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一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板的制作方法

文檔序號(hào):9961147閱讀:1038來源:國知局
一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,特別是一種用于生產(chǎn)玻璃制品包裝箱的緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體,它最少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱“坑張”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞原紙”)及一層紙板(又稱“箱板紙”、“箱紙板”)構(gòu)成。根據(jù)瓦楞層的密度、形狀的不同,其具有很高的機(jī)械強(qiáng)度或者很好的緩沖功能,如當(dāng)瓦楞層的瓦楞的密度較大時(shí),機(jī)械強(qiáng)度較低,緩沖性能較好,相反,則其機(jī)械強(qiáng)度較大,緩沖性能較差。目前,在一些易碎物品(如玻璃制品)的包裝箱的中,對(duì)瓦楞紙板的緩沖功能和機(jī)械強(qiáng)度的要求均格外的高,不僅需要較好的緩沖功能,同時(shí)也需要很好的機(jī)械強(qiáng)度。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的瓦楞紙板要么是機(jī)械強(qiáng)度較高,緩沖性能較差,要么是緩沖性能較好,機(jī)械強(qiáng)度較差,不能同時(shí)滿足要求。因此有必要設(shè)計(jì)一種機(jī)械強(qiáng)度高且緩沖性能好的瓦楞紙板,以滿足制作易碎物品的包裝箱的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板。本實(shí)用新型具有機(jī)械強(qiáng)度高,同時(shí)緩沖性能好的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,包括有平行設(shè)置的外瓦楞層、中瓦楞層和內(nèi)瓦楞層,內(nèi)瓦楞層的一側(cè)設(shè)有化學(xué)纖維層,外瓦楞層、中瓦楞層、內(nèi)瓦楞層和化學(xué)纖維層之間以及外瓦楞層的外側(cè)設(shè)有牛皮紙;所述外瓦楞層、中瓦楞層和內(nèi)瓦楞層的橫斷面為“V”形瓦愣,其中外瓦楞層和內(nèi)瓦楞層橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為105-110度,中瓦楞層橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為30-35度;所述的化學(xué)纖維層的厚度為l_3mm。
[0005]前述的緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,所述的外瓦楞層和內(nèi)瓦楞層橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為108度,中瓦楞層橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為33度;所述的化學(xué)纖維層的厚度為2mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置三層瓦楞層,瓦楞層的橫斷面為“V”形瓦愣,其中外瓦楞層和內(nèi)瓦楞層的橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為105-110度,降低了外瓦楞層和內(nèi)瓦楞層的“V”形瓦楞的密度,使外瓦楞層和內(nèi)瓦楞層具有較好的緩沖性能,中瓦楞層橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為30-35度,提高了中瓦楞層的“V”形瓦楞的密度,保證了本實(shí)用新型的機(jī)械強(qiáng)度,達(dá)到了保證瓦楞紙板的機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí),也提高了緩沖性能的目的。同時(shí),通過在本實(shí)用新型的內(nèi)瓦楞層的外側(cè)設(shè)置化學(xué)纖維層,化學(xué)纖維層和內(nèi)、外瓦楞層共同作用,進(jìn)一步強(qiáng)化了本實(shí)用新型的緩沖性能,制成紙箱時(shí)化學(xué)纖維層位于箱體的內(nèi)部,進(jìn)一步保證了利用本實(shí)用新型制成的易碎物品包裝箱對(duì)易碎物品的保護(hù)作用。綜上所述,本實(shí)用新型具有機(jī)械強(qiáng)度高,同時(shí)緩沖性能好的有益效果。
【附圖說明】
[0007]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]附圖2為本實(shí)用新型的廣品不意圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:1_外瓦楞層,2-中瓦楞層,3-內(nèi)瓦楞層,4-化學(xué)纖維層,5-牛皮紙。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0011]本實(shí)用新型的實(shí)施例:一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,如附圖1-2所示,包括有平行設(shè)置的外瓦楞層1、中瓦楞層2和內(nèi)瓦楞層3,內(nèi)瓦楞層3的一側(cè)設(shè)有化學(xué)纖維層4,外瓦楞層1、中瓦楞層2、內(nèi)瓦楞層3和化學(xué)纖維層4之間以及外瓦楞層I的外側(cè)設(shè)有牛皮紙5 ;所述外瓦楞層1、中瓦楞層2和內(nèi)瓦楞層3的橫斷面為“V”形瓦楞,其中外瓦楞層I和內(nèi)瓦楞層3橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為105-110度,中瓦楞層2橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為30-35度;所述的化學(xué)纖維層4的厚度為l_3mm。
[0012]所述的外瓦楞層I和內(nèi)瓦楞層3橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為108度,中瓦楞層2橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為33度;所述的化學(xué)纖維層4的厚度為2mm。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型的外瓦楞層I和內(nèi)瓦楞層3的“V”形瓦楞的開口角度較大,使“V”形瓦楞具有較小的密度,降低了其對(duì)其兩側(cè)的牛皮紙5的支撐力,使外瓦楞層I和內(nèi)瓦楞層3具有較好的緩沖性能,當(dāng)受到撞擊時(shí)內(nèi)、外兩層瓦楞層同時(shí)作用,起到了很好的緩沖保護(hù)作用,同時(shí),中瓦楞層2的“V”形瓦楞的開口角度較小,使“V”形瓦楞的密度較大,提高了其對(duì)其兩側(cè)的牛皮紙5的支撐力,使中瓦楞層2具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,保證了本實(shí)用新型的機(jī)械強(qiáng)度,另外,本實(shí)用新型的內(nèi)瓦楞層3的外側(cè)設(shè)有化學(xué)纖維層4,利用本實(shí)用新型制成瓦楞紙箱時(shí),化學(xué)纖維層4位于箱體內(nèi)側(cè),進(jìn)一步保證了對(duì)箱內(nèi)物品的緩沖保護(hù)作用。
[0014]具體的,所述的外瓦楞層I和內(nèi)瓦楞層3橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為108度,中瓦楞層2橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為33度;所述的化學(xué)纖維層4的厚度為2mm。使得本實(shí)用新型具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和緩沖性能的同時(shí),還保證了本實(shí)用新型的厚度不會(huì)太厚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,其特征在于:包括有平行設(shè)置的外瓦楞層(I)、中瓦楞層(2)和內(nèi)瓦楞層(3),內(nèi)瓦楞層(3)的一側(cè)設(shè)有化學(xué)纖維層(4),外瓦楞層(1)、中瓦楞層(2)、內(nèi)瓦楞層(3)和化學(xué)纖維層(4)之間以及外瓦楞層(I)的外側(cè)設(shè)有牛皮紙(5);所述外瓦楞層(I)、中瓦楞層(2)和內(nèi)瓦楞層(3)的橫斷面為“V”形瓦楞,其中外瓦楞層(I)和內(nèi)瓦楞層(3)橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為105-110度,中瓦楞層(2)橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為30-35度;所述的化學(xué)纖維層(4)的厚度為l_3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,其特征在于:所述的外瓦楞層(I)和內(nèi)瓦楞層(3)橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為108度,中瓦楞層(2)橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為33度;所述的化學(xué)纖維層(4)的厚度為2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緩沖性能好的高強(qiáng)度瓦楞紙板,包括有平行設(shè)置的外瓦楞層(1)、中瓦楞層(2)和內(nèi)瓦楞層(3),內(nèi)瓦楞層(3)的一側(cè)設(shè)有化學(xué)纖維層(4),外瓦楞層(1)、中瓦楞層(2)、內(nèi)瓦楞層(3)和化學(xué)纖維層(4)之間以及外瓦楞層(1)的外側(cè)設(shè)有牛皮紙(5);所述外瓦楞層(1)、中瓦楞層(2)和內(nèi)瓦楞層(3)的橫斷面為“V”形瓦楞,其中外瓦楞層(1)和內(nèi)瓦楞層(3)橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為105-110度,中瓦楞層(2)橫斷面的“V”形瓦楞的開口角度為30-35度;所述的化學(xué)纖維層(4)的厚度為1-3mm。本實(shí)用新型具有機(jī)械強(qiáng)度高,同時(shí)緩沖性能好的有益效果。
【IPC分類】B32B29/08, B32B29/02
【公開號(hào)】CN204869938
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520432324
【發(fā)明人】陳美軍
【申請(qǐng)人】甕安縣創(chuàng)新包裝有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日
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