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一種微型發(fā)電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10957542閱讀:702來(lái)源:國(guó)知局
一種微型發(fā)電機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型發(fā)電機(jī),包括定子、轉(zhuǎn)子及軸承,通過(guò)軸承將發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子組裝起來(lái),使其轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn),發(fā)電機(jī)下端設(shè)有用以阻止轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸滑出的擋蓋,擋蓋上開(kāi)設(shè)有用以容置軸承的軸承容置腔,軸承容置腔的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸端面相互接觸的凸起部。采用以上技術(shù)方案的微型發(fā)電機(jī),特別是水流微型發(fā)電機(jī),由于在電機(jī)下方的擋蓋中開(kāi)設(shè)了軸承容置腔,并且在軸承容置腔內(nèi)設(shè)置凸起部,這樣將原來(lái)轉(zhuǎn)軸端面與擋蓋面與面式接觸摩擦,變成了現(xiàn)在轉(zhuǎn)軸端面與凸起部的面對(duì)點(diǎn)式接觸摩擦,降低了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端面與擋蓋之間的摩擦力,從而減少因摩擦造成的能量散失。與現(xiàn)有的微型發(fā)電機(jī)相比具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、發(fā)電效率高以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種微型發(fā)電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電裝置,尤指一種微型發(fā)電機(jī)后端的結(jié)構(gòu)改良。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì),對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的“信息化”,“智能化”,“小型化”等要求越來(lái)越強(qiáng)烈。隨著社會(huì)的不斷不進(jìn)步,對(duì)能源的消耗也越來(lái)越多,能源短缺已經(jīng)成為了一個(gè)世界性的問(wèn)題,而這又對(duì)工業(yè)設(shè)備提出了 “節(jié)能”的新要求。目前,整個(gè)制作領(lǐng)域朝向“自動(dòng)化”,“節(jié)能化”,“信息化”不斷發(fā)展,電機(jī)對(duì)于科技迅速發(fā)展和社會(huì)日益進(jìn)步起了很大的作用。眾所周知,電機(jī)將其他形式的能量轉(zhuǎn)變成電能,供給工業(yè)消耗和日常生活的使用。而電動(dòng)機(jī)則是利用電能在廣大的領(lǐng)域發(fā)揮著獨(dú)特的作用。電機(jī)推動(dòng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,而科學(xué)技術(shù)又反作用于電機(jī)的發(fā)展。微型發(fā)電機(jī)的問(wèn)世,正是這種作用下的結(jié)果。
[0003]微型發(fā)電機(jī)具有高性能、噪音小、微型化、輕量化、高精度、高性能等優(yōu)點(diǎn)。目前,已廣泛的應(yīng)用在各種生活電器、航空航天、特種控制等領(lǐng)域。如圖1所示;圖中所示的是水流發(fā)電機(jī),包括:葉輪1、定子2、轉(zhuǎn)子3、滑動(dòng)軸承5、等部件,通過(guò)滑動(dòng)軸承5、機(jī)座及端蓋將定子2和轉(zhuǎn)子3組裝起來(lái),使轉(zhuǎn)子3在定子2中旋轉(zhuǎn),電機(jī)下端設(shè)有一塊用以阻止轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31滑出或脫落的擋蓋4,這塊擋蓋4上開(kāi)設(shè)有用以匹配容置滑動(dòng)軸承5的軸承容置腔40,由于微型發(fā)電機(jī)的體積過(guò)小,難以采用通常的滾珠軸承與轉(zhuǎn)軸31進(jìn)行連接固定,通常采用體積較小的滑動(dòng)軸承5來(lái)代替滾珠軸承工作,由于轉(zhuǎn)軸31與滑動(dòng)軸承5之間無(wú)法緊密連接,長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸31容易從底部滑出,甚至脫落,導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常工作,尤其是垂直工作狀態(tài)的電機(jī)。這樣的結(jié)構(gòu)存在以下的技術(shù)缺陷,在重力和慣性的作用下,在旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)軸31下端面與擋蓋4之間為面與面的接觸摩擦,由于接觸面的增大,摩擦系數(shù)也隨之增大,無(wú)形當(dāng)中就造成能量的散失,導(dǎo)致發(fā)電量的減少。因此,研發(fā)出一種發(fā)電效率高的微型水流發(fā)電機(jī),成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了降低現(xiàn)有微型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端面與擋蓋之間的摩擦力,從而減少因摩擦造成的能量散失,本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型的微型發(fā)電機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種微型發(fā)電機(jī),包括定子、轉(zhuǎn)子及軸承,通過(guò)軸承端蓋將發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子組裝起來(lái),使其轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn),發(fā)電機(jī)下端設(shè)有用以阻止轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸滑出的擋蓋,擋蓋上開(kāi)設(shè)有用以容置軸承的軸承容置腔,軸承容置腔的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端面相互接觸的凸起部。
[0006]采用以上技術(shù)方案的微型發(fā)電機(jī),特別是水流微型發(fā)電機(jī),由于在電機(jī)下方的擋蓋中開(kāi)設(shè)了軸承容置腔,并且在軸承容置腔內(nèi)設(shè)置凸起部,這樣將原來(lái)轉(zhuǎn)軸端面與擋蓋為面與面的接觸式摩擦,變成了現(xiàn)在轉(zhuǎn)軸端面與凸起部的面對(duì)點(diǎn)的接觸式摩擦,降低了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端面與擋蓋之間的摩擦力,從而減少因摩擦造成的能量散失。與現(xiàn)有的微型發(fā)電機(jī)相比具有:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、發(fā)電效率高以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,本實(shí)用新型還具有以下更優(yōu)的技術(shù)方案:
[0008]在一些實(shí)施方式中,為了解決微型電機(jī)體積小,無(wú)法安裝滾輪軸承的缺陷,所采用的軸承為滑動(dòng)軸承。
[0009]在一些實(shí)施方式中,為了更好的降低轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端面與擋蓋的摩擦,將凸起部設(shè)置為圓球型或圓球面型結(jié)構(gòu),這樣二者之間就從原來(lái)的面與面的摩擦變成點(diǎn)與點(diǎn)的摩擦。由于摩擦系數(shù)的減少,損耗的能量自然也減少。
[0010]在一些實(shí)施方式中,為了靈活的安裝凸起部,可以將凸起部活動(dòng)或固定與軸承容置腔連接?;顒?dòng)連接是將凸起部作為一個(gè)獨(dú)立的部件放入軸承容置腔內(nèi),固定連接是將凸起部與承容置腔模具注塑一體成型。
[0011]在一些實(shí)施方式中,也可以將凸起部為圓錐形或圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0012]在一些實(shí)施方式中,為了使得擋蓋與電機(jī)連接更牢固,在擋蓋兩側(cè)設(shè)置有與機(jī)座嵌入固定連接的連接柱。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有微型發(fā)電機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種微型發(fā)電機(jī)實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種微型發(fā)電機(jī)實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型微型發(fā)電機(jī)應(yīng)用在飲水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖2至圖4所示;本申請(qǐng)主要是在現(xiàn)有微型發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),目的是為了降低微型電機(jī)轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31端面與擋蓋4之間的摩擦力,從而減少因摩擦造成的能量散失。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施例以水流微型發(fā)電機(jī)為例,該水流發(fā)電機(jī)包括:驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的葉輪1、定子2、轉(zhuǎn)子3、滑動(dòng)軸承5、端蓋、機(jī)座(圖中為示出),通過(guò)滑動(dòng)軸承5、機(jī)座及端蓋將定子2和轉(zhuǎn)子3組裝起來(lái),使轉(zhuǎn)子3在定子2中旋轉(zhuǎn),電機(jī)下端設(shè)有一塊用以阻止轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31滑出或脫落的擋蓋4,這塊擋蓋4上開(kāi)設(shè)有用以匹配容置滑動(dòng)軸承5的軸承容置腔40,該軸承容置腔40的底部設(shè)有與轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31端面相互接觸的凸起部6。為了更好的降低轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31端面與擋蓋4的摩擦,本實(shí)施例將凸起部6設(shè)置為與軸承容置腔40底部一體成型的圓球型或圓球面型結(jié)構(gòu),這樣二者之間就從原來(lái)的面與面的摩擦變成點(diǎn)與點(diǎn)的摩擦,減少了摩擦面積。在另外一些實(shí)施例中圓球或半圓球結(jié)構(gòu)的凸起部6可以是作為一個(gè)獨(dú)立的部件放入軸承容置腔40內(nèi)與轉(zhuǎn)軸31滑動(dòng)接觸,在另外的實(shí)施例中凸起部6也還可以是與軸承容置腔40內(nèi)的底部一體成型的圓錐形或圓柱形結(jié)構(gòu)。為了使得擋蓋4與電機(jī)連接更牢固,在擋蓋4兩側(cè)設(shè)置有與機(jī)座嵌入固定連接的連接柱41。
[0020]采用以上技術(shù)方案的微型發(fā)電機(jī),由于在電機(jī)下方的擋蓋中開(kāi)設(shè)了軸承容置腔40,并且在軸承容置腔40內(nèi)設(shè)置凸起部6,這樣將原來(lái)轉(zhuǎn)軸31端面與擋蓋4為面與面的接觸式摩擦,變成了現(xiàn)在的轉(zhuǎn)軸31端面與凸起部6為面對(duì)點(diǎn)的接觸式摩擦,降低了轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸31端面與擋蓋4之間的摩擦力,從而減少因摩擦造成的能量散失。
[0021]本實(shí)用新型的微型水流發(fā)電機(jī)安裝在凈水設(shè)備、沐浴設(shè)備等產(chǎn)品內(nèi),所產(chǎn)生的電流經(jīng)電子電路整流穩(wěn)壓輸出后給凈水設(shè)備、沐浴設(shè)備等產(chǎn)品提供持續(xù)穩(wěn)定的工作電量,實(shí)現(xiàn)了自行供電。參考圖4;本實(shí)用新型的微型發(fā)電機(jī)具體應(yīng)用在飲水設(shè)備上的一個(gè)實(shí)施例,采用一個(gè)具有一腔體的本體8,腔體上端具有一個(gè)覆蓋腔體的蓋體7,腔體上部設(shè)有進(jìn)水通道9,腔體下部設(shè)出水通道10,在腔體內(nèi)還設(shè)置有用于放置微型發(fā)電機(jī)的容置腔;進(jìn)水通道9與容置腔聯(lián)通,進(jìn)水通道9的出水口端小于其進(jìn)水口端,且該進(jìn)水通道9的出水口對(duì)著葉輪I工作方向,這樣的設(shè)計(jì)是為了在恒定的水壓時(shí)產(chǎn)生的能量更大,推動(dòng)葉輪I旋轉(zhuǎn)的速度更快,從而發(fā)電效率尚更尚。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型發(fā)電機(jī),包括定子、轉(zhuǎn)子、及軸承,通過(guò)軸承將發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子組裝起來(lái),使轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn),其特征在于:所述的發(fā)電機(jī)下端設(shè)有用以阻止轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸滑出的擋蓋,所述的擋蓋上開(kāi)設(shè)有用以容置軸承的軸承容置腔,所述軸承容置腔的底部還設(shè)有與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸端面相互接觸的凸起部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的軸承為滑動(dòng)軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的凸起部為圓球型或球面型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的微型發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的凸起部在軸承容置腔的底部為活動(dòng)連接或一體固定成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的凸起部為圓錐形或圓柱形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型發(fā)電機(jī),其特征在于:所述的擋蓋兩側(cè)設(shè)置有與機(jī)座嵌入固定連接的連接柱。
【文檔編號(hào)】H02K5/16GK205647133SQ201620416611
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】鐘黎黎, 范永強(qiáng), 劉北泉, 蘇沛霞, 朱生亮
【申請(qǐng)人】珠海松富塑膠模具有限公司
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