專利名稱：油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐的制作方法
技術領域：
油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐
技術領域：
本實用新型涉及廢水蒸煮罐，確切地說是涉及一種用于油脂混合油蒸發(fā)的廢水蒸煮罐。
背景技術：
近年來，隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對生活環(huán)境及資源利用提出了更高的要求，希望生活環(huán)境沒有污染，資源得到充分利用，要盡可能減少油脂混合油蒸發(fā)加工過程中的溶劑排放，對溶劑蒸汽進行回收，回收的溶劑循環(huán)使用，有效地消除溶劑對環(huán)境的污染，這就要通過廢水蒸煮罐來完成。目前，國內常規(guī)油脂工業(yè)生產中，大量的生產廠家還是用原有老舊的設備，生產產量低，脫除混合油中溶劑的效果不好，不能適應市場的發(fā)展。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的旨在提供一種改進上述不足之處的用于油脂混合油蒸發(fā)的廢水蒸煮罐。一種油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，包括基礎組件、殼體、折流板、門組件、迷宮擋板。所述殼體左邊為橢圓型封頭，所述殼體中間為圓形筒體，所述殼體右邊為密閉的圓形蓋，所述基礎組件安裝在所述殼體的下面，所述折流板焊接在所述殼體的圓形筒體內，所述門組件安裝在所述殼體的圓形蓋上，所述迷宮擋板焊接在所述殼體的圓形筒體內。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有作為廢水蒸煮罐內的污物排出通道的清掃孔，所述清掃孔設置在所述殼體的下方，是圓形接管與所述殼體底部焊接連接而成。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有進水管，所述進水管安裝在所述殼體的下方，是圓形接管與所述殼體底部焊接連接而成。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有直接蒸汽噴管，所述直接蒸汽噴管安裝在所述殼體的下方，是圓形接管與所述殼體底部焊接連接而成，所述殼體的前后二個方向上都設置有所述直接蒸汽噴管。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管安裝在所述殼體的上方，是圓形接管與所述殼體頂部焊接連接而成。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有用于觀察廢水蒸煮罐內物料的蒸發(fā)情況的視鏡口，所述視鏡口安裝在所述殼體的上方，是圓形接管與所述殼體的頂部焊接連接而成。[0011 ] 優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有溫度傳感器接口和溫度計接口，所述溫度傳感器接口和溫度計接口安裝在所述殼體的前方。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有出水管，所述出水管安裝在殼體的下方，是圓形接管與所述殼體焊接連接而成。優(yōu)選地，所述殼體的圓形筒體上設有鞍座，所述鞍座安裝在所述殼體的下方，所述鞍座與所述基礎組件配合為所述廢水蒸煮罐提供支撐。[0014]優(yōu)選地，所述門組件上設有吊柱、井形加強筋板和法蘭蓋，所述吊柱是作為所述門組件開啟的旋轉軸的圓形接管，所述吊柱與所述殼體焊接連接，所述井形加強筋板是焊接在所述門組件的法蘭蓋上的長方形鋼板，所述法蘭蓋是將所述門組件與所述殼體上的法蘭螺栓連接的圓形蓋板。本實用新型的廢水蒸煮罐采用折流板將殼體內部分成數個腔室，可以在油脂浸出的混合油蒸發(fā)過程中最大限度地蒸發(fā)出所有殘留在水中的微量溶劑，使廢水得到二次利用，變廢為寶，蒸汽消耗量低，節(jié)省了能源，因此它的蒸煮效果好，具有溶劑消耗量低，溶劑回收率高，浸出毛油殘留溶劑低，提高了產品質量，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污染，性能先進。

圖I為本實用新型優(yōu)選實施例廢水蒸煮罐的結構示意圖。
具體實施方式為了更好地理解本實用新型，以下將結合具體實例及附圖對實用新型的實施方式進行詳細的說明。為了克服上述現有技術所存在的不足，本實用新型提供一種在油脂浸出加工過程中用于油脂混合油蒸發(fā)的廢水蒸煮罐。本實用新型的廢水蒸煮罐將來自分水罐的溶劑-水混合冷凝液通過本實用新型進行蒸煮，以便蒸發(fā)出所有殘留在水中的微量溶劑。經蒸煮處理后，用于混合油的蒸發(fā)和汽提的操作，使廢水得到二次利用，變廢為寶，蒸汽消耗量低，節(jié)省了能源，由于它的蒸發(fā)效果明顯，具有溶劑消耗量低，溶劑回收率高，浸出毛油殘留溶劑低，提高了產品質量，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污染，具有性能先進，節(jié)能減排，低碳環(huán)保和良好的安全性等。請參閱圖1，本實用新型的優(yōu)選實施例廢水蒸煮罐包括基礎組件I、殼體2、折流板
3、門組件4及迷宮擋板5?；A組件I作為殼體2的支撐組件，安裝在殼體2的下方。殼體2的左邊為橢圓型封頭，中間為圓形筒體，右邊為密閉圓形蓋。折流板3按照預設的分布位置焊接在殼體2的圓形筒體內。門組件4安裝在殼體2的圓形蓋上。迷宮擋板5焊接在殼體2的圓形筒體內。殼體2的圓形筒體的外壁上設有清掃孔2-1、進水管2-2、直接蒸汽噴管2-3、蒸汽出口管2-4、視鏡口 2-5、溫度傳感器接口 2-6、溫度計接口 2-7、出水管2_8及鞍座2_9。清掃孔2-1設置在殼體2的下方，是圓形接管與殼體2底部焊接連接而成，作為廢水蒸煮罐內的污物排出的通道。進水管2-2安裝在殼體2的左下方，是圓形接管與殼體2底部焊接連接而成，通過該進水管2-2可調節(jié)廢水蒸煮罐內的水分含量。直接蒸汽噴管2-3安裝在殼體2的右下方，是圓形接管與殼體2底部焊接連接而成，蒸汽通過它進入廢水蒸煮罐內，加快蒸煮的過程，提高溶劑的蒸發(fā)效果。蒸汽出口管2-4安裝在殼體2的上方，是圓形接管與殼體2頂部焊接連接而成，經過蒸煮后的蒸汽從此口排出。視鏡口 2-5安裝在殼體2的右上方，是圓形接管與殼體2的頂部焊接連接而成，用于觀察廢水蒸煮罐內物料的蒸發(fā)情況。溫度傳感器接口 2-6和溫度計接口 2-7安裝在殼體2的正前方，是帶螺紋的接頭與殼體2焊接連接而成，用于測量廢水蒸煮罐內的溫度，便于控制和調節(jié)蒸發(fā)效果。出水管2-8安裝在殼體2的下方，是圓形接管與殼體2焊接連接而成，經過蒸煮后的廢水從此口流出。鞍座2-9安裝在殼體2的下方，是廢水蒸煮罐的支座，為廢水蒸煮罐的整個重量提供支撐。門組件4上還設有吊柱4-1、井形加強筋板4-2和法蘭蓋4_3。吊柱4-1是圓形接管，與殼體2焊接連接，作為門組件4開啟的旋轉軸。井形加強筋板4-2是長方形的鋼板，焊接在門組件4的法蘭蓋4-3上，起加強的作用。法蘭蓋4-3是圓形蓋板，將門組件4與殼體2上的法蘭螺栓連接。整個廢水蒸煮罐由鞍座2-9下方的基礎組件I支撐，使得設備平穩(wěn)可靠地放置在地面上。工作時，從分水罐流出的溶劑-水混合冷凝液經進水管2-2進入廢水蒸煮罐內。上述廢水蒸煮罐是一臥式圓柱體，殼體2的內部由折流板3分成數個腔室，每個腔室都配有直接蒸汽噴管2-3，它們由溫度調節(jié)閥和手動控制閥控制。廢水在蒸煮罐中被加熱到90-95°C，如溫度下降則加入新鮮蒸汽。蒸煮后的廢水既可以直接排放，也可以進入廢水蒸煮換熱器加熱即將被蒸煮的廢水。本實用新型的廢水蒸煮罐可以在油脂浸出的混合油蒸發(fā)過程中，將殼體內部分成數個腔室，每個腔室都配有直接蒸汽噴管，它們由溫度調節(jié)閥和手動控制閥控制，用直接蒸汽加熱和攪拌，加熱和攪拌充分，縮短溶劑-水混合物達到平衡的時間，最大限度地蒸發(fā)出所有殘留在水中的微量溶劑，使廢水得到二次利用，變廢為寶，蒸汽消耗量低，節(jié)省了能源，因此它的蒸煮效果好，具有溶劑消耗量低，溶劑回收率高，浸出毛油殘留溶劑低，提高了產品質量，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污染，性能先進。綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點I.為油脂浸出的混合油蒸發(fā)工藝提供一種高效、節(jié)能的新型設備，使油脂浸出工藝中的溶劑蒸汽蒸發(fā)效果更好，提高了混合油的質量和產量。2.采用數個腔室的結構，使水與蒸汽充分接觸，蒸發(fā)效果比老的設備充分，具有溶劑回收率高，浸出毛油殘留溶劑低，改善了工作條件。 3.在殼體上部安裝有溫度調節(jié)閥和手動控制閥，保證水和溶劑在腔室內的停留時間，使得溶劑蒸發(fā)效果更加理想。 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述廢水蒸煮罐包括基礎組件、殼體、折流板門組件和迷宮擋板，所述殼體左邊為橢圓型封頭，所述殼體中間為圓形筒體，所述殼體右邊為密閉的圓形蓋，所述基礎組件安裝在所述殼體的下面，所述折流板焊接在所述殼體的圓形筒體內，所述門組件安裝在所述殼體的圓形蓋上，所述迷宮擋板焊接在所述殼體的圓形筒體內。
2.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有作為廢水蒸煮罐內的污物排出通道的清掃孔，所述清掃孔設置在所述殼體的下方，是圓形接管與所述殼體底部焊接連接而成。
3.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有進水管，所述進水管安裝在所述殼體的下方，是圓形接管與所述殼體底部焊接連接而成。
4.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有直接蒸汽噴管，所述直接蒸汽噴管安裝在所述殼體的下方，是圓形接管與所述殼體底部焊接連接而成，所述殼體的前后二個方向上都設置有所述直接蒸汽噴管。
5.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管安裝在所述殼體的上方，是圓形接管與所述殼體頂部焊接連接而成。
6.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有用于觀察廢水蒸煮罐內物料的蒸發(fā)情況的視鏡口，所述視鏡口安裝在所述殼體的上方，是圓形接管與所述殼體的頂部焊接連接而成。
7.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有溫度傳感器接口和溫度計接口，所述溫度傳感器接口和溫度計接口安裝在所述殼體的前方。
8.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有出水管，所述出水管安裝在殼體的下方，是圓形接管與所述殼體焊接連接而成。
9.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述殼體的圓形筒體上設有鞍座，所述鞍座安裝在所述殼體的下方，所述鞍座與所述基礎組件配合為所述廢水蒸煮罐提供支撐。
10.根據權利要求I所述的油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，其特征在于所述門組件上設有吊柱、井形加強筋板和法蘭蓋，所述吊柱是作為所述門組件開啟的旋轉軸的圓形接管，所述吊柱與所述殼體焊接連接，所述井形加強筋板是焊接在所述門組件的法蘭蓋上的長方形鋼板，所述法蘭蓋是將所述門組件與所述殼體上的法蘭螺栓連接的圓形蓋板。
專利摘要一種油脂混合油蒸發(fā)用廢水蒸煮罐，包括基礎組件、殼體、折流板、門組件、迷宮擋板。所述殼體左邊為橢圓型封頭，所述殼體中間為圓形筒體，所述殼體右邊為密閉的圓形蓋，所述基礎組件安裝在所述殼體的下面，所述折流板焊接在所述殼體的圓形筒體內，所述門組件安裝在所述殼體的圓形蓋上，所述迷宮擋板焊接在所述殼體的圓形筒體內。本實用新型的廢水蒸煮罐采用折流板將殼體內部分成數個腔室，可以在油脂浸出的混合油蒸發(fā)過程中最大限度地蒸發(fā)出所有殘留在水中的微量溶劑，使廢水得到二次利用，蒸汽消耗量低，節(jié)省了能源，因此它的蒸煮效果好，具有溶劑消耗量低，溶劑回收率高，浸出毛油殘留溶劑低，提高了產品質量，改善了工作條件，減少對環(huán)境的污染，性能先進。
文檔編號C11B1/10GK202440483SQ201220058828
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權日2012年2月22日
發(fā)明者易宇瑛 申請人:武漢友誼食品工程有限公司