一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液，包括以下質(zhì)量份的原料：五水硫酸銅10～15份、次磷酸鈉30～35份、硼酸10～15份、絡(luò)合劑12～18份、穩(wěn)定劑0.05～0.1份、催化劑0.5～1.5份、表面活性劑0.05～0.1份、氫氧化鈉15～18份、去離子水300～320份。采用以次磷酸鈉為主還原劑，加以五水硫酸銅、硼酸、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、催化劑、表面活性劑和氫氧化鈉，制成化學(xué)鍍銅液，稀釋后用于印刷線路板進(jìn)行化學(xué)鍍銅，達(dá)到活化的印刷線路板非導(dǎo)體表面的金屬化和印刷線路板孔內(nèi)金屬化的效果。具有工藝參數(shù)范圍寬，鍍液壽命長(zhǎng)，且無(wú)有害的甲醛蒸汽的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學(xué)鍍銅【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液。

【背景技術(shù)】
[0002] 化學(xué)鍍銅在電子工業(yè)中應(yīng)用廣泛，用化學(xué)鍍銅使活化的非導(dǎo)體表面導(dǎo)電后可以制 造通孔的雙面或多面印刷線路板，印刷線路板是"電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母"，在化學(xué)鍍銅基礎(chǔ)上 電鍍加厚銅層，可確保其可焊性、保護(hù)性、導(dǎo)電性、耐磨性，目前在電子工業(yè)中使用最廣泛的 是以甲醛為還原劑的體系，由于該工藝存在鍍速較低、鍍液穩(wěn)定性差且揮發(fā)的甲醛蒸汽對(duì) 人體及環(huán)境有害，因而急需尋找新的還原劑作為甲醛的替代物。以次磷酸鈉為還原劑的化 學(xué)鍍銅具有工藝參數(shù)范圍寬，鍍液壽命長(zhǎng)，且無(wú)有害的甲醛蒸汽，是取代甲醛化學(xué)鍍銅的的 理想還原劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液，其特征在于，采用以次磷酸鈉為主還原劑，力口 以五水硫酸銅、硼酸、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、催化劑、表面活性劑和氫氧化鈉，制成化學(xué)鍍銅液，稀 釋后用于印刷線路板進(jìn)行化學(xué)鍍銅，實(shí)現(xiàn)活化的印刷線路板非導(dǎo)體表面的金屬化和印刷線 路板孔內(nèi)金屬化之目的。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液包括 以下質(zhì)量份的原料：五水硫酸銅10?15份、次磷酸鈉30?35份、硼酸10?15份、絡(luò)合劑 12?18份、穩(wěn)定劑0. 05?0. 1份、催化劑0. 5?1. 5份、表面活性劑0. 05?0. 1份、氫氧 化鈉15?18份、去離子水300?320份； 進(jìn)一步的，所述的絡(luò)合劑是氨三乙酸鈉、檸檬酸鈉、酒石酸鉀鈉、N-羥乙基乙二胺三乙 酸鈉、三乙醇胺、三異丙醇胺中的一種或一種以上； 所述的穩(wěn)定劑是2-巰基苯并噻唑、2, 2' -聯(lián)吡啶、對(duì)苯磺酰胺和二乙基二硫代氨基甲 酸鈉中的任一種； 所述的催化劑優(yōu)選六水硫酸鎳和氯化鈀； 所述的表面活性劑是聚乙二醇或聚乙二醇硫醚。
[0005] 本發(fā)明一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液的制備方法是：向帶有攪拌器的容器中加入質(zhì) 量份為300?320份的去離子水，開啟攪拌，依次加入質(zhì)量份為10?15份的五水硫酸銅、 質(zhì)量份為30?35份的次磷酸鈉、質(zhì)量份為10?15份的硼酸、質(zhì)量份為12?18份的絡(luò)合 齊U、質(zhì)量份為〇. 〇5?0. 1份的穩(wěn)定劑、質(zhì)量份為0. 5?1. 5份的催化劑、質(zhì)量份為0. 05? 〇. 1份的表面活性劑、質(zhì)量份為15?18份的氫氧化鈉，以轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行攪拌分散 0. 5?1小時(shí)，停止攪拌，出料即得所述的印刷線路板化學(xué)鍍銅液。
[0006] 使用時(shí)，將印刷線路板化學(xué)鍍銅液與去離子水按1 : 2. 5?3的比例進(jìn)行稀釋后， 調(diào)節(jié)稀釋后鍍銅液體系PH值為10?11，于60?70°C對(duì)活化過的印刷線路板進(jìn)行化學(xué)鍍 銅使用。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)是：采用以次磷酸鈉為主還原劑，加以五水硫酸銅、硼酸、絡(luò) 合劑、穩(wěn)定劑、催化劑、表面活性劑和氫氧化鈉，制成化學(xué)鍍銅液，稀釋后用于印刷線路板進(jìn) 行化學(xué)鍍銅，達(dá)到活化的印刷線路板非導(dǎo)體表面的金屬化和印刷線路板孔內(nèi)金屬化的效 果。具有工藝參數(shù)范圍寬，鍍液壽命長(zhǎng)，且無(wú)有害的甲醛蒸汽的優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液包括以下質(zhì)量份的原料：五水硫酸銅1500克、次磷酸鈉 3500克、硼酸1000克、檸檬酸鈉絡(luò)合劑1600克、穩(wěn)定劑對(duì)苯磺酰胺5克、氯化鈀催化劑150 克、聚乙二醇表面活性劑10克、氫氧化鈉1800克、去離子水32千克； 其制備方法是：向帶有攪拌器的容器中加入質(zhì)量份為32千克的去離子水，開啟攪拌， 依次加入質(zhì)量份為1500克的五水硫酸銅、質(zhì)量份為3500克的次磷酸鈉、質(zhì)量份為1000克 的硼酸、質(zhì)量份為1600克的檸檬酸鈉絡(luò)合劑、質(zhì)量份為5克的穩(wěn)定劑對(duì)苯磺酰胺、質(zhì)量份為 150克的氯化鈀催化劑、質(zhì)量份為10克的聚乙二醇表面活性劑、質(zhì)量份為1800克的氫氧化 鈉，以轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行攪拌分散1小時(shí)，停止攪拌，出料即得所述的印刷線路板化學(xué) 鍍銅液。
[0009] 實(shí)施例2 一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液包括以下質(zhì)量份的原料：五水硫酸銅1300克、次磷酸鈉 3200克、硼酸1200克、酒石酸鉀鈉1200克、穩(wěn)定劑2-巰基苯并噻唑8克、六水硫酸鎳催化 劑90克、聚乙二醇表面活性劑8克、氫氧化鈉1700克、去離子水31千克； 其制備方法是：向帶有攪拌器的容器中加入質(zhì)量份為31千克的去離子水，開啟攪拌， 依次加入質(zhì)量份為1300克的五水硫酸銅、質(zhì)量份為3200克的次磷酸鈉、質(zhì)量份為1200克 的硼酸、質(zhì)量份為1200克的酒石酸鉀鈉、質(zhì)量份為8克的穩(wěn)定劑2-巰基苯并噻唑、質(zhì)量份 為90克的六水硫酸鎳催化劑、質(zhì)量份為8克的聚乙二醇表面活性劑、質(zhì)量份為1700克的氫 氧化鈉，以轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行攪拌分散50,出料即得所述的印刷線路板化學(xué)鍍銅液。
[0010] 實(shí)施例3 一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液包括以下質(zhì)量份的原料：五水硫酸銅1000克、次磷酸鈉 3000克、硼酸1500克、N-羥乙基乙二胺三乙酸鈉絡(luò)合劑1200克、三異丙醇胺絡(luò)合劑600克、 二乙基二硫代氨基甲酸鈉穩(wěn)定劑10克、六水硫酸鎳催化劑50克、聚乙二醇硫醚表面活性劑 5克、氫氧化鈉1500克、去離子水30千克； 其制備方法是：向帶有攪拌器的容器中加入質(zhì)量份為30千克的去離子水，開啟攪拌， 依次加入質(zhì)量份為1000克的五水硫酸銅、質(zhì)量份為3000克的次磷酸鈉、質(zhì)量份為1500克 的硼酸、質(zhì)量份為1200克的N-羥乙基乙二胺三乙酸鈉絡(luò)合劑、質(zhì)量份為600克的三異丙醇 胺絡(luò)合劑600克、質(zhì)量份為10克的二乙基二硫代氨基甲酸鈉穩(wěn)定劑、質(zhì)量份為50克的六水 硫酸鎳催化劑、質(zhì)量份為5克的聚乙二醇硫醚表面活性劑、質(zhì)量份為1500克的氫氧化鈉，以 轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行攪拌分散〇. 5小時(shí)，停止攪拌，出料即得所述的印刷線路板化學(xué)鍍銅 液。600克 以上所述，實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍 進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液，其特征是：所述的一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液包括以 下質(zhì)量份的原料：五水硫酸銅10?15份、次磷酸鈉30?35份、硼酸10?15份、絡(luò)合劑 12?18份、穩(wěn)定劑0. 05?0. 1份、催化劑0. 5?1. 5份、表面活性劑0. 05?0. 1份、氫氧 化鈉15?18份、去離子水300?320份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液，其特征是：所述的一種印刷線 路板化學(xué)鍍銅液的制備方法是：向帶有攪拌器的容器中加入質(zhì)量份為300?320份的去離 子水，開啟攪拌，依次加入質(zhì)量份為10?15份的五水硫酸銅、質(zhì)量份為30?35份的次磷 酸鈉、質(zhì)量份為10?15份的硼酸、質(zhì)量份為12?18份的絡(luò)合劑、質(zhì)量份為0. 05?0. 1份 的穩(wěn)定劑、質(zhì)量份為〇. 5?1. 5份的催化劑、質(zhì)量份為0. 05?0. 1份的表面活性劑、質(zhì)量份 為15?18份的氫氧化鈉，以轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)行攪拌分散0. 5?1小時(shí)，停止攪拌，出 料即得所述的印刷線路板化學(xué)鍍銅液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷線路板化學(xué)鍍銅液，其特征是：所述的絡(luò)合劑是氨 三乙酸鈉、檸檬酸鈉、酒石酸鉀鈉、N-羥乙基乙二胺三乙酸鈉、三乙醇胺、三異丙醇胺中的一 種或一種以上；所述的穩(wěn)定劑是2-巰基苯并噻唑、2, 2'-聯(lián)吡啶、對(duì)苯磺酰胺和二乙基二硫 代氨基甲酸鈉中的任一種；所述的催化劑優(yōu)選六水硫酸鎳和氯化鈀；所述的表面活性劑是 聚乙二醇或聚乙二醇硫醚。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK104152881SQ201410358713
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
【發(fā)明者】修建東, 劉方旭 申請(qǐng)人:煙臺(tái)恒迪克能源科技有限公司