本實用新型涉及豆制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種殘水分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，在豆制品只生產(chǎn)行業(yè)中，在制作豆?jié){前，需要將黃豆預(yù)先泡發(fā)預(yù)定時間，然后在在制作豆?jié){時，直接將泡發(fā)好的黃豆通過輸送帶送入攪磨機器中進行碾壓磨碎，然后使用碾碎的黃豆原漿制造豆?jié){。
但是，此種制作豆?jié){的過程中，豆?jié){中會含有部分黃豆泡發(fā)時殘留的水分，而這些水分由于較長時間的泡發(fā)黃豆，會產(chǎn)生異味，例如酸味，會直接影響豆制品的品質(zhì)和口感。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的殘水分離裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其分離泡發(fā)的黃豆中水分，從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種殘水分離裝置，其包括：
架體；
驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述架體的側(cè)面；
曲柄連桿機構(gòu)，所述曲柄連桿機構(gòu)包括端面設(shè)置有連接軸的轉(zhuǎn)輪、第一連桿和第二連桿，所述轉(zhuǎn)輪與所述驅(qū)動裝置連接，所述第一連桿第一端與所述轉(zhuǎn)輪的連接軸轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿第二端與所述第二連桿的第一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二連桿的第二端與所述架體轉(zhuǎn)動連接；
篩體，所述篩體設(shè)置在所述架體上端，所述篩體與所述第二連桿的第一端轉(zhuǎn)動連接；
所述驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動所述曲柄連桿機構(gòu)，帶動所述篩體在所述架體上往復(fù)的運動。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
優(yōu)選的，前述的殘水分離裝置，其中所述的篩體包括篩底以及篩框，所述篩底中部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩框的一側(cè)設(shè)置有開口，所述開口的方向與所述篩體的運動方向平行。
優(yōu)選的，前述的殘水分離裝置，其還包括：第三連桿，所述第三連桿的第一端與所述篩體的第一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第三連桿的第二端與所述架體轉(zhuǎn)動連接；
所述篩體的第二側(cè)與所述篩體的第一側(cè)相對，所述篩體的第二側(cè)與所述第二連桿的第一端轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的，前述的殘水分離裝置，其中所述的篩體的底部設(shè)置有兩個滾輪，所述架體上端設(shè)置有兩個輪槽，所述兩個滾輪分別放置在所述兩個輪槽中，所述兩個滾輪能夠在所述兩個輪槽中往復(fù)滾動。
優(yōu)選的，前述的殘水分離裝置，其中所述的兩個滾輪分別設(shè)置在所述篩體第一側(cè)的底部以及所述篩體第二側(cè)的底部。
優(yōu)選的，前述的殘水分離裝置，其中所述的篩體底部設(shè)置有一組滑塊，所述架體上端設(shè)置有用于容納所述滑塊的滑槽，所述滑塊能夠在所述滑槽中往復(fù)滑動。
優(yōu)選的，前述的殘水分離裝置，其中所述的驅(qū)動裝置為電動馬達。
借由上述技術(shù)方案，本實用新型殘水分離裝置至少具有下列優(yōu)點：
本實用新型技術(shù)方案中，殘水分離裝置包括架體、驅(qū)動裝置、曲柄連桿機構(gòu)以及篩體，其中篩體設(shè)置在架體上端，驅(qū)動裝置設(shè)置在架體的側(cè)面，驅(qū)動裝置、篩體以及架體通過曲柄連桿機構(gòu)連接，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)，進而帶動篩體在所述架體上往復(fù)的運動。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在制作豆?jié){時，直接將泡發(fā)過得黃豆送入攪磨機器中進行碾壓磨碎，然后使用碾碎的黃豆原漿制造豆?jié){，此種制作豆?jié){的過程中，豆?jié){中會含有部分黃豆泡發(fā)時殘留的水分，而這些水分由于較長時間的泡發(fā)黃豆，會產(chǎn)生異味，例如酸味，會直接影響豆制品的品質(zhì)和口感，即現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種機器能夠用于分離泡發(fā)后的黃豆中的殘水，而本實用新型提供的殘水分離裝置，能夠用于泡發(fā)后的黃豆中殘水的分離，具體的，當泡發(fā)后的黃豆送入本實用新型的篩體中，在驅(qū)動裝置配合曲柄連桿機構(gòu)的帶動下，篩體在架體上往復(fù)運動，能夠篩去泡發(fā)后的黃豆中的殘水，然后在將黃豆送入攪磨機器中，碾碎的黃豆原漿中無泡發(fā)黃豆的殘水，進而使用此黃豆原漿制造的豆?jié){或者其他豆制品不會產(chǎn)生異味，豆制品的口感更好。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施例提供的一種殘水分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的殘水分離裝置其具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
如圖1所示，本實用新型的一個實施例提出的一種殘水分離裝置，其包括：架體1、驅(qū)動裝置2、曲柄連桿機構(gòu)3以及篩體4；驅(qū)動裝置2設(shè)置在架體1的側(cè)面；曲柄連桿機構(gòu)3包括端面設(shè)置有連接軸的轉(zhuǎn)輪31、第一連桿32和第二連桿33，轉(zhuǎn)輪31與驅(qū)動裝置2連接，第一連桿32第一端與轉(zhuǎn)輪31的連接軸轉(zhuǎn)動連接，第一連桿32第二端與第二連桿33的第一端轉(zhuǎn)動連接，第二連桿33的第二端與架體1轉(zhuǎn)動連接；篩體4設(shè)置在架體1上端，篩體4與第二連桿33的第一端轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動裝置2能夠驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)3，帶動篩體4在架體1上往復(fù)的運動。
具體的，架體可以使用角鋼或者方鋼直接焊制而成，在架體的上端放置篩體，在架體的側(cè)面安裝上驅(qū)動裝置，此驅(qū)動裝置可以是電動馬達，然后將曲柄連桿機構(gòu)中的端面具有連接軸的轉(zhuǎn)輪，連接在驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動端，即轉(zhuǎn)輪的中心與驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動端連接，此轉(zhuǎn)輪的功能就相當于曲柄，并依次連接第一連桿和第二連桿，其中第一連桿的第一端與轉(zhuǎn)輪上的連接軸轉(zhuǎn)動連接，第一連接桿的第二端與第二連接桿的第一端轉(zhuǎn)動連接，第二連接桿的第一端還與篩體轉(zhuǎn)動連接，第二連接桿的第二端與架體轉(zhuǎn)動連接，以上曲柄連桿機構(gòu)的連接方式要保證，在驅(qū)動裝置驅(qū)動時曲柄連桿機構(gòu)能夠帶動篩體在架體上往復(fù)的運動。
本實用新型技術(shù)方案中，殘水分離裝置包括架體、驅(qū)動裝置、曲柄連桿機構(gòu)以及篩體，其中篩體設(shè)置在架體上端，驅(qū)動裝置設(shè)置在架體的側(cè)面，驅(qū)動裝置、篩體以及架體通過曲柄連桿機構(gòu)連接，驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)，進而帶動篩體在所述架體上往復(fù)的運動。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，在制作豆?jié){時，直接將泡發(fā)過得黃豆送入攪磨機器中進行碾壓磨碎，然后使用碾碎的黃豆原漿制造豆?jié){，此種制作豆?jié){的過程中，豆?jié){中會含有部分黃豆泡發(fā)時殘留的水分，而這些水分由于較長時間的泡發(fā)黃豆，會產(chǎn)生異味，例如酸味，會直接影響豆制品的品質(zhì)和口感，即現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種機器能夠用于分離泡發(fā)后的黃豆中的殘水，而本實用新型提供的殘水分離裝置，能夠用于泡發(fā)后的黃豆中殘水的分離，具體的，當泡發(fā)后的黃豆送入本實用新型的篩體中，在驅(qū)動裝置配合曲柄連桿機構(gòu)的帶動下，篩體在架體上往復(fù)運動，能夠篩去泡發(fā)后的黃豆中的殘水，然后在將黃豆送入攪磨機器中，碾碎的黃豆原漿中無泡發(fā)黃豆的殘水，進而使用此黃豆原漿制造的豆?jié){或者其他豆制品不會產(chǎn)生異味，豆制品的口感更好。
如圖1所述，在具體實施當中，其中篩體4包括篩底41以及篩框42，篩底41中部設(shè)置有篩網(wǎng)411，篩框42的一側(cè)設(shè)置有開口，開口的方向與篩體4的運動方向平行。
具體的，本實用新型提供的殘水分離裝置，其中的篩體為類似于簸箕形狀，其底部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的網(wǎng)眼小于黃豆的大小，其篩框的一側(cè)設(shè)置有開口，當篩體在驅(qū)動裝置與曲柄連桿機構(gòu)配合的帶動下。篩體能夠在架體上往復(fù)運動，當泡發(fā)的黃豆倒入篩體后，在篩體的往復(fù)運動下將發(fā)泡發(fā)的黃豆中的殘水篩掉，同時使篩掉殘水的黃豆向篩框開口出運動，能夠沖開口處滾出，進入下一工序中。
如圖1所示，在具體實施當中，殘水分離裝置還包括：第三連桿(圖中未示出)，第三連桿的第一端與篩體4的第一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，第三連桿的第二端與架體1轉(zhuǎn)動連接；篩體4的第二側(cè)與篩體4的第一側(cè)相對，篩體4的第二側(cè)與第二連桿33的第一端轉(zhuǎn)動連接。
具體的，為了保證本實用新型提供的殘水分離裝置中的篩體在運動中的穩(wěn)定性，在篩體相對的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動的連接兩個連桿，其中第二連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動的連接篩體的第二側(cè)以及架體，第三連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動的連接篩體的第一側(cè)以及架體，由于第二連桿和第三連桿相對的設(shè)置在篩體的兩側(cè)，所以篩體往復(fù)運動時能夠具有很好的穩(wěn)定性。
如圖1所示，在具體實施當中，其中篩體4的底部設(shè)置有兩個滾輪5，架體4上端設(shè)置有兩個輪槽6，兩個滾輪5分別放置在兩個輪槽6中，兩個滾輪5能夠在兩個輪槽6中往復(fù)滾動；兩個滾輪5分別設(shè)置在篩體4第一側(cè)的底部以及篩體4第二側(cè)的底部?；蛘吆Y體底部設(shè)置有一組滑塊，架體上端設(shè)置有用于容納滑塊的滑槽，滑塊能夠在滑槽中往復(fù)滑動。
具體的，為了使篩體在往復(fù)運動時，篩體與架體之間的相對運動更加順滑，可以在篩體的底部設(shè)置滾輪或者滑塊，然后在架體的上端相應(yīng)的設(shè)置輪槽或者滑槽，使篩體沿架體上的輪槽或者滑槽運動，除了增加篩體與架體之間的相對運動的順滑性之外，還增加了篩體在架體上運動的穩(wěn)定性。
如圖1所示，在具體實施當中，其中驅(qū)動裝置2為電動馬達，在電動馬達的帶動下，曲柄連桿機構(gòu)3往復(fù)運動，進而帶動篩體4在架體1上往復(fù)運動。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。