本技術(shù)涉及電路板加工領(lǐng)域，具體涉及一種電路板加工定位工裝。

背景技術(shù)：

1、電路板主要是通過(guò)電子印制設(shè)備將電子線路印制在絕緣基材上，從而實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接，提供所要求的電氣特性，避免了人工接線的差錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝，保證了電子設(shè)備的質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的電路板定位工裝雖然能夠通過(guò)電動(dòng)推桿和推板進(jìn)行快速固定操作，然而當(dāng)放置的電路板傾斜角度過(guò)大時(shí)，此時(shí)電路板的轉(zhuǎn)角處可能會(huì)在電動(dòng)推桿和推板的夾持下進(jìn)行擠壓固定，雖然也能起到固定的作用，但是斜角固定的方法不僅固定效果一般，同時(shí)還容易存在電路板被擠壓損壞的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種電路板加工定位工裝，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板加工定位工裝，包括：

3、放置板，所述放置板頂部的中心處貫穿固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過(guò)電路線連接電動(dòng)推桿；

4、固定外殼，兩個(gè)所述固定外殼的一側(cè)分別固定連接放置板的兩側(cè)，所述固定外殼和放置板的頂部均開設(shè)有t型滑槽，所述固定外殼頂部t型滑槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有固定底塊，所述固定底塊的側(cè)面滑動(dòng)連接于t型滑槽底端的側(cè)面，所述固定底塊的頂部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸二，所述固定底塊的頂部固定連接有扭簧，所述轉(zhuǎn)軸二位于扭簧的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸二的頂部貫穿固定連接有l(wèi)型固定塊，所述扭簧的頂端固定連接l型固定塊的底部，所述l型固定塊的兩端均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的表面貫穿固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪位于安裝槽的內(nèi)部，所述l型固定塊的底部滑動(dòng)貼合放置板的頂部。

5、優(yōu)選的，所述固定底塊的頂部固定連接有限位塊，所述固定外殼和放置板的頂部均開設(shè)有限位槽，所述限位塊的側(cè)面滑動(dòng)連接于限位槽的內(nèi)壁，所述限位槽和t型滑槽相貫通，所述l型固定塊的一側(cè)活動(dòng)貼合限位塊的一側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述放置板的側(cè)面固定連接有鉸鏈，所述放置板通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離鉸鏈的一側(cè)固定連接有保護(hù)蓋。

7、優(yōu)選的，所述保護(hù)蓋遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定連接有拉板，所述拉板的底部固定連接有卡塊，所述卡塊的側(cè)面活動(dòng)貼合放置板遠(yuǎn)離鉸鏈的一側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述壓力傳感器的頂部固定連接有海綿墊。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪的表面固定連接有軟墊。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪為t型設(shè)置。

11、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、通過(guò)設(shè)有l(wèi)型固定塊和電動(dòng)推桿，l型固定塊在扭簧和限位塊的配合下，即使放置電路板的傾斜角度較大時(shí)，仍能在不對(duì)其造成損壞的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行夾持固定操作，適用范圍更廣，且?jiàn)A持效果更好；

13、2、通過(guò)設(shè)有保護(hù)蓋，在拉板和卡塊的配合下，可以在壓力傳感器未使用的時(shí)候?qū)ζ淦鸬奖Ｗo(hù)作用，從而防止其被誤觸，影響電動(dòng)推桿的運(yùn)作。

技術(shù)特征：

1.一種電路板加工定位工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工定位工裝，其特征在于：所述固定底塊(12)的頂部固定連接有限位塊(18)，所述固定外殼(1)和放置板(3)的頂部均開設(shè)有限位槽，所述限位塊(18)的側(cè)面滑動(dòng)連接于限位槽的內(nèi)壁，所述限位槽和t型滑槽(7)相貫通，所述l型固定塊(2)的一側(cè)活動(dòng)貼合限位塊(18)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工定位工裝，其特征在于：所述放置板(3)的側(cè)面固定連接有鉸鏈(11)，所述放置板(3)通過(guò)鉸鏈(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板(5)，所述固定板(5)遠(yuǎn)離鉸鏈(11)的一側(cè)固定連接有保護(hù)蓋(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路板加工定位工裝，其特征在于：所述保護(hù)蓋(6)遠(yuǎn)離固定板(5)的一側(cè)固定連接有拉板(4)，所述拉板(4)的底部固定連接有卡塊(10)，所述卡塊(10)的側(cè)面活動(dòng)貼合放置板(3)遠(yuǎn)離鉸鏈(11)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工定位工裝，其特征在于：所述壓力傳感器(9)的頂部固定連接有海綿墊(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工定位工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪(15)的表面固定連接有軟墊(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板加工定位工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪(15)為t型設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電路板加工定位工裝，具體涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括放置板，放置板頂部的中心處貫穿固定連接有壓力傳感器，壓力傳感器通過(guò)電路線連接電動(dòng)推桿，固定外殼，兩個(gè)固定外殼的一側(cè)分別固定連接放置板的兩側(cè)，固定外殼和放置板的頂部均開設(shè)有T型滑槽，固定外殼頂部T型滑槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端固定連接有固定底塊，固定底塊的側(cè)面滑動(dòng)連接于T型滑槽底端的側(cè)面，解決了當(dāng)放置的電路板傾斜角度過(guò)大時(shí)，此時(shí)電路板的轉(zhuǎn)角處可能會(huì)在電動(dòng)推桿和推板的夾持下進(jìn)行擠壓固定，雖然也能起到固定的作用，但是斜角固定的方法不僅固定效果一般，同時(shí)還容易存在電路板被擠壓損壞的可能性的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：呂銘,謝真一,秦俊杰,李安婷,賈茹,王藝諾,席浩然,崔浩,賀文菁,陳景桐,胡恩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呂銘
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/9/26