技術(shù)特征：

1.一種阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，基于加工設(shè)備，所述加工設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述涂膠機構(gòu)包括第五伸縮缸和涂膠輥，所述第五伸縮缸的周向為x向，所述第五伸縮缸的缸體的x向端連接于機架，所述涂膠輥通過連接架可轉(zhuǎn)動地連接于第五伸縮缸的活塞桿的x向反向端；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述s3之后，還包括s31：控制第一伸縮缸小幅往復(fù)移動，使第一定位架和第二定位架發(fā)生小幅振動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述第一定位架的x向側(cè)的下方設(shè)有向x向傾斜的卸料斜坡，用于將加工好的阻燃竹木板材導(dǎo)送至成品區(qū)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述第一伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述第二伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述第三伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述第四伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃竹木板材的加工方法，其特征在于，所述第五伸縮缸為氣缸、液壓缸或電動缸。

10.權(quán)利要求1-9任一項所述的阻燃竹木板材的加工方法制得的阻燃竹木板材，所述阻燃竹木板材中，基板為木板、竹板或竹木復(fù)合板，所述阻燃飾面板選自a級防火碳晶板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及膠合板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃竹木板材及其加工方法；通過第一送料輸送帶、第二送料輸送帶、第一絲桿導(dǎo)軌組件、第二絲桿導(dǎo)軌組件、第一伸縮缸、第一定位架、第二定位架、第四伸縮缸、壓板、涂膠機構(gòu)的特定結(jié)構(gòu)及其位置關(guān)系的設(shè)計，配合特定的加工方法，實現(xiàn)了竹、木材質(zhì)的基板和阻燃飾面板的送料、位置調(diào)整、涂膠、壓合、卸料的高效自動化作業(yè)，提高安全性和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳春林,陳美玲
受保護的技術(shù)使用者：福建誠安藍盾實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21