒焙燒時，預(yù)熱時間要比實心磚稍長些，防止升溫快，產(chǎn)生裂紋。以900～950℃為宜。
預(yù)作泥坯、撒砂與壓制，是本發(fā)明的重要工序，干砂吸收坯面水份，防止干燥和燒成裂紋，起壓制、脫模時的隔離作用，使磚坯外觀完整。本發(fā)明工藝，可就用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備條件，容易推廣普及。
權(quán)利要求
1.一種空心磚的加工方法，將粘土原料經(jīng)對輥粉碎、摻內(nèi)燃料、攪拌、擠泥條、切坯、干燥、焙燒，得空心磚，其特征在于擠泥條、切坯后，撒干砂，再壓制成型，然后干燥、焙燒。
2.按權(quán)利要求1所述空心磚的加工方法，其特征在于切坯后，將干砂均勻地撒在坯料表面；干燥時，碼坯高度以5～6層為宜，將坯料孔洞方向與干燥介質(zhì)方向平行；焙燒以900～950℃為宜。
全文摘要
一種空心磚的加工方法,本發(fā)明的工藝流程是:粘土原料經(jīng)對輥粉碎、摻內(nèi)燃料、攪拌、擠泥條,再切坯,撒干砂,壓制成形,然后干燥、焙燒,得本發(fā)明空心磚。預(yù)作泥坯、撒干砂與壓制,是本發(fā)明的重要工序,干砂吸收坯面水份,防止干燥和燒成裂紋,起壓制、脫模時的隔離作用,使磚坯外觀完整。本發(fā)明工藝,可就用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備條件,容易推廣普及。
文檔編號C04B33/32GK1275546SQ0011350
公開日2000年12月6日 申請日期2000年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月26日
發(fā)明者徐偉, 王宗新, 朱灝 申請人:徐偉