一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，涉及對交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)整流器之間的傳統(tǒng)電氣連接方式為:將勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子3個(gè)繞組引出線從防護(hù)套上的引線孔引出，與旋轉(zhuǎn)整流器相應(yīng)的接線片連接，并通過綁扎等方式對暴露在結(jié)構(gòu)件外的引出線進(jìn)行固定。這種傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:繞組引出線的抗振性能差，在高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)下容易松動甚至脫落，可靠性低。另外，占用空間大，可維護(hù)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提出改進(jìn)的一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)，以便提高繞組引出線的抗振性能，防止在高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)下發(fā)生松動甚至脫落，增強(qiáng)可靠性。另外，減小占用的空間，提高可維護(hù)性。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)套1、轉(zhuǎn)子繞組2和轉(zhuǎn)子鐵芯支架3 ;轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯支架3上，轉(zhuǎn)子繞組2嵌繞在轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組2帶有3個(gè)繞組引出線2a，防護(hù)套1是一個(gè)左端面敞開、右端面帶有中心孔的圓筒，在防護(hù)套1的右端面上有3個(gè)引線孔，防護(hù)套1鉚接在轉(zhuǎn)子鐵芯支架3的右端面上，轉(zhuǎn)子繞組2的右端伸入防護(hù)套1的內(nèi)腔中；其特征在于:
[0005]A、所述的防護(hù)套1上的引線孔是長圓形的臺階孔，該長圓形臺階孔左段孔的孔徑大于右段孔的孔徑；
[0006]B、在防護(hù)套1的每個(gè)引線孔內(nèi)有一個(gè)由絕緣套4、接線座5和絕緣墊片6組成的接線單元；絕緣套4是一個(gè)左端面敞開、右端面帶有一個(gè)通孔4c的長圓形筒體，在絕緣套4的左端口有絕緣套法蘭4b，絕緣套4的絕緣套法蘭4b位于防護(hù)套1的長圓形臺階孔的左段孔內(nèi)并與左段孔的孔徑相匹配，絕緣套4的主體穿過防護(hù)套1的長圓形臺階孔的右段孔并與右段孔的孔徑相匹配，絕緣套4右端面的通孔4c相對于絕緣套4的軸線向下偏心，絕緣套4內(nèi)腔4a的軸向深度為hi ;絕緣套4的左端面不向左超出防護(hù)套1的左端面；接線座5橫截面的形狀和絕緣套4內(nèi)腔4a橫截面的形狀相匹配，在接線座5的右端面的下部有一個(gè)向右伸展的圓柱形的右凸臺5a，使接線座5的右端面的上部形成一個(gè)右臺階，在接線座5的左端面的上部有一個(gè)向左伸展的左凸臺5b，使接線座5的左端面的下部、與右凸臺5a對應(yīng)的位置形成一個(gè)左臺階5c，從上述右臺階的右端面到左臺階5c左端面的距離為h2，在左凸臺5b的左端面上有一個(gè)焊線盲孔5d，繞組引出線2a插入焊線盲孔5d內(nèi)并焊接為整體，在右凸臺5a的右端面有一個(gè)螺紋盲孔5e，接線座5位于絕緣套4的內(nèi)腔4a中，右凸臺5a從絕緣套4右端面上的通孔4c向右穿出；絕緣墊片6位于接線座5左端面的左臺階5c處，絕緣墊片6的形狀與左臺階5c的形狀相匹配，絕緣墊片6的厚度h3 = hl-h20
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提出了改進(jìn)的一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)，大大提高了繞組引出線的抗振性能，避免了在高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)下發(fā)生松動甚至脫落，增強(qiáng)了可靠性。另外，減小了占用的空間，提高了可維護(hù)性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型中的絕緣套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2的左視圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型中的接線座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)套1、轉(zhuǎn)子繞組2和轉(zhuǎn)子鐵芯支架3 ;轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯支架3上，轉(zhuǎn)子繞組2嵌繞在轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組2帶有3個(gè)繞組引出線2a，防護(hù)套1是一個(gè)左端面敞開、右端面帶有中心孔的圓筒，在防護(hù)套1的右端面上有3個(gè)引線孔，防護(hù)套1鉚接在轉(zhuǎn)子鐵芯支架3的右端面上，轉(zhuǎn)子繞組2的右端伸入防護(hù)套1的內(nèi)腔中；其特征在于:
[0013]A、所述的防護(hù)套1上的引線孔是長圓形的臺階孔，該長圓形臺階孔左段孔的孔徑大于右段孔的孔徑；
[0014]B、在防護(hù)套1的每個(gè)引線孔內(nèi)有一個(gè)由絕緣套4、接線座5和絕緣墊片6組成的接線單元；絕緣套4是一個(gè)左端面敞開、右端面帶有一個(gè)通孔4c的長圓形筒體，在絕緣套4的左端口有絕緣套法蘭4b，絕緣套4的絕緣套法蘭4b位于防護(hù)套1的長圓形臺階孔的左段孔內(nèi)并與左段孔的孔徑相匹配，絕緣套4的主體穿過防護(hù)套1的長圓形臺階孔的右段孔并與右段孔的孔徑相匹配，絕緣套4右端面的通孔4c相對于絕緣套4的軸線向下偏心，絕緣套4內(nèi)腔4a的軸向深度為hi ;絕緣套4的左端面不向左超出防護(hù)套1的左端面；接線座5橫截面的形狀和絕緣套4內(nèi)腔4a橫截面的形狀相匹配，在接線座5的右端面的下部有一個(gè)向右伸展的圓柱形的右凸臺5a，使接線座5的右端面的上部形成一個(gè)右臺階，在接線座5的左端面的上部有一個(gè)向左伸展的左凸臺5b，使接線座5的左端面的下部、與右凸臺5a對應(yīng)的位置形成一個(gè)左臺階5c，從上述右臺階的右端面到左臺階5c左端面的距離為h2，在左凸臺5b的左端面上有一個(gè)焊線盲孔5d，繞組引出線2a插入焊線盲孔5d內(nèi)并焊接為整體，在右凸臺5a的右端面有一個(gè)螺紋盲孔5e，接線座5位于絕緣套4的內(nèi)腔4a中，右凸臺5a從絕緣套4右端面上的通孔4c向右穿出；絕緣墊片6位于接線座5左端面的左臺階5c處，絕緣墊片6的形狀與左臺階5c的形狀相匹配，絕緣墊片6的厚度h3 = hl-h20
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:接線座5的螺紋盲孔5e通過接線螺釘與旋轉(zhuǎn)整流器的接線片連接，使轉(zhuǎn)子繞組引出線2a與旋轉(zhuǎn)整流器的接線片形成電連接。絕緣套4和絕緣墊片6保證了接線座5和防護(hù)套1之間的可靠絕緣。由于勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線2a焊接在接線座的焊線盲孔中，不再穿過防護(hù)套1，因此，防護(hù)套1的右邊沒有轉(zhuǎn)子繞組引出線，不會出現(xiàn)在強(qiáng)振動環(huán)境下轉(zhuǎn)子繞組引出線松動的問題，加上接線單元還進(jìn)行浸漆絕緣處理，進(jìn)一步保證了接線單元的剛性，杜絕了接線單元零件松動的可能，從而大大提高了繞組引出線的抗振性能，避免了在高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)下發(fā)生松動甚至脫落，增強(qiáng)了可靠性。另外，減小了占用的空間，提高了可維護(hù)性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)套(1)、轉(zhuǎn)子繞組(2)和轉(zhuǎn)子鐵芯支架(3);轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在轉(zhuǎn)子鐵芯支架(3)上，轉(zhuǎn)子繞組(2)嵌繞在轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組(2)帶有3個(gè)繞組引出線(2a)，防護(hù)套(1)是一個(gè)左端面敞開、右端面帶有中心孔的圓筒，在防護(hù)套(1)的右端面上有3個(gè)引線孔，防護(hù)套(1)鉚接在轉(zhuǎn)子鐵芯支架(3)的右端面上，轉(zhuǎn)子繞組(2)的右端伸入防護(hù)套(1)的內(nèi)腔中；其特征在于: A、所述的防護(hù)套(1)上的引線孔是長圓形的臺階孔，該長圓形臺階孔左段孔的孔徑大于右段孔的孔徑； B、在防護(hù)套(1)的每個(gè)引線孔內(nèi)有一個(gè)由絕緣套(4)、接線座(5)和絕緣墊片(6)組成的接線單元；絕緣套(4)是一個(gè)左端面敞開、右端面帶有一個(gè)通孔(4c)的長圓形筒體，在絕緣套(4)的左端口有絕緣套法蘭(4b)，絕緣套(4)的絕緣套法蘭(4b)位于防護(hù)套(1)的長圓形臺階孔的左段孔內(nèi)并與左段孔的孔徑相匹配，絕緣套(4)的主體穿過防護(hù)套(1)的長圓形臺階孔的右段孔并與右段孔的孔徑相匹配，絕緣套(4)右端面的通孔(4c)相對于絕緣套(4)的軸線向下偏心，絕緣套(4)內(nèi)腔(4a)的軸向深度為hi ;絕緣套(4)的左端面不向左超出防護(hù)套(1)的左端面；接線座(5)橫截面的形狀和絕緣套(4)內(nèi)腔(4a)橫截面的形狀相匹配，在接線座(5)的右端面的下部有一個(gè)向右伸展的圓柱形的右凸臺(5a)，使接線座(5)的右端面的上部形成一個(gè)右臺階，在接線座(5)的左端面的上部有一個(gè)向左伸展的左凸臺(5b)，使接線座(5)的左端面的下部、與右凸臺(5a)對應(yīng)的位置形成一個(gè)左臺階(5c)，從上述右臺階的右端面到左臺階(5c)左端面的距離為h2，在左凸臺(5b)的左端面上有一個(gè)焊線盲孔(5d)，繞組引出線(2a)插入焊線盲孔(5d)內(nèi)并焊接為整體，在右凸臺(5a)的右端面有一個(gè)螺紋盲孔(5e)，接線座(5)位于絕緣套(4)的內(nèi)腔(4a)中，右凸臺(5a)從絕緣套(4)右端面上的通孔(4c)向右穿出；絕緣墊片(6)位于接線座(5)左端面的左臺階(5c)處，絕緣墊片(6)的形狀與左臺階(5c)的形狀相匹配，絕緣墊片(6)的厚度 h3 = hl-h2o
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于交流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，涉及對交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于：所述的防護(hù)套(1)上的引線孔是長圓形的臺階孔，在防護(hù)套(1)的每個(gè)引線孔內(nèi)有一個(gè)由絕緣套(4)、接線座(5)和絕緣墊片(6)組成的接線單元。本實(shí)用新型提出了改進(jìn)的一種交流發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線結(jié)構(gòu)，大大提高了繞組引出線的抗振性能，避免了在高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)下發(fā)生松動甚至脫落，增強(qiáng)了可靠性。另外，減小了占用的空間，提高了可維護(hù)性。
【IPC分類】H02K5/22
【公開號】CN205051493
【申請?zhí)枴緾N201520793522
【發(fā)明人】李成學(xué)
【申請人】北京曙光航空電氣有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月14日