一種提高諾麗果粉中有效成分的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高諾麗果粉中有效成分的方法，利用諾麗鮮果，步驟包括：步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣；步驟2、制備諾麗鮮果汁；步驟3、濃縮、噴霧干燥，最終得到諾麗果粉。本發(fā)明還公開了另一種提高諾麗果粉中有效成分的方法，利用諾麗干果，步驟包括：步驟1、制備諾麗干果提取液；步驟2、濃縮、噴霧干燥，最終得到諾麗果粉。本發(fā)明的方法，所制備的諾麗果粉有效成分高，易于保存、便于攜帶，易于消化、吸收，有效物質保存性好，香氣濃郁，口味柔和，療效顯著。
【專利說明】
一種提高諾麗果粉中有效成分的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于食品生物技術領域，涉及現(xiàn)代中藥制劑與現(xiàn)代食品生物技術，具體涉及一種提高諾麗果粉中有效成分的方法。
【背景技術】
[0002]諾麗(或稱為諾尼)屬海巴戟天屬茜草科，為常綠灌木或喬木植物，生長在南太平洋群島及其它各個熱帶和亞熱帶地區(qū)，中國則主要分布于海南島、西沙群島和臺灣島等地。
[0003]早在2000多年前就被作為民間藥物廣泛使用。諾麗對疾病具有廣泛的治療效果，包括抗細菌、抗濾過性病原體、抗真菌、抗腫瘤、驅蟲、止痛、降血壓、鎮(zhèn)定、增強免疫力等，這些功能都被傳統(tǒng)醫(yī)學和現(xiàn)代科學研究所證實。目前作為一種廣為流傳的藥用植物，諾麗果已經被應用于治療感冒、流感、糖尿病、憂郁癥、高血壓、癌癥和其它疾病，諾麗果葉也被用于治療牙齦發(fā)炎、牙周炎、喉嚨發(fā)炎、感冒頭痛、風濕性關節(jié)炎、骨折扭傷、皮膚病等，需求量十分可觀，市場前景良好。
[0004]目前市場上諾麗的附加產品大多是諾麗發(fā)酵飲料，由于最終產品是液體狀態(tài)，體積大，重量重，不便于保存與攜帶;雖然也有生產諾麗的一些酵素凍干粉，由于成本高，生產量也極少，不便于推廣。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種提高諾麗果粉中有效成分的方法，解決了現(xiàn)有諾麗產品形態(tài)單一，不便于攜帶，熱敏性物質容易褐變、不能有效保存諾麗活性成分的問題。
[0006]本發(fā)明所采用的技術方案是，
[0007]—種提高諾麗果粉中有效成分的方法，利用諾麗鮮果，按以下步驟實施:
[0008]步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣
[0009]采摘成熟度為7?8成的諾麗果實，清洗果實表面后，自然晾干，切成I厘米厚的諾麗果片，在80?85°C熱水中熱燙2-3分鐘，撈起，將諾麗果片榨汁，過濾，得到諾麗榨汁及諾麗果渣；
[0010]步驟2、制備諾麗鮮果汁
[0011]2.1)將步驟I的諾麗果渣加入I?1.5倍質量的水，進行搗碎，用28000轉/分的高速均質機進行均質；
[0012]2.2)分別加入300ppm的果膠酶與纖維素酶，在40?45 °C的溫度下，在功率90?I1W進行超聲水解5?7小時，待溶液粘稠度逐漸減小，直至趨于清澈，將溫度升高至80?85°(:進行滅酶2?3分鐘，冷卻后離心過濾，得到諾麗鮮果提取汁與二次果渣；
[0013]2.3)將步驟2.2)得到的二次果渣用1.5?2倍質量的乙醇在50?60 °C進行回流I?I.5小時，回收乙醇，收集提取液，與諾麗榨汁、諾麗鮮果提取汁合并，得到諾麗鮮果汁，固形物含量大于7%;
[0014]步驟3、濃縮、噴霧干燥
[0015]將步驟2.3)得到的諾麗鮮果汁，在真空度0.05?0.06pa、溫度55?70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20%;
[0016]以諾麗鮮果汁的固形物為質量比基準，加入0.3?0.5g/kg的植酸、0.2?0.4g/kg的甘露糖醇和1%?2%的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0017]另一種提高諾麗果粉中有效成分的方法，利用諾麗干果，按以下步驟實施:
[0018]步驟1、制備諾麗干果提取液
[0019]采摘成熟度為7?8成的諾麗果實，清洗果實表面后，切成I厘米厚的諾麗果片，曬干；
[0020]將諾麗果片加10倍質量諾麗發(fā)酵果渣的浸漬水，在300?400W微波條件下加熱6?8分鐘，在60?80°C的水中提取2?3小時，至固形物含量大于7%，過濾，給濾渣中加入1.5?2倍質量的乙醇，在50?60°C進行回流I?1.5小時，回收乙醇，收集提取液，合并濾液，得到諾麗干果提取液；
[0021]步驟2、濃縮、噴霧干燥
[0022]將步驟I得到的諾麗干果提取液，在真空度0.05?0.06pa、溫度55?70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20% ;
[0023]以諾麗干果提取液固形物為質量比基準，加入0.3?0.5g/kg的植酸、0.2?0.4g/kg的甘露糖醇和I %?2 %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔;取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0024]本發(fā)明的有益效果是，以諾麗鮮果或諾麗干果為原料，經超聲酶促及微波、傳統(tǒng)中藥萃取提取諾麗中的有效成分，濃縮、低溫干燥，粉碎、過篩精制而成，含水量小;所制備的諾麗果粉有效成分高，易于保存、便于攜帶，易于消化、吸收，有效物質保存性好，香氣濃郁，口味柔和，療效顯著。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0026]本發(fā)明的方法，根據(jù)原料采用諾麗鮮果或諾麗干果，分為以下兩個過程。
[0027]方法一、利用諾麗鮮果，提高諾麗果粉中有效成分的方法，按以下步驟實施:
[0028]步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣
[0029]采摘成熟度為7?8成的諾麗果實，清洗果實表面后，自然晾干，切成I厘米厚的諾麗果片，在80?85°C熱水中熱燙2-3分鐘，撈起，將諾麗果片榨汁，過濾，得到諾麗榨汁及諾麗果渣。
[0030]步驟2、制備諾麗鮮果汁
[0031]2.1)將步驟I的諾麗果渣加入I?1.5倍質量的水，進行搗碎，用28000轉/分的高速均質機進行均質；
[0032]2.2)分別加入300ppm的果膠酶與纖維素酶，在40?45 °C的溫度下，在功率90?I1W進行超聲水解5?7小時，待溶液粘稠度逐漸減小，直至趨于清澈，將溫度升高至80?85°(:進行滅酶2?3分鐘，冷卻后離心過濾，得到諾麗鮮果提取汁與二次果渣；
[0033]2.3)將步驟2.2)得到的二次果渣用1.5?2倍質量的乙醇在50?60 °C進行回流I?I.5小時，回收乙醇，收集提取液，與諾麗榨汁、諾麗鮮果提取汁合并，得到諾麗鮮果汁，固形物含量大于7%。該乙醇的質量濃度為50%，或者說酒精濃度為50%。
[0034]步驟3、濃縮、噴霧干燥
[0035]將步驟2.3)得到的諾麗鮮果汁，在真空度0.05?0.06pa、溫度55?70 °C條件下，濃縮至固形物含量大于20%;
[0036]以諾麗鮮果汁的固形物為質量比基準，加入0.3?0.5g/kg的植酸、0.2?0.4g/kg的甘露糖醇和I %?2%的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為160?180°C，出風溫度為60?80°C;取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0037]方法二、利用諾麗干果，提高諾麗果粉中有效成分的方法，按以下步驟實施:
[0038]步驟1、制備諾麗干果提取液
[0039]采摘成熟度為7?8成的諾麗果實，清洗果實表面后，切成I厘米厚的諾麗果片，曬干;將諾_果片加1倍質量諾隨發(fā)酵果渣的浸漬水，在300?400W微波條件下加熱6?8分鐘，在60?80°C的水中提取2?3小時，至固形物含量大于7%，過濾，給濾渣中加入1.5?2倍質量的乙醇(質量濃度為50% )，在50?60°C進行回流I?1.5小時，回收乙醇，收集提取液，合并濾液，得到諾麗干果提取液。
[0040]步驟2、濃縮、噴霧干燥
[0041 ] 將步驟I得到的諾麗干果提取液，在真空度0.05?0.06pa、溫度55?70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20% ;
[0042I以諾麗干果提取液固形物為質量比基準，加入0.3?0.5g/kg的植酸、0.2?0.4g/kg的甘露糖醇和1%?2%的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為160?180°C，出風溫度為60?80°C ;取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0043]本發(fā)明方法的工作原理在于:
[0044]I)諾麗鮮果前處理的過程中采用80?85°C熱水熱燙，目的是為了滅酶，抗氧化，護色，防止諾麗果汁褐變。采用28000轉/分的高速均質機進行均質，目的是為了使細胞顆粒更小，便于果膠酶與纖維素酶進入細胞，破壞結構，水解果膠與纖維素，溶液粘稠變小，增加水溶性固形物。
[0045]2)諾尼鮮果漿采用的超聲照射可使果膠酶及纖維素酶深入到細胞組織中，促進酶截斷果膠與纖維素鏈，變成可溶于水。諾尼干果漿采用微波萃取與傳統(tǒng)中藥提取相結合的技術，使可溶性物質能充分釋放出來。諾麗干果中采用了諾麗發(fā)酵果渣的浸漬水，綜合利用了諾麗發(fā)酵果渣中的有效成分。
[0046]3)選擇用50%的乙醇進行回流提取，主要是為了有效地提取諾麗中的醇溶性物質，可最大限度地提取有效成分，增強療效。
[0047]4)選擇植酸為食品添加劑，將植酸作為抗氧化劑，能有效減緩或阻止諾尼的酶性褐變和非酶性褐變反應的發(fā)生，起到護色的作用;選擇甘露糖醇為食品添加劑，將甘露糖醇作為一種甜味劑，在產品中也能起到穩(wěn)定劑與膨松劑的作用。選擇麥芽糊精作為食品添加劑，因麥芽糊精在本產品中具有保存口感、改善組織結構、提高風味的作用。
[0048]實施例1
[0049]步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣
[0050]采摘成熟度為7成的諾麗果實，清洗果實表面后，自然晾干，切成I厘米厚的諾麗果片，在80°C熱水中熱燙3分鐘，撈起，將諾麗果片榨汁，過濾，得到諾麗榨汁及諾麗果渣。
[0051 ]步驟2、制備諾麗鮮果汁
[0052]I)將步驟I的諾麗果渣加入I倍質量的水，進行搗碎，用28000轉/分的高速均質機進行均質；
[0053]2)分別加入300ppm的果膠酶與纖維素酶，在40°C的溫度下，在功率90W進行超聲水解5小時，待溶液粘稠度逐漸減小，直至趨于清澈，將溫度升高至80°C進行滅酶滅酶3分鐘，冷卻后離心過濾，得到諾麗鮮果提取汁與二次果渣；
[0054]3)將步驟2.2)的諾麗果渣用1.5倍質量的乙醇(質量濃度為50%)在50°C進行回流I小時，回收乙醇，收集提取液，與諾麗榨汁、諾麗鮮果提取汁合并，得到諾麗鮮果汁，固形物含量大于7%。
[0055]步驟3、濃縮、噴霧干燥
[0056]將步驟2.3)得到的諾麗鮮果汁，在真空度0.05pa、溫度70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20% ；
[0057]以諾麗鮮果汁的固形物為質量比基準，加入0.3g/kg的植酸、0.2g/kg的甘露糖醇和I %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為160 0C，出風溫度為60°C;
[0058]取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0059]實施例2
[0060]步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣
[0061]采摘成熟度為8成的諾麗果實，清洗果實表面后，自然晾干，切成I厘米厚的諾麗果片，在80°C熱水中熱燙3分鐘，撈起，將諾麗果片榨汁，過濾，得到諾麗榨汁及諾麗果渣。
[0062]步驟2、制備諾麗鮮果汁
[0063]I)將步驟I的諾麗果渣加入1.2倍質量的水，進行搗碎，用28000轉/分的高速均質機進行均質；
[0064]2)分別加入300ppm的果膠酶與纖維素酶，在40 °C的溫度下，在功率100W進行超聲水解6小時，待溶液粘稠度逐漸減小，直至趨于清澈，將溫度升高至83 °C進行滅酶2.5分鐘，冷卻后離心過濾，得到諾麗鮮果提取汁與二次果渣；
[0065]3)將步驟2.2)得到的二次果渣用1.5倍質量的乙醇(質量濃度為50%)在50°C進行回流1.5小時，回收乙醇，收集提取液，與諾麗榨汁、諾麗鮮果提取汁合并，得到諾麗鮮果汁，固形物含量大于7 %。
[0066]步驟3、濃縮、噴霧干燥
[0067]將步驟2.3)得到的諾麗鮮果汁，在真空度0.05pa、溫度60°C條件下，濃縮至固形物含量大于20% ；
[0068]以諾麗鮮果汁的固形物為質量比基準，加入0.4g/kg的植酸、0.3g/kg的甘露糖醇和1.5%的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為170°C，出風溫度為70°C;
[0069]取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0070] 實施例3
[0071 ]步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣
[0072]采摘成熟度為7成的諾麗果實，清洗果實表面后，自然晾干，切成I厘米厚的諾麗果片，在85°C熱水中熱燙2分鐘，撈起，將諾麗果片榨汁，過濾，得到諾麗榨汁及諾麗果渣。
[0073]步驟2、制備諾麗鮮果汁
[0074]I)將步驟I的諾麗果渣加入1.5倍質量的水，進行搗碎，用28000轉/分的高速均質機進行均質；
[0075]2)分別加入300ppm的果膠酶與纖維素酶，在45°C的溫度下，在功率IlOW進行超聲水解5小時，待溶液粘稠度逐漸減小，直至趨于清澈，將溫度升高至85°C進行滅酶2分鐘，冷卻后離心過濾，得到諾麗鮮果提取汁與二次果渣；
[0076]3)將步驟2.2)得到的二次果渣用2倍質量的乙醇(質量濃度為50%)在60°C進行回流1.5小時，回收乙醇，收集提取液，與諾麗榨汁、諾麗鮮果提取汁合并，得到的諾麗鮮果汁，固形物含量大于7 %。
[0077]步驟3、濃縮、噴霧干燥
[0078]將步驟2.3)得到的諾麗鮮果汁，在真空度0.06pa、溫度65°C條件下，濃縮至固形物含量大于20% ；
[0079]以諾麗鮮果汁的固形物為質量比基準，加入0.5g/kg的植酸、0.4g/kg的甘露糖醇和2 %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為180 °C，出風溫度為80 °C ；
[0080]取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0081 ] 實施例4
[0082]步驟1、制備諾麗干果提取液
[0083]采摘成熟度為8成的諾麗果實，清洗果實表面后，切成I厘米厚的諾麗果片，曬干；將諾麗果片加10倍質量諾麗發(fā)酵果渣的浸漬水，在300W微波條件下加熱8分鐘，在60°C的水中提取3小時，至固形物含量大于7 %，過濾，給濾渣中加入1.5倍質量的乙醇(質量濃度為50%)，在50°C進行回流1.5小時，回收乙醇，收集提取液，合并濾液，得到諾麗干果提取液。
[0084]步驟2、濃縮、噴霧干燥
[0085]將步驟I得到的諾麗干果提取液，在真空度0.05pa、溫度70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20%;
[0086]以諾麗干果提取液固形物為質量比基準，加入0.3g/kg的植酸、0.2g/kg的甘露糖醇和I %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為160°C，出風溫度為60°C;
[0087]取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0088]實施例5
[0089]步驟1、制備諾麗干果提取液
[0090]采摘成熟度為7成的諾麗果實，清洗果實表面后，切成I厘米厚的諾麗果片，曬干；將諾麗果片加10倍質量諾麗發(fā)酵果渣的浸漬水，在350W微波條件下加熱7分鐘，在70°C的水中提取2.5小時，至固形物含量大于7 %，過濾，給濾渣中加入1.5倍質量的乙醇(質量濃度為50%)，在50°C進行回流I小時，回收乙醇，收集提取液，合并濾液，得到諾麗干果提取液。
[0091]步驟2、濃縮、噴霧干燥
[0092]將步驟I得到的諾麗干果提取液，在真空度0.05pa、溫度60°C條件下，濃縮至固形物含量大于20%;
[0093]以諾麗干果提取液固形物為質量比基準，加入0.3g/kg的植酸、0.3g/kg的甘露糖醇和1.5 %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為170°C，出風溫度為70°C;
[0094]取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0095]實施例6
[0096]步驟1、制備諾麗干果提取液
[0097]采摘成熟度為8成的諾麗果實，清洗果實表面后，切成I厘米厚的諾麗果片，曬干；將諾麗果片加10倍質量諾麗發(fā)酵果渣的浸漬水，在400W微波條件下加熱6分鐘，在80°C的水中提取2小時，至固形物含量大于7%，過濾，給濾渣中加入2倍質量的乙醇(質量濃度為50%)，在60°C進行回流1.5小時，回收乙醇，收集提取液，合并濾液，得到諾麗干果提取液。
[0098]步驟2、濃縮、噴霧干燥
[0099]將步驟I得到的諾麗干果提取液，在真空度0.06pa、溫度55°C條件下，濃縮至固形物含量大于20%;
[0? 00]以諾麗干果提取液固形物為質量比基準，加入0.5g/kg的植酸、0.4g/kg的甘露糖醇和2 %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔，控制噴霧干燥塔的進風溫度為180°C，出風溫度為80°C;
[0101]取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾麗果粉。
[0102]本發(fā)明的方法，利用諾麗鮮果或諾麗干果為原料，通過生物技術或中藥提取技術，最大限度地提取了諾麗果中的有效成分，有效地縮短了生產周期，提高了效益。該諾麗果粉為固體飲品，易于保存、便于攜帶，經復水后，營養(yǎng)物質溶出快，香氣濃郁，口味柔和，不僅保持了諾麗果實原有的風味與營養(yǎng)，為人們提供一種極其方便的諾麗固體飲品，也為寶貴的諾麗資源綜合利用開辟了新的途徑，為大眾的身體健康提供一個極具市場競爭力的產品。
【主權項】
1.一種提高諾麗果粉中有效成分的方法，其特征在于，利用諾麗鮮果，按以下步驟實施: 步驟1、制備諾麗榨汁及諾麗果渣 采摘成熟度為7?8成的諾麗果實，清洗果實表面后，自然晾干，切成I厘米厚的諾麗果片，在80?85°C熱水中熱燙2-3分鐘，撈起，將諾麗果片榨汁，過濾，得到諾麗榨汁及諾麗果渣； 步驟2、制備諾麗鮮果汁 2.1)將步驟I的諾麗果渣加入I?1.5倍質量的水，進行搗碎，用28000轉/分的高速均質機進行均質； 2.2)分別加入300ppm的果膠酶與纖維素酶，在40?45°C的溫度下，在功率90?IlOW進行超聲水解5?7小時，待溶液粘稠度逐漸減小，直至趨于清澈，將溫度升高至80?85°C進行滅酶2?3分鐘，冷卻后離心過濾，得到諾麗鮮果提取汁與二次果渣； 2.3)將步驟2.2)得到的二次果渣用1.5?2倍質量的乙醇在50?60 °C進行回流I?1.5小時，回收乙醇，收集提取液，與諾麗榨汁、諾麗鮮果提取汁合并，得到諾麗鮮果汁，固形物含量大于7% ； 步驟3、濃縮、噴霧干燥 將步驟2.3)得到的諾麗鮮果汁，在真空度0.05?0.06pa、溫度55?70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20%; 以諾麗鮮果汁的固形物為質量比基準，加入0.3?0.5g/kg的植酸、0.2?0.4g/kg的甘露糖醇和I %?2 %的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔;取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾_果粉。2.—種提高諾麗果粉中有效成分的方法，其特征在于，利用諾麗干果，按以下步驟實施: 步驟1、制備諾麗干果提取液采摘成熟度為7?8成的諾麗果實，清洗果實表面后，切成I厘米厚的諾麗果片，曬干；將諾_果片加1倍質量諾隨發(fā)酵果渣的浸漬水，在300?400W微波條件下加熱6?8分鐘，在60?80°C的水中提取2?3小時，至固形物含量大于7%，過濾，給濾渣中加入1.5?2倍質量的乙醇，在50?60°C進行回流I?1.5小時，回收乙醇，收集提取液，合并濾液，得到諾麗干果提取液； 步驟2、濃縮、噴霧干燥 將步驟I得到的諾麗干果提取液，在真空度0.05?0.06pa、溫度55?70°C條件下，濃縮至固形物含量大于20%; 以諾麗干果提取液固形物為質量比基準，加入0.3?0.5g/kg的植酸、0.2?0.4g/kg的甘露糖醇和1%?2%的麥芽糊精，混合均勻，慢慢送入噴霧干燥塔;取出噴霧干燥塔中成型的干粉，粉碎、過篩，最終得到諾_果粉。3.根據(jù)權利要求1或2所述的提高諾麗果粉中有效成分的方法，其特征在于:所述的噴霧干燥塔的進風溫度為160?180°C，出風溫度為60?80°C。4.根據(jù)權利要求1或2所述的提高諾麗果粉中有效成分的方法，其特征在于:所述的乙醇，其質量濃度均為50 %。
【文檔編號】A23L2/39GK106036341SQ201610387098
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】易美華, 黃業(yè)福, 毛祥飛
【申請人】海南諾尼生物工程開發(fā)有限公司