本發(fā)明涉及高壓輸電領(lǐng)域中的GIS設(shè)備及其三工位隔離開(kāi)關(guān)、動(dòng)觸頭裝置和動(dòng)觸頭。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家電網(wǎng)的不斷發(fā)展，氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）在電網(wǎng)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其電壓等級(jí)和電流等級(jí)也不斷提高，三工位隔離開(kāi)關(guān)因其結(jié)構(gòu)上的隔離和接地的高可靠性聯(lián)鎖而得到廣泛使用。

現(xiàn)有的三工位隔離開(kāi)關(guān)如中國(guó)專利CN105761964A公開(kāi)的“一種GIS設(shè)備及其三工位隔離開(kāi)關(guān)和動(dòng)觸頭”，該三工位隔離開(kāi)關(guān)包括動(dòng)觸頭裝置和左右設(shè)置的接地觸頭和靜觸頭，動(dòng)觸頭裝置包括筒形結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭的軸線沿左右方向延伸設(shè)置，動(dòng)觸頭裝置還包括固設(shè)于動(dòng)觸頭內(nèi)壁上的絲母，三工位隔離開(kāi)關(guān)還包括與絲母?jìng)鲃?dòng)配合的絲杠，絲杠和絲母均由絕緣材料制成。使用時(shí)，三工位隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠與絲母?jìng)鲃?dòng)而帶動(dòng)絲母和動(dòng)觸頭左右移動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸頭與靜觸頭和接地觸頭均不接觸時(shí)，三工位隔離開(kāi)關(guān)處于隔離位置即分閘位置；當(dāng)動(dòng)觸頭朝左移動(dòng)而與接地觸頭接觸時(shí)，三工位隔離開(kāi)關(guān)處于接地位置；當(dāng)動(dòng)觸頭朝右移動(dòng)而與靜觸頭接觸時(shí)，三工位隔離開(kāi)關(guān)處于合閘位置。

現(xiàn)有的這種三工位隔離開(kāi)關(guān)存在的問(wèn)題在于：由于需要保證絲母與絲杠之間的傳動(dòng)強(qiáng)度，絲母與絲杠之間的比例關(guān)系是的，因此絲母的尺寸不易過(guò)大，當(dāng)需要大電流傳輸時(shí)，動(dòng)觸頭的尺寸較大，絲母的外周面與動(dòng)觸頭的內(nèi)壁完全接觸，這就導(dǎo)致需要?jiǎng)佑|頭的用材較多，而動(dòng)觸頭材料的單價(jià)較高，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的成本較高；絕緣材料的絲母與動(dòng)觸頭不易固定；絲母的軸向長(zhǎng)度較短，導(dǎo)致絲母與絲杠的嚙合長(zhǎng)度不足，絲母與絲杠螺紋連接處由于受力過(guò)大而容易導(dǎo)致螺紋磨損，使得螺紋無(wú)法咬合，輕則傳動(dòng)誤差越來(lái)越大，重則導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以降低動(dòng)觸頭用材量的動(dòng)觸頭裝置；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該動(dòng)觸頭裝置的三工位隔離開(kāi)關(guān)、GIS設(shè)備及該動(dòng)觸頭裝置中使用的動(dòng)觸頭。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明中三工位隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭的技術(shù)方案為：

三工位隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭，包括筒形結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭本體，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上設(shè)置有供相應(yīng)絲母連接的絲母連接凸起。

絲母連接凸起與動(dòng)觸頭本體一體成型。

絲母連接凸起包括設(shè)置于動(dòng)觸頭本體一端的第一絲母連接凸起部分和設(shè)置于動(dòng)觸頭本體另一端的第二絲母連接凸起部分。

絲母連接凸起的內(nèi)周面上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)與所述絲母螺紋連接的連接內(nèi)螺紋，連接內(nèi)螺紋的旋向與絲母的內(nèi)螺紋旋向相反。

本發(fā)明中動(dòng)觸頭裝置的技術(shù)方案為：

動(dòng)觸頭裝置，包括動(dòng)觸頭和內(nèi)螺紋用于與相應(yīng)絲杠傳動(dòng)配合的絲母，動(dòng)觸頭包括筒形結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭本體，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上設(shè)置有絲母連接凸起，所述絲母連接于所述絲母連接凸起上。

絲母連接凸起與動(dòng)觸頭本體一體成型。

絲母連接凸起和絲母設(shè)置于動(dòng)觸頭本體的一端，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上固設(shè)有與絲母分體設(shè)置的絕緣護(hù)套。

絲母連接凸起的內(nèi)周面上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)與所述絲母螺紋連接的連接內(nèi)螺紋，連接內(nèi)螺紋的旋向與絲母的內(nèi)螺紋旋向相反。

本發(fā)明中三工位隔離開(kāi)關(guān)的技術(shù)方案為：

三工位隔離開(kāi)關(guān)，三工位隔離開(kāi)關(guān)包括動(dòng)觸頭裝置，動(dòng)觸頭裝置包括動(dòng)觸頭和內(nèi)螺紋用于與相應(yīng)絲杠傳動(dòng)配合的絲母，動(dòng)觸頭包括筒形結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭本體，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上設(shè)置有絲母連接凸起，所述絲母連接于所述絲母連接凸起上。

絲母連接凸起與動(dòng)觸頭本體一體成型。

絲母連接凸起包括設(shè)置于動(dòng)觸頭本體一端的第一絲母連接凸起部分和設(shè)置于動(dòng)觸頭本體另一端的第二絲母連接凸起部分。

絲母連接凸起的內(nèi)周面上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)與所述絲母螺紋連接的連接內(nèi)螺紋，連接內(nèi)螺紋的旋向與絲母的內(nèi)螺紋旋向相反。

GIS設(shè)備的技術(shù)方案為：

GIS設(shè)備包括三工位隔離開(kāi)關(guān)，三工位隔離開(kāi)關(guān)包括動(dòng)觸頭裝置，動(dòng)觸頭裝置包括動(dòng)觸頭和內(nèi)螺紋用于與相應(yīng)絲杠傳動(dòng)配合的絲母，動(dòng)觸頭包括筒形結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭本體，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上設(shè)置有絲母連接凸起，所述絲母連接于所述絲母連接凸起上。

絲母連接凸起與動(dòng)觸頭本體一體成型。

絲母連接凸起包括設(shè)置于動(dòng)觸頭本體一端的第一絲母連接凸起部分和設(shè)置于動(dòng)觸頭本體另一端的第二絲母連接凸起部分。

絲母連接凸起的內(nèi)周面上設(shè)置有實(shí)現(xiàn)與所述絲母螺紋連接的連接內(nèi)螺紋，連接內(nèi)螺紋的旋向與絲母的內(nèi)螺紋旋向相反。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上設(shè)置有絲母連接凸起，在動(dòng)觸頭本體的內(nèi)徑與絲母內(nèi)徑相差較大時(shí)，通過(guò)絲母連接凸起與絲母連接，動(dòng)觸頭本體的內(nèi)徑不需與絲母的外徑尺寸一致，這樣就可以有效減少動(dòng)觸頭的材料用量，降低動(dòng)觸頭的制作成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中動(dòng)觸頭裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A向剖視圖；

圖3是本發(fā)明中動(dòng)觸頭裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

GIS設(shè)備的實(shí)施例1如圖1~2所示：GIS設(shè)備即氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備包括斷路器（圖中未示出）和三工位隔離開(kāi)關(guān)，三工位隔離開(kāi)關(guān)包括動(dòng)觸頭裝置和左右設(shè)置的接地觸頭和靜觸頭（圖中未示出）。動(dòng)觸頭裝置包括動(dòng)觸頭和絲母2。三工位隔離開(kāi)關(guān)還包括被操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的軸線沿左右方向延伸的絲杠3，絲杠3與絲母2的內(nèi)螺紋螺紋配合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，絲杠3和絲母2均由絕緣材料制成。動(dòng)觸頭包括筒形的動(dòng)觸頭本體1，動(dòng)觸頭本體的軸向沿左右方向延伸，動(dòng)觸頭本體1的內(nèi)壁兩端分別一體成型有第一絲母連接凸起部分4和第二絲母連接凸起部分（圖中未示出），絲母2與動(dòng)觸頭本體4之間于第一、第二絲母連接凸起部分之間具有環(huán)形間隙5。第一絲母連接凸起部分4和第二絲母連接凸起部分構(gòu)成了用于與絲母連接的絲母連接凸起，本實(shí)施例中，第一絲母連接凸起部分4、第二絲母連接凸起部分均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。第一絲母連接凸起部分4與第二絲母連接凸起部分的內(nèi)周面上設(shè)置有連接內(nèi)螺紋，絲母與動(dòng)觸頭的長(zhǎng)度一致，絲母的兩端設(shè)置有與對(duì)應(yīng)連接內(nèi)螺紋配合的連接外螺紋，連接內(nèi)螺紋的旋向與絲母的內(nèi)螺紋旋向相反。動(dòng)觸頭和絲母采用以A-A向?yàn)閷?duì)稱線的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

使用時(shí)，操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠與絲母?jìng)鲃?dòng)而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)動(dòng)觸頭左右移動(dòng)，動(dòng)觸頭左右移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭在接地位置、隔離位置和合閘位置的切換。絲母的長(zhǎng)度與觸頭本體長(zhǎng)度一致，保證了絲母的長(zhǎng)度，從而增大與絲母與絲杠螺紋的嚙合長(zhǎng)度，保證絲杠在傳動(dòng)過(guò)程中的嚙合距離，避免了螺紋連接處由于受力過(guò)大或其它原因?qū)е侣菁y磨損而使螺紋無(wú)法咬合，無(wú)法正常傳動(dòng)的問(wèn)題；絲母兩端分別連接于第一、第二絲母連接凸起部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)絲母的兩端支撐，保證絲母的支撐強(qiáng)度；絲母與絲母連接凸起通過(guò)螺紋連接，螺紋連接形式可以實(shí)現(xiàn)絕緣件與金屬件的可靠連接，另外，絲母與絲母連接凸起的連接螺紋與絲杠與絲母的連接螺紋的旋向向反，在絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，絲母具有朝旋緊方向的移動(dòng)趨勢(shì)，絲母不會(huì)出現(xiàn)松脫問(wèn)題；通過(guò)絲母連接凸起的使用，使得觸頭本體的內(nèi)徑不需與絲母外徑一致，可以有效減小動(dòng)觸頭的用料量，降低動(dòng)觸頭的制作成本；絕緣材質(zhì)的絲杠與絕緣材質(zhì)的絲母配合，相比絲杠直接與金屬動(dòng)觸頭傳動(dòng)而言，避免絲杠因動(dòng)觸頭晃動(dòng)而受到摩擦，產(chǎn)生影響絲杠絕緣性能的碎屑，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小，安全可靠，穩(wěn)定性高，成本低和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的其它實(shí)施例中：絲母連接凸起也可以僅包括一個(gè)絲母連接凸起部分；絲母連接凸起還可以焊接或通過(guò)螺釘固定于觸頭本體上；第一、第二絲母連接凸起部分也可以不設(shè)置于觸頭本體的兩端，比如說(shuō)設(shè)置于觸頭本體的中部；絲母的長(zhǎng)度還可以長(zhǎng)于或短于觸頭本體的長(zhǎng)度；絲母和絲杠還可以采用金屬材料制成，當(dāng)絲母和絲杠均采用金屬材料制成時(shí)，需要在操作機(jī)構(gòu)與絲杠之間設(shè)置絕緣傳動(dòng)件，當(dāng)絲母由金屬材料制成時(shí)，絲母可以焊接固定于絲母連接凸起上；第一、第二絲母連接凸起部分也可以不是整環(huán)形結(jié)構(gòu)，比如說(shuō)第一、第二絲母連接凸起均包括沿周向間隔設(shè)置的凸塊。

GIS設(shè)備的實(shí)施例2如圖3~4所示：實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，動(dòng)觸頭本體采用非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，絲母連接凸起僅設(shè)置于動(dòng)觸頭本體的一端，從動(dòng)觸頭本體的另一端向動(dòng)觸頭本體裝有與絲母分體設(shè)置的絕緣護(hù)套，絕緣護(hù)套固設(shè)于動(dòng)觸頭本體的內(nèi)壁上，同時(shí)絕緣護(hù)套頂在絲母連接凸起上，這樣絕緣護(hù)套對(duì)動(dòng)觸頭本體內(nèi)壁形成包裹性保護(hù)，避免動(dòng)觸頭由于受力過(guò)大或其它原因?qū)е轮苯优c絕緣的絲杠直接接觸，同時(shí)避免摩擦產(chǎn)生的碎屑與動(dòng)觸頭本體接觸而產(chǎn)生懸浮電位，更進(jìn)一步地，避免因懸浮電位而造成的爬電，同時(shí)保護(hù)了局部放電量，當(dāng)然由于絕緣護(hù)套與絲母分體設(shè)置，僅由絲母承擔(dān)傳動(dòng)部分，絕緣護(hù)套不再用于傳動(dòng)，絕緣護(hù)套的選材不再受傳動(dòng)因素影響，因此絕緣護(hù)套可以選用絕緣性能更優(yōu)異的材料制成。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，絲母連接凸起也可以設(shè)置于動(dòng)觸頭本體的兩端，此時(shí)動(dòng)觸頭本體需先設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，再將絕緣護(hù)套安裝到動(dòng)觸頭本體內(nèi)后，在兩個(gè)分體結(jié)構(gòu)的動(dòng)觸頭本體連接成整體結(jié)構(gòu)。

三工位隔離開(kāi)關(guān)的實(shí)施例如圖1~4所示：三工位隔離開(kāi)關(guān)的具體結(jié)構(gòu)與上述各GIS設(shè)備實(shí)施例中所述的三工位隔離開(kāi)關(guān)相同，在此不再詳述。

動(dòng)觸頭裝置的實(shí)施例如圖1~4所示：動(dòng)觸頭裝置的具體結(jié)構(gòu)與上述各GIS設(shè)備實(shí)施例中的所述的動(dòng)觸頭裝置相同，在此不再詳述。

動(dòng)觸頭的實(shí)施例如圖1~4所示：動(dòng)觸頭的具體結(jié)構(gòu)與上述各GIS設(shè)備實(shí)施例中所述的動(dòng)觸頭相同，在此不再詳述。