壓球的制造方法
【專利摘要】壓球機(jī)?，F(xiàn)有的技術(shù)中的軸與輪之間的連接都是通過(guò)鍵進(jìn)行固定的，鍵用的時(shí)間長(zhǎng)了不容易拔出，如果需要換輪的時(shí)候，鍵就很難拔出來(lái)，拆卸不方便。本產(chǎn)品其組成包括:上料斗（1），所述的上料斗連接壓球器殼體（2），所述的壓球器殼體內(nèi)裝有正轉(zhuǎn)軸（3）和反轉(zhuǎn)軸（4），所述的正轉(zhuǎn)軸連接左半球旋轉(zhuǎn)磨具（5），反轉(zhuǎn)軸連接右半球旋轉(zhuǎn)磨具（6），通孔插入連接板（7），連接板的頂部和底部均開(kāi)有連接孔，左半球旋轉(zhuǎn)磨具與右半球旋轉(zhuǎn)磨具均開(kāi)有外鍵槽（8），外鍵槽連接插接槽（9），正轉(zhuǎn)軸與反轉(zhuǎn)軸均開(kāi)有內(nèi)鍵槽(10)，內(nèi)鍵槽與外鍵槽組成鍵槽，L形鍵(11)的長(zhǎng)邊穿過(guò)連接孔插入鍵槽。本實(shí)用新型用于壓球機(jī)。
【專利說(shuō)明】壓球機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓球機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的技術(shù)中的軸與輪之間的連接都是通過(guò)鍵進(jìn)行固定的，鍵用的時(shí)間長(zhǎng)了不容易拔出，如果需要換輪的時(shí)候，鍵就很難拔出來(lái)，拆卸不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種軸與輪之間連接牢固、拆卸方便的壓球機(jī)。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種壓球機(jī)，其組成包括:上料斗，所述的上料斗連接壓球器殼體，所述的壓球器殼體內(nèi)裝有正轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸，所述的正轉(zhuǎn)軸連接左半球旋轉(zhuǎn)磨具，所述的反轉(zhuǎn)軸連接右半球旋轉(zhuǎn)磨具，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具之間為相向旋轉(zhuǎn)，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸前端和后端均開(kāi)有通孔，所述的通孔插入連接板，所述的連接板的頂部和底部均開(kāi)有連接孔，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具均開(kāi)有外鍵槽，所述的外鍵槽連接插接槽，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸均開(kāi)有內(nèi)鍵槽，所述的內(nèi)鍵槽與所述的外鍵槽組成鍵槽，L形鍵的長(zhǎng)邊穿過(guò)所述的連接孔插入所述的鍵槽，所述的L形鍵的短邊插入所述的插接槽固定，所述的L形鍵的短邊的底部具有凹槽，所述的凹槽卡入所述的連接板的頂部。
[0006]所述的壓球機(jī)，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具均為圓柱形，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具繞圓周開(kāi)有一組左半球凹槽，沿所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具縱向分布的所述的左半球凹槽為3-5個(gè)，所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具繞圓周開(kāi)有一組右半球凹槽，沿所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具縱向分布的所述的右半球凹槽為3-5個(gè)，所述的左半球凹槽與所述的右半球凹槽的圓心在一條直線上，所述的左半球凹槽與所述的右半球凹槽相對(duì)接觸。
[0007]所述的壓球機(jī)，所述的正轉(zhuǎn)軸連接正轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的反轉(zhuǎn)軸連接反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的正轉(zhuǎn)電機(jī)與所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)均通過(guò)支架連接所述的壓球器殼體，所述的正轉(zhuǎn)電機(jī)與所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)均連接電源和開(kāi)關(guān)，所述的壓球器殼體連接底支架，所述的底支架連接上橫支架，所述的上橫支架上放置接球盒，所述的接球盒的頂部為敞口，所述的壓球器殼體
[0008]的底部具有出口，所述的敞口與所述的出口相對(duì)，所述的接球盒的底部開(kāi)有一組漏渣孔，所述的漏渣孔的下部具有接渣盒。
[0009]所述的壓球機(jī)，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸的端部均連接軸承，所述的軸承連接軸承座，所述的軸承座連接所述的壓球器殼體，所述的正轉(zhuǎn)軸與正轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的反轉(zhuǎn)軸與反轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的上料斗具有入料口和出料口，所述的出料口對(duì)應(yīng)所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具。
[0010]有益效果:
[0011]1.本實(shí)用新型采用的連接板、L形鍵使正轉(zhuǎn)軸與左半球旋轉(zhuǎn)磨具、反轉(zhuǎn)軸與右半球旋轉(zhuǎn)磨具之間的連接牢固、拆卸方便。
[0012]2.本實(shí)用新型采用的正轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸能夠同時(shí)帶動(dòng)左半球旋轉(zhuǎn)磨具和右半球旋轉(zhuǎn)磨具向?qū)D(zhuǎn)動(dòng)，使左半球凹槽與右半球凹槽相互對(duì)接壓出的球，即圓又牢固。
[0013]3.本實(shí)用新型的左半球凹槽與右半球凹槽能夠同時(shí)壓出3-5個(gè)球，速度快、效率聞。
[0014]4.本實(shí)用新型的接球盒的底部開(kāi)有漏渣孔使接球盒內(nèi)落入的渣漏凈，使接球盒內(nèi)干凈，所接住的球干凈、整潔。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是附圖1中轉(zhuǎn)軸與半球旋轉(zhuǎn)磨具之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]實(shí)施例1:
[0020]一種壓球機(jī)，其組成包括:上料斗1，所述的上料斗連接壓球器殼體2，所述的壓球器殼體內(nèi)裝有正轉(zhuǎn)軸3和反轉(zhuǎn)軸4，所述的正轉(zhuǎn)軸連接左半球旋轉(zhuǎn)磨具5，所述的反轉(zhuǎn)軸連接右半球旋轉(zhuǎn)磨具6，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具之間為相向旋轉(zhuǎn)，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸前端和后端均開(kāi)有通孔，所述的通孔插入連接板7，所述的連接板的頂部和底部均開(kāi)有連接孔，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具均開(kāi)有外鍵槽8,所述的外鍵槽連接插接槽9,所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸均開(kāi)有內(nèi)鍵槽10,所述的內(nèi)鍵槽與所述的外鍵槽組成鍵槽，L形鍵11的長(zhǎng)邊穿過(guò)所述的連接孔插入所述的鍵槽，所述的L形鍵的短邊插入所述的插接槽固定，所述的L形鍵的短邊的底部具有凹槽，所述的凹槽卡入所述的連接板的頂部。
[0021]L形鍵穿過(guò)連接孔插入鍵槽，L形鍵的短邊插入插接槽固定使鍵連接的正轉(zhuǎn)軸與左半球旋轉(zhuǎn)磨具、反轉(zhuǎn)軸與右半球旋轉(zhuǎn)磨具之間的連接牢固、拆卸方便，不會(huì)因?yàn)樵谡D(zhuǎn)軸與左半球旋轉(zhuǎn)磨具、反轉(zhuǎn)軸與右半球旋轉(zhuǎn)磨具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力而使鍵甩飛,保證了正轉(zhuǎn)軸與左半球旋轉(zhuǎn)磨具、反轉(zhuǎn)軸與右半球旋轉(zhuǎn)磨具之間的連接牢固、安全。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]實(shí)施例1所述的壓球機(jī)，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具均為圓柱形，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具繞圓周開(kāi)有一組左半球凹槽12，沿所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具縱向分布的所述的左半球凹槽為3-5個(gè),所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具繞圓周開(kāi)有一組右半球凹槽13，沿所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具縱向分布的所述的右半球凹槽為3-5個(gè)，所述的左半球凹槽與所述的右半球凹槽的圓心在一條直線上，所述的左半球凹槽與所述的右半球凹槽相對(duì)接觸。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]實(shí)施例2所述的壓球機(jī)，所述的正轉(zhuǎn)軸連接正轉(zhuǎn)電機(jī)14，所述的反轉(zhuǎn)軸連接反轉(zhuǎn)電機(jī)15，所述的正轉(zhuǎn)電機(jī)與所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)均通過(guò)支架16連接所述的壓球器殼體，所述的正轉(zhuǎn)電機(jī)與所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)均連接電源和開(kāi)關(guān)17，所述的壓球器殼體連接底支架18，所述的底支架連接上橫支架19，所述的上橫支架上放置接球盒20，所述的接球盒的頂部為敞口，所述的壓球器殼體的底部具有出口，所述的敞口與所述的出口相對(duì)，所述的接球盒的底部開(kāi)有一組漏渣孔21，所述的漏渣孔的下部具有接渣盒22。正轉(zhuǎn)電機(jī)與反轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)工作提高了很大的效率，壓出的球密度大、堅(jiān)固。
[0026]實(shí)施例4:
[0027]實(shí)施例3所述的壓球機(jī)，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸的端部均連接軸承23，所述的軸承連接軸承座24，所述的軸承座連接所述的壓球器殼體，所述的正轉(zhuǎn)軸與正轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的反轉(zhuǎn)軸與反轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的上料斗具有入料口和出料口，所述的出料口對(duì)應(yīng)所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具。
【權(quán)利要求】
1.一種壓球機(jī)，其組成包括:上料斗，其特征是:所述的上料斗連接壓球器殼體，所述的壓球器殼體內(nèi)裝有正轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸，所述的正轉(zhuǎn)軸連接左半球旋轉(zhuǎn)磨具，所述的反轉(zhuǎn)軸連接右半球旋轉(zhuǎn)磨具，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具之間為相向旋轉(zhuǎn)，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸前端和后端均開(kāi)有通孔，所述的通孔插入連接板，所述的連接板的頂部和底部均開(kāi)有連接孔，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具均開(kāi)有外鍵槽，所述的外鍵槽連接插接槽，所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸均開(kāi)有內(nèi)鍵槽，所述的內(nèi)鍵槽與所述的外鍵槽組成鍵槽，L形鍵的長(zhǎng)邊穿過(guò)所述的連接孔插入所述的鍵槽,所述的L形鍵的短邊插入所述的插接槽固定，所述的L形鍵的短邊的底部具有凹槽，所述的凹槽卡入所述的連接板的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓球機(jī)，其特征是:所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具均為圓柱形，所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具繞圓周開(kāi)有一組左半球凹槽，沿所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具縱向分布的所述的左半球凹槽為3-5個(gè)，所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具繞圓周開(kāi)有一組右半球凹槽，沿所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具縱向分布的所述的右半球凹槽為3-5個(gè)，所述的左半球凹槽與所述的右半球凹槽的圓心在一條直線上，所述的左半球凹槽與所述的右半球凹槽相對(duì)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓球機(jī)，其特征是:所述的正轉(zhuǎn)軸連接正轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的反轉(zhuǎn)軸連接反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的正轉(zhuǎn)電機(jī)與所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)均通過(guò)支架連接所述的壓球器殼體，所述的正轉(zhuǎn)電機(jī)與所述的反轉(zhuǎn)電機(jī)均連接電源和開(kāi)關(guān)，所述的壓球器殼體連接底支架，所述的底支架連接上橫支架，所述的上橫支架上放置接球盒，所述的接球盒的頂部為敞口，所述的壓球器殼體的底部具有出口，所述的敞口與所述的出口相對(duì)，所述的接球盒的底部開(kāi)有一組漏渣孔，所述的漏渣孔的下部具有接渣盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓球機(jī)，其特征是:所述的正轉(zhuǎn)軸與所述的反轉(zhuǎn)軸的端部均連接軸承，所述的軸承連接軸承座，所述的軸承座連接所述的壓球器殼體，所述的正轉(zhuǎn)軸與正轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的反轉(zhuǎn)軸與反轉(zhuǎn)電機(jī)之間通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述的上料斗具有入料口和出料口，所述的出料口對(duì)應(yīng)所述的左半球旋轉(zhuǎn)磨具與所述的右半球旋轉(zhuǎn)磨具。
【文檔編號(hào)】B30B11/16GK203919790SQ201420335528
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】馬剛 申請(qǐng)人:鞍山市環(huán)隆機(jī)械有限公司