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電梯裝置的制作方法

文檔序號:8201984閱讀:241來源:國知局
專利名稱:電梯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電梯裝置,尤其涉及一種在升降通道上具有開口部的電梯裝置。
背景技術(shù)
存在電梯的乘用轎廂和平衡錘交錯(日文卞^L違5)時,產(chǎn)生較大的壓力差,由此使乘用轎廂晃動的問題。為了解決這個問題,已知有在乘用轎廂上設(shè)置整風裝置的技術(shù)。
而且,在冬季,室外空氣溫度和建筑物內(nèi)的空氣溫度之間產(chǎn)生顯著的差異。由此,電梯的升降通道產(chǎn)生煙囪效應,在電梯的最上層和最下層之間產(chǎn)生較大的氣壓差。結(jié)果,形成外部空氣從建筑物的下層部進入、通過升降通道內(nèi)部、向最上層流動的空氣流動。由此,在升降通路上產(chǎn)生風壓,如果電梯門關(guān)閉時門關(guān)閉力不夠的話,門可能關(guān)不上。
在風壓大的情況下,如果增大門關(guān)閉力,雖然能夠可靠地關(guān)閉電梯門,但在這種情況下,因為除了冬季以外風的影響小,因此門關(guān)閉力過大,當乘客被門夾住時,會施加較大的沖擊力。在建筑標準法中,也將門關(guān)閉力的上限規(guī)定為150N,不能籠統(tǒng)地說只要門關(guān)閉力大就可以。
因此,希望防止外部空氣流入建筑物內(nèi),所以有時也設(shè)置雙層門、旋轉(zhuǎn)門。但是,當往來量多時,雙層門存在門連續(xù)開放的問題。而且,旋轉(zhuǎn)門存在安全上的問題,在使用上存在制約。
而且,根據(jù)2002年的建筑標準法的修改,在電梯升降通道的防火分區(qū)上,必須設(shè)置具有遮煙功能的防火設(shè)備。為了使電梯門具有遮煙功能,需要提高電梯廳和升降通道的密封度,結(jié)果,從各層門的間隙到電梯廳的空氣流動被隔斷。因此,當一個升降通道上設(shè)有2臺電梯、電梯轎廂分別停在最上層和最下層、門開放時,由風壓引起的空氣的流動會產(chǎn)生得更顯著。
為了抑制升降通道的煙囪效應,提出在建筑方對升降通道進行加壓的技術(shù)(專利文獻1)。此外,為了抑制電梯的乘用轎廂升降時產(chǎn)生的由空氣壓力差所引起的風噪,已知有在升降通道上設(shè)置排風管道、排風孔的技術(shù)(專利文獻2)。
專利文獻1:日本特開平8-66486號公報專利文獻2:日本特開平10-7341號公報發(fā)明要解決的課題
采用上述專利文獻1的技術(shù)時,存在建筑成本顯著增大的難點。而且,在專利文獻2
中,不清楚將例如排風孔配置在什么位置上是有效的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而作成的,其目的在于,抑制乘用轎廂在電梯的升降通道內(nèi)升降以及乘用轎廂和配重的交錯所產(chǎn)生的壓力變動,并且降低在升降通道內(nèi)產(chǎn)生的風壓。用于解決課題的手段
為了達到上述目的,本發(fā)明的電梯裝置,具有可升降的乘用轎廂;可沿著與所述乘用轎廂的升降方向相反的方向升降的平衡錘;以及升降通道,該升降通道具有收納所述乘用轎廂和平衡錘、并上下延伸的側(cè)壁,并在所述乘用轎廂和平衡錘交錯的高度位置,設(shè)有通過空氣管道與外部連通的升降通道開口 。
釆用本發(fā)明,能夠抑制乘用轎廂在電梯的升降通道內(nèi)升降以及乘用轎廂和配重的交錯所產(chǎn)生的壓力變動,由此,能夠抑制乘用轎廂和配重交錯時的晃動,并且降低在升降通道內(nèi)產(chǎn)生的風壓,抑制電梯門所需的門關(guān)閉力的增大。


圖1是表示本發(fā)明的電梯裝置的第1實施形態(tài)的縱剖面示意圖。
圖2是表示本發(fā)明的電梯裝置的第2實施形態(tài)的縱剖面示意圖。
圖3是表示本發(fā)明的電梯裝置的第3實施形態(tài)的縱剖面示意圖。
圖4是表示本發(fā)明的電梯裝置的第4實施形態(tài)的縱剖面示意圖。
符號說明
1建筑物
2升降通道
3乘用轎廂
4平衡錘
5鋼纜
6巻揚機
7最上層8最下層
10升降通道開口
11管道(空氣管道)
12閥
13風速計
具體實施例方式
下面,參照附圖,對本發(fā)明的電梯裝置的實施形態(tài)進行說明。這里,對于彼此相同或相似的部分標記共用的符號,從而省略重復的說明。(第1實施形態(tài))
圖l是表示本發(fā)明的電梯裝置的第l實施形態(tài)的縱剖面示意圖。在建筑物1內(nèi),形成有上下延伸的升降通道2。乘用轎廂3和平衡錘4通過鋼纜5懸掛。巻揚機6驅(qū)動鋼纜5,從而使乘用轎廂3和平衡錘4在升降通道2內(nèi)升降。乘用轎廂3和平衡錘4互相反向地升降。乘用轎廂3在最上層7和最下層8之間升降。巻揚機6,可以與未圖示的變速機、控制裝置一起收納在升降通道2內(nèi)的機械室內(nèi),也可以不設(shè)置機械室,將巻揚機6等就那樣收納在升降通道2內(nèi)。
在升降通道2的側(cè)壁上設(shè)有升降通道開口 10,該升降通道開口 IO通過空氣管道(以下僅稱為"管道")11向建筑物1外側(cè)的外部空氣開放。升降通道開口 10的高度位置是乘用轎廂3和平衡錘4交錯的高度位置。升降通道開口 IO朝向哪里都可以,可以是與門相同的朝向、相反的朝向、側(cè)朝向。
采用該實施形態(tài),升降通道2的中途高度部分通過升降通道開口 10與外部的空氣連通,因此升降通道2內(nèi)的壓力變動變小。尤其是,在乘用轎廂3'和平衡錘4交錯的高度位置,具有升降通道開口IO,因此,能夠有效地抑制乘用轎廂3和平衡錘4交錯所產(chǎn)生的升降通道2內(nèi)的壓力變動。
而且,通常,乘用轎廂3和平衡錘4交錯的高度在升降通道2的中央部分,乘用轎廂3和平衡錘4的速度快,因此,如果在該位置上設(shè)有升降通道開口 IO的話,在抑制乘用轎廂3和平衡錘4升降所產(chǎn)生的壓力變動方面,是特別有效的。
而且,設(shè)置升降通道開口 10,也能有效地抑制由建筑物l內(nèi)外的溫差等所引起的產(chǎn)生于升降通道2的風壓。以最下層8的門所承受的壓力(升降通道2內(nèi)部與電梯廳之間的壓力差)為例進行考慮,當沒有設(shè)置升降通道開口 10時,承受正比于從最下層8到最上層7的距離的壓力差,但當設(shè)置升降通道開口 10時,承受正比于從最下層8到升降通道開口 10的距離的壓力差。因此,通過設(shè)置升降通道開口 10,能夠減小最下層8的門所承受的 壓力。
為了密封各層的門而使用遮煙門時,風壓的產(chǎn)生變得顯著。因此,由于門的門關(guān)閉力 的制約,能夠應用的升降行程受到限制。通過設(shè)置與外部空氣連通的升降通道開口 10,能 夠減輕風壓,因此可以提高能夠應用的升降行程。
遮煙門的使用與建筑成本的削減有關(guān),并且設(shè)計上的美觀程度也不比普通的門差,因 此作為建筑方的優(yōu)勢大。
在該實施形態(tài)中,作為管道ll,最好使用消音管道。由此,能夠降低通過升降通道2、 向辦公室、住所傳播的空氣傳播聲。
在上述說明中,管道11向建筑物1的外側(cè)的外部空氣開放,但不需要一定向建筑物1 的外側(cè)的外部空氣開放,也可以向建筑物l的內(nèi)部開放。 (第2事實形態(tài))
圖2是表示本發(fā)明的電梯裝置的第2實施形態(tài)的縱剖面示意圖。在該實施形態(tài)中,有 多個升降通道開口 10,在高度方向上互相隔開間隔地排列。這些多個升降通道開口 10中 的至少一個,與第1實施形態(tài)相同,位于乘用轎廂3和平衡錘4交錯的高度位置。
采用該實施形態(tài),除了能夠獲得與第l實施形態(tài)相同的效果以外,還能夠?qū)崿F(xiàn)風壓的 進一步降低。例如,遮煙門的應用升降行程通常為60m,但通過以高度方向60m的間隔配 置3個升降通道開口 10,通過簡單的計算,作為升降行程可達到240m。實際上也存在管 道ll內(nèi)的風量的制約,因此,例如以40m的間隔進行配置,就能夠消除升降行程的制約。
而且,當平衡錘4的高度方向的長度特別長時,平衡錘4與乘用轎廂3的交錯位置的 高度方向的寬度大,因此,在該交錯位置上設(shè)置多個升降通道開口 IO特別有效。 (第3實施形態(tài))
圖3是表示本發(fā)明的電梯裝置的第3實施形態(tài)的縱剖面示意圖。該實施形態(tài)是第1實 施形態(tài)的變形,與第1實施形態(tài)相同,升降通道開口 10設(shè)在乘用轎廂3和平衡錘4交錯 的高度位置。
在該第3實施形態(tài)中,在連通升降通道開口 10與外部空氣的管道11上設(shè)有閥12,設(shè) 有開關(guān)該闊12的未圖示的控制裝置。
閥12僅在乘用轎廂3停止時打開,其它時候關(guān)閉。當像第l實施形態(tài)那樣管道ll常 開時,空氣通過管道ll頻繁流動,產(chǎn)生由管道ll內(nèi)的空氣的流動所引起的風噪,該風噪
6有可能通過電梯門向電梯廳和相鄰的房間傳播。采用該第3實施形態(tài),管道11的開放限
于電梯停止時,因此能夠降低向辦公室、住所的空氣傳播聲。
作為該第3實施形態(tài)的變形例,也可以對閥12進行控制,以使即使在乘用轎廂3停
止時,也進一步限于電梯門打開時才打開閥12。
此外,作為第3實施形態(tài)的變形例,也可以采用如下的運行方法。
例如,考慮在一個電梯通道2內(nèi)設(shè)有2臺電梯,對1層到20層的各層進行服務(wù)的電
梯(安裝有遮煙門)的情況。作為門關(guān)閉力,假設(shè)能夠承受15層程度的風壓。
(1) 當2臺電梯的乘用轎廂停止在同一層時,不產(chǎn)生風壓,因此不開放管道ll.
(2) 當1臺電梯的乘用轎廂停止在1層,另1臺電梯的乘用轎廂停止在20層時, 產(chǎn)生20層程度的風壓,因此將管道ll開放。
(3) 當1臺電梯的乘用轎廂停止在5層,另1臺電梯的乘用轎廂停止在15層時, 產(chǎn)生10層程度的風壓,因此不開放管道ll。
這樣,采用僅在電梯轎廂3停止在從最上層7到比中央高的規(guī)定高度樓層時,才打開 管道11的運行方法,或釆用僅在電梯轎廂3停止在從最下層8到比中央低的規(guī)定高度樓 層時,才打開管道ll的運行方法。由此,能夠?qū)⑼ǖ纋l的開放時間限制到最小,能夠降 低向辦公室、住所的空氣傳播聲。 (第4實施形態(tài))
圖4是表示本發(fā)明的電梯裝置的第4實施形態(tài)的縱剖面示意圖。該實施形態(tài)是第3實 施形態(tài)的變形,與第3實施形態(tài)相同,在連通升降通道開口 10和外部空氣的管道11上設(shè) 有閥12,設(shè)有開關(guān)該閥12的未圖示的控制裝置。
在該第4實施形態(tài)中,還設(shè)有用于對升降通道2內(nèi)的風速進行測定的風速計13。作為 風速計13,例如能夠采用皮托管式風速計。
在該實施形態(tài)中,作為打開閥12而使管道11開放的條件,除了乘用轎廂3停止的條 件以外,也將由風速計13所測定的升降通道2內(nèi)的風速超過預先設(shè)定的值作為條件。這 是因為,升降通道2內(nèi)的風速小時,風壓小,因此,即使關(guān)閉管道ll,門的門關(guān)閉力和風 噪也不成問題。由此,將管道11的開放時間限制到最小,能夠降低向辦公室、住所的空 氣傳播聲。
在以上的說明中,作為打開閥12而使管道11開放的條件,除了與第3實施形態(tài)相同 的乘用轎廂3停止的條件以外,還設(shè)有由風速計13所測定的升降通道2內(nèi)的風速超過預 先設(shè)定的值這樣的附加條件。作為本實施形態(tài)的變形例,也可以僅將由風速計13所測量
7的升降通道2內(nèi)的風速超過預先設(shè)定的值作為打開閥12而使管道11開放的條件,去掉乘 用轎廂3停止的條件。
(其它實施形態(tài))
以上說明的實施形態(tài)是簡單的舉例表示,本發(fā)明不限于此,例如,在第3和第4實施 形態(tài)中,設(shè)置l個升降通道開口 10,但在這些實施形態(tài)中,也可以像第2實施形態(tài)一樣設(shè) 置多個升降通道開口 10。
權(quán)利要求
1.一種電梯裝置,其特征在于,包括可升降的乘用轎廂;可沿著與所述乘用轎廂的升降方向相反的方向升降的平衡錘;以及升降通道,該升降通道具有收納所述乘用轎廂和平衡錘、并上下延伸的側(cè)壁,并在所述乘用轎廂和平衡錘交錯的高度位置,設(shè)有通過空氣管道與外部連通的升降通道開口。
2. 如權(quán)利要求l所述的電梯裝置,其特征在于, 所述升降通道開口構(gòu)成為,僅在所述乘用轎廂停止時打開。
3. 如權(quán)利要求l所述的電梯裝置,其特征在于,所述升降通道開口構(gòu)成為,僅在所述乘用轎廂停止在預測到風壓變得特別大的位置上 時打開。
4. 如權(quán)利要求l所述的電梯裝置,其特征在于,所述升降通道開口構(gòu)成為,僅在所述乘用轎廂停止在從最上層到比中央高的規(guī)定高度 樓層、或從最下層到比中央低的規(guī)定高度樓層上時打開。
5. 如權(quán)利要求l所述的電梯裝置,其特征在于, 具有對所述升降通道內(nèi)的風速進行測定的風速計,所述升降通道開口構(gòu)成為,僅在由所述風速計測定的風速為規(guī)定值以上時打開。
6. 如權(quán)利要求l所述的電梯裝置,其特征在于, 具有與所述升降通道開口連接的消音管道。
7. 如權(quán)利要求l所述的電梯裝置,其特征在于,所述升降通道開口,在高度方向上互相隔開間隔地設(shè)置在多個部位上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電梯裝置,能夠抑制乘用轎廂在電梯的升降通道內(nèi)升降所產(chǎn)生的壓力變動,并且降低產(chǎn)生在升降通道內(nèi)的風壓。該電梯裝置具有可升降的、具有可開關(guān)的門的乘用轎廂(3),以及可沿著與乘用轎廂(3)的升降方向相反的方向升降的平衡錘(4)。乘用轎廂(3)和平衡錘(4)收納在升降通道(2)中。升降通道(2),上下延伸,并在乘用轎廂(3)和平衡錘(4)交錯的高度位置,設(shè)有通過空氣管道(11)與外部連通的升降通道開口(10)。
文檔編號B66B9/00GK101665205SQ20091016877
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者熊谷將一 申請人:東芝電梯株式會社
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