與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，包括渣盆(1)和設置在渣盆(1)一端的托架(2)，所述的托架(2)為中空結構，托架(2)遠離渣盆(1)的一端開有與旋轉叉車的叉腳相配合的接口(3)。本實用新型的有益效果是：利用本實用新型與旋轉叉車配合使用，減少了人力的投入，提高了炒灰的工作效率，及時在高溫態(tài)下炒出金屬鋁，且人可以不用與鋁灰和收集器直接接觸，改善了工人的工作環(huán)境，也避免了在炒灰工作中高溫對人體的傷害。
【專利說明】與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝。

【背景技術】
[0002]在用電解鋁生產鋁合金錠、棒材及用回收廢鋁為原料熔煉生產再生鋁過程中，不可避免的會產生一定量的夾帶鋁顆粒的爐渣，按生產工藝和熔煉設備的不同，鋁爐渣量約為2%，而爐渣中的鋁含量為20% — 50%。如何提高爐渣中鋁的回收率，成為需要考慮的問題。
[0003]在鋁灰收集轉運過程中，一般在爐前將鋁灰收集，并轉運至炒灰房，此過程是采用人工加料的方式添加鋁灰到炒灰機中，人工加料效率低下，工人作業(yè)環(huán)境差。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，解決現(xiàn)有技術中人工加料效率低下，工人作業(yè)環(huán)境差的技術缺陷。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0006]一種與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，包括渣盆和設置在渣盆一端的托架，所述的托架為中空結構，托架遠離渣盆的一端開有與旋轉叉車的叉腳相配合的接口。本實用新型可以與旋轉叉車配合使用，旋轉叉車的叉腳與托架上的接口配合，將裝滿鋁渣的鋁渣收集裝置托起，并將鋁渣收集裝置叉到高溫抄灰機中，由于旋轉叉車的叉腳是可以旋轉的，因此可以翻轉鋁渣收集工裝，將渣盆中的鋁渣傾倒在高溫抄灰機中，在此過程中，力口料由叉車完成，工人只需操作旋轉叉車即可，使用旋轉叉車不僅能保持鋁灰在高溫態(tài)及時回收，提高加料的工作效率，而且工人的作業(yè)環(huán)境得到很大的改善
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的托架與渣盆之間設置傾斜的支撐桿。設置支撐桿，加強渣盆與托架之間的連接強度，防止由于渣盆以及渣盆內鋁渣的質量較大而造成渣盆與托架相脫離，提高安全性。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的渣盆包括半圓管狀的盆體和設置在盆體兩端的端頭板，所述的托架的一端和支撐桿的一端均固定在盆體同一端的端頭板上，支撐桿的另一端固定在托架上。半圓管狀的盆體相比方形或者其他有棱角的造型表面積更小，減少與高溫鋁渣的能量交換，以及減少抄灰機中能量的散失，另一方面，半圓管狀的盆體更容易實現(xiàn)翻轉而不會與抄灰機發(fā)生刮蹭等。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述的盆體的上邊沿設置橫向加強筋，橫向加強筋的兩端分別固定在盆體兩端的端頭板上。橫向加強筋對盆體的盆口起到加強的作用，防止盆體上邊沿由于乘裝鋁渣而負重產生變形。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述的盆體外壁上設置加強筋板，所述的加強筋板呈圓弧狀。盆體上設置與其相配合的圓弧狀加強板，防止盆體發(fā)生形變。
[0011]作為本實用新型的更進一步改進，所述的托架設置在端頭板的下部且托架的下表面與盆體的下表面齊平。由于盆體是半圓管狀的，所以托架設置在端頭板的下部且托架的下表面與盆體的下邊沿齊平可以利用托架對盆體進行定位，便于鋁渣收集工裝在水平位置的存放。
[0012]綜上所述，本實用新型的有益效果是:利用本實用新型與旋轉叉車配合使用，減少了人力的投入，提高了炒灰的工作效率，及時在高溫態(tài)下炒出金屬鋁，且人可以不用與鋁灰和收集器直接接觸，改善了工人的工作環(huán)境，也避免了在炒灰工作中高溫對人體的傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0015]圖3是本使用習性的右視圖。
[0016]其中:1、渣盆；2、托架；3、接口 ；4、支撐桿；11、盆體；12、端頭板；13、橫向加強筋；
14、加強筋板。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步的說明。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，包括渣盆I和設置在渣盆I 一端的托架2，所述的托架2為中空結構，托架2遠離渣盆I的一端開有與旋轉叉車的叉腳相配合的接口 3。使用時旋轉叉車的叉腳從接口 3中插入托架2的中空部分，從而托起本工裝。為增強托架2與渣盆I的連接，所述的托架2與渣盆I之間設置傾斜的支撐桿4。
[0019]前面所述的渣盆I包括半圓管狀的盆體11和焊接在盆體11兩端的端頭板12，端頭板12的形狀為圓弧狀，所述的托架2的一端和支撐桿4的一端均焊接在盆體11同一端的端頭板12上，支撐桿4的另一端固定在托架2上。所述的盆體11的上邊沿焊接有橫向加強筋13，橫向加強筋13的兩端分別焊接在盆體11兩端的端頭板12上，加強筋13為槽鋼。所述的盆體11外壁上焊接加強筋板14，所述的加強筋板14呈圓弧狀。所述的托架2設置在端頭板12的下部且托架2的下表面與盆體11的下邊沿齊平。端頭板12和加強筋板14均為鋼板制作。
[0020]本實用新型鋁渣收集工裝的使用方法如下:由于旋轉叉車的叉腳與托架上的接口3配合，旋轉叉車的叉腳從接口 3插入到托架2內，將裝滿鋁渣的鋁渣收集裝置托起，并將鋁渣收集裝置叉到高溫抄灰機中，操控旋轉叉車的叉腳，使其旋轉并帶動鋁渣收集工裝一起旋轉，翻轉鋁渣收集工裝，將渣盆中的鋁渣傾倒在高溫抄灰機中，在操控旋轉叉車，將鋁渣收集工裝從高溫抄灰機中叉出，進入下一個收集鋁渣的過程。
[0021]凡是本實用新型中未作特別說明的部分均為現(xiàn)有技術，不屬于本實用新型保護的范圍，且本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應作為本實用新型的技術范疇。
【權利要求】
1.一種與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，其特征在于:包括渣盆(I)和設置在渣盆⑴一端的托架(2)，所述的托架⑵為中空結構，托架(2)遠離渣盆⑴的一端開有與旋轉叉車的叉腳相配合的接口(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，其特征在于:所述的托架⑵與渣盆⑴之間設置傾斜的支撐桿(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，其特征在于:所述的渣盆(I)包括半圓管狀的盆體(11)和設置在盆體(11)兩端的端頭板(12)，所述的托架(2)的一端和支撐桿(4)的一端均固定在盆體(11)同一端的端頭板(12)上，支撐桿(4)的另一端固定在托架(2)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，其特征在于:所述的盆體(11)的上邊沿設置橫向加強筋(13)，橫向加強筋(13)的兩端分別固定在盆體(11)兩端的端頭板(12)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，其特征在于:所述的盆體(11)外壁上設置加強筋板(14)，所述的加強筋板(14)呈圓弧狀。
6.根據(jù)權利要求3至5任一項所述的與旋轉叉車配合使用的高溫鋁渣收集工裝，其特征在于:所述的托架(2)設置在端頭板(12)的下部且托架(2)的下表面與盆體(11)的下邊沿齊平。
【文檔編號】B66F9/06GK204185538SQ201420589676
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】梅小明, 蔣輝, 房榮勝, 于雙全, 徐騫 申請人:南京云海特種金屬股份有限公司