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超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床的制作方法

文檔序號(hào):8050032閱讀:358來源:國知局
專利名稱:超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控沖床,特別涉及適于超長(zhǎng)料沖壓加工的數(shù)控沖床。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,能用于超長(zhǎng)料沖壓加工的數(shù)控沖床,在沖壓機(jī)本體X軸方向設(shè)置一個(gè)貫穿其左右側(cè)方的送料機(jī),利用該一個(gè)送料機(jī)實(shí)施超長(zhǎng)料在x軸方向上傳動(dòng)輸送。通過x軸方向 運(yùn)動(dòng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)工件定位。由于該送料機(jī)在x軸方向上機(jī)身長(zhǎng)度過大,傳動(dòng)定位精度非常高的滾珠絲杠由于長(zhǎng)度受限而不能被選用,只好使用齒條等傳動(dòng)定位精度遜于滾珠絲杠的其他傳 動(dòng)技術(shù)方式,以至于影響到整個(gè)送料機(jī)傳動(dòng)定位精度,進(jìn)而影響到工件的加工品質(zhì)。且由于 機(jī)身太長(zhǎng),加工困難,造價(jià)昂貴。即便是這樣,該類數(shù)控沖床加工最大工料長(zhǎng)度也很難超越15米。此外,送料機(jī)夾具夾持部位極易成為加工死角。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)中能用于超長(zhǎng)料沖壓加工數(shù)控沖床所存在的上述技術(shù)缺 陷,提供一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特別適于超長(zhǎng)料的沖壓加工。 其技術(shù)解決方案是-一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,包括沖壓機(jī)本體和送料機(jī),上述送料機(jī)的數(shù)量有兩臺(tái), 兩臺(tái)送料機(jī)位于沖壓機(jī)本體x軸方向上,其中一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體左側(cè)方,另一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體右側(cè)方。上述兩臺(tái)送料機(jī)之間運(yùn)行相對(duì)獨(dú)立,并可進(jìn)行接力傳遞動(dòng)作。上述送料機(jī)中,每臺(tái)送料機(jī)包括工作臺(tái)面、電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的x軸向滾珠絲杠,該 滾珠絲杠的絲母上固定滑塊,滑塊還配置沿x軸方向的導(dǎo)軌,夾具設(shè)置在滑塊上。上述工作臺(tái)面為減少摩擦力的萬向球臺(tái)面或毛刷臺(tái)面。上述夾具位置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面X軸方向的側(cè)邊。上述夾具位置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面x軸方向內(nèi)臺(tái)的某條軸線或中央軸線。上述沖壓機(jī)本體可設(shè)置在Y軸方向的導(dǎo)軌上,并配置相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。 上述工作臺(tái)面能攜帶滑塊沿Y軸方向移動(dòng)。上述工作臺(tái)面設(shè)置在Y軸方向的導(dǎo)軌上,并配置相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu);該動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)有Y軸向 滾珠絲杠和配合絲母,滾珠絲杠及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定聯(lián)接在機(jī)架上,絲母固定在工作臺(tái)面上。本實(shí)用新型,由于釆用兩臺(tái)送料機(jī),兩臺(tái)送料機(jī)位于沖壓機(jī)本體X軸方向上,其中一臺(tái) 送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體左側(cè)方,另一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體右側(cè)方。在加工超長(zhǎng)料過
程中,可先由其中一臺(tái)送料機(jī)夾持工件傳動(dòng)輸送,另一臺(tái)送料機(jī)處于待命狀態(tài),當(dāng)當(dāng)前送料 機(jī)輸送位移達(dá)到其極限長(zhǎng)度時(shí),處于待命狀態(tài)的送料機(jī)可即時(shí)接力夾持工件成為當(dāng)前送料機(jī), 進(jìn)行傳動(dòng)輸送,此時(shí)先前送料機(jī)成為待命送料機(jī)。如此交替進(jìn)行,彼此作出接力傳遞動(dòng)作, 完成對(duì)整個(gè)超長(zhǎng)料工件在X軸方向上的工位定位。與現(xiàn)有技術(shù)比較,由于將整個(gè)X軸方向機(jī)身進(jìn)行分解,形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行x軸方向的"小"機(jī)身,能夠選用傳動(dòng)定位精度非常高的滾珠絲杠,有利于提高設(shè)備的定位精度,提高工件的加工品質(zhì);還降低了加工難度,有利 于降低生產(chǎn)成本;特別適于超長(zhǎng)料的沖壓加工。另外,這種接力式的交替夾持,還可有效解 決現(xiàn)有技術(shù)送料機(jī)夾具夾持部位極易成為加工死角的難題。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2為圖1實(shí)施方式中某一臺(tái)送料機(jī)局部剖解示意圖。 圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖4為本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明具體實(shí)施方式
實(shí)施例l,結(jié)合圖1及圖2, 一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,沖壓機(jī)本體1設(shè)置在Y軸方 向的導(dǎo)軌2上,在相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)如Y軸方向滾珠絲杠及絲母等作用下,使沖壓機(jī)本體1能沿 導(dǎo)軌2在Y軸方向上前后移動(dòng)。送料機(jī)3和送料機(jī)4結(jié)構(gòu)相同,如送料機(jī)3包括一工作臺(tái)面 301,工作臺(tái)面上設(shè)置減少摩擦力的若干萬向球302;其設(shè)有電動(dòng)機(jī)303及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的滾珠 絲杠304,滾珠絲杠304沿X軸方向設(shè)置,滾珠絲杠的絲母上固定滑塊305,滑塊305還配置 沿X軸方向的兩條導(dǎo)軌306,夾具5設(shè)置在滑塊305上,夾具5位置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面X軸方 向的外邊側(cè)3011。送料機(jī)3、 4均位于沖壓機(jī)本體1的X軸方向上,送料機(jī)3設(shè)置于沖壓機(jī) 本體左側(cè)方,送料機(jī)4設(shè)置于沖壓機(jī)本體右側(cè)方。送料機(jī)3與送料機(jī)4之間運(yùn)行相對(duì)獨(dú)立, 彼此之間可進(jìn)行接力傳遞動(dòng)作。其工作原理大致是在加工超長(zhǎng)料過程中,可先由其中一臺(tái)送料機(jī)3通過夾具夾持工件 沿X軸方向傳動(dòng)輸送,另一臺(tái)送料機(jī)4處于待命狀態(tài),當(dāng)當(dāng)前送料機(jī)3輸送位移達(dá)到極限長(zhǎng) 度時(shí),處于待命狀態(tài)的送料機(jī)4可即時(shí)通過夾具接力夾持工件成為當(dāng)前送料機(jī),進(jìn)行傳動(dòng)輸 送,此時(shí)先前送料機(jī)3成為待命送料機(jī)。如此交替進(jìn)行,彼此作出接力傳遞動(dòng)作,完成對(duì)整 個(gè)超長(zhǎng)料工件在X軸方向上的工位定位。另外,通過調(diào)整沖壓機(jī)本體1沿導(dǎo)軌2在Y軸方向 上移動(dòng),完成工件在Y軸方向上的工位定位。通過上述X與Y軸方向上的相應(yīng)調(diào)整,能夠得 以確定工件的不同空間加工工位。實(shí)施例2,結(jié)合圖3, 一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,沖壓機(jī)本體1固定不動(dòng)。送料機(jī)3、 4均位于沖壓機(jī)本體1的X軸方向上,送料機(jī)3設(shè)置于沖壓機(jī)本體左側(cè)方,送料機(jī)4設(shè)置于 沖壓機(jī)本體右側(cè)方。送料機(jī)3和送料機(jī)4結(jié)構(gòu)相同,如送料機(jī)3包括一沿Y軸方向的工作臺(tái) 面301,工作臺(tái)面上設(shè)置減少摩擦力的若干萬向球302;其設(shè)有電動(dòng)機(jī)6及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的滾珠 絲杠7,滾珠絲杠7沿Y軸方向設(shè)置(又稱Y軸向滾珠絲杠),滾珠絲杠7的絲母上固定工作 臺(tái)面301,工作臺(tái)面301還配置沿Y軸方向的兩條導(dǎo)軌8,滑塊305設(shè)置在工作臺(tái)面301上, 夾具5固定在滑塊305上?;瑝K305配置電動(dòng)機(jī)303及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的滾珠絲杠,滾珠絲杠304 沿X軸方向設(shè)置(又稱X軸向滾珠絲杠),滾珠絲杠的絲母上固定滑塊305,滑塊305還配置 沿X軸方向的兩條導(dǎo)軌306。送料機(jī)3與送料機(jī)4之間運(yùn)行相對(duì)獨(dú)立,彼此之間可進(jìn)行接力 傳遞動(dòng)作。其工作原理大致是在加工超長(zhǎng)料過程中,可先由其中一臺(tái)送料機(jī)3夾持工件沿X軸方 向傳動(dòng)輸送,另一臺(tái)送料機(jī)4處于待命狀態(tài),當(dāng)當(dāng)前送料機(jī)3輸送位移達(dá)到極限長(zhǎng)度時(shí),處 于待命狀態(tài)的送料機(jī)4可即時(shí)接力夾持工件成為當(dāng)前送料機(jī),進(jìn)行傳動(dòng)輸送,此時(shí)先前送料 機(jī)3成為待命送料機(jī)。如此交替進(jìn)行,彼此作出接力傳遞動(dòng)作,完成對(duì)整個(gè)超長(zhǎng)料工件在X 軸方向上的工位定位。另外,通過調(diào)整送料機(jī)的工作臺(tái)面沿導(dǎo)軌在Y軸方向上移動(dòng),完成工 件在Y軸方向上的工位定位。通過送料機(jī)在上述X與Y軸方向上的相應(yīng)調(diào)整,能夠得以確定 工件的不同空間加工工位。實(shí)施例3,結(jié)合圖4, 一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,沖壓機(jī)本體1固定不動(dòng)。送料機(jī)3、 4均位于沖壓機(jī)本體1的X軸方向上,送料機(jī)3設(shè)置于沖壓機(jī)本體左側(cè)方,送料機(jī)4設(shè)置于 沖壓機(jī)本體右側(cè)方。送料機(jī)3和送料機(jī)4結(jié)構(gòu)相同,如送料機(jī)3包括分體式工作臺(tái)面301, 工作臺(tái)面上設(shè)置減少摩擦力的若干萬向球302;其設(shè)有電動(dòng)機(jī)303及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的滾珠絲杠, 滾珠絲杠沿X軸方向設(shè)置,滾珠絲杠的絲母上固定滑塊305,滑塊305還配置沿X軸方向的 導(dǎo)軌306,夾具5設(shè)置在滑塊305上,夾具5位置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面X軸方向內(nèi)臺(tái)某條軸線諸 如中央軸線3012。送料機(jī)3與送料機(jī)4之間運(yùn)行相對(duì)獨(dú)立,彼此之間可進(jìn)行接力傳遞動(dòng)作。本實(shí)用新型中,沖壓機(jī)本體及送料機(jī)還可有其他多種顯而易見的實(shí)現(xiàn)方式,這些均未脫 離本實(shí)用新型的保護(hù)實(shí)質(zhì)。本實(shí)用新型不僅適用于超長(zhǎng)料的沖壓加工,也適用于常規(guī)料的沖壓加工。
權(quán)利要求1、一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,包括沖壓機(jī)本體和送料機(jī),其特征在于所述送料機(jī)的數(shù)量有兩臺(tái),兩臺(tái)送料機(jī)位于沖壓機(jī)本體X軸方向上,其中一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體左側(cè)方,另一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體右側(cè)方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述兩臺(tái)送料機(jī)之間運(yùn)行 相對(duì)獨(dú)立,并可進(jìn)行接力傳遞動(dòng)作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述送料機(jī)中,每臺(tái) 送料機(jī)包括工作臺(tái)面、電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的X軸向滾珠絲杠,該滾珠絲杠的絲母上固定滑 塊,滑塊還配置沿X軸方向的導(dǎo)軌,夾具設(shè)置在滑塊上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述送料機(jī)中上述工作臺(tái)面為減少摩擦力的萬向球臺(tái)面或毛刷臺(tái)面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述夾具位置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面x軸方向的側(cè)邊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述夾具位置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面x軸方向內(nèi)臺(tái)的某條軸線或中央軸線。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述沖壓機(jī)本體設(shè)置在Y軸方向的導(dǎo)軌上,并配置相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述工作臺(tái)面能攜帶滑塊沿Y軸方向移動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,其特征在于所述工作臺(tái)面設(shè)置在Y軸 方向的導(dǎo)軌上,并配置相應(yīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu);該動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)有Y軸向滾珠絲杠和配合絲母,滾珠絲杠及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定聯(lián)接在機(jī)架上,絲母固定在工作臺(tái)面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床,包括沖壓機(jī)本體和送料機(jī),上述送料機(jī)的數(shù)量有兩臺(tái),兩臺(tái)送料機(jī)位于沖壓機(jī)本體X軸方向上,其中一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體左側(cè)方,另一臺(tái)送料機(jī)設(shè)置于沖壓機(jī)本體右側(cè)方。與現(xiàn)有技術(shù)比較,由于將整個(gè)X軸方向機(jī)身進(jìn)行分解,形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立運(yùn)行X軸方向的“小”機(jī)身,能夠選用傳動(dòng)定位精度非常高的滾珠絲杠,有利于提高設(shè)備的定位精度,提高工件的加工品質(zhì);還降低了加工難度,有利于降低生產(chǎn)成本;特別適于超長(zhǎng)料的沖壓加工。另外,這種接力式的交替夾持,還可有效解決現(xiàn)有技術(shù)送料機(jī)夾具夾持部位極易成為加工死角的難題。
文檔編號(hào)B30B1/00GK201040425SQ20072002065
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者云立剛, 劉茂亮, 偉 王, 王振森, 谷兆勇, 陳克偉 申請(qǐng)人:青島東和科技有限公司
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