一種棉纖維連續(xù)染色設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棉纖維連續(xù)染色設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]棉纖維屬于天然纖維，廣受消費(fèi)者喜歡，用量極大，在現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)槊蘩w維屬于短纖維，無法進(jìn)行連續(xù)傳輸，故棉纖維通常采用的是非連續(xù)的缸染方法，生產(chǎn)效率低，染色過程長，而且會(huì)產(chǎn)生大量的污水，不利于節(jié)能減排。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的棉纖維染色生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)效率低，染色過程長，而且會(huì)產(chǎn)生大量的污水。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種棉纖維連續(xù)染色設(shè)備，包括棉纖維整理裝置、放卷裝置、縫合裝置、儲(chǔ)布架和連續(xù)染色裝置，棉纖維整理裝置和放卷裝置設(shè)置在縫合裝置的前方，儲(chǔ)布架設(shè)置在縫合裝置的后方，連續(xù)染色裝置設(shè)置在儲(chǔ)布架的后方，棉纖維按照棉纖維整理裝置、放卷裝置、縫合裝置、儲(chǔ)布架、連續(xù)染色裝置的順序在各裝置中連續(xù)傳輸，棉纖維整理裝置用于將棉纖維進(jìn)行整理，平鋪成均勻的扁平狀的棉胎并向后連續(xù)輸出，放卷裝置包括上夾層放卷裝置和下夾層放卷裝置，上夾層放卷裝置和下夾層放卷裝置分別位于棉胎的上方和下方，上夾層放卷裝置和下夾層放卷裝置用于輸出上夾層和下夾層，并將棉纖維整理裝置連續(xù)輸出的棉胎夾在上夾層和下夾層之間，縫合裝置用于將放卷裝置輸出的上夾層、下夾層和夾在上夾層和下夾層之間的棉胎縫合為一體，成為可在后方的連續(xù)染色裝置中連續(xù)傳輸?shù)目p合體，儲(chǔ)布架用于對(duì)縫合裝置輸出的縫合體進(jìn)行儲(chǔ)布，連續(xù)染色裝置用于對(duì)縫合體進(jìn)行染色。
[0005]為便于回收上夾層和下夾層，進(jìn)一步限定，還包括縫合線拆開裝置和收卷裝置，縫合線拆開裝置和收卷裝置設(shè)置在連續(xù)染色裝置后方，縫合線拆開裝置用于將完成染色的縫合體上的縫合結(jié)構(gòu)拆開，收卷裝置包括上夾層收卷裝置和下夾層收卷裝置，上夾層收卷和下夾層收卷裝置分別位于棉胎的上方和下方，上夾層收卷裝置和下夾層收卷裝置用于將拆除縫合線的縫合體中的上夾層和下夾層分別收卷。
[0006]進(jìn)一步限定，棉纖維整理裝置為抓棉機(jī)，抓棉機(jī)抓取棉纖維，并將棉纖維通過棉斗平鋪在輸送帶上輸入縫合裝置。
[0007]進(jìn)一步限定，縫合裝置通過絎縫的方式將上夾層、棉胎和下夾層縫合為一體。
[0008]為便于拆開縫合結(jié)構(gòu)，并回收縫合線，進(jìn)一步限定，縫合裝置通過絎縫的方式將上夾層、棉胎和下夾層縫合為一體，并且絎縫的縫合結(jié)合為可抽拉拆開形式的縫合結(jié)構(gòu)，縫合線拆開裝置通過將縫合線收卷的方式拆開縫合結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步限定，連續(xù)染色裝置包括依次排列的扎入染料裝置、汽蒸固色裝置、酸洗裝置、皂洗裝置、水洗裝置和烘干裝置，棉纖維按照扎入染料裝置、汽蒸固色裝置、酸洗裝置、皂洗裝置、水洗裝置和烘干裝置的順序在各裝置中連續(xù)傳輸。
[0010]上夾層和下夾持為平面透孔柔性材料。
[0011]平面透孔柔性材料為紡織面料、漁網(wǎng)、透孔塑料薄膜。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本設(shè)備為連續(xù)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率高，節(jié)約成本，節(jié)能減排。
[0013]相比現(xiàn)有的棉染色設(shè)備，本實(shí)用新型的方案可以將產(chǎn)量提高到30噸?40噸；
[0014]污水排放量減少到原來的20% ；
[0015]節(jié)約成本到原來的30%，大約1000?2000元/噸。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明；
[0017]圖1為本實(shí)用新型的棉纖維連續(xù)染色設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的縫合體的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的縫合體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1.棉胎，2.上夾層，3.下夾層，4.縫合體，5.棉纖維整理裝置，51.風(fēng)管，52.棉斗，61.上夾層放卷裝置，62.下夾層放卷裝置，7.縫合裝置，8.扎入染料裝置，9.汽蒸固色裝置，10.酸洗裝置，11.皂洗裝置，12.水洗裝置，13.烘干裝置，14.縫合線拆開裝置，151.上夾層收卷裝置，152.下夾層收卷裝置，16.絎縫條紋，17.儲(chǔ)布架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、2和3所示，一種棉纖維連續(xù)染色漂白方法，將待染色或漂白的棉纖維進(jìn)行整理，平鋪成均勻的扁平狀的棉條I后夾在上夾層2和下夾層3之間，并通過縫合裝置將上夾層2、棉條I和下夾層3縫合為一體，成為可連續(xù)傳輸?shù)目p合體4，縫合裝置通過絎縫的方式將上夾層2、棉條I和下夾層3縫合為一體。絎縫的縫合結(jié)合為可抽拉拆開形式的縫合結(jié)構(gòu)。這種可抽拉拆開形式的縫合結(jié)構(gòu)通常用于化肥袋、飼料袋的封口，通過抽拉外露的線頭即可方便的將縫合結(jié)構(gòu)拆開。
[0022]該縫合體4連續(xù)輸送至后續(xù)的連續(xù)染色或漂白裝置內(nèi)進(jìn)行按照棉纖維染色工藝或漂白工藝進(jìn)行染色或者漂白，通過拆除縫合線和上夾層2、下夾層3即可得到完成染色或漂白的棉纖維。其中棉纖維染色工藝的工藝步驟為:1)扎入染料；2)汽蒸固色；3)酸洗；4)阜洗;5)水洗；6)烘干。
[0023]如圖1、2和3所示，一種棉纖維連續(xù)染色設(shè)備，包括棉纖維整理裝置5、放卷裝置、縫合裝置7儲(chǔ)布架17和連續(xù)染色裝置，還包括縫合線拆開裝置14和收卷裝置，棉纖維整理裝置5和放卷裝置設(shè)置在縫合裝置7的前方，儲(chǔ)布架17設(shè)置在縫合裝置7的后方，連續(xù)染色裝置設(shè)置在縫合裝置7的后方，縫合線拆開裝置14和收卷裝置設(shè)置在連續(xù)染色裝置后方，棉纖維按照棉纖維整理裝置5、放卷裝置、縫合裝置7、儲(chǔ)布架17、連續(xù)染色裝置的順序在各裝置中連續(xù)傳輸。
[0024]棉纖維整理裝置5用于將待染色的棉纖維進(jìn)行整理，平鋪成均勻的扁平狀的棉胎I并向后連續(xù)輸出，在本實(shí)施例中棉纖維整理裝置5具體為抓棉機(jī)，在圖1中，具有兩臺(tái)抓棉機(jī)，兩臺(tái)抓棉機(jī)分別抓取棉纖維并通過風(fēng)管51將棉纖維輸送至棉斗52，棉斗52將棉纖維平鋪在輸送帶并向后輸入縫合裝置7。當(dāng)然除了抓棉機(jī)也可以采用其他類型的棉纖維整理裝置。
[0025]放卷裝置包括上夾層放卷裝置61和下夾層放卷裝置62，上夾層放卷裝置61和下夾層放卷裝置62分別位于棉胎I的上方和下方，上夾層放卷裝置61和下夾層放卷裝置62用于輸出上夾層2和下夾層3，并將棉纖維整理裝置5連續(xù)輸出的棉胎I夾在上夾層2和下夾層3之間。上夾層和下夾持為平面透孔柔