一種油水分離裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種油水分離裝置，包括機(jī)體、動力單元、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)盤和復(fù)數(shù)個刮板，所述機(jī)體包括油水分離槽，并于該油水分離槽內(nèi)間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個隔板，以使該油水分離槽分隔成數(shù)個隔間；所述動力單元包括有架設(shè)于所述機(jī)體一側(cè)的馬達(dá)；所述復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)盤分別設(shè)于所述機(jī)體其油水分離槽的各個隔間中，并于各轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有穿孔，以供該動力單元的連桿穿設(shè)組接，且使所述轉(zhuǎn)盤上半部位于所述油水分離槽上方，另其下半部位于該油水分離槽內(nèi)；所述復(fù)數(shù)個刮板組設(shè)于所述機(jī)體，且對應(yīng)每一轉(zhuǎn)盤而設(shè)，每一轉(zhuǎn)盤上半部旁側(cè)處分別架設(shè)有刮板，且使該刮板與該轉(zhuǎn)盤的盤面相接觸，由此，可有效提高去除清洗液中油污的效率。
【專利說明】一種油水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油水分離裝置，尤其涉及一種可增加油水分離效率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有去除清洗液中油污方法主要利用鋼帶，將該鋼帶浸入該溶有油污之清洗液中，再使該鋼帶繞接于馬達(dá)的傳動軸，當(dāng)驅(qū)動馬達(dá)時，馬達(dá)即帶動鋼帶轉(zhuǎn)動，使原浸入清洗液中的鋼帶部分，繞至清洗液的液面上方，繼由設(shè)于清洗液上方的刮條將鋼帶上附著的油污刮除，依此方式雖可漸將溶于清洗液中的油污去除，但由于鋼帶面積狹窄，一次可刮除的油污極少，故其去除油污過程相當(dāng)緩慢、缺乏效率，不符合經(jīng)濟(jì)效益。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是在于提供一種油水分離裝置，可有效提高去除清洗液中油污的效率。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種油水分離裝置，包括機(jī)體、動力單元、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)盤和復(fù)數(shù)個刮板，機(jī)體包括油水分離槽，并于該油水分離槽內(nèi)間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個隔板，以使該油水分離槽分隔成數(shù)個隔間，并使該數(shù)隔板底緣與該油水分離槽的槽底形成間隙，以使該數(shù)隔間下方互通；動力單元包括有架設(shè)于機(jī)體一側(cè)的馬達(dá)，并使該馬達(dá)傳動軸與橫跨于油水分離槽上方的連桿一端相組接，又使該連桿另一端組設(shè)于對應(yīng)架設(shè)于機(jī)體另一側(cè)的座體定位；復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)盤分別設(shè)于機(jī)體其油水分離槽的各個隔間中，并于各轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有穿孔，以供該動力單元的連桿穿設(shè)組接，且使轉(zhuǎn)盤上半部位于油水分離槽上方，另其下半部位于該油水分離槽內(nèi)；復(fù)數(shù)個刮板組設(shè)于機(jī)體，且對應(yīng)每一轉(zhuǎn)盤而設(shè)，每一轉(zhuǎn)盤上半部旁側(cè)處分別架設(shè)有刮板，且使該刮板與該轉(zhuǎn)盤的盤面相接觸。
[0005]在一些實施方式中:刮板由其兩側(cè)往中間凹折成型，以使該刮板中間處形成下凹的導(dǎo)流部，并使該刮板側(cè)邊與轉(zhuǎn)盤的盤面相接觸。
[0006]在一些實施方式中:刮板一端位于該轉(zhuǎn)盤處，而該刮板另一端則架設(shè)于該機(jī)體側(cè)邊，且使該刮板由位于該轉(zhuǎn)盤一端朝架設(shè)于該機(jī)體側(cè)邊的另一端呈由上往下傾斜狀，并使該機(jī)體側(cè)邊位于該刮板另一端下方處設(shè)有盛油槽。
[0007]在一些實施方式中:機(jī)體進(jìn)一步于該油水分離槽的最側(cè)邊隔間底側(cè)處設(shè)有排水管，且使該機(jī)體外側(cè)位于該排水管處組設(shè)有排水閥。
[0008]在一些實施方式中:該油水分離裝置還包括抽水泵，使該抽水泵位于該油水分離槽的最側(cè)邊隔間中，且使該抽水泵的抽水口位于該最側(cè)邊隔間的底側(cè)處。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效提高去除清洗液中油污的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種油水分離裝置的剖視圖。；桿22穿設(shè)組接，且使該轉(zhuǎn)盤3上半部位于卜離槽11內(nèi)。
卜，以應(yīng)每一轉(zhuǎn)盤3而設(shè)，乃于每一轉(zhuǎn)盤3上其兩側(cè)往中間凹折，以使各刮板4中間形成丨板4 一側(cè)邊分別與該轉(zhuǎn)盤3兩側(cè)盤面相接子該機(jī)體1側(cè)邊的另端呈由上往下傾斜狀，.盛油槽17，且使該盛油槽17連接有出油管
欠分離槽11其最側(cè)邊的末位隔間13中，且；底側(cè)處。
油水分離槽11的隔間13中，該容有油污的先啟動的動力單元2其馬達(dá)21帶動組接于油污的清洗液接觸到該轉(zhuǎn)盤3，由該油污的3轉(zhuǎn)動，附著于該轉(zhuǎn)盤3油污會受組設(shè)于其,口沿其側(cè)邊流往其中間下凹的導(dǎo)流部41，并[,即使流往該刮板4導(dǎo)流部41的油污流入
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離裝置，其特征在于:包括機(jī)體、動力單元、復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)盤和復(fù)數(shù)個刮板，所述機(jī)體包括油水分離槽，并于該油水分離槽內(nèi)間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個隔板，以使該油水分離槽分隔成數(shù)個隔間，并使該數(shù)隔板底緣與該油水分離槽的槽底形成間隙，以使該數(shù)隔間下方互通；所述動力單元包括有架設(shè)于所述機(jī)體一側(cè)的馬達(dá)，并使該馬達(dá)傳動軸與橫跨于所述油水分離槽上方的連桿一端相組接，又使該連桿另一端組設(shè)于對應(yīng)架設(shè)于所述機(jī)體另一側(cè)的座體定位；所述復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)盤分別設(shè)于所述機(jī)體其油水分離槽的各個隔間中，并于各轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有穿孔，以供該動力單元的連桿穿設(shè)組接，且使所述轉(zhuǎn)盤上半部位于所述油水分離槽上方，另其下半部位于該油水分離槽內(nèi)；所述復(fù)數(shù)個刮板組設(shè)于所述機(jī)體，且對應(yīng)每一轉(zhuǎn)盤而設(shè)，每一轉(zhuǎn)盤上半部旁側(cè)處分別架設(shè)有刮板，且使該刮板與該轉(zhuǎn)盤的盤面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置，其特征在于:所述刮板由其兩側(cè)往中間凹折成型，以使該刮板中間處形成下凹的導(dǎo)流部，并使該刮板側(cè)邊與所述轉(zhuǎn)盤的盤面相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油水分離裝置，其特征在于:所述刮板一端位于該轉(zhuǎn)盤處，而該刮板另一端則架設(shè)于該機(jī)體側(cè)邊，且使該刮板由位于該轉(zhuǎn)盤一端朝架設(shè)于該機(jī)體側(cè)邊的另一端呈由上往下傾斜狀,并使該機(jī)體側(cè)邊位于該刮板另一端下方處設(shè)有盛油槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油水分離裝置，其特征在于:所述機(jī)體進(jìn)一步于該油水分離槽的最側(cè)邊隔間底側(cè)處設(shè)有排水管，且使該機(jī)體外側(cè)位于該排水管處組設(shè)有排水閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油水分離裝置，其特征在于:該油水分離裝置還包括抽水泵，使該抽水泵位于該油水分離槽的最側(cè)邊隔間中，且使該抽水泵的抽水口位于該最側(cè)邊隔間的底側(cè)處。
【文檔編號】B01D17/022GK203620296SQ201320867818
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】袁新 申請人:袁新